चीन द्वारा निर्मित कस्टम मशीनिंग मेटल स्प्लाइन शाफ्ट ड्राइव शाफ्ट सीवी जॉइंट

उत्पाद वर्णन

उत्पाद वर्णन:;
1); 15 वर्षों का उत्पादन अनुभव 
2) ग्राहक को सांचे के डिजाइन में मदद कर सकता है और ग्राहक के लिए लागत कम करने के लिए मूल्यवान सुझाव दे सकता है।
3); एल्युमीनियम मिश्र धातु, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3, ADC6, ADC12, ZL104 और ZL107 के साथ काम कर सकता है।
4); आईएसओ9001-2008 प्रमाणित
5) OEM का स्वागत है 
6) आवश्यकता पड़ने पर पीपीएपी दस्तावेज उपलब्ध हैं।

सीएनसी मशीनिंग की विस्तृत जानकारी

कंपनी का परिचय:;
हम पूर्वी चीन के झेजियांग से एक पेशेवर औद्योगिक घटक आपूर्तिकर्ता हैं। हम 60 से अधिक मजबूत निर्माताओं के साथ काम करते हैं और हमारा अपना कारखाना हांगझोऊ क्षेत्र में स्थित है। हमने स्थिर ग्राहकों के एक समूह के साथ एक बेहतरीन अंतरराष्ट्रीय विपणन नेटवर्क स्थापित किया है, और हमारा निर्यात व्यापार सौ से अधिक देशों और क्षेत्रों तक फैला हुआ है। हमारी प्रमुख उत्पाद श्रृंखला में विभिन्न प्रकार की धातु भागों का निर्माण शामिल है, जिसमें सभी प्रकार की निर्माण प्रक्रियाएं (मशीनिंग, कास्टिंग, स्टैम्पिंग आदि) शामिल हैं। हमने चीन प्रमाणन केंद्र द्वारा ISO9000 नियंत्रण प्रणाली का प्रमाणन प्राप्त किया है और हमारे द्वारा पेश किए गए कुछ भागों ने TUV/GS परीक्षण और CE प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। हम ग्राहक की आवश्यकतानुसार प्रक्रिया नियंत्रण और SPC कार्य कर सकते हैं।

फ़ैक्टरी समीक्षा:;

निरीक्षण उपकरण:

पैकेजिंग संबंधी जानकारी:;
 
1. हल्का तेल CZPT उत्पाद डालें
2. वीसीआई पैकेजिंग डेसिकेंट के साथ उपलब्ध है।
 
3. उत्पादों को अलग-अलग बबल बैग या फोम पैकेजिंग में पैक करें।
4. अच्छी गुणवत्ता वाले ए ग्रेड के कार्टन में पैक किया गया; प्रत्येक कार्टन का वजन 35 पाउंड से अधिक नहीं है।
5. पैलेट या लकड़ी का डिब्बा
 
गैर-इस्पात उत्पादों के लिए:
 
1. उत्पादों को अलग-अलग बबल बैग में पैक करें।
2. अच्छी गुणवत्ता वाले कार्टन पैक; प्रत्येक कार्टन का वजन 35 पाउंड से अधिक नहीं है।
3. पैलेट या लकड़ी का डिब्बा

हमारी सेवाएँ:; 
1. अनुकूलित सेवा प्रदान करना: ग्राहक के नमूनों या चित्रों के अनुसार उत्पाद बना सकते हैं।
2. विभिन्न ड्राइंग सॉफ्टवेयरों के साथ काम कर सकता है: PRO/E, AutoCAD, SlidWork, UG, आदि।
3. मुफ्त में नमूने उपलब्ध कराए जा सकते हैं 
4. सामग्री के रासायनिक संघटन रिपोर्ट, यांत्रिक गुणधर्म रिपोर्ट और आयामी रिपोर्ट सहित आधिकारिक निरीक्षण रिपोर्टों के साथ नमूने प्रस्तुत करें।
5. तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं
6. पीपीएपी दस्तावेज़ उपलब्ध हैं
7. ग्राहक द्वारा उत्पाद प्राप्त करने के बाद कम से कम 1 वर्ष की गुणवत्ता गारंटी प्रदान की जा सकती है।
8. आवश्यकता पड़ने पर हम ग्राहक को भंडारण सेवा प्रदान कर सकते हैं।
9. लीडटाइम: नमूनों के लिए 20 दिन, उत्पादन के लिए 30 दिन।

