Popis produktu
|
Názov produktu |
Výroba a predaj CNC sústružníckych dielov z nehrdzavejúcej ocele, hliníka a titánu, presných dielov na mieru |
|
Dostupný materiál |
Hliník, meď, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, oceľ, železo, zliatina, zinok atď. |
|
Typ spracovania |
CNC sústruženie, CNC frézovanie, CNC obrábanie, brúsenie, EDM rezanie drôtom |
|
Povrchová úprava |
Eloxovanie, pokovovanie, pozinkovanie, laserové gravírovanie, hodvábna tlač, leštenie, kefovanie, práškové lakovanie atď. |
|
Tolerancia |
+/-0,01 mm, kontrola kvality 100% pred dodaním, môže poskytnúť formulár kontroly kvality |
|
Drsnosť povrchu |
Ra 0,6 – Ra 3,2 |
|
Testovacie zariadenia |
Súradnicový merací stroj (CMM); Nástrojový mikroskop; Viackĺbové rameno; Automatický výškomer; Manuálny výškomer; |
|
Formáty súborov |
CHINAMFG Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF atď. |
|
Servisný projekt |
Poskytovať návrh výroby, výrobu a technické služby, formy |
|
Zabezpečenie kvality |
Certifikácia ISO9001:2008. TUV |
|
Dodacia lehota |
Vzorky: 5-7 dní; Hromadná objednávka: 10-20 dní. |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd., ktorá sa zameriava na CNC obrábanie vrátane frézovania, sústruženia, sústruženia na automatických sústruhoch,
vŕtanie, brúsenie, tepelné spracovanie zo surovín z tyčí, rúrok, extrudovaných profilov, polotovarov z kovania za studena a za tepla
kovanie, tlakové liatie hliníka.
Poskytujeme komplexné služby, od profesionálnej analýzy návrhu až po bezplatnú cenovú ponuku a rýchly prototyp, IATF16949
& výroba podľa štandardu ISO14001, bezpečná preprava a skvelý popredajný servis. Počas 16 rokov,
Získali sme si veľkú dôveru na globálnom trhu, väčšina z nich pochádza zo Severnej Ameriky a Európy.
Teraz možno máte stálych zákazníkov a dúfame, že si nás udržíte.
v archíve a získajte viac trhových správ.
Spoločnosť Sunlead vyrába všetky druhy obrábaných dielov podľa výkresu zákazníka, vieme vyrobiť aj nerezové diely.
Sústružené diely z ocele, sústružené diely z uhlíkovej ocele, sústružené diely z hliníka, sústružené diely z mosadze a medi.
Neváhajte nám poslať dopyt a náš profesionálny obchodný manažér sa vám čo najskôr ozve!
Často kladené otázky:
Q1: Ako môžem získať vzorky?
A: Ak potrebujete nejaké vzorky na testovanie, mali by ste zaplatiť za prepravu vzoriek a náklady na naše vzorky.
Q2: Môžeme mať na vašich produktoch alebo obaloch vytlačené naše označenie, logo alebo názov spoločnosti?
A: Iste. Vaše označenie, logo alebo názov spoločnosti je možné umiestniť na vaše produkty pomocou laserového stroja
Otázka 3: Ako objednať?
A: Pošlite nám, prosím, svoju objednávku e-mailom alebo nás môžete požiadať o zaslanie faktúry Performa k vašej objednávke. K vašej objednávke potrebujeme poznať nasledujúce informácie.
1) Informácie o produkte - množstvo, špecifikácia (rozmery, materiál, technologické a baliace požiadavky atď.)
2) Požadovaná dodacia lehota
3) Informácie o doprave - názov spoločnosti, adresa, telefónne číslo a fax, cieľový prístav.
4) Kontaktné údaje prepravcu, ak nejaké v Číne existujú.
Q4: Kedy môžete získať cenu?
Cenovú ponuku zvyčajne vypracujeme do 48 hodín od prijatia vašej požiadavky. Ak potrebujete veľmi naliehavú cenovú ponuku, zavolajte nám alebo nám to napíšte e-mailom, aby sme vašu požiadavku zohľadnili uprednostnene. Upozorňujeme, že ak bude vaša požiadavka podrobnejšia, naša cenová ponuka bude presnejšia.
.Q5: Ako môžete získať vzorku na kontrolu našej kvality?
