状態:新品
保証期間:1年間
Applicable Industries: Machinery
重量(kg):1
ショールーム所在地:なし
出荷検査ビデオ:提供済み
機械試験報告書:提供済み
Marketing Type: Ordinary Product
主要部品の保証期間:1年間
主要構成要素:ギア
材質:スチール
Model Number: Customized
Heat Treatment: Carburizing,Induction,Flame,Nitriding
Certification: ISO 9001:2008/TS16949
Tolerance: ±0.01mm-0.005mm
After Warranty Service: Spare parts
サービス提供場所:なし
Process: CNC Turning
Quality: Guaranteed
Size: Customer Designed
Service: OEM\ODM
Product name: Machine Repair Parts iso9001 certificate spur large spline shaft
Packaging Details: Package:PE bag + carton +Wooden case
Port: HangZhou / ZheJiang
Spur gears provide several benefits to industrial applications and processes, including: * Simplicity. Spur gears feature a simple, compact design that makes them easy to design and install, even in limited orrestricted spaces.* Reliability. Unlike other power and motion transmission components, spur gears are unlikely to slip during operation.*Cost-Effectiveness. The simplicity of their design also allows for greater manufacturability, making them less expensive to fabricate and purchase even with highly specific or customized dimensions.* Efficiency. Spur gear systems have power transmission efficiencies between 95% and 99% and can transfer large amounts of poweracross multiple gears with minimal power loss.
| 商品 | High Quality Machine Repair Parts iso9001 certificate spur large spline shaft | ||||||
| Raw Material | SAE1571、SAE1045、Cr12、40Cr、20CrMnTi、16MnCr5、20CrMnMo、41CrMo | ||||||
| 標準 | ASTM、AISI、DIN、EN、AS。 | ||||||
| 製造工程 | Forging , Lathing , Milling, Hobbing , Shaping , Lapping ,Grinding, Heat Treatment | ||||||
| Production Precision | Tolerance:0.01mm, Roughness:Ra0.4, Concentricity:0.01mm,Roundness:0.005mm. | ||||||
| 応用 | Gearbox, Machinery, Automotive, Electronics, Textiles, Printing, Packaging, Medical Equipment, Food Processing ,Wind Power,,Chemical, Pneumatics. | ||||||
標準長さのスプラインシャフト
標準長さのスプラインシャフトは軟鋼製で、ほとんどの修理作業、特注機械の製造、その他多くの用途に最適です。すべての標準スプラインシャフトは長さ2-3/4インチで、フルスプラインは任意の長さでご用意できます。追加の材質や作業長さについては、ご要望と見積もりによりご提供いたします。CZPT Manufacturing Companyは、これらの標準長さシャフトをご提供できることを誇りに思っています。
スプライン付きのディスクブレーキ取り付けインターフェース
ディスクブレーキの取り付けインターフェースには、スプライン式とセンターロック式の2種類が一般的です。スプライン式の方が一般的で、取り付けも比較的簡単です。センターロック式の場合は、ディスクハブのロックリングを取り外すための工具が必要です。6ボルト式のローターは取り付けが容易で、ボルトも6本しか必要ありません。センターロック式は、高性能ロードバイクでよく使用されています。
ポストマウント式ディスクブレーキにはポストマウントアダプターが必要ですが、フラットマウント式ディスクブレーキには必要ありません。ポストマウントアダプターはより一般的で、カーボンマウンテンバイクによく使用されますが、フラットマウント式はロードバイクやグラベルバイクで標準になりつつあります。ただし、すべてのディスクブレーキアダプターはローターサイズに合わせて調整可能です。ロードバイクは通常160mmのローターを使用し、マウンテンバイクは180mmまたは200mmのローターを使用します。
ヘリカルスプラインを備えたディスクブレーキ取り付けインターフェース
ヘリカルスプライン付きディスクブレーキの取り付けインターフェースは、ハブとブレーキディスクの間にスプライン接続部を設けるように設計されています。このスプライン接続部により、ディスクとハブの間で比較的大きな半径方向および回転方向の変位が可能になります。スプライン接続部が緩い場合、ディスクがハブに対して動くことでガタガタという異音が発生する可能性があります。
ブレーキディスクとハブのスプラインは、エアギャップを介して接続されています。このエアギャップは、ブレーキディスクからハブへの熱伝導を低減するのに役立ちます。本発明は、ブレーキ解除時のブレーキディスクの騒音、発熱、および後退といった問題を解決します。また、スキューや引きずりといった問題にも対応します。このタイプの取り付けインターフェースがお客様の車両に適しているかどうか不明な場合は、整備士にご相談ください。
らせん状のスプラインを備えたディスクブレーキ取り付けインターフェースは、ホイールの他のコンポーネントと組み合わせて使用することができます。特に、ハブ間アセンブリのディスクブレーキ取り付けインターフェースに有効です。スペーサー要素は、好ましくは円周方向に配置され、ブレーキディスクの回転方向に関係なく、ほぼ同じ機能を提供します。好ましくは、3つのスペーサー要素がブレーキディスクの周囲に配置されます。これらのスペーサー要素はそれぞれ、ブレーキディスクとハブのスプライン間に等しいクリアランスを有します。
スペーサー要素6は、らせんばね部分6.1と、接線方向に延びてフック6.4で終端する延長部とを含む。これらのフックは、両方向においてブレーキディスク1に当接する。らせんばね部分5.1および6.1は、半径方向の衝撃を吸収するのに十分な剛性を有する。スペーサー要素は、噛み合い領域の周囲に配置されている。
らせん状のスプライン付きディスクマウントは、らせんばねとして形成された安定化要素を備えている。このらせんばねは、ディスクのスプラインおよび歯まで延びている。延長部の両端は互いに反対方向に延びており、両端のブラケットがディスクのスプラインおよび歯に係合する。この安定化要素は、ディスクの幅方向に沿って軸方向に配置されている。
ヘリカルスプライン式ディスクブレーキ取り付けインターフェースは、自転車やロードバイクで広く使用されています。信頼性が高く耐久性に優れたブレーキ取り付け方法です。スプラインは航空宇宙分野で広く使用されており、高い疲労寿命と信頼性を誇ります。スプライン式ディスクブレーキとBBスピンドル間のインターフェースは、アルミニウムとアセテートで作られています。
スプライン付きハブがディスクをらせん状に取り付けることで、スプリングワイヤとディスク2は密着した状態になります。スプリングワイヤがディスクに接触すると、ディスク全体に均等に分散された摩擦力が発生します。これにより、幅広い軸方向の動きが可能になります。らせん状のスプラインを備えたディスクブレーキ取り付けインターフェースは、従来のものよりも強度と剛性に優れています。
ヘリカルスプライン加工が施されたディスクブレーキ取り付けインターフェースは、幅広いスプライン形状を持つことができます。スプライン面は、最も一般的なディスクブレーキ取り付けインターフェースのタイプです。通常、ステンレス鋼またはアルミニウム製で、様々な用途に使用できます。ただし、スプライン加工されたディスクマウントは、大型のブレーキキャリパーを備えたディスクを支えることはできません。


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