सामान्य प्रश्न:;
प्रश्न 1: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?                     
A1: हमारी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) वजन पर निर्भर करती है, आमतौर पर प्रति ऑर्डर 200 किलोग्राम होती है।         
प्रश्न 2: क्या आप मुफ्त सैंपल देते हैं?
A2: हम आपको नमूना उपलब्ध करा सकते हैं, लेकिन इसके लिए आपको माल ढुलाई शुल्क और अन्य शुल्क का भुगतान करना होगा। पेपाल और वेस्ट यूनियन भुगतान विधियां भी स्वीकार की जाती हैं।                                                                                                
प्रश्न 3: क्या आप निर्माता हैं या व्यापारी?
A3: हम व्यापारी और निर्माता दोनों हैं और हमारे पास 5000 वर्ग मीटर से अधिक का कारखाना है, जो मुख्य रूप से एल्युमीनियम/जिंक डाई कास्टिंग उत्पादों का उत्पादन करता है और सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है। साथ ही, हम अपने ग्राहकों के लिए अन्य सभी प्रक्रियाओं के उत्पादों की आपूर्ति के लिए कई दीर्घकालिक और स्थिर आउटसोर्सिंग कारखानों के साथ काम करते हैं। 
प्रश्न 4: क्या आप ग्राहक के अनुरोध के अनुसार पैकेजिंग और लोगो बना सकते हैं?
ए4:; हाँ; हम कर सकते हैं; लेकिन आपको अतिरिक्त लागत का भुगतान करना होगा।

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स्प्लाइन शाफ्ट के क्या फायदे हैं?

यदि आप अपनी मशीन के लिए सही स्प्लाइन शाफ्ट की तलाश कर रहे हैं, तो आपको कुछ महत्वपूर्ण बातें जाननी चाहिए। सबसे पहले, किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए? स्टेनलेस स्टील आमतौर पर सबसे उपयुक्त विकल्प होता है, क्योंकि यह कम शोर करता है और इसमें थकान के कारण विफलता की संभावना कम होती है। दूसरे, इसे स्लॉटिंग या शेपिंग मशीन से आकार दिया जा सकता है। अंत में, यह सुचारू गति सुनिश्चित करता है। तो, स्प्लाइन शाफ्ट के क्या फायदे हैं?
स्प्लाइन शाफ्ट के लिए स्टेनलेस स्टील सबसे अच्छी सामग्री है।