Po potvrdení ceny si môžete vyžiadať vzorky na overenie našej kvality
.Q6: Aké druhy súborov akceptujeme na kreslenie?
A: PDF, CAD, STP, STEP
Otázka 7: A čo dodacia lehota pre hromadnú výrobu?
Úprimne povedané, záleží to od množstva objednávky a sezóny, v ktorej objednávku zadáte. Vo všeobecnosti by na dokončenie vzorky bolo potrebných približne 30 – 60 dní.
Q8: Aké sú naše dodacie podmienky?
Akceptujeme EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP atď. Môžete si vybrať tú, ktorá je pre vás najpohodlnejšia alebo najnákladovo efektívnejšia.
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Štandardné alebo neštandardné: | Neštandardné |
|---|---|
| Funkcia: | Spomaľovač horenia, odolný voči olejom, odolný voči korózii, protišmykový, odolný voči opotrebovaniu, odolný voči vysokým teplotám |
| Aplikácia: | Textilné stroje, baliace stroje, potravinárske stroje, námorné vozidlá, banské zariadenia, automobily |
| Vzorky: |
US$ 8,9/kus
1 kus (minimálna objednávka) | Vzorka objednávky |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|

Aké bezpečnostné opatrenia treba mať na pamäti pri práci s drážkovanými hriadeľmi?
Práca s drážkovanými hriadeľmi si vyžaduje dodržiavanie určitých bezpečnostných opatrení, aby sa zabezpečila bezpečnosť personálu a správne fungovanie strojov alebo zariadení. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Osobné ochranné prostriedky (OOP):
Pri práci s drážkovanými hriadeľmi by mali osoby nosiť vhodné osobné ochranné prostriedky vrátane ochranných okuliarov, rukavíc a ochranného odevu. OOP pomáhajú chrániť pred potenciálnymi nebezpečenstvami, ako sú odlietajúce úlomky, ostré hrany alebo kontakt s mazivami.
2. Postupy uzamknutia/označenia:
Pred vykonaním akejkoľvek údržby alebo opravy strojov alebo zariadení zahŕňajúcich drážkované hriadele je potrebné dodržať správne postupy blokovania/označovania. To zahŕňa izoláciu zdroja napájania, odpojenie systému od napájania a jeho zabezpečenie blokovacími zariadeniami alebo štítkami, aby sa zabránilo náhodnému spusteniu alebo uvoľneniu uloženej energie.
3. Školenie a kompetencie:
S drážkovanými hriadeľmi by mal pracovať iba vyškolený a kompetentný personál. Mal by mať dôkladné znalosti o strojoch alebo zariadeniach vrátane prevádzky, údržby a bezpečnostných postupov špecifických pre drážkované hriadele. Dostatočné školenie a znalosti pomáhajú minimalizovať riziko nehôd alebo nesprávnej manipulácie.
4. Správne techniky manipulácie a zdvíhania:
Pri premiestňovaní alebo zdvíhaní strojových komponentov, ktoré obsahujú drážkované hriadele, by sa mali používať správne techniky. Patria sem používanie vhodného zdvíhacieho zariadenia, udržiavanie stabilného držania tela a vyhýbanie sa náhlym pohybom, ktoré by mohli spôsobiť namáhanie alebo zranenie.
5. Kontrola a údržba:
Drážkované hriadele by sa mali pravidelne kontrolovať, či nevykazujú známky opotrebovania, poškodenia alebo nesprávneho zarovnania. Akékoľvek abnormality by mal okamžite riešiť kvalifikovaný personál. Bežná údržba, ako je mazanie a čistenie, by sa mala vykonávať podľa odporúčaní výrobcu, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť.
6. Správna inštalácia a zarovnanie:
Počas montáže alebo výmeny drážkových hriadeľov je potrebné zabezpečiť správne zarovnanie a uloženie. Hriadele by mali byť správne usadené a zapojené do zodpovedajúcich komponentov podľa pokynov výrobcu. Nesprávna montáž alebo nesprávne zarovnanie môže viesť k predčasnému opotrebeniu, nadmernému namáhaniu alebo poruche drážkových hriadeľov.
7. Nebezpečné prostredie:
Ak sa drážkované hriadele používajú v nebezpečnom prostredí, napríklad v prostredí s horľavými látkami, extrémnymi teplotami alebo vysokými vibráciami, môžu byť potrebné dodatočné bezpečnostné opatrenia. Tieto opatrenia môžu zahŕňať kryty odolné voči výbuchu, monitorovanie teploty alebo systémy tlmenia vibrácií.
