Опис производа
Метални челик, челична осовина са клином ниске цене
Опис производа
Опис производа
| Тип пословања | Фабрика/произвођач |
|
Услуга |
CNC обрада |
| Токарење и глодање | |
| ЦНЦ стругање | |
| ОЕМ делови | |
|
Материјал |
(1) Алуминијум: АЛ 6061-Т6,6063,7075-Т |
| (2) Нерђајући челик: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) | |
| (3) Челик: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# | |
| (4) Титанијум: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 | |
| (5) Месинг: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68) | |
| (6) Бакар, бронза, легура магнезијума, Делан, ПОМ, акрил, ПЦ итд. | |
| Услуга | ОЕМ/ОДМ доступан |
|
Заврши |
Пескарење, анодирање, црнење, цинковање/никловање, Пољска |
| Прашкасто премазивање, пасивација PVD превлака титанијумом, електрогалванизација | |
| Хромирање, електрофореза, QPQ | |
| Електрохемијско полирање, хромирање, назубљивање, ласерско гравирање Лого | |
| Главна опрема | CNC обрадни центар (глодалица), CNC струг, брусилица |
| Цилиндрична брусилица, бушилица, машина за ласерско сечење | |
| Графички формат | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и други узорци |
| Толеранција | +/-0,003 мм |
| Храпавост површине | Ra0,04-0,08 |
| Инспекција | Комплетна лабораторија за испитивање са микрометром, оптичким компаратором, мерилом за померање, ЦММ-ом |
| Дубинско мерило, универзални угломер, сатни мерач, унутрашњи Целзијусов мерач |
Повезани производи
Опис производа
Профил компаније
ШАЈН МОТОР је био фокусиран на истраживање и развој, производњу и продају осовина микро мотора. Имамо комплетну производну опрему, најтачнију опрему за тестирање и опрему за пречишћавање отпадних вода, сви производни процеси се завршавају у нашој фабрици.
Наши производи се користе у мобилним вибрационим моторима, паметним носивим уређајима, беспилотним летелицама, прецизној медицинској опреми, роботима, кућним и канцеларијским апаратима, аутомобилским моторима и другим областима.
Сви наши производи су прилагођени цртежима или узорцима. Роба је до сада извезена у САД, Канаду, ЕУ и Југоисточну Азију и тако даље, у више од 20 земаља и региона.
Најбоља услуга: Имамо професионално особље за рад.
Можемо према вашим цртежима или вашим захтевима израдити по мери. Најбољи квалитет:
Имамо посебну опрему за контролу квалитета.
Професионална обрада ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, штанцање, бризгање и површинска обрада истовремено, пружају услугу на једном месту.
Пакет и достава
1. ФедЕкс / ДХЛ / УПС / ТНТ за узорке, услуга од врата до врата;
2. Морским путем за серијску робу;
3. Царина која наводи шпедитере или преговарачке методе отпреме;
4. Време испоруке: 20-25 дана за узорке; 30-35 дана за серијску робу;
5. Услови плаћања: Т/Т, Л/Ц по виђењу, Д/П итд.
П: КАКО ДА НАРУЧИМ?
О:
1. Молимо вас да нам пошаљете свој цртеж или узорак за понуду. Понудићемо вам у року од 24 сата.
2. Након што потврдите понуду, направићемо узорак и послати вам га заједно са извештајем о контроли квалитета, сертификатом материјала и извештајем о термичкој обради (ако је потребно).
3. Након што узорак буде потврђен. Почећемо са масовном производњом након што примимо уплату. Послаћемо вам распоред производње и обавестити вас о напретку обраде и фотографији производа.
П: Који је ваш минимални захтев?
A: Нормално MOQ је 1 ком.
П: Колико коштају трошкови испоруке у моју земљу?
A: Цена превоза зависи од ваше локације, количине, димензије и тежине пакета.
П: ШТА ЈЕ ПРОИЗВОДНИ ЦИКЛУС?
О: Зависи од димензије производње, техничких захтева и количине. Генерално је потребно 10-20 дана.
П: КОЈЕ ВРСТЕ УСЛОВА ПЛАЋАЊА ПРИХВАТАТЕ?
