उत्पाद वर्णन
उत्कृष्ट पाउडर धातुकर्म पुर्जे, धात्विक सिंटर किए गए पुर्जे
हम उच्च गुणवत्ता और सबसे कम कीमत पर आयरन और कॉपर आधारित सहित विभिन्न प्रकार के पाउडर मेटलर्जी पार्ट्स उपलब्ध कराते हैं। कृपया हमें केवल ड्राइंग या सैंपल भेजें, हम ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार इसे तैयार करेंगे। यदि आप हमारे उत्पाद में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम आपको सर्वोत्तम गुणवत्ता और बेहतरीन सेवा प्रदान करना चाहेंगे। धन्यवाद!
हम अपने ग्राहकों के साथ कैसे काम करते हैं?
1. किसी डिजाइन विशेषज्ञ या अपनी स्वयं की इंजीनियरिंग टीम वाली किसी बड़ी कंपनी के लिए: हम आपसे ड्राइंग, 3डी मॉडल, मात्रा, चित्र सहित एक पूर्ण आरएफक्यू पैक प्राप्त करना पसंद करते हैं;
2. किसी स्टार्टअप कंपनी के मालिक या इंजीनियरिंग के क्षेत्र में नए व्यक्ति के लिए: बस एक विचार भेजें जिसे आप आजमाना चाहते हैं, आपको यह जानने की भी आवश्यकता नहीं है कि ढलाई क्या होती है;
3. हमारी बिक्री टीम आगे की जानकारी की पुष्टि करने और अनुमानित कोटेशन समय बताने के लिए 24 घंटों के भीतर आपसे संपर्क करेगी;
4. हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी पूछताछ का मूल्यांकन करेगी और अगले 1-3 कार्य दिवसों के भीतर अपना प्रस्ताव प्रदान करेगी।
5. आवश्यकता पड़ने पर हम आपके और हमारे इंजीनियरों के साथ किसी भी समय तकनीकी संचार बैठक आयोजित कर सकते हैं।
| उत्पत्ति का स्थान: | जांगसू, चीन |
| प्रकार: | पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग |
| स्पेयर पार्ट्स का प्रकार: | पाउडर धातुकर्म के पुर्जे |
| मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: | प्रदान किया |
| सामग्री: | लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा |
| प्रमुख विक्रय बिंदु: | गुणवत्ता आश्वासन |
| मोल्ड का प्रकार: | टंगस्टन स्टील |
| सामग्री मानक: | एमपीआईएफ 35, डीआईएन 3571, जेआईएस जेड 2550 |
| आवेदन पत्र: | छोटे घरेलू उपकरण, ताला सेट, बिजली के उपकरण, ऑटोमोबाइल |
| ब्रांड का नाम: | ओईएम सेवा |
| प्लेटिंग: | स्वनिर्धारित |
| बिक्री पश्चात सेवा: | ऑनलाइन समर्थन |
| प्रक्रिया: | पाउडर धातुकर्म, सीएनसी मशीनिंग |
| पाउडर धातुकर्म: | उच्च आवृत्ति शमन, तेल विसर्जन |
| गुणवत्ता नियंत्रण: | 100% निरीक्षण |
पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के लाभ
1. लागत प्रभावी
अंतिम उत्पादों को पाउडर धातुकर्म विधि से संकुचित किया जा सकता है, जिससे मशीन की आवश्यकता नहीं होती या प्रक्रिया का समय कम हो जाता है। इससे सामग्री की काफी बचत होती है और उत्पादन लागत कम हो जाती है।
2. जटिल आकृतियाँ
पाउडर धातुकर्म की मदद से जटिल आकृतियों को सीधे संघनन उपकरण से प्राप्त किया जा सकता है, बिना किसी मशीनिंग प्रक्रिया के, जैसे कि दांत, स्प्लाइन, प्रोफाइल, अग्रभाग ज्यामिति आदि।
3. उच्च परिशुद्धता
संपीड़न की लंबवत दिशा में प्राप्त करने योग्य सहनशीलता आमतौर पर सिंटर्ड अवस्था में IT 8-9 होती है, जिसे साइजिंग के बाद IT 5-7 तक सुधारा जा सकता है। अतिरिक्त मशीनिंग प्रक्रियाओं से परिशुद्धता में सुधार किया जा सकता है।
4. स्व-स्नेहन
सामग्री की परस्पर जुड़ी हुई छिद्रता को तेल से भरा जा सकता है, जिससे एक स्व-चिकनाई वाला बियरिंग प्राप्त होता है: तेल बियरिंग और शाफ्ट के बीच निरंतर स्नेहन प्रदान करता है, और सिस्टम को किसी अतिरिक्त बाहरी स्नेहक की आवश्यकता नहीं होती है।
5. हरित प्रौद्योगिकी
सिंटर्ड घटकों की निर्माण प्रक्रिया को पर्यावरण के अनुकूल प्रमाणित किया गया है, क्योंकि इसमें सामग्री की बर्बादी बहुत कम होती है, उत्पाद पुनर्चक्रण योग्य है, और ऊर्जा दक्षता अच्छी है क्योंकि सामग्री को पिघलाया नहीं जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: भुगतान का प्रकार क्या है?