8. Postupy v prípade núdze:
Mali by byť stanovené a oznámené všetky zamestnanci pracujúci s drážkovanými hriadeľmi núdzové postupy. Patria sem znalosti umiestnenia núdzových zastavení, postupov núdzového vypnutia a kontaktných informácií na personál zásahu v núdzových situáciách.
9. Pokyny výrobcu:
Je nevyhnutné dodržiavať pokyny a odporúčania výrobcu týkajúce sa inštalácie, prevádzky a údržby drážkovaných hriadeľov. Pokyny výrobcu poskytujú špecifické bezpečnostné informácie a opatrenia prispôsobené danému produktu.
Zohľadnením týchto bezpečnostných aspektov a zavedením vhodných opatrení je možné minimalizovať riziká spojené s prácou s drážkovanými hriadeľmi. Bezpečnosť by mala byť vždy najvyššou prioritou pri práci so strojmi alebo zariadeniami, ktoré obsahujú drážkované hriadele.

Môžu sa drážkované hriadele použiť v automobilových aplikáciách a ak áno, ako?
Áno, drážkované hriadele sa v automobilovom priemysle hojne používajú vďaka svojej schopnosti prenášať krútiaci moment a zabezpečovať spoľahlivý prenos výkonu. Tu je návod, ako sa drážkované hriadele používajú v automobilovom priemysle:
Drážkované hriadele zohrávajú kľúčovú úlohu v rôznych automobilových systémoch a komponentoch vrátane:
- Pohon: Drážkované hriadele sú neoddeliteľnou súčasťou hnacieho ústrojenstva vo vozidlách. Prenášajú krútiaci moment z motora na kolesá, čo umožňuje pohyb vozidla. Drážkované hriadele sa nachádzajú v komponentoch, ako sú prevodovka, diferenciál a poloosy. V manuálnych prevodovkách drážkovaný hriadeľ spája vstupný hriadeľ prevodovky so spojkovou lamelou, čo umožňuje prenos výkonu z motora. V automatických prevodovkách sa drážkované hriadele používajú v meniči krútiaceho momentu a výstupnom hriadeli.
- Systém riadenia: V systéme riadenia sa používajú drážkové hriadele na prenos krútiaceho momentu z volantu na hrebeň riadenia alebo prevodovku. Zabezpečujú priame spojenie medzi vstupom vodiča a pohybom kolies, čo umožňuje ovládanie riadenia.
- Systémy vývodových hriadeľov (PTO): Niektoré vozidlá, najmä úžitkové nákladné vozidlá a poľnohospodárske stroje, využívajú systémy PTO. Drážkované hriadele sa používajú vo vývodových hriadeľoch na prenos výkonu z motora vozidla do pomocných zariadení, ako sú hydraulické čerpadlá, generátory alebo poľnohospodárske náradie.
- Rozdeľovacie prevodovky: Vo vozidlách s pohonom všetkých štyroch kolies (4WD) alebo pohonom všetkých kolies (AWD) sa rozdeľovacie prevodovky používajú na rozdeľovanie výkonu na prednú a zadnú nápravu. Drážkované hriadele sa v rozdeľovacej prevodovke používajú na prenos krútiaceho momentu medzi prevodovkou a predným a zadným hnacím hriadeľom.
- Kĺbové hriadele: V kloubových hriadeľoch sa nachádzajú drážkované hriadele, ktoré prenášajú krútiaci moment z prevodovky alebo rozdeľovacej prevodovky na zadnú nápravu vo vozidlách s pohonom zadných kolies. Vyrovnávajú relatívny pohyb medzi prevodovkou a nápravou v dôsledku zdvihu zavesenia kolies.
V automobilových aplikáciách sú drážkované hriadele navrhnuté tak, aby odolávali vysokému krútiacemu momentu, poskytovali presný prenos krútiaceho momentu a vyrovnávali sa s nesúososťou a výkyvmi v prevádzkových podmienkach. Zvyčajne sú vyrobené z vysokopevnostnej ocele alebo legovaných materiálov, aby sa zabezpečila trvanlivosť a odolnosť voči opotrebovaniu. Správne mazanie je nevyhnutné na minimalizáciu trenia a zabezpečenie plynulého chodu.