А:Т/Т, Л/Ц
П: КОЈЕ НАЧИНЕ ИСПОРУКЕ КОРИСТИТЕ?
О:
1. За малу количину: DHL, EMS или други експрес који вам је потребан.
2. За велике количине: Достава морским или ваздушним путем.
П: АКО ПРОИЗВОДИТЕ РОБУ ЛОШЕГ КВАЛИТЕТА, ДА ЛИ ЋЕТЕ ВАМ ВРАТИТИ НОВАЦ?
О: Производе производимо у строгом складу са цртежима или узорцима. Након производње, наш тим за контролу квалитета ће пажљиво проверити и прегледати производе како би се осигурало да испоручујемо квалификоване производе. Имамо богато искуство у услуживању иностраних купаца. Дакле, генерално се овај случај не дешава. Али, ако се случај догоди, да, вратићемо вам пуни новац.
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Материјал: | Угљенични челик, нерђајући челик |
|---|---|
| Оптерећење: | Погонско вратило |
| Крутост и флексибилност: | Крутост / Крута осовина |
| Узорци: |
US$ 4/комад
1 комад (минимална поруџбина) | Узорак поруџбине |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.тм-трошкови-испоруке .тм-статус-искључено{позадина: нема;паддинг:0;боја: 1ТП5Т1470цц}
|
Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|
Како дизајн клинастог вратила утиче на његове перформансе?
Дизајн осовине са клином игра кључну улогу у одређивању њених карактеристика перформанси. Ево детаљног објашњења:
1. Пренос обртног момента:
Дизајн клинастог вратила директно утиче на његову способност ефикасног преноса обртног момента. Фактори као што су профил клина, број клина и дужина захвата утичу на носивост обртног момента вратила. Добро дизајниран профил клина са оптимизованим димензијама обезбеђује максималну површину контакта и расподелу оптерећења, што резултира побољшаним преносом обртног момента.
2. Расподела оптерећења:
Правилно пројектовано вратило са клином равномерно распоређује примењено оптерећење по површинама захвата. Ово помаже у минимизирању концентрације напрезања и спречава локализовано хабање или квар. Пројектовање треба да узме у обзир факторе као што су геометрија профила клина, облик зубаца и завршна обрада површине како би се постигла оптимална расподела оптерећења и побољшале укупне перформансе вратила.
3. Компензација неусклађености:
Клинаста вратила могу да прихвате одређени степен неусклађености између спојених компоненти. Дизајн профила клина може да садржи карактеристике које омогућавају угаону или паралелну неусклађеност, обезбеђујући ефикасан пренос снаге чак и у условима неусклађености. Правилна разматрања дизајна помажу у одржавању глатког рада и спречавају прекомерно напрезање или превремени квар.
4. Торзиона крутост:
Дизајн клинастог вратила утиче на његову торзиону крутост, што је отпорност на увијање под обртним моментом. Чвршћи дизајн вратила смањује торзионо отклон, побољшава одзив обртног момента и побољшава укупне перформансе система. Материјал вратила, пречник и профил клина доприносе постизању жељене торзионе крутости.
5. Отпорност на замор:
Дизајн вратила са клином треба да узме у обзир отпорност на замор како би се осигурала дуготрајна издржљивост. До лома услед замора може доћи услед поновљеног или цикличног оптерећења. Правилне праксе пројектовања, као што су оптимизација профила клина, избор одговарајућих материјала и укључивање одговарајућих површинских третмана, могу побољшати отпорност вратила на замор и продужити његов век трајања.
6. Површинска обрада и подмазивање:
Површинска обрада осовине са клиновима и коришћено подмазивање значајно утичу на њене перформансе. Глатка површинска обрада смањује трење, хабање и могућност корозије. Правилно подмазивање обезбеђује адекватно формирање филма, смањује стварање топлоте и минимизира хабање. Дизајн треба да укључи разматрања за захтеве за површинску обраду и одредбе о подмазивању како би се оптимизовале перформансе осовине.
