Описание продукта
Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!
How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;
2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;
3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;
4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.
5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.
| Place of origin: | Jangsu,China |
| Тип: | Powder metallurgy sintering |
| Spare parts type: | Powder metallurgy parts |
| Machinery Test report: | Предоставил |
| Материал: | Iron,stainless,steel,copper |
| Key selling points: | Quality assurance |
| Mould type: | Tungsten steel |
| Material standard: | MPIF 35,DIN 3571,JIS Z 2550 |
| Приложение: | Small home appliances,Lockset,Electric tool, automobile, |
| Brand Name: | OEM SERVICE |
| Plating: | Индивидуальный |
| Послепродажное обслуживание: | Online support |
| Processing: | Powder Metallurgr,CNC Machining |
| Powder Metallurgr: | High frequency quenching, oil immersion |
| Quality Control: | 100% проверка |
The Advantage of Powder Metallurgy Process
1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .
2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.
3. High precision
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .
4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .
5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten.
Часто задаваемые вопросы
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.
Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good.
Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.
Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.
Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
| Приложение: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, as Required |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Положение передачи: | External Gear |
| Образцы: |
US$ 20 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|

Различные типы шлицов в шлицевом валу
Шлицевой вал — это деталь машины с внутренними и внешними шлицами. Шлицы могут быть выполнены четырьмя различными способами: эвольвентные, параллельные, зубчатые и шаровидные. Подробнее о каждом типе шлицов вы можете узнать в этой статье. При выборе шлицевого вала обязательно выбирайте подходящий для вашего применения. Читайте дальше, чтобы узнать о различных типах шлицов и о том, как они влияют на работу вала.
Эвольвентные сплайны
Эвольвентные шлицы в шлицевом валу используются для крепления и удлинения механических узлов. Это гладкие, изогнутые внутрь канавки, которые препятствуют их разъединению во время работы. Вал с эвольвентными шлицами часто длиннее самого вала. Эта особенность обеспечивает большую осевую подвижность. Это полезно во многих областях применения, особенно в редукторах.
Эвольвентный шлиц — это фасонный шлиц, похожий на параллельный шлиц. Он имеет угловую форму и состоит из зубьев, образующих спиральный узор, обеспечивающий линейное и вращательное движение. От других шлицов он отличается наличием насечек на боковых поверхностях. Кроме того, он имеет плоскую верхнюю поверхность. Это хороший вариант для муфт и других применений, где необходимо угловое перемещение.
Эвольвентные шлицы также называют эвольвентными зубьями из-за их формы. Они плоские сверху и изогнутые по бокам. Эти зубья могут быть как внутренними, так и внешними. В результате эвольвентные шлицы обеспечивают больший контакт поверхностей, что помогает снизить напряжение и усталость. Независимо от формы, эвольвентные шлицы, как правило, легко обрабатываются и устанавливаются.
Эвольвентные шлицы — это тип шлицов, используемых в шлицевых валах. Эти шлицы имеют разные названия в зависимости от их диаметра. Например, можно обозначить 32-зубчатый шлиц, модуль в 2500 зубьев и угол зацепления 30 градусов. Примером женского шлица является шлиц с закругленным корнем, который используется для описания диаметра шлицевого вала.
Эффективная толщина зубьев шлицов зависит от количества шпоночных пазов и типа шлица. Эвольвентные шлицы в шлицевых валах должны быть спроектированы таким образом, чтобы зацеплять от 25 до 50 процентов зубьев шлицов во время соединения. Эвольвентные шлицы должны выдерживать нагрузку без растрескивания.
Параллельные сплайны
Параллельные шлицы образуются на шлицевом валу путем соединения одного или нескольких зубьев друг с другом. Мужской шлиец располагается в центре женского шлица. Зубья мужского шлица также параллельны оси вала, но распространенное смещение приводит к тому, что шлицы перекатываются и наклоняются. Это распространенная проблема во многих промышленных областях, и существует ряд способов улучшить характеристики шлицов.
Как правило, параллельные шлицы используются для уменьшения трения во вращающейся детали. Шлицы на шлицевом валу уже на торцевой поверхности, чем внутри, что делает их более подверженными износу. Этот тип шлицов используется в различных отраслях промышленности, например, в машиностроении, и также обеспечивает большую эффективность при передаче крутящего момента.
Эвольвентные шлицы на шлицевом валу являются наиболее распространенными. Они имеют равномерно расположенные зубья, поэтому менее склонны к растрескиванию из-за усталости. Кроме того, их обычно легко нарезать и устанавливать. Однако это не лучший тип шлицов. Перед тем как выбрать подходящий тип шлицов, важно понимать разницу между параллельными и эвольвентными шлицами.
Разница между шлицами и эвольвентными шлицами заключается в размере канавок. Эвольвентные шлицы, как правило, больше, чем параллельные. Эти типы шлицов обеспечивают больший крутящий момент на зубьях шестерни и снижают нагрузку во время работы. Они также более долговечны и имеют более длительный срок службы. А поскольку они используются в сельскохозяйственной технике, они незаменимы в этом типе применения.
зубчатые шлицы
Вал с зубчатым шлицем обладает рядом преимуществ. Этот тип вала отличается высокой степенью регулируемости. Большое количество зубьев позволяет достигать больших крутящих моментов, а меньшая ширина зубьев обеспечивает большую возможность регулировки. Эти особенности делают этот тип вала идеальным выбором для применений, где точность имеет решающее значение. Ниже перечислены некоторые из преимуществ этого типа вала. Это лишь некоторые из них. Узнайте больше об этом типе вала.
