Offerteaanvraagcatalogus voor op maat gemaakte spline-assen - technische beoordeling op basis van tekeningen
Eeuwige KrachtSpline-astechniek
Technische kennis

China Hoogwaardige precisie metalen tandwielen en assen voor transmissie: op maat gemaakte stalen reductiestarter en aandrijfas

Productbeschrijving: Uitstekende poedermetallurgische onderdelen, gesinterde metalen onderdelen. Wij bieden diverse poedermetallurgische onderdelen aan, waaronder onderdelen op basis van ijzer en koper, van topkwaliteit en tegen de scherpste prijs. Stuur ons een tekening of monster, dan maken wij het product volgens uw specificaties. Heeft u interesse in ons product? Neem dan gerust contact met ons op.

Kenniscentrum / China Hoogwaardige precisie metalen tandwielen en assen voor transmissie: op maat gemaakte stalen reductiestarter en aandrijfas

Productbeschrijving


Uitstekende onderdelen vervaardigd uit poedermetallurgie en gesinterde metalen onderdelen.
Wij kunnen diverse onderdelen van poedermetallurgie aanbieden, waaronder onderdelen op basis van ijzer en koper, van topkwaliteit en tegen de scherpste prijzen. Stuur ons uw tekening of een voorbeeld, dan maken wij het product volgens uw specificaties. Heeft u interesse in onze producten? Neem dan gerust contact met ons op. Wij streven ernaar u de beste kwaliteit en service te bieden. Bedankt!

Hoe werken we samen met onze klanten?
1. Voor een ontwerpdeskundige of een groot bedrijf met een eigen engineeringteam: wij ontvangen bij voorkeur een compleet offertepakket met tekening, 3D-model, hoeveelheid en afbeeldingen;

2. Voor een eigenaar van een start-up of een beginnende ingenieur: stuur gewoon een idee dat je wilt uitproberen, je hoeft niet eens te weten wat gieten is;

3. Onze verkoopafdeling zal binnen 24 uur contact met u opnemen om verdere details te bevestigen en de geschatte levertijd door te geven;

4. Ons engineeringteam zal uw aanvraag beoordelen en u binnen 1 tot 3 werkdagen een offerte sturen.

5. Indien nodig kunnen we op elk gewenst moment een technisch overleg met u en onze technici inplannen.

Plaats van herkomst: Jangsu, China
Type: Poedermetallurgie sinteren
Type reserveonderdeel: Onderdelen van poedermetallurgie
Testrapport van de machine: Mits
Materiaal: IJzer, roestvrij staal, koper
Belangrijkste verkoopargumenten: Kwaliteitsborging
Vormtype: Wolfraamstaal
Materiaalnorm: MPIF 35, DIN 3571, JIS Z 2550
Sollicitatie: Kleine huishoudelijke apparaten, Slotenset, Elektrisch gereedschap, Auto,
Merknaam: OEM-SERVICE
Plating: Op maat gemaakt
Klantenservice na aankoop: Online ondersteuning
Verwerking: Poedermetallurgie, CNC-bewerking
Poedermetallurgie: Hoogfrequente demping, onderdompeling in olie
Kwaliteitscontrole: 100%-inspectie

De voordelen van het poedermetallurgieproces

1. Kosteneffectief
De eindproducten kunnen worden gecompacteerd met behulp van poedermetallurgie, waardoor machinale verwerking niet nodig is of aanzienlijk kan worden verkort. Dit kan aanzienlijk materiaal besparen en de productiekosten verlagen.

2. Complexe vormen
Poedermetallurgie maakt het mogelijk om complexe vormen rechtstreeks uit de compactiemal te verkrijgen, zonder enige nabewerking, zoals tanden, spiebanen, profielen, frontale geometrieën, enz.

3. Hoge precisie
De haalbare toleranties in de loodrechte richting van de verdichting bedragen doorgaans IT 8-9 in gesinterde toestand, en kunnen na het kalibreren worden verbeterd tot IT 5-7. Aanvullende bewerkingsstappen kunnen de precisie verder verhogen.

4. Zelfsmerende werking
De onderling verbonden poriën van het materiaal kunnen worden gevuld met olie, waardoor een zelfsmorend lager ontstaat: de olie zorgt voor constante smering tussen lager en as, en het systeem heeft geen extra extern smeermiddel nodig.

5. Groene technologie
Het productieproces van gesinterde componenten is gecertificeerd als ecologisch, omdat er zeer weinig materiaalafval is, het product recyclebaar is en de energie-efficiëntie goed is doordat het materiaal niet smelt. 