Použitie drážkových hriadeľov v automobilových aplikáciách umožňuje efektívny prenos výkonu, presné ovládanie a spoľahlivý výkon, čo prispieva k celkovej funkčnosti a ovládateľnosti vozidiel.

Aké sú výhody použitia drážkovaných hriadeľov v mechanických systémoch?
Použitie drážkových hriadeľov v mechanických systémoch ponúka niekoľko výhod. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Prenos krútiaceho momentu:
Drážkované hriadele zabezpečujú efektívny prenos krútiaceho momentu medzi hnacou a poháňanou súčasťou. Vzájomne prepojené drážky zaisťujú bezpečný a spoľahlivý prenos rotačnej sily, čo umožňuje prenos výkonu a pohybu v mechanických systémoch.
2. Prispôsobenie relatívneho pohybu:
Drážkované hriadele dokážu vyrovnať relatívny pohyb medzi hnacou a hnanou súčasťou. Umožňujú axiálne, radiálne a uhlové posuny, čím kompenzujú nerovnosti, tepelnú rozťažnosť a vibrácie. Táto flexibilita pomáha udržiavať správne zapojenie a minimalizovať koncentráciu napätia.
3. Rozloženie zaťaženia:
Drážky na hriadeli rozkladajú prenášané zaťaženie po celej záberovej ploche. To pomáha znižovať lokálne namáhanie a zabraňuje predčasnému opotrebovaniu alebo poruche komponentov. Schopnosť rozloženia zaťaženia drážkových hriadeľov prispieva k celkovej odolnosti a dlhej životnosti mechanického systému.
4. Presné polohovanie a ovládanie:
Drážkované hriadele umožňujú presné polohovanie a ovládanie mechanických komponentov. Drážky poskytujú presné rotačné zarovnanie, čo umožňuje presné uhlové polohovanie a indexovanie. To je kľúčové v aplikáciách, kde sa vyžaduje presné ovládanie a synchronizácia pohybov.
5. Zameniteľnosť a štandardizácia:
Drážkované hriadele sú dostupné v štandardizovaných prevedeniach a rozmeroch. To umožňuje zameniteľnosť medzi komponentmi a uľahčuje údržbu a výmenu. Štandardizácia tiež zjednodušuje procesy návrhu a výroby, čím sa znižujú náklady a dodacie lehoty.
6. Vysoký prenosový výkon:
Drážkované hriadele sú navrhnuté tak, aby odolali vysokému krútiacemu momentu. Vzájomne zapadajúce drážky poskytujú veľkú kontaktnú plochu, ktorá rozdeľuje prenášaný krútiaci moment na viacero zubov. To umožňuje drážkovým hriadeľom zvládať vyššie požiadavky na prenos výkonu, vďaka čomu sú vhodné pre náročné aplikácie.
7. Všestrannosť:
Drážkované hriadele je možné navrhnúť a vyrobiť tak, aby vyhovovali rôznym aplikačným požiadavkám. Môžu byť prispôsobené z hľadiska veľkosti, tvaru, počtu drážok a profilu drážok tak, aby zodpovedali špecifickým potrebám mechanického systému. Táto všestrannosť robí drážkované hriadele prispôsobiteľnými širokej škále odvetví a aplikácií.
8. Znížené preklzávanie a vôľa:
Pri správnom návrhu a výrobe vykazujú drážkované hriadele minimálny preklzávanie a vôľu. Tesné uloženie medzi drážkami zabraňuje výraznému axiálnemu alebo radiálnemu pohybu počas prenosu krútiaceho momentu, čo vedie k zlepšeniu účinnosti a presnosti mechanických systémov.
Stručne povedané, medzi výhody použitia drážkových hriadeľov v mechanických systémoch patrí efektívny prenos krútiaceho momentu, prispôsobenie sa relatívnemu pohybu, rozloženie zaťaženia, presné polohovanie a riadenie, zameniteľnosť, vysoká prenosová kapacita, všestrannosť a znížené preklzávanie a vôľa. Vďaka týmto výhodám sú drážkové hriadele spoľahlivou a efektívnou voľbou v rôznych aplikáciách, kde je nevyhnutný prenos výkonu, flexibilita a presné riadenie pohybu.


editor od CX 2024-01-11
Premeňte sprievodcu na výzvu na cenovú ponuku (RFQ)
Pošlite kontrolovaný výkres, párovacie rozhranie, stav materiálu a informácie o prevádzke na technické posúdenie.
Vyžiadať cenovú ponuku