स्प्लाइन शाफ्ट चुनते समय, आपको इसकी कठोरता, गुणवत्ता और फिनिश पर विचार करना चाहिए। स्टेनलेस स्टील में जंग और घिसाव प्रतिरोधकता बेहतर होती है। कार्बन स्टील भी स्प्लाइन शाफ्ट के लिए एक अच्छा विकल्प है। कार्बन स्टील में कार्बन की मात्रा कम होती है (लगभग 1.71 TP3T), जिससे यह अधिक लचीला होता है और सुचारू गति सुनिश्चित करने में मदद करता है। लेकिन अगर आप स्टेनलेस स्टील पर इतना पैसा खर्च नहीं करना चाहते हैं, तो अन्य विकल्पों पर विचार करें।
स्प्लाइन मुख्य रूप से दो प्रकार की होती हैं: समानांतर स्प्लाइन और क्राउन स्प्लाइन। इनवोल्यूट स्प्लाइन में समानांतर खांचे होते हैं और ये रेखीय और घूर्णी गति की अनुमति देती हैं। हेलिकल स्प्लाइन में इनवोल्यूट दांत होते हैं और ये एक कोण पर स्थित होती हैं। इस प्रकार की स्प्लाइन शाफ्ट पर कई दांतों की अनुमति देती है और स्थिर जोड़ में तनाव सांद्रता को कम करती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम, ड्राइवट्रेन और मशीन टूल्स में बड़े, समान दूरी पर लगे स्प्लाइन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ये आमतौर पर कार्बन स्टील (CR10) और स्टेनलेस स्टील (AISI 304) से बने होते हैं। यह सामग्री टिकाऊ होती है और ISO 14-B (पूर्व में DIN 5463-B) की आवश्यकताओं को पूरा करती है। स्प्लाइन शाफ्ट आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या C45 स्टील से बने होते हैं, हालांकि कई अन्य सामग्रियां भी उपलब्ध हैं।
स्प्लाइन शाफ्ट के लिए स्टेनलेस स्टील सबसे अच्छी सामग्री है। यह धातु बेहद किफायती भी है। अधिकतर मामलों में, स्टेनलेस स्टील इन शाफ्टों के लिए सबसे अच्छा विकल्प है क्योंकि यह जंग प्रतिरोधक क्षमता में सर्वश्रेष्ठ है। स्प्लाइन शाफ्ट कई प्रकार के होते हैं, और प्रत्येक एक विशेष उपयोग के लिए उपयुक्त होता है। स्टेनलेस स्टील भी कई प्रकार का होता है, इसलिए यदि आप सर्वोत्तम गुणवत्ता चाहते हैं तो स्टेनलेस स्टील चुनें।
उच्च गुणवत्ता वाले स्प्लाइन शाफ्ट की तलाश करने वालों के लिए, CZPT स्प्लाइन शाफ्ट कई लाभ प्रदान करते हैं। ये लागत कम कर सकते हैं, स्थितिगत सटीकता में सुधार कर सकते हैं और घर्षण को कम कर सकते हैं। CZPT TFE कोटिंग के साथ, स्प्लाइन शाफ्ट ऊर्जा और गर्मी के संचय को कम कर सकते हैं और आपके उत्पादों का जीवनकाल बढ़ा सकते हैं। साथ ही, इन्हें स्थापित करना भी आसान है – आपको बस इन्हें लगाना है।

