Opis proizvoda
|
Naziv proizvoda |
CNC obrada nehrđajućeg čelika, aluminija i titana po narudžbi, precizna CNC obrada glodanjem i tokarenjem, usluga izrade CNC dijelova |
|
Dostupan materijal |
Aluminij, bakar, mesing, nehrđajući čelik, čelik, željezo, legura, cink itd. |
|
Vrsta obrade |
CNC tokarenje, CNC glodanje, CNC obrada, brušenje, EDM rezanje žicom |
|
Površinska obrada |
Anodizacija, galvanizacija, pocinčavanje, lasersko graviranje, štampa na svili, poliranje, četkanje, praškasto premazivanje itd. |
|
Tolerancija |
+/-0,01 mm, 100% QC inspekcija kvaliteta prije isporuke, može se dostaviti obrazac za inspekciju kvaliteta |
|
Hrapavost površine |
Ra 0,6-Ra 3,2 |
|
Oprema za testiranje |
CMM; Alatni mikroskop; višezglobna ruka; Automatski visinomjer; Ručni visinomjer; |
|
Formati datoteka |
CHINAMFG Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF itd. |
|
Servisni projekat |
Pružiti usluge dizajna proizvodnje, proizvodnje i tehničke usluge, kalupa |
|
Osiguranje kvalitete |
Certificirano po ISO9001:2008 standardu. TUV |
|
Vrijeme isporuke |
Uzorci: 5-7 dana; Masovna narudžba: 10-20 dana. |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd., koja se fokusira na CNC obradu, uključujući glodanje, tokarenje, automatsko tokarenje,
bušenje, brušenje, termička obrada sirovina od šipki, cijevi, ekstrudiranih profila, poluproizvoda za hladno i toplo kovanje
kovanje, livenje aluminija pod pritiskom.
Pružamo sveobuhvatnu uslugu, od profesionalne analize dizajna, do besplatne ponude, brzog prototipa, IATF16949
& ISO14001 standard proizvodnje, do sigurne dostave i odličnih postprodajnih usluga. Tokom 16 godina,
Stekli smo veliko povjerenje na globalnom tržištu, većina njih dolazi iz Sjeverne Amerike i Evrope.
Sada možda imate stalne mušterije i nadamo se da ćete nas zadržati.
u arhivi kako biste dobili više vijesti s tržišta.
Sunlead proizvodi sve vrste mašinskih dijelova prema crtežu kupca, možemo proizvoditi i nehrđajući čelik
Tokarski dijelovi od čelika, tokarski dijelovi od ugljičnog čelika, tokarski dijelovi od aluminija, tokarski dijelovi od mesinga i bakra.
Slobodno nam pošaljite upit, a naš profesionalni menadžer prodaje će vam se javiti u najkraćem mogućem roku!
Često postavljana pitanja:
P1: Kako mogu dobiti uzorke?
O: Ako su vam potrebni neki uzorci za testiranje, trebali biste platiti troškove prijevoza uzoraka i troškove naših uzoraka.
P2: Možemo li odštampati našu oznaku, logo ili naziv kompanije na vašim proizvodima ili pakovanju?
O: Naravno. Vaša oznaka, logo ili naziv kompanije mogu se staviti na vaše proizvode pomoću laserske mašine.
P3: Kako naručiti?
A: Molimo vas da nam pošaljete vašu narudžbenicu putem e-maila ili nas možete zamoliti da vam pošaljemo Performa fakturu za vašu narudžbu. Za vašu narudžbu potrebne su nam sljedeće informacije.
1) Informacije o proizvodu - Količina, Specifikacija (Veličina, Materijal, Tehnološki i zahtjevi za pakovanje itd.)
2) Potrebno vrijeme isporuke
3) Informacije o dostavi - Naziv kompanije, Adresa, Broj telefona i faksa, Odredišna morska luka.
4) Kontakt podaci špeditera ako ih ima u Kini.
P4: Kada možete dobiti cijenu?
Obično ponudu dajemo u roku od 48 sati nakon što primimo vaš upit. Ako vam je cijena hitna, molimo vas da nas nazovete ili nam to navedete u e-mailu kako bismo vašem upitu dali prioritet. Molimo vas da imate na umu da će cijena koju ponudimo biti tačnija ako vaš upit sadrži više detalja.