ए: आमतौर पर आपको कुल राशि का 50% अग्रिम भुगतान करना चाहिए। शेष राशि का भुगतान शिपमेंट से पहले कर देना चाहिए।
प्रश्न 2: उच्च गुणवत्ता की गारंटी कैसे दी जाए?
ए: 100% निरीक्षण। हमारे पास कार्ल ज़ीस के उच्च परिशुद्धता परीक्षण उपकरण और परीक्षण विभाग हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक उत्पाद आकार, स्वरूप और दबाव परीक्षण में खरा उतरे।
प्रश्न 3: आप मुझे जवाब देने में कितना समय लेंगे?
ए: हम यथासंभव 12 घंटों के भीतर आपसे संपर्क करेंगे।
प्रश्न 4. आपके डिलीवरी समय के बारे में क्या ख्याल है?
ए: आम तौर पर, अग्रिम भुगतान प्राप्त होने के बाद 25 से 35 दिन लगेंगे। डिलीवरी का सटीक समय आपके ऑर्डर में शामिल वस्तुओं और उनकी मात्रा पर निर्भर करता है। यदि वस्तु गैर-मानक है, तो सांचे/सांचे बनाने में 10-15 दिन अतिरिक्त लग सकते हैं।
प्रश्न 5. क्या आप नमूनों या चित्रों के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं?
ए: जी हाँ, हम आपके नमूनों या तकनीकी रेखाचित्रों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं। हम सांचे और फिटिंग बना सकते हैं।
Q6: टूलिंग चार्ज के बारे में क्या ख्याल है?
ए: टूलिंग शुल्क केवल पहले ऑर्डर के समय ही लिया जाता है, भविष्य के सभी ऑर्डरों पर दोबारा शुल्क नहीं लिया जाएगा, यहां तक कि टूलिंग की मरम्मत या रखरखाव के दौरान भी नहीं।
प्रश्न 7: आपकी नमूना नीति क्या है?
ए: यदि हमारे पास स्टॉक में तैयार पुर्जे उपलब्ध हैं तो हम नमूना उपलब्ध करा सकते हैं, लेकिन ग्राहकों को नमूने की लागत और कूरियर की लागत का भुगतान करना होगा।
प्रश्न 8: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध में कैसे बदल सकते हैं?
ए: 1. हम अपने ग्राहकों के लाभ को सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य बनाए रखते हैं;
2. हम प्रत्येक ग्राहक को अपना मित्र मानते हैं और हम ईमानदारी से उनके साथ व्यापार करते हैं और मित्रता का संबंध बनाते हैं, चाहे वे कहीं से भी आए हों।
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री उपकरण, खिलौने, कृषि मशीनरी, कार, आवश्यकतानुसार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| उदाहरण: |
US$ 20/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
|
|---|---|
|
प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
|---|
| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|

क्या स्प्लाइन शाफ्ट को विशिष्ट मशीनरी और उपकरणों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
जी हां, स्प्लाइन शाफ्ट को विशिष्ट मशीनरी और उपकरण आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। यहां इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. आकार और लंबाई:
स्प्लाइन शाफ्ट को मशीनरी या उपकरण के आयामों के अनुरूप आकार और लंबाई में अनुकूलित किया जा सकता है। निर्माता उचित व्यास, कुल लंबाई और स्प्लाइन लंबाई वाले स्प्लाइन शाफ्ट को डिज़ाइन कर सकते हैं ताकि सिस्टम में सही फिटिंग सुनिश्चित हो सके।
2. स्प्लाइन प्रोफाइल:
विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर स्प्लाइन प्रोफ़ाइल को अनुकूलित किया जा सकता है। मशीनरी या उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार टॉर्क संचरण, भार वितरण और जुड़ाव विशेषताओं को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न स्प्लाइन प्रोफ़ाइल, जैसे कि इनवोल्यूट, सेरेटेड या हेलिकल, का उपयोग किया जा सकता है।
3. स्प्लाइन की संख्या:
शाफ्ट पर स्प्लाइन की संख्या को मिलान वाले घटक के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। स्प्लाइन की संख्या जुड़ाव क्षेत्र निर्धारित करती है और स्प्लाइन शाफ्ट की टॉर्क वहन क्षमता को प्रभावित करती है। स्प्लाइन की संख्या को समायोजित करके, निर्माता मशीनरी या उपकरण की विशिष्ट टॉर्क और भार आवश्यकताओं के अनुरूप स्प्लाइन शाफ्ट को तैयार कर सकते हैं।
4. सामग्री का चयन:
मशीनरी या उपकरण की परिचालन स्थितियों और पर्यावरणीय कारकों के आधार पर स्प्लाइन शाफ्ट के लिए सामग्री का चयन किया जा सकता है। मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील जैसी विभिन्न सामग्रियों का चयन आवश्यक मजबूती, टिकाऊपन, जंग प्रतिरोध या अनुप्रयोग के लिए आवश्यक अन्य विशिष्ट गुणों को प्रदान करने के लिए किया जा सकता है।
5. सतह उपचार:
स्प्लाइन शाफ्ट की सतह को विभिन्न उपचारों द्वारा अनुकूलित किया जा सकता है ताकि उनका प्रदर्शन बढ़ाया जा सके। मशीनरी या उपकरण की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर कठोरता, घिसाव प्रतिरोध या संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए ऊष्मा उपचार, कोटिंग या प्लेटिंग जैसे सतही उपचार लागू किए जा सकते हैं।
6. सहनशीलता और फिट:
स्प्लाइन शाफ्ट और उससे जुड़ने वाले घटकों के बीच सहनशीलता और फिटिंग को वांछित क्लीयरेंस या इंटरफेरेंस फिट प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह मशीनरी या उपकरण के उचित जुड़ाव, सुचारू संचालन और इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
7. विशेष विशेषताएं:
कुछ मामलों में, विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्प्लाइन शाफ्ट को अतिरिक्त सुविधाओं के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। इसमें मशीनरी या उपकरण के लिए आवश्यक कीवे, थ्रेड या अन्य विशेष सुविधाओं को शामिल करना शामिल हो सकता है।
निर्माता और इंजीनियर मशीनरी या उपकरण डिजाइनरों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि विशिष्ट आवश्यकताओं को समझ सकें और उसी के अनुसार स्प्लाइन शाफ्ट को तैयार कर सकें। आकार, स्प्लाइन प्रोफाइल, स्प्लाइनों की संख्या, सामग्री का चयन, सतह उपचार, सहनशीलता, फिटिंग और किसी भी विशेष विशेषताओं जैसे कारकों पर विचार करके, अनुकूलित स्प्लाइन शाफ्ट विकसित किए जा सकते हैं ताकि मशीनरी या उपकरण के साथ इष्टतम प्रदर्शन और अनुकूलता सुनिश्चित हो सके।
किसी विशेष मशीनरी या उपकरण के अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त अनुकूलन विकल्पों को निर्धारित करने के लिए अनुभवी स्प्लाइन शाफ्ट निर्माताओं या इंजीनियरिंग पेशेवरों से परामर्श करना महत्वपूर्ण है।

स्प्लाइन शाफ्ट भार क्षमता और वजन में होने वाले बदलावों को कैसे संभालते हैं?
