Productbeschrijving
Productbeschrijving
Productparameters
| Item | Tandwielas |
| Materiaal | 4140,4340,40Cr,42Crmo,42Crmo4,20Cr,20CrMnti, 20Crmo,35Crmo |
| OEM-nummer | Aanpassen |
| Certificering | ISO/TS16949 |
| Testvereiste | Magnetisch poederonderzoek, hardheidsonderzoek, afmetingsonderzoek |
| Kleur | Verf, natuurlijke afwerking, machinale bewerking rondom |
| Materiaal | Aluminium: 5000-serie (5052…)/6000-serie (6061…)/7000-serie (7075…) |
| Staal: koolstofstaal, middenstaal, staallegeringen, enz. | |
| Roestvrij staal: 303/304/316, enz. | |
| Koper/Messing/Brons/Roodkoper, enz. | |
| Kunststof: ABS, PP, PC, nylon, Delrin (POM), bakeliet, enz. | |
| Maat | Volgens de tekening of monsters van de klant. |
| Proces | CNC-bewerking, draaien, frezen, stempelen, slijpen, lassen, draadinjectie, snijden, enz. |
| Tolerantie | ≥+/-0,03 mm |
| Oppervlaktebehandeling | (Zandstralen) & (Hard) & (Kleur) Anodiseren, (Chroom, Nikkel, Zink…) Plateren, Schilderen, Poedercoaten, Polijsten, Zwart maken, Harden, Lasersnijden, Graveren, enz. |
| Bestandsformaten | ProE,SolidWorks,UG,CAD,PDF(IGS,XT,STP,STL) |
| Steekproef | Beschikbaar |
| Verpakking | Beschermkap voor de spline, houten kist, waterdicht membraan; of volgens de wensen van de klant. |
Onze voordelen
Waarom voor ons kiezen?
1. Uitrusting:
Ons bedrijf beschikt over alle benodigde productieapparatuur.
waaronder hydraulische persen, Japanse CNC-draaibank (TAKISAWA), Koreaanse tandwielfreesmachine (I SNT), tandwielvormmachine, bewerkingscentrum, CNC-slijpmachine, warmtebehandelingslijn, enz.
2. Verwerkingsnauwkeurigheid:
Wij zijn een professionele fabrikant van tandwielen en tandwielassen. Onze tandwielen hebben een kwaliteitsklasse van ongeveer 6-7 en worden in massaproductie vervaardigd.
3. Bedrijf:
We hebben 90 medewerkers, waaronder 10 technisch personeel. Ons bedrijfsterrein beslaat een oppervlakte van 20.000 vierkante meter.
4. Certificering:
Ons bedrijf heeft de ISO 14001- en TS16949-certificeringen behaald.
5. Voorbeeldservice:
Wij bieden gratis monsters ter bevestiging aan, de klant draagt de verzendkosten.
6. OEM-service:
Met onze eigen fabriek en professionele technici verwelkomen we ook OEM-bestellingen. We kunnen het specifieke product dat u nodig heeft ontwerpen en produceren op basis van uw gedetailleerde specificaties.
Samenwerkingspartner
Bedrijfsprofiel
Onze aanbevolen producten
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Gelegeerd staal |
|---|---|
| Laden: | Aandrijfas |
| Asvorm: | Rechte as |
| Uiterlijke vorm: | Ronde |
| Rotatie: | Cw |
| Opbrengst: | 5.000 stuks per maand |
| Voorbeelden: |
US$ 0/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen spiebanenassen op maat gemaakt worden voor specifieke machines en apparatuur?
Ja, spiebanenassen kunnen op maat gemaakt worden om aan de specifieke eisen van machines en apparatuur te voldoen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Grootte en lengte:
Spielassen kunnen qua afmetingen en lengte worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de machine of apparatuur. Fabrikanten kunnen spielassen ontwerpen met de juiste diameter, totale lengte en spielengte om een perfecte passing in het systeem te garanderen.
2. Splineprofiel:
Het splineprofiel kan worden aangepast aan de specifieke toepassing. Verschillende splineprofielen, zoals involute, getande of spiraalvormige, kunnen worden gebruikt om de koppeloverdracht, de lastverdeling en de aangrijpingseigenschappen te optimaliseren op basis van de eisen van de machine of het apparaat.