.Q5: Kako možete dobiti uzorak da provjerite naš kvalitet?
Nakon potvrde cijene, možete zatražiti uzorke kako biste provjerili naš kvalitet
.Q6: Koje vrste datoteka prihvatamo za crtanje?
A: PDF, CAD, STP, STEP
P7: Šta je s vremenom potrebnim za masovnu proizvodnju?
Iskreno, to zavisi od količine narudžbe i sezone u kojoj naručujete. Generalno govoreći, potrebno je oko 30-60 dana da se uzorak završi.
P8: Kakvi su naši uslovi isporuke?
Prihvatamo EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, itd. Možete odabrati onu koja vam je najpogodnija ili najisplativija.
/* 10. mart 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standardno ili nestandardno: | Nestandardno |
|---|---|
| Karakteristika: | Otporno na plamen, Otporno na ulje, Otporno na koroziju, Otporno na klizanje, Otporno na habanje, Otporno na visoke temperature |
| Primjena: | Tekstilne mašine, mašine za pakovanje, mašine za hranu, brodska oprema, rudarska oprema, automobilska oprema |
| Uzorci: |
US$ 8,9/komad
1 komad (minimalna narudžba) | Uzorak narudžbe |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Koje sigurnosne mjere treba imati na umu pri radu sa osovinama sa žljebovima?
Rad sa osovinama sa žljebovima zahtijeva pridržavanje određenih sigurnosnih mjera kako bi se osigurala dobrobit osoblja i pravilno funkcioniranje mašina ili opreme. Evo detaljnog objašnjenja:
1. Lična zaštitna oprema (LZO):
Prilikom rada sa osovinama sa žljebovima, osobe trebaju nositi odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu, uključujući zaštitne naočale, rukavice i zaštitnu odjeću. LZO pomaže u zaštiti od potencijalnih opasnosti kao što su leteći komadići, oštri rubovi ili kontakt s mazivima.
2. Procedure zaključavanja/označavanja:
Prije izvođenja bilo kakvih radova na održavanju ili popravci mašina ili opreme koji uključuju osovine sa žljebovima, treba slijediti odgovarajuće procedure zaključavanja/označavanja. To uključuje izolaciju izvora napajanja, isključivanje sistema iz struje i njegovo osiguranje uređajima za zaključavanje ili oznakama kako bi se spriječilo slučajno pokretanje ili oslobađanje uskladištene energije.
3. Obuka i kompetencije:
Samo obučeno i kompetentno osoblje treba raditi sa osovinama sa žljebovima. Trebali bi imati temeljno razumijevanje mašina ili opreme, uključujući rad, održavanje i sigurnosne procedure specifične za osovine sa žljebovima. Adekvatna obuka i znanje pomažu u smanjenju rizika od nezgoda ili nepravilnog rukovanja.
4. Pravilne tehnike rukovanja i podizanja:
Prilikom premještanja ili podizanja mašinskih komponenti koje uključuju osovine sa žljebovima, treba koristiti odgovarajuće tehnike. To uključuje korištenje odgovarajuće opreme za podizanje, održavanje stabilnog položaja i izbjegavanje naglih pokreta koji bi mogli uzrokovati naprezanje ili povredu.
5. Inspekcija i održavanje:
Klinasta vratila treba redovno provjeravati na znakove habanja, oštećenja ili neusklađenosti. Sve abnormalnosti treba odmah otkloniti kvalificirano osoblje. Rutinsko održavanje, poput podmazivanja i čišćenja, treba provoditi prema preporukama proizvođača kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovječnost.
6. Ispravna instalacija i poravnanje:
Tokom ugradnje ili zamjene klinastih osovina, treba osigurati pravilno poravnanje i prianjanje. Osovine trebaju biti pravilno postavljene i spojene sa odgovarajućim komponentama, slijedeći upute proizvođača. Nepravilna ugradnja ili neusklađenost mogu dovesti do preranog trošenja, prekomjernog naprezanja ili kvara klinastih osovina.