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat voor soort betaling wordt er gedaan?
A: Normaal gesproken moet u 50% van het totale bedrag vooruitbetalen. Het resterende bedrag moet vóór verzending worden voldaan.

Vraag 2: Hoe kunnen we de hoge kwaliteit garanderen?
A: 100%-inspectie. We beschikken over uiterst nauwkeurige testapparatuur van Carl Zeiss en een eigen testafdeling om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de eisen op het gebied van afmetingen, uiterlijk en druksterkte. 

Vraag 3: Hoe lang duurt het voordat ik antwoord krijg?
A: We nemen binnen 12 uur zo snel mogelijk contact met u op.

Vraag 4. Hoe zit het met uw levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 25 tot 35 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De exacte levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling. Als het artikel niet standaard is, moeten we rekening houden met 10-15 extra dagen voor het maken van de matrijs/mal.

Vraag 5. Kunt u produceren volgens de monsters of tekeningen?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en hulpstukken maken.

Vraag 6: Hoe zit het met de gereedschapskosten?
A: De gereedschapskosten worden slechts eenmalig in rekening gebracht bij de eerste bestelling. Voor alle volgende bestellingen, zelfs voor reparatie of onderhoud van het gereedschap, worden deze kosten niet opnieuw in rekening gebracht.

Vraag 7: Wat is uw beleid met betrekking tot het bemonsteren van monsters?
A: We kunnen een monster leveren als we de onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten van het monster en de verzendkosten betalen.

Vraag 8: Hoe zorgen we voor een langdurige en goede zakelijke relatie?
A: 1. We handhaven een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
    2. Wij beschouwen elke klant als een vriend en doen oprecht zaken met hen en bouwen een vriendschappelijke relatie op, ongeacht waar ze vandaan komen.
 

Sollicitatie: Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, speelgoed, landbouwmachines, auto's, indien nodig
Hardheid: Verhard tandoppervlak
Versnellingsstand: Externe versnellingsbak
Voorbeelden:
US$ 20/stuk
1 stuk (minimale bestelling)

|

Bestel een proefmonster

Aanpassing:
Beschikbaar

|

Aanvraag op maat

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

Verzendkosten:

Geschatte vrachtkosten per eenheid.







Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd.
Betaalmethode:







 

Aanbetaling



Volledige betaling
Munteenheid: US$
Retourneren en terugbetalingen: Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen.

spie-as

De verschillende soorten vertanding in een vertande as

Een spiebaan is een machineonderdeel met interne en externe spiebanen. De spiebanen worden op vier verschillende manieren gevormd: involute, parallel, getand en kogelvormig. In dit artikel leest u meer over elk type spiebaan. Bij de keuze van een spiebaan is het belangrijk om de juiste te kiezen voor uw toepassing. Lees verder om meer te weten te komen over de verschillende soorten spiebanen en hoe ze de prestaties van de as beïnvloeden.

Involute splines

Involute vertandingen in een vertande as worden gebruikt om mechanische onderdelen vast te zetten en te verlengen. Het zijn gladde, naar binnen gebogen groeven die voorkomen dat onderdelen losraken tijdens gebruik. Een as met involute vertandingen is vaak langer dan de as zelf. Deze eigenschap maakt een grotere axiale beweging mogelijk. Dit is gunstig voor veel toepassingen, met name in een versnellingsbak.
De evolvente spiebaan is een gevormde spiebaan, vergelijkbaar met een parallelle spiebaan. Hij is schuin geplaatst en bestaat uit tanden die een spiraalvormig patroon vormen, waardoor lineaire en roterende bewegingen mogelijk zijn. Hij onderscheidt zich van andere spiebanen door de kartelingen op de flanken. Hij heeft ook een vlakke bovenkant. Het is een goede optie voor koppelingen en andere toepassingen waar hoekbewegingen nodig zijn.
Involute spiebanen worden ook wel involute tanden genoemd vanwege hun vorm. Ze zijn plat aan de bovenkant en gebogen aan de zijkanten. Deze tanden kunnen zowel inwendig als uitwendig zijn. Hierdoor bieden involute spiebanen een groter contactoppervlak, wat helpt om spanning en vermoeidheid te verminderen. Ongeacht de vorm zijn involute spiebanen over het algemeen gemakkelijk te bewerken en te monteren.
Involute splines zijn een type splines dat wordt gebruikt in spline-assen. Deze splines hebben verschillende namen, afhankelijk van hun diameter. Een voorbeeld van een set aanduidingen is voor een mannelijke spline met 32 ​​tanden, een module van 2500 tanden en een drukhoek van 30 graden. Een voorbeeld van een vrouwelijke spline, een fillet root spline, wordt gebruikt om de diameter van de spline-as aan te duiden.
De effectieve tanddikte van spiebanen is afhankelijk van het aantal spiebanen en het type spiebaan. Involute spiebanen in spiebanenassen moeten zo ontworpen zijn dat 25 tot 50 procent van de spiebanentanden aangrijpt tijdens het koppelen. Involute spiebanen moeten de belasting kunnen weerstaan ​​zonder te scheuren.