Процесс зубофрезерования является недорогим и высокоточным. Он подходит для валов с наружным шлицем, но не предназначен для валов с внутренним шлицем. Этот метод позволяет получить синхронизированные формы на валу, сокращая производственный цикл и стабилизируя относительную фазу между шлицем и резьбой. Для придания формы валу используется шлифовальный круг. Компания CZPT Manufacturing располагает большим запасом валов с зубчатым шлицем.
Зубья зубчатого шлицевого вала спроектированы таким образом, чтобы зацепляться со ступицей по всей окружности вала. Зубья вала равномерно расположены вокруг шлицов, создавая многоточечную точку контакта по всей длине вала. Результаты таких анализов обычно удовлетворительны. Однако существуют некоторые ограничения. Во-первых, шлицы зубчатого шлицевого вала следует выбирать тщательно. Если применение требует крупномасштабного анализа, может потребоваться модификация конструкции.
Шлицы зубчатого шлицевого вала также используются для других целей. Они могут передавать крутящий момент на другое устройство. Кроме того, они действуют как противовращательное устройство и функционируют как линейные направляющие. Как конструкция, так и тип шлицов определяют функциональность шлицевого вала. В автомобильной промышленности они используются в автомобилях, аэрокосмической отрасли, землеройной технике и многих других отраслях.
Шаровые шлицы
Изобретение относится к валу с вращающимися шариками. Вал включает в себя множество шариков, расположенных последовательно и функционально соединенных с участком, по которому перемещается нагрузка. Шарики способны бесконечно катиться по этому участку. Данное изобретение также относится к шариковому подшипнику. В данном случае шариковый подшипник является одним из многих типов зубчатых передач. Далее описываются особенности шарикового подшипника.
В сборе с шаровидным шлицевым валом имеется вал, имеющий по меньшей мере одну шлицевую канавку и множество ступенчатых канавок по окружности. Вал удерживается в первом удерживающем устройстве, которое проходит в продольном направлении, и вращательно удерживается вторым удерживающим устройством. И вал, и первое удерживающее устройство приводятся в движение относительно друг друга первым приводным устройством. Шаровидный шлицевой вал может быть изготовлен различными способами.
Вал с шариковыми шлицами имеет гайку с шариками, циркулирующими внутри. Гайка с шариковыми шлицами перемещается в этих канавках, обеспечивая линейное движение и предотвращая вращение. Шлицевой вал с гайкой, имеющей шарики, также может обеспечивать вращательное движение. Вал с шариковыми шлицами также обладает большей грузоподъемностью, чем вал с шариковой втулкой. По этим причинам шариковые шлицы являются отличным выбором для многих применений.
В данном изобретении пара валов с шариковым вращением размещена в коробке под несущим устройством 40. Каждый из двух валов проходит вдоль продольной линии рычага 50. Один конец каждого вала вращательно поддерживается скользящим блоком 56. Скользящий блок также имеет опорный рычаг 58, который поддерживает центральный рычаг 50 консольным образом.
Зона запрета прохода в секторе
Калибровочный шаблон — это инструмент, проверяющий шлицевой вал на наличие превышения его диаметра. Это эффективный способ определить превышение диаметра шлицевого вала без его снятия. Он измеряет внешние шлицы и насечки. Калибровочные шаблоны выпускаются в размерах от 19 мм до 130 мм с длиной профиля 25 мм.
Секторный калибровочный шаблон имеет две группы диаметрально противоположных зубьев. Пространство между ними изготовлено с максимальной шириной зазора, а толщина зубьев должна находиться в пределах заданного допуска. Этот шаблон выйдет за пределы допуска, если шлицы измерять штифтом. Размеры этого шлицевого вала можно найти в соответствующих стандартах ANSI или DIN.
Проходной калибр полезен для окончательной проверки диаметра шага резьбы. Он также полезен для шлицевых валов и резьбовых гаек. Резьба винта должна соответствовать контуру головки проходного калибра, чтобы избежать несоответствия. Качественное оборудование незаменимо. Это незаменимый инструмент для любого производителя шлицевых валов и крепежных изделий.
Калибр NO-GO позволяет обнаруживать изменения толщины зубьев. Он может быть откалиброван в соответствии со стандартами ISO17025 и имеет множество преимуществ перед калибром non-go. Он также обеспечивает визуальное представление толщины шлицевого вала. Когда зубья совпадают, вал считается готовым к установке. Это критически важный процесс. В некоторых случаях невозможно точно определить длину шлицов вала.
Угол заточки 45 градусов чаще всего используется для осей и элементов, передающих крутящий момент. Этот угол заточки наиболее экономичен с точки зрения срока службы инструмента, но шлицы не будут вращаться так же аккуратно, как при угле 30 градусов. Шлицевые соединения под углом 45 градусов чаще изнашиваются и имеют больший диаметр, чем два других угла. Зачастую они также имеют выпуклую форму. Угол заточки 37,5 градусов представляет собой компромисс между двумя другими углами. Он часто используется, когда материал шлицевого вала тверже обычного.


editor by CX 2023-10-19
Превратите руководство в запрос на коммерческое предложение (RFQ).
Для технической проверки предоставьте чертеж, информацию о сопряжении, состоянии материалов и условиях эксплуатации.
Запросить ценовое предложение