7. Opasna okruženja:
Kada se osovine sa žljebovima koriste u opasnim okruženjima, kao što su ona sa zapaljivim supstancama, ekstremnim temperaturama ili visokim vibracijama, mogu biti potrebne dodatne sigurnosne mjere. To može uključivati kućišta otporna na eksploziju, praćenje temperature ili sisteme za prigušivanje vibracija.
8. Postupci u hitnim slučajevima:
Treba uspostaviti i saopštiti procedure za hitne slučajeve svom osoblju koje radi sa osovinama sa žljebovima. To uključuje poznavanje lokacije zaustavljanja u nuždi, procedura za isključivanje u nuždi i kontakt informacija osoblja za hitne intervencije.
9. Smjernice proizvođača:
Neophodno je slijediti upute i preporuke proizvođača u vezi s ugradnjom, radom i održavanjem osovina s klinovima. Upute proizvođača pružaju specifične sigurnosne informacije i mjere opreza prilagođene njihovom proizvodu.
Uzimajući u obzir ove sigurnosne aspekte i primjenjujući odgovarajuće mjere, rizici povezani s radom s osovinama s utorima mogu se svesti na minimum. Sigurnost bi uvijek trebala biti glavni prioritet pri radu s mašinama ili opremom koja uključuje osovine s utorima.
Mogu li se klinasta vratila koristiti u automobilskoj industriji, i ako da, kako?
Da, klinasta vratila se široko koriste u automobilskoj industriji zbog svoje sposobnosti prenošenja obrtnog momenta i pouzdanog prijenosa snage. Evo kako se klinasta vratila koriste u automobilskoj industriji:
Klinasta vratila igraju ključnu ulogu u raznim automobilskim sistemima i komponentama, uključujući:
- Pogonski sklop: Klinasta vratila su sastavni dio pogonskog sistema u vozilima. Ona prenose obrtni moment sa motora na točkove, omogućavajući vozilu da se kreće. Klinasta vratila su prisutna u komponentama kao što su mjenjač, diferencijal i osovine. Kod ručnih mjenjača, klinasto vratilo povezuje ulazno vratilo mjenjača sa diskom kvačila, omogućavajući prijenos snage sa motora. Kod automatskih mjenjača, klinasta vratila se koriste u pretvaraču obrtnog momenta i izlaznom vratilu.
- Sistem upravljanja: Klinasta vratila se koriste u sistemu upravljanja za prenos obrtnog momenta sa volana na letvu volana ili mjenjač. Ona omogućavaju direktnu vezu između vozačevih komandi i kretanja točkova, omogućavajući kontrolu upravljanja.
- Sistemi za prihvat snage (PTO): Neka vozila, posebno komercijalni kamioni i poljoprivredne mašine, koriste PTO sisteme. Klinasta vratila se koriste u PTO-ima za prijenos snage s motora vozila na pomoćnu opremu, kao što su hidraulične pumpe, generatori ili poljoprivredni alati.
- Razvodne kutije: Kod vozila sa pogonom na sva četiri točka (4WD) ili pogonom na sva četiri točka (AWD), razvodne kutije se koriste za distribuciju snage na prednju i zadnju osovinu. Klinasta vratila se koriste u razvodnoj kutiji za prenos obrtnog momenta između mjenjača i prednjeg i zadnjeg pogonskog vratila.
- Kardanska vratila: U kardanskim vratilima prisutna su klinasta vratila koja prenose obrtni moment s mjenjača ili razvodne kutije na zadnju osovinu kod vozila sa pogonom na zadnje kotače. Ona prilagođavaju relativno kretanje između mjenjača i osovine zbog hoda ovjesa.
U automobilskoj industriji, osovine sa klinovima su dizajnirane da izdrže velika opterećenja obrtnog momenta, obezbijede precizan prenos obrtnog momenta i prilagode se neusklađenostima i fluktuacijama u radnim uslovima. Obično su izrađene od visokočvrstog čelika ili legura kako bi se osigurala trajnost i otpornost na habanje. Pravilno podmazivanje je neophodno za minimiziranje trenja i osiguranje nesmetanog rada.
