Productbeschrijving
|
Materiaal: |
Roestvrij staal: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420, 17-4PH, SUS440C |
|
Aluminium AL2571, AL5754 (Almg3), AL5083, AL6061, AL6063, AL5052, AL7075 |
|
|
Koolstofstaal Q235, S235JR, 1571, 1015, 1571, 1571, 1030, 1035, 1040, 1045 |
|
|
Gelegeerd staal: 40Cr, 15CrMo, 4140, 4340, 35CrMo, 16MnCr5 |
|
|
Messing/Koper/Brons C11000, C15710, C12000, C26000, C36000, enz. enz. |
|
|
Roestvrij staal (201, 302, 303, 304, 316, 420, 430) enz. |
|
|
Staal (zacht staal, Q235, 20#, 45#) enz. |
|
|
Proces: |
CNC-bewerking, draaien, frezen, draaien op een draaibank, boren, slijpen, ruimen, stempelen, enz. |
|
Oppervlaktebehandeling: |
Transparant/gekleurd geanodiseerd; Hard geanodiseerd; Poedercoaten; Zandstralen; Schilderen; |
|
Vernikkelen; Verchromen; Verzinken; Verzilveren/vergulden; |
|
|
Zwarte oxidecoating, polijsten, enz. |
|
|
Certificering: |
IATF 16949, ISO 140001 |
|
Ervaring: |
16 jaar ervaring in het bewerken van producten |
|
Verpakking: |
Standaard: kartonnen doos met beschermende plastic zak. |
|
Voor grote hoeveelheden: pallet of houten kist naar behoefte. |
|
|
Levertijd: |
Over het algemeen: 30-60 dagen |
|
Betalingstermijn: |
T/T, L/C, enz. |
|
Minimale bestelling: |
Voldoen aan de eisen van de klant |
|
Leveringswijze: |
Express (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), over zee, door de lucht of zoals vereist. |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd. is gespecialiseerd in CNC-bewerking, waaronder frezen, draaien, automatisch draaien, gaten boren, slijpen en warmtebehandeling van grondstoffen zoals staven, buizen, geëxtrudeerde profielen, koud- en warmgesmede onderdelen en aluminium spuitgietproducten.
Wij bieden een totaaloplossing, van professionele ontwerp- en analysefase tot vrijblijvende offertes, snelle prototypeontwikkeling, productie volgens IATF16949- en ISO14001-normen, veilige verzending en uitstekende after-sales service. In de afgelopen 16 jaar hebben we veel vertrouwen gewonnen op de wereldmarkt, met name in Noord-Amerika en Europa.
U heeft nu wellicht vaste klanten en hopelijk bewaart u onze gegevens in het archief voor meer marktnieuws.
Sunlead produceert allerlei soorten bewerkte onderdelen volgens de tekening van de klant. Wij kunnen roestvrijstalen, koolstofstalen, aluminium, messing en koperen draaionderdelen produceren.
Neem gerust contact met ons op voor een aanvraag, onze professionele verkoopmanager zal zo snel mogelijk contact met u opnemen!
Veelgestelde vragen:
Vraag 1: Hoe kan ik de samples krijgen?
A: Als u monsters nodig heeft om te testen, dient u de transportkosten voor de monsters en de kosten van onze monsters te betalen.
Vraag 2: Kunnen we onze markering, logo of bedrijfsnaam op uw producten of verpakking laten drukken?
A: Zeker. Uw merk, logo of bedrijfsnaam kan met een lasermachine op uw producten worden aangebracht.
Vraag 3: Hoe kan ik bestellen?
A: Stuur ons uw bestelling per e-mail, of vraag ons om een proforma factuur voor uw bestelling. We hebben de volgende gegevens nodig voor uw bestelling.
1) Productinformatie - Aantal, specificaties (afmetingen, materiaal, technologische en verpakkingseisen, enz.)
2) Levertijd vereist
3) Verzendgegevens - Bedrijfsnaam, straatadres, telefoon- en faxnummer, bestemmingshaven.
4) Contactgegevens van de expediteur, indien aanwezig in China.
Vraag 4: Wanneer kunt u de prijs ontvangen?