ये कम शोर, कम घिसाव और थकान के कारण होने वाली विफलता को कम करते हैं।

स्प्लाइन शाफ्ट में स्प्लाइन दो मुख्य भागों से मिलकर बनी होती है: स्प्लाइन रूट फिललेट और स्प्लाइन रिलीफ। स्प्लाइन रूट फिललेट सबसे महत्वपूर्ण भाग है, क्योंकि थकान के कारण होने वाली खराबी यहीं से शुरू होती है और रिलीफ तक फैलती है। स्प्लाइन रिलीफ में थकान के कारण खराबी होने की संभावना अधिक होती है क्योंकि इसके दांत घुमावदार होते हैं, जिससे शाफ्ट पर तनाव कम पड़ता है और संपर्क क्षेत्र छोटा होता है।
स्प्लाइन शाफ्ट की थकान जीवन का निर्धारण एसएन वक्र को मापकर किया जाता है। इसे वोहलर वक्र के नाम से भी जाना जाता है, और यह तनाव आयाम और चक्रों की संख्या के बीच का संबंध है। यह सामग्री, ज्यामिति और भारण के तरीके पर निर्भर करता है। इसे एकसमान सामग्री के नमूने पर स्थिर आयाम भार के तहत भौतिक परीक्षण द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। कम मिश्रधातु इस्पात के पुर्जों के लिए अनुमान कम मिश्रधातु इस्पात सामग्री का उपयोग करके लगाया जा सकता है।
स्प्लाइन शाफ्ट कम शोर, न्यूनतम घिसाव और थकान के कारण होने वाली विफलता को कम करते हैं। हालांकि, असेंबली और निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान शाफ्ट से कुछ यांत्रिक संचरण तत्वों को हटाना आवश्यक होता है। कार्यात्मक उद्देश्यों के लिए शाफ्ट में सापेक्ष अक्षीय गति की क्षमता होनी चाहिए। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले टॉर्क संचरण, न्यूनतम बैकलैश और कम शोर के लिए अच्छे स्प्लाइन जोड़ आवश्यक हैं। स्प्लाइन शाफ्ट की प्रमुख विफलताओं में फ्रेटिंग जंग, दांतों का टूटना और थकान के कारण होने वाली विफलता शामिल हैं।
बाहरी डिस्क कैरियर स्प्लाइन तनाव और थकान के कारण टूटने के प्रति संवेदनशील होती है। कम शोर, कम घिसाव और थकान के कारण टूटने की उच्च ग्राहक मांग स्प्लाइन शाफ्ट को एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है। विश्लेषण के लिए एक टूटा हुआ स्प्लाइन गियर कपलिंग प्राप्त हुआ। इसे एक फिल्टर शाफ्ट के ऊपरी सिरे के पास स्थापित किया गया था और गियरबॉक्स मोटर में डाला गया था। इसका सेवा इतिहास अज्ञात था। टूटे हुए स्प्लाइन गियर कपलिंग में अनुदैर्ध्य दरार थी और स्प्लाइन गियर के दांतों के अंत में रुक गई थी। स्प्लाइन गियर के दांतों में घिसाव और विकृति भी देखी गई।
एक नई स्प्लाइन कपलिंग विधि खोखले बेलनाकार स्प्लाइन शाफ्ट में दोष प्रसार का पता लगाती है। स्प्लाइन कपलिंग का निर्माण एई विधि का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें स्प्लाइन सेक्शन को सिलेंडर की दीवार के समान मोटाई वाली धातु की प्लेट में रोल किया जाता है। इसके अतिरिक्त, स्प्लाइन कपलिंग को गलत तरीके से संरेखित किया जाता है, जिससे स्प्लाइन के दांतों पर काफी दबाव पड़ता है। इससे घर्षण थकान और घिसाव की दर और भी बढ़ जाती है।
स्प्लाइन जॉइंट को 25 घंटे के संचालन के बाद लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। बार-बार लुब्रिकेशन करने से रखरखाव लागत बढ़ सकती है और काम में रुकावट आ सकती है। इसके अलावा, लुब्रिकेंट जोड़ों पर घर्षणकारी कणों को रोक सकता है। कुछ मामलों में, लुब्रिकेंट मिसअलाइनमेंट का कारण भी बन सकता है, जिससे समय से पहले खराबी आ सकती है। इसलिए, शाफ्ट के सही ढंग से काम करने के लिए स्प्लाइन कपलिंग का लुब्रिकेशन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
स्प्लाइन कपलिंग के डिज़ाइन को अनुकूलित करके इसकी घिसाव प्रतिरोध क्षमता और विश्वसनीयता को बढ़ाया जा सकता है। सतह उपचार, भार और घूर्णन स्प्लाइन कपलिंग के घर्षण गुणों को प्रभावित करते हैं। इसके अतिरिक्त, फ्लोटिंग स्प्लाइन कपलिंग के घिसाव का पूर्वानुमान लगाने के लिए एक परिमित तत्व विधि विकसित की गई है। यह विधि व्यावहारिक है और स्प्लाइन कपलिंग के घिसाव और थकान जीवन का पूर्वानुमान लगाने के लिए एक विश्वसनीय आधार प्रदान करती है।