3. Aantal splines:
Het aantal spiebanen op de as kan worden aangepast aan het bijbehorende onderdeel. Het aantal spiebanen bepaalt het contactoppervlak en beïnvloedt het koppeloverdragend vermogen van de spiebaanas. Door het aantal spiebanen aan te passen, kunnen fabrikanten de spiebaanas afstemmen op de specifieke koppel- en belastingseisen van de machine of apparatuur.
4. Materiaalselectie:
De materiaalkeuze voor spiebanen kan worden afgestemd op de bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren van de machine of apparatuur. Verschillende materialen, zoals gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden geselecteerd om de benodigde sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid of andere specifieke eigenschappen te bieden die voor de toepassing vereist zijn.
5. Oppervlaktebehandeling:
Het oppervlak van spiebanen kan met diverse behandelingen worden aangepast om hun prestaties te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen zoals warmtebehandeling, coating of galvaniseren kunnen worden toegepast om de hardheid, slijtvastheid of corrosiebestendigheid te verbeteren, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine of het apparaat.
6. Toleranties en passing:
De toleranties en passing tussen de spiebaan en de bijbehorende componenten kunnen worden aangepast om de gewenste speling of interferentiepassing te bereiken. Dit garandeert een goede aangrijping, een soepele werking en optimale prestaties van de machine of apparatuur.
7. Bijzondere kenmerken:
In bepaalde gevallen kunnen spiebanenassen worden aangepast met extra functies om aan specifieke behoeften te voldoen. Dit kan bijvoorbeeld de toevoeging van spiebanen, schroefdraad of andere gespecialiseerde kenmerken omvatten die nodig zijn voor de betreffende machine of apparatuur.
Fabrikanten en ingenieurs werken nauw samen met de ontwerpers van machines of apparatuur om de specifieke eisen te begrijpen en de spiebanen daarop af te stemmen. Door rekening te houden met factoren zoals afmetingen, spiebaanprofiel, aantal spiebanen, materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling, toleranties, passing en eventuele speciale kenmerken, kunnen op maat gemaakte spiebanen worden ontwikkeld om optimale prestaties en compatibiliteit met de machine of apparatuur te garanderen.
Het is belangrijk om ervaren fabrikanten van spiebanenassen of ingenieurs te raadplegen om de meest geschikte aanpassingsmogelijkheden voor een specifieke machine- of apparatuurtoepassing te bepalen.

Welke materialen worden doorgaans gebruikt bij de constructie van spiebanenassen?
Afhankelijk van de specifieke toepassingseisen worden diverse materialen gebruikt bij de constructie van spiebanen. Hier volgt een lijst met veelgebruikte materialen:
1. Staal:
Staal is een van de meest gebruikte materialen voor spiebanen. Verschillende staalsoorten, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden gebruikt op basis van factoren zoals sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid. Staal biedt uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
2. Gelegeerd staal:
Gelegeerd staal is een staalsoort die extra legeringselementen bevat, zoals chroom, molybdeen of nikkel. Deze legeringselementen verbeteren de mechanische eigenschappen van het staal, waardoor het sterker, taaier en slijtvaster wordt. Spieassen van gelegeerd staal worden veel gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, duurzaamheid en weerstand tegen vermoeiing vereisen.
3. Roestvrij staal:
Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij de spiebaan wordt blootgesteld aan vocht of corrosieve omgevingen. Spiebanen van roestvrij staal worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie, de scheepvaart en de medische apparatuurindustrie.
4. Aluminium:
Aluminium is een lichtgewicht materiaal met een goede sterkte-gewichtsverhouding. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen waar gewichtsbesparing een prioriteit is, zoals in de auto- en luchtvaartindustrie. Aluminium spiebanen kunnen voordelen bieden zoals een lagere roterende massa en een verbeterd brandstofrendement.
5. Titanium:
Titanium is een sterk en lichtgewicht materiaal met een uitstekende corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in hoogwaardige toepassingen waar gewichtsvermindering, sterkte en corrosiebestendigheid cruciale factoren zijn. Titanium spline-assen worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de autosport en hoogwaardige industriële apparatuur.
6. Messing:
Messing is een legering van koper en zink, die goede bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid biedt. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die elektrische geleidbaarheid of een niet-magnetische eigenschap vereisen. Messing spiebanen worden gebruikt in industrieën zoals elektronica, telecommunicatie en instrumentatie.