Parallelle splines

Parallelle spiebanen worden op een spiebaanas gevormd door een of meer tanden in elkaar te steken. De mannelijke spiebaan bevindt zich in het midden van de vrouwelijke spiebaan. De tanden van de mannelijke spiebaan zijn ook parallel aan de as van de as, maar een veelvoorkomende verkeerde uitlijning zorgt ervoor dat de spiebanen gaan rollen en kantelen. Dit komt vaak voor in veel industriële toepassingen en er zijn verschillende manieren om de prestaties van spiebanen te verbeteren.
Parallelle vertanding wordt doorgaans gebruikt om wrijving in een roterend onderdeel te verminderen. De vertanding op een vertande as is aan de uiteinden smaller dan aan de binnenzijde, waardoor deze gevoeliger is voor slijtage. Dit type vertanding wordt in diverse industrieën gebruikt, zoals de machinebouw, en zorgt bovendien voor een efficiëntere overdracht van koppel.
Involute splines op een spline-as komen het meest voor. Ze hebben gelijkmatig verdeelde tanden en zijn daardoor minder gevoelig voor vermoeiingsscheuren. Ze zijn bovendien vaak gemakkelijk te snijden en te monteren. Toch zijn ze niet het beste type spline. Het is belangrijk om het verschil tussen parallelle en involute splines te begrijpen voordat u een keuze maakt.
Het verschil tussen vertanding met spiebanen en vertandingen met een involute vertanding zit hem in de grootte van de groeven. Vertandingen met een involute vertanding zijn over het algemeen groter dan die met een parallelle vertanding. Dit type vertanding zorgt voor een hoger koppel op de tandwielen en vermindert de belasting tijdens gebruik. Ze zijn ook duurzamer en hebben een langere levensduur. En omdat ze worden gebruikt in landbouwmachines, zijn ze essentieel in dit soort toepassingen.
spie-as

Gekartelde splines

Een getande as met spiebanen heeft verschillende voordelen. Dit type as is zeer goed verstelbaar. Het grote aantal tanden maakt een hoog koppel mogelijk en de kleinere tandbreedte zorgt voor een grotere verstelmogelijkheid. Deze eigenschappen maken dit type as een ideale keuze voor toepassingen waar nauwkeurigheid cruciaal is. Hieronder staan ​​enkele voordelen van dit type as. Dit zijn slechts enkele van de vele voordelen. Lees meer over dit type as.
Het vertandingsproces is goedkoop en zeer nauwkeurig. Het is geschikt voor uitwendige spiebanen, maar niet voor inwendige spiebanen. Bij dit proces worden synchrone vormen op de as gecreëerd, waardoor de productietijd wordt verkort en de relatieve fase tussen spie en schroefdraad wordt gestabiliseerd. Een slijpschijf wordt gebruikt om de as vorm te geven. CZPT Manufacturing heeft een grote voorraad vertande spiebanen.
De tanden van een gekartelde spiebaan zijn ontworpen om over de gehele omtrek van de as in de naaf te grijpen. De tanden van de as zijn gelijkmatig verdeeld rond de spiebaan, waardoor over de gehele lengte van de as een contactpunt met meerdere tanden ontstaat. De resultaten van deze analyses zijn doorgaans bevredigend. Er zijn echter enkele beperkingen. Om te beginnen moeten de spiebanen van de gekartelde spiebaan zorgvuldig worden gekozen. Als de toepassing een grootschalige analyse vereist, kan het nodig zijn het ontwerp aan te passen.
De vertanding van een gekartelde as wordt ook voor andere doeleinden gebruikt. Zo kan koppel worden overgebracht naar een ander apparaat. Daarnaast fungeert de as als een anti-rotatievoorziening en als een lineaire geleiding. Zowel het ontwerp als het type vertanding bepalen de functie van de as. In de auto-industrie worden ze gebruikt in voertuigen, de lucht- en ruimtevaart, grondverzetmachines en vele andere industrieën.

