Descrizione del prodotto
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Materiale: |
Acciaio inossidabile SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
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Alluminio AL2571, AL5754 (Almg3), AL5083, AL6061, AL6063, AL5052, AL7075 |
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Acciaio al carbonio Q235, S235JR, 1571, 1015, 1571, 1571, 1030, 1035, 1040, 1045 |
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Acciaio legato40Cr,15CrMo,4140,4340,35CrMo,16MnCr5 |
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Ottone/Rame/Bronzo C11000, C15710, C12000, C26000, C36000, ecc. ecc… |
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Acciaio inossidabile (201, 302, 303, 304, 316, 420, 430) ecc… |
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Acciaio (acciaio dolce, Q235, 20#, 45#) ecc… |
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Processo: |
Lavorazioni CNC, tornitura, fresatura, lavorazione al tornio, alesatura, rettifica, foratura, brocciatura, stampaggio, ecc. |
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Trattamento superficiale: |
Anodizzazione trasparente/colorata; Anodizzazione dura; Verniciatura a polvere; Sabbiatura; Verniciatura; |
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Nichelatura; Cromatura; Zincatura; Argento/oro; |
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Verniciatura con ossido nero, lucidatura ecc… |
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Certificazione: |
IATF 16949, ISO140001 |
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Esperienza: |
16 anni di lavorazione di prodotti |
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Confezione : |
Standard: cartone con sacchetto di plastica protettivo |
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Per grandi quantità: pallet o cassa di legno a seconda delle necessità. |
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Tempi di consegna : |
In generale: 30-60 giorni |
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Termini di pagamento: |
Bonifico bancario, lettera di credito, ecc. |
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Ordine minimo: |
Soddisfare le richieste del cliente |
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Modalità di consegna: |
Corriere espresso (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), via mare, via aerea o secondo necessità. |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd. è specializzata nella lavorazione CNC, che comprende fresatura, tornitura, tornitura automatica, foratura, rettifica e trattamento termico di materie prime come barre, tubi, profili estrusi, semilavorati per forgiatura a freddo e a caldo e pressofusione di alluminio.
Offriamo un servizio completo, dall'analisi di progettazione professionale, al preventivo gratuito, alla prototipazione rapida, alla produzione secondo gli standard IATF16949 e ISO14001, fino alla spedizione sicura e a un eccellente servizio post-vendita. In 16 anni, abbiamo conquistato la fiducia di numerosi clienti sul mercato globale, provenienti principalmente dal Nord America e dall'Europa.
Ora che avete clienti fidelizzati, speriamo che possiate mantenerci negli archivi per ricevere ulteriori notizie di mercato.
Sunlead produce tutti i tipi di componenti meccanici secondo i disegni del cliente; possiamo produrre pezzi torniti in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, ottone e rame.
Non esitate a inviarci una richiesta di informazioni; il nostro responsabile vendite vi risponderà al più presto!
Domande frequenti:
D1: Come posso ottenere i campioni?
A: Se avete bisogno di campioni da testare, dovrete pagare le spese di trasporto dei campioni e il costo dei campioni stessi.
D2: Possiamo far stampare il nostro marchio, logo o nome aziendale sui vostri prodotti o sulla confezione?
A: Certo. Il tuo marchio, logo o nome aziendale possono essere applicati sui tuoi prodotti tramite macchina laser.
D3: Come ordinare?
A: Vi preghiamo di inviarci il vostro ordine d'acquisto via e-mail, oppure potete richiederci una fattura proforma. Abbiamo bisogno delle seguenti informazioni per il vostro ordine.
1) Informazioni sul prodotto: quantità, specifiche (dimensioni, materiale, requisiti tecnologici e di imballaggio, ecc.)
2) Tempi di consegna richiesti
3) Informazioni di spedizione: nome dell'azienda, indirizzo, numero di telefono e fax, porto di destinazione.
4) Dati di contatto dello spedizioniere, se presente in Cina.
D4: Quando è possibile ottenere il prezzo?