इन्हें स्लॉटिंग या शेपिंग मशीन का उपयोग करके मशीनिंग किया जा सकता है।

विभिन्न उद्योगों में स्प्लाइन शाफ्ट को आकार देने के लिए मशीनों का उपयोग किया जा सकता है। ये गियरबॉक्स, ब्रेकिंग सिस्टम और एक्सल सहित कई अनुप्रयोगों में उपयोगी हैं। स्लॉटेड शाफ्ट को कई तरीकों से आकार दिया जा सकता है, जिनमें हॉबलिंग, ब्रोचिंग और स्लॉटिंग शामिल हैं। आकार देने के अलावा, स्प्लाइन बार के व्यास को कम करने में भी उपयोगी होते हैं।
स्लॉटिंग या शेपिंग मशीन का उपयोग करते समय, वर्कपीस को एक समान मोटाई वाले पेडस्टल पर टिकाया जाता है। मशीन में एक स्टैंड कॉलम और एक लिमिटिंग कॉलम (चित्र 1) लगे होते हैं, जो पेडस्टल की ऊपरी सतह के लंबवत स्थित होते हैं। लिमिटिंग कॉलम का अक्ष स्टैंड कॉलम के अक्ष के साथ एक ही रेखा में होता है। स्लॉटिंग या शेपिंग प्रक्रिया के दौरान, वांछित स्थान प्राप्त होने तक टूल को अंदर और बाहर किया जाता है।
एक प्रक्रिया में शाफ्ट में स्प्लाइन काटना शामिल है। स्ट्रैडल मिलिंग, स्प्लाइन शेपिंग और स्प्लाइन कटिंग, स्प्लाइन शाफ्ट बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली दो सामान्य प्रक्रियाएं हैं। स्ट्रैडल मिलिंग में एक निश्चित इंडेक्सिंग फिक्स्चर होता है जो शाफ्ट को स्थिर रखता है, जबकि घूमने वाले मिलिंग कटर शाफ्ट की लंबाई में खांचा काटते हैं। स्प्लाइन में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कई बार प्रक्रिया करनी पड़ती है।
स्प्लाइन एक प्रकार का गियर है। ड्राइव शाफ्ट पर बनी धारियाँ या दाँत, दूसरे शाफ्ट के खाँचों के साथ अच्छी तरह से जुड़ जाते हैं। स्प्लाइन शाफ्ट से टॉर्क दूसरे शाफ्ट तक आसानी से पहुँचता है और साथ ही पावर ट्रांसफर भी अधिकतम हो जाता है। स्प्लाइन का उपयोग भारी वाहनों, निर्माण, कृषि और बड़े अर्थमूविंग मशीनों में किया जाता है। स्प्लाइन लगभग हर प्रकार की घूर्णी गति में उपयोग होते हैं, एक्सल से लेकर ट्रांसमिशन सिस्टम तक। ये बेहतर थकान प्रतिरोध और विश्वसनीयता भी प्रदान करते हैं।
स्लॉटिंग या शेपिंग मशीनों का उपयोग स्प्लाइन शाफ्ट को आकार देने के लिए भी किया जा सकता है। स्लॉटिंग मशीनों का उपयोग अक्सर स्प्लाइन शाफ्ट बनाने के लिए किया जाता है, क्योंकि इन मशीनों से इन्हें बनाना आसान होता है। स्लॉटिंग या शेपिंग मशीन का उपयोग करने से अलग-अलग आकार के स्प्लाइन शाफ्ट बन सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके पुर्जे उच्चतम मानकों के अनुसार निर्मित हों, स्प्लाइन मानकों के एक सेट का पालन करना महत्वपूर्ण है।
स्प्लाइन शाफ्ट बनाने के लिए मिलिंग मशीन एक अन्य विकल्प है। एक इंडेक्सिंग फिक्स्चर में दो केंद्रों के बीच एक स्प्लाइन शाफ्ट स्थापित किया जा सकता है। एक आर्बर पर दो साइड मिलिंग कटर लगाए जाते हैं और उनके बीच स्पेसर और शिम डाले जाते हैं। फिर आर्बर और कटर को मिलिंग मशीन के स्पिंडल पर लगाया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कटर स्प्लाइन शाफ्ट के ऊपर ठीक से केंद्रित हों, मशीन के स्पिंडल में समायोजन करना आवश्यक है।
आंतरिक और बाह्य स्प्लाइन के लिए मशीनिंग प्रक्रिया बहुत अलग होती है। बाह्य स्प्लाइन को ब्रोचिंग, शेपिंग, मिलिंग या हॉबिंग द्वारा बनाया जा सकता है, जबकि आंतरिक स्प्लाइन को नहीं। ये मशीनें कठोर मिश्र धातु का उपयोग करती हैं, लेकिन आंतरिक स्प्लाइन के लिए उतनी उपयुक्त नहीं होतीं। इन कार्यों के लिए स्लॉटिंग तंत्र वाली मशीन आवश्यक है।

संपादक: सीजेएच 2022-12-07