स्प्लाइन शाफ्ट को यांत्रिक प्रणालियों में भार क्षमता और वजन में होने वाले बदलावों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे इसे इस प्रकार पूरा करते हैं:
1. सामग्री का चयन:
स्प्लाइन शाफ्ट आमतौर पर स्टील या मिश्र धातु जैसी उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों से बने होते हैं, जिन्हें भारी भार सहन करने और टिकाऊपन प्रदान करने की क्षमता के लिए चुना जाता है। सामग्रियों का चयन करते समय तन्यता शक्ति, प्रतिबल शक्ति और थकान प्रतिरोध जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि शाफ्ट भार क्षमता और वजन में भिन्नता को संभाल सके।
2. इंजीनियरिंग डिजाइन:
स्प्लाइन शाफ्ट को संभावित भार और वजन को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया जाता है। इसके आयाम, प्रोफाइल और स्प्लाइन की संख्या अपेक्षित टॉर्क आवश्यकताओं और लगाए गए भार की मात्रा के आधार पर निर्धारित की जाती है। सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग करके, स्प्लाइन शाफ्ट संरचनात्मक अखंडता और विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रखते हुए भार क्षमता और वजन में भिन्नता को सहन कर सकते हैं।
3. भार वितरण:
स्प्लाइन शाफ्टों की परस्पर जुड़ी संरचना शाफ्ट की लंबाई के अनुदिश भार का प्रभावी वितरण सुनिश्चित करती है। इससे लगाए गए भार का समान वितरण होता है, जिससे स्थानीय तनाव संकेंद्रण को रोका जा सकता है और विरूपण या विफलता का जोखिम कम होता है। भार के वितरण से स्प्लाइन शाफ्ट अपनी कार्यक्षमता को प्रभावित किए बिना भार क्षमता और वजन में भिन्नता को सहन कर सकते हैं।
4. संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण:
अधिक भार वहन क्षमता या अधिक वजन वाले अनुप्रयोगों में, स्प्लाइन शाफ्ट की मजबूती बढ़ाने के लिए उनमें अतिरिक्त संरचनात्मक विशेषताएं शामिल की जा सकती हैं। इनमें मोटे स्प्लाइन दांत, बड़े व्यास वाले स्प्लाइन या शाफ्ट के साथ प्रबलित खंड शामिल हो सकते हैं। महत्वपूर्ण क्षेत्रों को मजबूत करके, स्प्लाइन शाफ्ट अपनी अखंडता बनाए रखते हुए बढ़े हुए भार और वजन को सहन कर सकते हैं।
5. स्नेहन और सतह उपचार:
स्प्लाइन शाफ्ट की भार वहन क्षमता और वजन में भिन्नता को संभालने के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। स्नेहक सतहों के बीच घर्षण को कम करते हैं, जिससे घिसाव कम होता है और समय से पहले खराबी नहीं आती। इसके अतिरिक्त, कोटिंग या ताप उपचार जैसे सतही उपचार स्प्लाइन शाफ्ट की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं, जिससे विभिन्न भारों और वजनों को संभालने की इसकी क्षमता में सुधार होता है।
6. परीक्षण और सत्यापन:
स्प्लाइन शाफ्ट की कठोर परीक्षण और सत्यापन प्रक्रिया से गुजरना सुनिश्चित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निर्दिष्ट भार क्षमता और वजन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इसमें प्रयोगशाला परीक्षण, सिमुलेशन विश्लेषण या वास्तविक परिस्थितियों में फील्ड परीक्षण शामिल हो सकते हैं। स्प्लाइन शाफ्ट का गहन परीक्षण करके, निर्माता उनके प्रदर्शन को सत्यापित कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वे भार क्षमता और वजन में भिन्नता को सहन कर सकते हैं।
कुल मिलाकर, स्प्लाइन शाफ्ट को उपयुक्त सामग्रियों का उपयोग करके, डिज़ाइन को अनुकूलित करके, भार का प्रभावी वितरण करके, आवश्यकता पड़ने पर संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण को शामिल करके, उचित स्नेहन और सतह उपचार लागू करके, और व्यापक परीक्षण और सत्यापन करके भार क्षमता और वजन में भिन्नता को संभालने के लिए डिज़ाइन और इंजीनियर किया जाता है। ये उपाय स्प्लाइन शाफ्ट को विभिन्न यांत्रिक अनुप्रयोगों में टॉर्क को विश्वसनीय रूप से संचारित करने और विभिन्न भारों को संभालने में सक्षम बनाते हैं।

स्प्लाइन शाफ्ट के प्रमुख घटक और डिजाइन विशेषताएं क्या हैं?