Kogelsplines

De uitvinding heeft betrekking op een kogelgelagerde as. De as omvat een aantal kogels die in serie zijn gerangschikt en functioneel zijn gekoppeld aan een lastgeleidingsgedeelte. De kogels kunnen eindeloos langs het geleidingspad rollen. Deze uitvinding heeft ook betrekking op een kogellager. Hier is een kogellager een van de vele soorten tandwielen. De volgende beschrijving geeft een overzicht van de kenmerken van een kogellager.
Een asconstructie met kogelvertanding omvat een as met ten minste één kogelvertandingsgroef en een aantal omtreksgroeven. De as wordt vastgehouden in een eerste houder die zich in de lengte uitstrekt en wordt draaibaar vastgehouden door een tweede houder. Zowel de as als de eerste houder worden ten opzichte van elkaar aangedreven door een eerste aandrijfmechanisme. Een as met kogelvertanding kan op verschillende manieren worden vervaardigd.
Een as met kogelvertanding heeft een moer met ronddraaiende kogels. De moer met kogelvertanding beweegt in deze groeven en zorgt voor lineaire beweging, terwijl rotatie wordt voorkomen. Een as met kogelvertanding en een moer met ronddraaiende kogels kan ook roterende beweging mogelijk maken. Bovendien heeft een as met kogelvertanding een hoger draagvermogen dan een as met kogellagers. Om deze redenen is een as met kogelvertanding een uitstekende keuze voor veel toepassingen.
Bij deze uitvinding zijn twee kogelomloopassen ondergebracht in een behuizing onder een draaginrichting 40. Elk van de twee assen loopt langs een lengteas van arm 50. Eén uiteinde van elke as wordt draaibaar ondersteund door een schuifblok 56. Het schuifblok heeft tevens een steunarm 58 die de middelste arm 50 op een vrijdragende manier ondersteunt.
spie-as

Sector no-go meter

Een no-go gauge is een gereedschap waarmee een spiebaan op overmaat kan worden gecontroleerd. Het is een effectieve manier om de overmaat van een spiebaan te bepalen zonder de as te demonteren. Het meet de uitwendige spiebanen en vertandingen. De no-go gauge is verkrijgbaar in maten van 19 mm tot 130 mm met een profiellengte van 25 mm.
De sector-no-go-meter heeft twee groepen tanden die diametraal tegenover elkaar staan. De ruimte ertussen is gefabriceerd met een maximale breedte en de tanddikte moet binnen een vooraf bepaalde tolerantie vallen. Deze meter zou buiten de tolerantie vallen als de spiebanen met een pen zouden worden gemeten. De afmetingen van deze spiebaan zijn te vinden in de respectievelijke ANSI- of DIN-normen.
De go-no-go-meter is handig voor de eindcontrole van de spoeddiameter van schroefdraad. Hij is ook nuttig voor spiebanen en moeren. De schroefdraad van een schroef moet overeenkomen met de contour van de kop van de go-no-go-meter om een ​​'no-go'-situatie te voorkomen. Er gaat niets boven een kwalitatief hoogwaardig apparaat. Het is een essentieel gereedschap voor elke fabrikant van spiebanen en bevestigingsmiddelen.
De NO-GO-meter kan veranderingen in tanddikte detecteren. Hij kan worden gekalibreerd volgens de ISO 17025-normen en heeft veel voordelen ten opzichte van een non-go-meter. Hij geeft ook een visuele referentie van de dikte van een spiebaan. Wanneer de tanden overeenkomen, wordt de as als klaar voor installatie beschouwd. Dit is een cruciaal proces. In sommige gevallen is het onmogelijk om de precieze lengte van de spiebaan van de as te bepalen.
De drukhoek van 45 graden wordt het meest gebruikt voor assen en koppeloverbrengende onderdelen. Deze drukhoek is het meest economisch qua gereedschapsduur, maar de spiebanen rollen niet zo netjes als bij een hoek van 30 graden. De spiebaan van 45 graden heeft een grotere kans om af te brokkelen dan de andere twee. Vaak heeft deze ook een bolle vorm. De drukhoek van 37,5 graden is een compromis tussen de andere twee drukhoeken. Deze wordt vaak gebruikt wanneer het materiaal van de spiebaan harder is dan normaal.

China Hoogwaardige precisie metalen tandwielen en assen voor transmissie: op maat gemaakte stalen reductiestarter en aandrijfas		China Hoogwaardige precisie metalen tandwielen en assen voor transmissie: op maat gemaakte stalen reductiestarter en aandrijfas
Bewerkt door CX 2023-10-19

Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).

Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.

Vraag een offerte aan