Di solito forniamo un preventivo entro 48 ore dalla ricezione della richiesta. Se avete estrema urgenza di ricevere il prezzo, vi preghiamo di contattarci telefonicamente o di specificarlo nella vostra e-mail, in modo da poter dare priorità alla vostra richiesta. Vi preghiamo di notare che maggiore sarà il dettaglio nella vostra richiesta, più accurato sarà il prezzo che vi forniremo.
.Q5: Come si può ottenere un campione per verificare la nostra qualità?
Dopo la conferma del prezzo, è possibile richiedere dei campioni per verificare la nostra qualità.
.Q6: Che tipo di file accettiamo per i disegni?
A: PDF, CAD, STP, STEP
D7: Quali sono i tempi di consegna per la produzione di massa?
Onestamente, dipende dalla quantità dell'ordine e dal periodo dell'anno in cui viene effettuato. In genere, ci vogliono dai 30 ai 60 giorni per completare il campione.
D8: Quali sono i nostri termini di consegna?
Accettiamo EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, ecc. Puoi scegliere quello più conveniente o economicamente vantaggioso per te.
| Servizio post-vendita: | SÌ |
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| Garanzia: | SÌ |
| Tipo: | Lancia |
| Esempi: |
US$ 3,5/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | Ordina un campione Secondo le esigenze
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| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
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Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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È possibile personalizzare gli alberi scanalati per macchinari e attrezzature specifici?
Sì, gli alberi scanalati possono essere personalizzati per adattarsi alle esigenze specifiche di macchinari e attrezzature. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Dimensioni e lunghezza:
Gli alberi scanalati possono essere personalizzati in termini di dimensioni e lunghezza per adattarsi alle dimensioni dei macchinari o delle attrezzature. I produttori possono progettare alberi scanalati con il diametro, la lunghezza complessiva e la lunghezza della scanalatura appropriati per garantire un corretto inserimento nel sistema.
2. Profilo spline:
Il profilo della scanalatura può essere personalizzato in base all'applicazione specifica. Diversi profili di scanalatura, come quelli a evolvente, dentellati o elicoidali, possono essere utilizzati per ottimizzare la trasmissione della coppia, la distribuzione del carico e le caratteristiche di innesto in base ai requisiti del macchinario o dell'attrezzatura.
3. Numero di spline:
Il numero di scanalature sull'albero può essere personalizzato per adattarsi al componente di accoppiamento. Il numero di scanalature determina l'area di accoppiamento e influisce sulla capacità di trasmissione della coppia dell'albero scanalato. Regolando il numero di scanalature, i produttori possono adattare l'albero scanalato ai requisiti specifici di coppia e carico del macchinario o dell'attrezzatura.
4. Selezione dei materiali:
La scelta del materiale per gli alberi scanalati può essere personalizzata in base alle condizioni operative e ai fattori ambientali del macchinario o dell'attrezzatura. È possibile selezionare diversi materiali, come acciai legati o acciai inossidabili, per garantire la resistenza, la durata, la resistenza alla corrosione o altre proprietà specifiche richieste per l'applicazione.
5. Trattamento superficiale:
La superficie degli alberi scanalati può essere personalizzata con diversi trattamenti per migliorarne le prestazioni. Trattamenti superficiali come il trattamento termico, la verniciatura o la placcatura possono essere applicati per migliorare la durezza, la resistenza all'usura o la resistenza alla corrosione, in base ai requisiti specifici del macchinario o dell'attrezzatura.
6. Tolleranze e adattamento:
Le tolleranze e l'accoppiamento tra l'albero scanalato e i componenti di accoppiamento possono essere personalizzati per ottenere il gioco o l'accoppiamento con interferenza desiderati. Ciò garantisce un innesto corretto, un funzionamento fluido e prestazioni ottimali del macchinario o dell'attrezzatura.
7. Caratteristiche speciali:
In alcuni casi, gli alberi scanalati possono essere personalizzati con caratteristiche aggiuntive per soddisfare esigenze specifiche. Ciò può includere l'integrazione di scanalature per chiavette, filettature o altre caratteristiche specializzate richieste per i macchinari o le attrezzature.
Produttori e ingegneri collaborano a stretto contatto con i progettisti di macchinari o attrezzature per comprendere i requisiti specifici e adattare di conseguenza gli alberi scanalati. Considerando fattori quali dimensioni, profilo della scanalatura, numero di scanalature, selezione del materiale, trattamento superficiale, tolleranze, accoppiamento e qualsiasi caratteristica speciale, è possibile sviluppare alberi scanalati personalizzati per garantire prestazioni ottimali e compatibilità con i macchinari o le attrezzature.
È importante consultare produttori esperti di alberi scanalati o professionisti dell'ingegneria per determinare le opzioni di personalizzazione più adatte a una particolare applicazione su macchinari o attrezzature.

Come si comportano gli alberi scanalati in termini di capacità di carico e peso?
Gli alberi scanalati sono progettati per gestire le variazioni di capacità di carico e di peso nei sistemi meccanici. Ecco come ci riescono:
1. Selezione dei materiali:
Gli alberi scanalati sono generalmente realizzati con materiali ad alta resistenza come acciaio o leghe, scelti per la loro capacità di sopportare carichi pesanti e garantire durata nel tempo. La selezione dei materiali tiene conto di fattori quali la resistenza alla trazione, il carico di snervamento e la resistenza alla fatica, per garantire che l'albero possa gestire variazioni di carico e peso.
2. Progettazione ingegneristica:
Gli alberi scanalati sono progettati tenendo conto dei carichi e dei pesi previsti. Le dimensioni, il profilo e il numero di scanalature sono determinati in base ai requisiti di coppia previsti e all'entità dei carichi applicati. Grazie a un'attenta progettazione, gli alberi scanalati possono gestire variazioni di capacità di carico e di peso, mantenendo al contempo l'integrità strutturale e prestazioni affidabili.
3. Distribuzione del carico:
L'accoppiamento a incastro degli alberi scanalati consente un'efficace distribuzione del carico lungo la loro lunghezza. Ciò contribuisce a distribuire uniformemente i carichi applicati, prevenendo concentrazioni di stress localizzate e riducendo al minimo il rischio di deformazione o rottura. Distribuendo il carico, gli alberi scanalati possono gestire variazioni di capacità di carico e di peso senza compromettere le proprie prestazioni.
4. Rinforzo strutturale:
Nelle applicazioni con capacità di carico o pesi maggiori, gli alberi scanalati possono incorporare caratteristiche strutturali aggiuntive per aumentarne la resistenza. Queste possono includere denti scanalati più spessi, diametri delle scanalature maggiori o sezioni rinforzate lungo l'albero. Rinforzando le aree critiche, gli alberi scanalati possono sopportare carichi e pesi maggiori mantenendo la propria integrità.
5. Lubrificazione e trattamento delle superfici:
Una lubrificazione adeguata è essenziale affinché gli alberi scanalati possano sopportare variazioni di carico e peso. I lubrificanti riducono l'attrito tra le superfici di contatto, minimizzando l'usura e prevenendo guasti prematuri. Inoltre, trattamenti superficiali come rivestimenti o trattamenti termici possono migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'albero scanalato, aumentandone la capacità di gestire carichi e pesi variabili.
6. Test e convalida:
Gli alberi scanalati vengono sottoposti a rigorosi test e validazioni per garantire che soddisfino i requisiti specificati in termini di capacità di carico e peso. Ciò può includere test di laboratorio, analisi di simulazione o test sul campo in condizioni reali. Sottoponendo gli alberi scanalati a test approfonditi, i produttori possono verificarne le prestazioni e assicurarsi che siano in grado di gestire variazioni di capacità di carico e peso.
Nel complesso, gli alberi scanalati sono progettati e realizzati per gestire variazioni di capacità di carico e peso mediante l'utilizzo di materiali appropriati, l'ottimizzazione del design, la distribuzione efficace dei carichi, l'integrazione di rinforzi strutturali quando necessario, l'implementazione di una lubrificazione e di trattamenti superficiali adeguati e l'esecuzione di test e validazioni approfonditi. Queste misure consentono agli alberi scanalati di trasmettere la coppia in modo affidabile e di gestire carichi variabili in diverse applicazioni meccaniche.

In che cosa si differenzia un albero scanalato dagli altri tipi di alberi?
Un albero scanalato si differenzia dagli altri tipi di alberi per diversi aspetti. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Struttura spline:
Un albero scanalato presenta una serie di creste o denti (scanalature) ricavati mediante lavorazione meccanica sulla sua superficie. Queste scanalature creano un'interfaccia precisa e controllata con i componenti accoppiati, consentendo la trasmissione della coppia e il movimento relativo. Al contrario, altri tipi di alberi, come gli alberi lisci o gli alberi con chiavetta, non presentano scanalature e si affidano a meccanismi diversi per la trasmissione della coppia.
2. Trasmissione della coppia e movimento relativo:
A differenza degli alberi lisci o con chiavetta, che trasmettono la coppia tramite un collegamento ad attrito o meccanico, gli alberi scanalati consentono sia la trasmissione della coppia che il movimento relativo tra l'albero e i componenti di accoppiamento. Le scanalature sull'albero si innestano con le corrispondenti scanalature sul componente di accoppiamento, creando un incastro che trasferisce la forza di rotazione compensando al contempo lo spostamento assiale o radiale. Questa caratteristica offre flessibilità ed è particolarmente utile in applicazioni in cui è necessario compensare disallineamenti o movimenti relativi.
3. Distribuzione del carico:
Uno dei vantaggi degli alberi scanalati è la loro capacità di distribuire i carichi su una superficie più ampia. I molteplici punti di contatto creati dalle scanalature contribuiscono a distribuire uniformemente il carico applicato lungo la lunghezza dell'albero. Questa distribuzione del carico riduce al minimo le concentrazioni di stress e diminuisce il rischio di usura prematura o rottura. Al contrario, altri tipi di alberi possono basarsi su una singola sede per chiavetta o su un contatto per attrito, il che può comportare maggiori concentrazioni di stress e una distribuzione limitata del carico.
4. Flessibilità di progettazione:
Gli alberi scanalati offrono una maggiore flessibilità di progettazione rispetto ad altri tipi di alberi. Il numero, le dimensioni e la forma delle scanalature possono essere personalizzati per soddisfare specifici requisiti di progettazione. Ciò consente di ottimizzare la trasmissione della coppia, la capacità di carico e le caratteristiche di movimento relativo in base alle esigenze dell'applicazione. Altri tipi di alberi possono presentare design più standardizzati e opzioni di personalizzazione limitate.
5. Variabilità dell'applicazione:
Gli alberi scanalati trovano ampio impiego in diversi settori e applicazioni in cui la trasmissione della coppia, il movimento relativo e la distribuzione del carico sono cruciali. Sono comunemente utilizzati in riduttori, sistemi di trasmissione di potenza, meccanismi di sterzo e altri sistemi rotanti. Altri tipi di alberi, come gli alberi lisci o gli alberi con chiavetta, possono essere più adatti per applicazioni che richiedono una trasmissione di coppia più semplice, senza la necessità di movimento relativo.
6. Installazione e manutenzione:
Rispetto ad altri tipi di alberi, gli alberi scanalati possono richiedere lavorazioni meccaniche e allineamenti più precisi durante l'installazione. I componenti di accoppiamento devono essere abbinati con precisione per garantire un corretto innesto e trasferimento della coppia. Inoltre, gli alberi scanalati possono richiedere ispezioni e manutenzioni periodiche per garantire l'integrità delle scanalature e prestazioni ottimali.
In sintesi, gli alberi scanalati si distinguono dagli altri tipi di alberi per la loro struttura scanalata, la capacità di compensare i movimenti relativi, la capacità di distribuire il carico, la flessibilità di progettazione, la variabilità delle applicazioni e i requisiti specifici di installazione e manutenzione. Queste caratteristiche rendono gli alberi scanalati particolarmente adatti ad applicazioni che richiedono una trasmissione precisa della coppia, flessibilità e distribuzione del carico.


Modificato da CX il 12/10/2023
Trasforma la guida in una richiesta di preventivo (RFQ).
Inviare il disegno controllato, l'interfaccia di accoppiamento, le condizioni del materiale e le informazioni relative al funzionamento per la verifica tecnica.
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