Upotreba klinastih vratila u automobilskoj industriji omogućava efikasan prijenos snage, preciznu kontrolu i pouzdane performanse, doprinoseći ukupnoj funkcionalnosti i voznosti vozila.
Koje su prednosti korištenja klinastih osovina u mehaničkim sistemima?
Korištenje klinastih osovina u mehaničkim sistemima nudi nekoliko prednosti. Evo detaljnog objašnjenja:
1. Prijenos obrtnog momenta:
Klinasta vratila omogućavaju efikasan prijenos obrtnog momenta između pogonskih i pogonjenih komponenti. Međusobno povezani klinovi osiguravaju siguran i pouzdan prijenos rotacijske sile, omogućavajući prijenos snage i kretanja u mehaničkim sistemima.
2. Prilagođavanje relativnog kretanja:
Klinasta vratila mogu podnijeti relativno kretanje između pogonskih i gonjenih komponenti. Omogućavaju aksijalna, radijalna i ugaona pomjeranja, kompenzirajući neusklađenosti, termičko širenje i vibracije. Ova fleksibilnost pomaže u održavanju pravilnog spoja i minimiziranju koncentracije napona.
3. Raspodjela opterećenja:
Klinovi na osovini raspoređuju preneseno opterećenje po cijeloj površini zahvata. To pomaže u smanjenju lokaliziranih naprezanja i sprječava prerano habanje ili kvar komponenti. Sposobnost raspodjele opterećenja klinastih osovina doprinosi ukupnoj izdržljivosti i dugovječnosti mehaničkog sistema.
4. Precizno pozicioniranje i kontrola:
Klinaste osovine omogućavaju precizno pozicioniranje i kontrolu mehaničkih komponenti. Klinovi pružaju precizno rotaciono poravnanje, omogućavajući precizno ugaono pozicioniranje i indeksiranje. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebna precizna kontrola i sinhronizacija pokreta.
5. Zamjenjivost i standardizacija:
Klinasta vratila dostupna su u standardiziranim izvedbama i dimenzijama. To omogućava zamjenjivost komponenti i olakšava održavanje i zamjenu. Standardizacija također pojednostavljuje procese projektiranja i proizvodnje, smanjujući troškove i vrijeme isporuke.
6. Kapacitet prijenosa velike snage:
Klinasta vratila su dizajnirana da izdrže velika opterećenja obrtnog momenta. Međusobno povezani klinovi pružaju veliku kontaktnu površinu, raspoređujući preneseni obrtni moment na više zuba. To omogućava klinastim vratilima da se nose s većim zahtjevima za prijenos snage, što ih čini pogodnim za primjene u teškim uvjetima rada.
7. Svestranost:
Klinasta vratila mogu se dizajnirati i proizvesti tako da odgovaraju različitim zahtjevima primjene. Mogu se prilagoditi u pogledu veličine, oblika, broja klinova i profila klinova kako bi odgovarala specifičnim potrebama mehaničkog sistema. Ova svestranost čini klinasta vratila prilagodljivim širokom spektru industrija i primjena.
8. Smanjeno klizanje i povratni udar:
Kada su pravilno dizajnirana i proizvedena, osovine sa žljebovima pokazuju minimalno proklizavanje i zazor. Čvrsto prianjanje između žljebova sprječava značajno aksijalno ili radijalno pomicanje tokom prijenosa obrtnog momenta, što rezultira poboljšanom efikasnošću i preciznošću u mehaničkim sistemima.
Ukratko, prednosti korištenja klinastih vratila u mehaničkim sistemima uključuju efikasan prijenos obrtnog momenta, prilagođavanje relativnom kretanju, raspodjelu opterećenja, precizno pozicioniranje i kontrolu, zamjenjivost, visoku sposobnost prijenosa snage, svestranost i smanjeno proklizavanje i zazor. Ove prednosti čine klinasta vratila pouzdanim i efikasnim izborom u raznim primjenama gdje su prijenos snage, fleksibilnost i precizna kontrola kretanja neophodni.
urednik CX 2024-01-11
Pretvorite vodič u zahtjev za ponudu (RFQ)
Pošaljite kontrolirani crtež, spojni spoj, stanje materijala i informacije o radu na tehnički pregled.
Zatražite ponudu