7. Kunststoffen en composietmaterialen:
In bepaalde toepassingen waar gewichtsvermindering, corrosiebestendigheid of geluidsreductie belangrijk zijn, kunnen kunststoffen of composietmaterialen worden gebruikt voor spiebanen. Materialen zoals nylon, acetal of vezelversterkte composieten kunnen specifieke voordelen bieden op het gebied van gewicht, lage wrijving en chemische bestendigheid.
Het is belangrijk om te weten dat de materiaalkeuze voor spiebanen afhankelijk is van factoren zoals belastingseisen, omgevingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en kostenoverwegingen. Ingenieurs en ontwerpers evalueren deze factoren om het meest geschikte materiaal voor een bepaalde toepassing te bepalen.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van spiebanen in mechanische systemen?
Het gebruik van spiebanen in mechanische systemen biedt diverse voordelen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Koppeloverdracht:
Spline-assen zorgen voor een efficiënte koppeloverdracht tussen de aandrijvende en aangedreven componenten. De in elkaar grijpende splines garanderen een veilige en betrouwbare overdracht van rotatiekracht, waardoor de overdracht van vermogen en beweging in mechanische systemen mogelijk wordt.
2. Aanpassing van relatieve beweging:
Spline-assen maken relatieve beweging tussen de aandrijvende en aangedreven componenten mogelijk. Ze staan axiale, radiale en hoekverplaatsingen toe, waardoor uitlijningsfouten, thermische uitzetting en trillingen worden gecompenseerd. Deze flexibiliteit helpt om een goede aangrijping te behouden en spanningsconcentraties te minimaliseren.
3. Belastingverdeling:
De vertanding op de as verdeelt de overgedragen belasting over het gehele contactoppervlak. Dit helpt om plaatselijke spanningen te verminderen en voorkomt voortijdige slijtage of defecten aan de onderdelen. De lastverdelende eigenschappen van assen met vertanding dragen bij aan de algehele duurzaamheid en levensduur van het mechanische systeem.
4. Nauwkeurige positionering en besturing:
Vertandingsassen maken nauwkeurige positionering en aansturing van mechanische componenten mogelijk. De vertanding zorgt voor een precieze rotatie-uitlijning, waardoor nauwkeurige hoekpositionering en indexering mogelijk zijn. Dit is cruciaal in toepassingen waar nauwkeurige controle en synchronisatie van bewegingen vereist zijn.
5. Uitwisselbaarheid en standaardisatie:
Vertandingsassen zijn verkrijgbaar in gestandaardiseerde uitvoeringen en afmetingen. Dit maakt uitwisselbaarheid tussen componenten mogelijk en vergemakkelijkt onderhoud en vervanging. Standaardisatie vereenvoudigt bovendien de ontwerp- en productieprocessen, waardoor kosten en doorlooptijden worden verlaagd.
6. Hoog vermogensoverdrachtsvermogen:
Spline-assen zijn ontworpen om hoge koppelbelastingen te weerstaan. De in elkaar grijpende splines zorgen voor een groot contactoppervlak, waardoor het overgebrachte koppel over meerdere tanden wordt verdeeld. Hierdoor kunnen spline-assen hogere vermogensoverdrachtseisen aan, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen.
7. Veelzijdigheid:
Spielassen kunnen worden ontworpen en geproduceerd om aan diverse toepassingsvereisten te voldoen. Ze kunnen worden aangepast qua grootte, vorm, aantal spiebanen en spiebaanprofiel om te voldoen aan de specifieke behoeften van een mechanisch systeem. Deze veelzijdigheid maakt spielassen geschikt voor een breed scala aan industrieën en toepassingen.
8. Minder slip en speling:
Bij een correct ontwerp en fabricage vertonen spiebanenassen minimale slip en speling. De nauwe passing tussen de spiebanen voorkomt aanzienlijke axiale of radiale beweging tijdens koppeloverdracht, wat resulteert in een verbeterde efficiëntie en precisie in mechanische systemen.
Samenvattend bieden spiebanen in mechanische systemen voordelen zoals efficiënte koppeloverdracht, opvang van relatieve bewegingen, lastverdeling, nauwkeurige positionering en besturing, uitwisselbaarheid, een hoog vermogensoverdrachtsvermogen, veelzijdigheid en minder slip en speling. Deze voordelen maken spiebanen een betrouwbare en effectieve keuze voor diverse toepassingen waar krachtoverdracht, flexibiliteit en nauwkeurige bewegingscontrole essentieel zijn.


Bewerkt door CX 2024-03-27
Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).
Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.
Vraag een offerte aan