7. Еколошка разматрања:
Пројектовање треба да узме у обзир специфичне услове околине у којима ће радити вратило са клином. Фактори као што су температура, влажност, изложеност хемикалијама или абразивним честицама могу утицати на перформансе и дуговечност вратила. Одговарајући избор материјала, обрада површине и механизми заптивања могу се укључити у дизајн како би се издржали изазови околине.
8. Изводљивост производње:
Дизајн осовине са клином такође треба да узме у обзир изводљивост производње и исплативост. Сложени дизајни могу бити тешки за производњу или захтевати специјализоване производне процесе, што резултира повећаним трошковима производње. Балансирање сложености дизајна са производношћу је кључно за обезбеђивање практичног и ефикасног производног процеса.
Узимајући у обзир ове факторе дизајна, инжењери могу оптимизовати перформансе вратила са клином, што резултира побољшаним преносом обртног момента, побољшаном расподелом оптерећења, компензацијом неусклађености, торзионом крутошћу, отпорношћу на замор, завршном обрадом површине и еколошком компатибилношћу. Добро дизајнирано вратило са клином доприноси укупној ефикасности, поузданости и дуговечности механичког система у којем се користи.
Како се осовине са клиновима носе са променама у условима околине?
Клинаста вратила су дизајнирана да поднесу промене у условима околине и одрже своје перформансе и поузданост. Ево детаљног објашњења:
1. Варијације температуре:
Клинаста вратила су пројектована да издрже широк опсег температурних варијација. Израђена су од материјала који показују добру термичку стабилност, као што су висококвалитетни челици или легуре. Ови материјали имају ниске коефицијенте термичког ширења, минимизирајући ефекте промена температуре на димензионалну стабилност вратила. Поред тога, правилно подмазивање мазивима отпорним на температуру помаже у смањењу трења и хабања у споју клина, чак и под екстремним температурним условима.
2. Отпорност на влагу и корозију:
Клинаста вратила могу бити пројектована да буду отпорна на влагу и корозију, осигуравајући њихове перформансе у влажним или корозивним срединама. Заштитни премази, као што су позлаћивања или површински третмани, могу се нанети на површине вратила како би се побољшала њихова отпорност на влагу, оксидацију и корозију. Поред тога, избор материјала са инхерентном отпорношћу на корозију, као што су нерђајући челик или специјализоване легуре, може додатно побољшати способност клинастог вратила да се носи са условима околине.
3. Заштита од прашине и загађивача:
Клинаста вратила која се користе у окружењима са високим нивоом прашине, прљавштине или загађивача могу бити опремљена заштитним мерама. Заптивке, заптивке или поклопци могу се користити како би се спречио улазак честица у спој клина. Ове заштитне мере помажу у одржавању интегритета профила клина, минимизирају хабање и обезбеђују гладак рад чак и у прљавим или прашњавим условима.
4. Подмазивање и одржавање:
Правилно подмазивање је неопходно за поуздан рад осовина са клином, посебно у захтевним условима околине. Мазива са одговарајућим вискозитетом и адитивима могу се одабрати како би се обезбедило ефикасно подмазивање и заштита од хабања, трења и корозије. Треба се придржавати редовних интервала одржавања и подмазивања како би се осигурале оптималне перформансе и дуговечност осовине са клином.
5. Отпорност на ударце и вибрације:
Клинасте осовине су пројектоване да издрже ударце и вибрације које се јављају у различитим применама. Спој клина и дизајн осовине могу да укључују карактеристике као што су уже толеранције, повећана површина контакта или елементи за пригушивање како би се минимизирали ефекти удара и вибрација. Поред тога, правилне технике причвршћивања и монтаже помажу у осигуравању осовине и смањују ризик од отпуштања или квара услед динамичких оптерећења.
6. Заштита животне средине:
У одређеним применама где су клинаста вратила изложена тешким условима околине, као што су под водом или у хемијском окружењу, може се користити заптивање од утицаја околине. Методе заптивања као што су О-прстенови, заптивке или специјализоване заптивке пружају додатну баријеру против спољних елемената, осигуравајући интегритет и перформансе клинастог вратила.