एक स्प्लाइन शाफ्ट में कई प्रमुख घटक होते हैं और इसकी कार्यक्षमता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इसमें विशिष्ट डिज़ाइन विशेषताएँ शामिल होती हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. शाफ्ट बॉडी:
स्प्लाइन शाफ्ट का मुख्य घटक शाफ्ट बॉडी होता है, जो संरचनात्मक मजबूती प्रदान करता है और स्प्लाइन संरचनाओं के लिए आधार का काम करता है। शाफ्ट बॉडी आमतौर पर बेलनाकार होती है और स्टील, स्टेनलेस स्टील या अन्य मिश्रित धातुओं से बनी होती है। सामग्री का चयन अनुप्रयोग की आवश्यकताओं, टॉर्क भार और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
2. स्प्लाइन्स:
स्प्लाइन शाफ्ट की प्रमुख डिज़ाइन विशेषता स्प्लाइन्स हैं। ये शाफ्ट की सतह पर मशीन द्वारा बनाई गई उभरी हुई संरचनाएं या दांतनुमा संरचनाएं होती हैं। स्प्लाइन्स आपस में जुड़ने वाले घटकों के साथ इंटरलॉकिंग तंत्र बनाती हैं, जिससे टॉर्क का संचरण और सापेक्ष गति संभव हो पाती है। स्प्लाइन्स की संख्या, आकार और आकृति अनुप्रयोग की आवश्यकताओं और डिज़ाइन विनिर्देशों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।
3. स्प्लाइन प्रोफाइल:
स्प्लाइन प्रोफ़ाइल से तात्पर्य स्प्लाइन के विशिष्ट आकार या ज्यामिति से है। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल के सामान्य प्रकारों में इनवोल्यूट, स्ट्रेट-साइडेड और सेरेटेड शामिल हैं। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल का चयन टॉर्क ट्रांसमिशन आवश्यकताओं, लोड वितरण और मिलान घटकों के साथ वांछित जुड़ाव विशेषताओं जैसे कारकों के आधार पर किया जाता है। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल स्प्लाइन शाफ्ट और मिलान घटक के बीच इष्टतम संपर्क और टॉर्क स्थानांतरण सुनिश्चित करती है।
4. स्प्लाइन फिट:
स्प्लाइन फिट से तात्पर्य स्प्लाइन शाफ्ट और उससे जुड़ने वाले घटक के बीच के आयामी संबंध से है। यह स्प्लाइनों के बीच की दूरी या अवरोध को निर्धारित करता है, जिससे उचित जुड़ाव और टॉर्क का संचरण सुनिश्चित होता है। वांछित दूरी या अवरोध के स्तर के आधार पर, स्प्लाइन फिट को विभिन्न श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे कि क्लीयरेंस फिट, ट्रांजिशन फिट या इंटरफेरेंस फिट।
5. सतह की फिनिश:
स्प्लाइन शाफ्ट की सतह की गुणवत्ता उसके प्रदर्शन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। घर्षण, टूट-फूट और तनाव संकेंद्रण के जोखिम को कम करने के लिए स्प्लाइन और शाफ्ट बॉडी की सतह चिकनी और एकसमान होनी चाहिए। आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग, ग्राइंडिंग या अन्य सतह उपचार विधियों द्वारा सतह की गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है।
6. स्नेहन:
सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घिसावट को कम करने के लिए, स्प्लाइन शाफ्ट में अक्सर लुब्रिकेशन का उपयोग किया जाता है। उचित चिपचिपाहट और लुब्रिकेटिंग गुणों वाले लुब्रिकेंट को स्प्लाइन इंटरफ़ेस पर लगाया जाता है ताकि घर्षण कम हो, ऊष्मा का अपव्यय हो और स्प्लाइन और उससे जुड़े घटकों को समय से पहले घिसने या क्षति से बचाया जा सके। लुब्रिकेशन स्प्लाइन शाफ्ट की कार्यक्षमता बनाए रखने और उसके सेवा जीवन को बढ़ाने में भी सहायक होता है।
7. मशीनिंग सहनशीलता:
स्प्लाइन शाफ्ट की अपेक्षित आयामी सटीकता प्राप्त करने और संबंधित घटकों के साथ उचित जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग अत्यंत महत्वपूर्ण है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान सख्त मशीनिंग सहनशीलता बनाए रखी जाती है ताकि स्प्लाइन प्रोफाइल, आयाम और सतह की फिनिश निर्दिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करें। इससे विभिन्न अनुप्रयोगों में स्प्लाइन शाफ्ट की विनिमेयता और अनुकूलता सुनिश्चित होती है।
संक्षेप में, स्प्लाइन शाफ्ट के प्रमुख घटक और डिज़ाइन विशेषताएँ शाफ्ट बॉडी, स्प्लाइन, स्प्लाइन प्रोफाइल, स्प्लाइन फिट, सतह की फिनिश, स्नेहन और मशीनिंग टॉलरेंस हैं। ये सभी तत्व मिलकर टॉर्क ट्रांसमिशन, सापेक्ष गति और लोड वितरण को सक्षम बनाते हैं, साथ ही स्प्लाइन शाफ्ट की कार्यक्षमता, टिकाऊपन और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-11-27
गाइड को आरएफक्यू में बदलें
तकनीकी समीक्षा के लिए नियंत्रित ड्राइंग, मिलान इंटरफ़ेस, सामग्री की स्थिति और कार्य क्षमता संबंधी जानकारी भेजें।
एक उद्धरण का अनुरोध करें