We sturen u doorgaans binnen 48 uur een prijsopgave nadat we uw aanvraag hebben ontvangen. Als u de prijs zeer dringend nodig heeft, kunt u ons bellen of dit in uw e-mail vermelden, zodat we uw aanvraag voorrang geven. Houd er rekening mee dat hoe meer details uw aanvraag bevat, hoe nauwkeuriger de prijsopgave zal zijn.
Vraag 5: Hoe kan ik een monster ontvangen om onze kwaliteit te controleren?
Na prijsbevestiging kunt u monsters aanvragen om onze kwaliteit te controleren.
Vraag 6: Welke soorten bestanden accepteren we voor tekeningen?
A: PDF, CAD, STP, STEP
Vraag 7: Hoe zit het met de doorlooptijd voor massaproductie?
Eerlijk gezegd hangt het af van de bestelhoeveelheid en het seizoen waarin je de bestelling plaatst. Over het algemeen duurt het ongeveer 30-60 dagen om het proefexemplaar te maken.
Vraag 8: Wat zijn onze leveringsvoorwaarden?
Wij accepteren EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, enz. U kunt de optie kiezen die voor u het meest geschikt of kosteneffectief is.
| Klantenservice na aankoop: | Ja |
|---|---|
| Garantie: | Ja |
| Type: | Schacht |
| Voorbeelden: |
US$ 3,5/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster Volgens de vereisten
|
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|

Kunnen spiebanenassen op maat gemaakt worden voor specifieke machines en apparatuur?
Ja, spiebanenassen kunnen op maat gemaakt worden om aan de specifieke eisen van machines en apparatuur te voldoen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Grootte en lengte:
Spielassen kunnen qua afmetingen en lengte worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de machine of apparatuur. Fabrikanten kunnen spielassen ontwerpen met de juiste diameter, totale lengte en spielengte om een perfecte passing in het systeem te garanderen.
2. Splineprofiel:
Het splineprofiel kan worden aangepast aan de specifieke toepassing. Verschillende splineprofielen, zoals involute, getande of spiraalvormige, kunnen worden gebruikt om de koppeloverdracht, de lastverdeling en de aangrijpingseigenschappen te optimaliseren op basis van de eisen van de machine of het apparaat.
3. Aantal splines:
Het aantal spiebanen op de as kan worden aangepast aan het bijbehorende onderdeel. Het aantal spiebanen bepaalt het contactoppervlak en beïnvloedt het koppeloverdragend vermogen van de spiebaanas. Door het aantal spiebanen aan te passen, kunnen fabrikanten de spiebaanas afstemmen op de specifieke koppel- en belastingseisen van de machine of apparatuur.
4. Materiaalselectie:
De materiaalkeuze voor spiebanen kan worden afgestemd op de bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren van de machine of apparatuur. Verschillende materialen, zoals gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden geselecteerd om de benodigde sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid of andere specifieke eigenschappen te bieden die voor de toepassing vereist zijn.
5. Oppervlaktebehandeling:
Het oppervlak van spiebanen kan met diverse behandelingen worden aangepast om hun prestaties te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen zoals warmtebehandeling, coating of galvaniseren kunnen worden toegepast om de hardheid, slijtvastheid of corrosiebestendigheid te verbeteren, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine of het apparaat.
6. Toleranties en passing:
De toleranties en passing tussen de spiebaan en de bijbehorende componenten kunnen worden aangepast om de gewenste speling of interferentiepassing te bereiken. Dit garandeert een goede aangrijping, een soepele werking en optimale prestaties van de machine of apparatuur.
7. Bijzondere kenmerken:
In bepaalde gevallen kunnen spiebanenassen worden aangepast met extra functies om aan specifieke behoeften te voldoen. Dit kan bijvoorbeeld de toevoeging van spiebanen, schroefdraad of andere gespecialiseerde kenmerken omvatten die nodig zijn voor de betreffende machine of apparatuur.
Fabrikanten en ingenieurs werken nauw samen met de ontwerpers van machines of apparatuur om de specifieke eisen te begrijpen en de spiebanen daarop af te stemmen. Door rekening te houden met factoren zoals afmetingen, spiebaanprofiel, aantal spiebanen, materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling, toleranties, passing en eventuele speciale kenmerken, kunnen op maat gemaakte spiebanen worden ontwikkeld om optimale prestaties en compatibiliteit met de machine of apparatuur te garanderen.
Het is belangrijk om ervaren fabrikanten van spiebanenassen of ingenieurs te raadplegen om de meest geschikte aanpassingsmogelijkheden voor een specifieke machine- of apparatuurtoepassing te bepalen.

Hoe reageren spiebanenassen op variaties in draagvermogen en gewicht?
Spline-assen zijn ontworpen om variaties in draagvermogen en gewicht in mechanische systemen op te vangen. Dit is hoe ze dat doen:
1. Materiaalselectie:
Spline-assen worden doorgaans gemaakt van zeer sterke materialen zoals staal of legeringen, die worden gekozen vanwege hun vermogen om zware belastingen te weerstaan en duurzaamheid te bieden. Bij de materiaalkeuze wordt rekening gehouden met factoren zoals treksterkte, vloeigrens en vermoeiingsweerstand om ervoor te zorgen dat de as bestand is tegen variaties in draagvermogen en gewicht.
2. Technisch ontwerp:
Spielassen worden ontworpen met het oog op de verwachte belastingen en gewichten waaraan ze worden blootgesteld. De afmetingen, het profiel en het aantal spiebanen worden bepaald op basis van de verwachte koppelvereisten en de omvang van de toegepaste belastingen. Door een zorgvuldig ontwerp kunnen spielassen variaties in draagvermogen en gewicht aan, terwijl de structurele integriteit en betrouwbare werking behouden blijven.
3. Belastingverdeling:
De in elkaar grijpende vertanding van spiebanen zorgt voor een effectieve lastverdeling over de lengte van de as. Dit helpt de toegepaste belastingen gelijkmatig te verdelen, waardoor plaatselijke spanningsconcentraties worden voorkomen en het risico op vervorming of breuk wordt geminimaliseerd. Door de belasting te verdelen, kunnen spiebanen variaties in draagvermogen en gewicht aan zonder dat dit ten koste gaat van hun prestaties.
4. Structurele versterking:
Bij toepassingen met een hogere belastbaarheid of zwaardere gewichten kunnen spiebanenassen extra structurele kenmerken bevatten om hun sterkte te vergroten. Dit kan bestaan uit dikkere spiebanentanden, grotere spiebaandiameters of versterkte gedeelten langs de as. Door kritieke gebieden te versterken, kunnen spiebanenassen hogere belastingen en gewichten aan zonder hun integriteit te verliezen.
5. Smering en oppervlaktebehandeling:
Een goede smering is essentieel voor spiebanen om variaties in draagvermogen en gewicht aan te kunnen. Smeermiddelen verminderen de wrijving tussen de contactoppervlakken, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en voortijdige defecten worden voorkomen. Daarnaast kunnen oppervlaktebehandelingen zoals coatings of warmtebehandelingen de hardheid en slijtvastheid van de spiebaan verhogen, waardoor deze beter bestand is tegen wisselende belastingen en gewichten.
6. Testen en validatie:
Spline-assen ondergaan strenge tests en validatie om te garanderen dat ze voldoen aan de gespecificeerde eisen ten aanzien van draagvermogen en gewicht. Dit kan bestaan uit laboratoriumtests, simulatieanalyses of veldtests onder realistische omstandigheden. Door spline-assen grondig te testen, kunnen fabrikanten hun prestaties controleren en ervoor zorgen dat ze bestand zijn tegen variaties in draagvermogen en gewicht.
Over het algemeen zijn spline-assen ontworpen en geconstrueerd om variaties in draagvermogen en gewicht aan te kunnen door gebruik te maken van geschikte materialen, het ontwerp te optimaliseren, de belasting effectief te verdelen, waar nodig structurele versterkingen toe te passen, de juiste smering en oppervlaktebehandelingen te implementeren en grondige tests en validatie uit te voeren. Deze maatregelen stellen spline-assen in staat om betrouwbaar koppel over te brengen en wisselende belastingen in diverse mechanische toepassingen aan te kunnen.

Wat is het verschil tussen een spline-as en andere soorten assen?
Een spline-as verschilt op een aantal manieren van andere soorten assen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Spline-structuur:
Een spiebaanas heeft een reeks ribbels of tanden (splines) die in het oppervlak zijn gefreesd. Deze splines zorgen voor een nauwkeurige en gecontroleerde verbinding met de bijbehorende componenten, waardoor koppeloverdracht en relatieve beweging mogelijk zijn. Andere typen assen, zoals gladde assen of spiebanenassen, hebben daarentegen geen splines en maken gebruik van andere mechanismen voor koppeloverdracht.
2. Koppeloverdracht en relatieve beweging:
In tegenstelling tot gladde assen of spiebanenassen, die koppel overbrengen via een wrijvings- of mechanische verbinding, maken spiebanenassen zowel koppeloverdracht als relatieve beweging tussen de as en de bijbehorende componenten mogelijk. De spiebanen op de as grijpen in overeenkomstige spiebanen op de bijbehorende component, waardoor een vergrendeling ontstaat die rotatiekracht overbrengt en tegelijkertijd axiale of radiale verplaatsing opvangt. Deze eigenschap biedt flexibiliteit en is met name nuttig in toepassingen waar uitlijningsfouten of relatieve beweging moeten worden opgevangen.
3. Belastingverdeling:
Een van de voordelen van spiebanen is hun vermogen om belastingen over een groter oppervlak te verdelen. De meerdere contactpunten die door de spiebanen worden gecreëerd, helpen de toegepaste belasting gelijkmatig over de lengte van de as te verdelen. Deze lastverdeling minimaliseert spanningsconcentraties en vermindert het risico op voortijdige slijtage of defecten. Andere typen assen daarentegen kunnen afhankelijk zijn van een enkele spiebaan of wrijvingscontact, wat kan leiden tot hogere spanningsconcentraties en een beperkte lastverdeling.
4. Ontwerpflexibiliteit:
Vertandingsassen bieden meer ontwerpflexibiliteit in vergelijking met andere typen assen. Het aantal, de grootte en de vorm van de vertanding kunnen worden aangepast aan specifieke ontwerpvereisten. Dit maakt optimalisatie van koppeloverdracht, draagvermogen en relatieve bewegingseigenschappen mogelijk, afhankelijk van de behoeften van de toepassing. Andere typen assen hebben vaak meer gestandaardiseerde ontwerpen en beperktere aanpassingsmogelijkheden.
5. Variabiliteit in toepassingen:
Spline-assen worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en toepassingen waar koppeloverdracht, relatieve beweging en lastverdeling cruciaal zijn. Ze worden vaak toegepast in versnellingsbakken, aandrijfsystemen, stuursystemen en andere roterende systemen. Andere typen assen, zoals gladde assen of spiebanenassen, zijn mogelijk geschikter voor toepassingen die een eenvoudigere koppeloverdracht vereisen zonder dat relatieve beweging nodig is.
6. Installatie en onderhoud:
In vergelijking met andere soorten assen vereisen spiebanenassen mogelijk een nauwkeurigere bewerking en uitlijning tijdens de installatie. De aansluitende componenten moeten nauwkeurig op elkaar aansluiten om een goede koppeling en koppeloverdracht te garanderen. Bovendien vereisen spiebanenassen mogelijk periodieke inspectie en onderhoud om de integriteit van de spiebanen en optimale prestaties te waarborgen.
Samenvattend onderscheiden spline-assen zich van andere assoorten door hun spline-structuur, het vermogen om relatieve beweging op te vangen, de mogelijkheid tot lastverdeling, de ontwerpflexibiliteit, de toepasbaarheid en de specifieke installatie- en onderhoudsvereisten. Deze eigenschappen maken spline-assen uitermate geschikt voor toepassingen die nauwkeurige koppeloverdracht, flexibiliteit en lastverdeling vereisen.


Bewerkt door CX 2023-10-12
Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).
Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.
Vraag een offerte aan