7. Усклађеност са стандардима:
Клинаста вратила која се користе у одређеним индустријама или применама могу морати да буду у складу са индустријским стандардима или прописима у вези са условима околине. Произвођачи могу да пројектују и тестирају своја клинаста вратила како би испунила ове захтеве, осигуравајући да вратила могу да поднесу наведене услове околине и да поуздано раде.
Укључивањем дизајнерских разматрања, одговарајућих материјала, заштитних премаза, подмазивања и пракси одржавања, вратила са клиновима могу ефикасно да се носе са варијацијама у условима околине. То им омогућава да одрже своју функционалност, перформансе и дуговечност чак и у захтевним радним условима.
Можете ли објаснити уобичајене примене клинастих вратила у машинама?
Клинаста вратила имају разне уобичајене примене у машинама где су пренос обртног момента, релативно кретање и расподела оптерећења неопходни. Ево детаљног објашњења:
1. Мењачи и преносници:
Клиновита вратила се обично користе у мењачима и трансмисијама где олакшавају пренос обртног момента са улазног на излазно вратило. Клинови на вратилу се спајају са одговарајућим клиновима на зупчаницима, омогућавајући прецизан пренос обртног момента и прилагођавајући се релативном кретању између зупчаника.
2. Јединице за одвод снаге (PTO):
У пољопривредним и индустријским машинама, осовине са жлебовима се користе у јединицама за пријем снаге (ПТО). Јединице ПТО омогућавају пренос снаге са мотора на помоћну опрему, као што су пумпе, генератори или пољопривредни алати. Осовине са жлебовима омогућавају пренос обртног момента и прилагођавају се релативном кретању потребном за рад ПТО-а.
3. Системи управљања:
Клиновита вратила играју кључну улогу у системима управљања, посебно у возилима. Користе се у стубовима управљача за пренос обртног момента са волана на летву управљача или мењач. Клинови на вратилу обезбеђују прецизан пренос обртног момента, а истовремено омогућавају аксијално кретање потребно за подешавање волана.
4. Машински алати:
Клинаста вратила налазе примену у алатним машинама као што су глодалице, стругови и брусилице. Користе се за пренос обртног момента и омогућавају релативно кретање потребно за позиционирање алата, контролу помака и ротацију вретена. Клинаста вратила обезбеђују прецизно и контролисано кретање компоненти алатних машина.
5. Индустријске пумпе и компресори:
Клинаста вратила се користе у различитим типовима пумпи и компресора, укључујући центрифугалне пумпе, зупчасте пумпе и клипне компресоре. Она преносе обртни момент са погонског механизма (као што је електромотор) на импелер или ротор, омогућавајући пренос флуида или гаса. Клинаста вратила прилагођавају се аксијалном или радијалном кретању изазваном термичким ширењем или неусклађеношћу.
6. Машине за штампање и паковање:
Клинасте осовине су саставни делови машина за штампање и паковање. Користе се у процесима као што је руковање мрежастим материјалом, где је потребан прецизан пренос обртног момента и релативно кретање за задатке попут контроле затегнутости, регистрације и довода материјала. Клинасте осовине обезбеђују прецизно и синхронизовано кретање елемената за штампање и паковање.
7. Ваздухопловни и одбрамбени системи:
У ваздухопловној и одбрамбеној индустрији, осовине са клином се користе у различитим применама, укључујући системе стајних трапова авиона, системе за вођење ракета и системе ротора хеликоптера. Оне омогућавају пренос обртног момента, прилагођавају се релативном кретању и обезбеђују прецизну контролу у критичним ваздухопловним и одбрамбеним механизмима.
8. Грађевинска и земљана опрема:
Клинасте осовине се користе у грађевинској и земљаној опреми, као што су багери, булдожери и утоваривачи. Користе се у хидрауличним системима за пренос обртног момента са хидрауличног мотора на погонске компоненте, као што су рука копача или кашика. Клинасте осовине омогућавају ефикасан пренос снаге и дозвољавају зглобно померање и кретање опреме.
Ово су само неки примери уобичајене примене клинастих вратила у машинама. Њихова свестраност, могућности преноса обртног момента и способност прилагођавања релативном кретању чине их неопходним компонентама у разним индустријама где је потребан прецизан пренос снаге и флексибилност.
уредник CX 2024-03-09
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду
