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Arbre d'entrée de transmission cannelée personnalisé, produit en Chine, très populaire chez les fonderies.

Description du produit Produits généraux Domaine d'application/de service Pièces métalliques Solutions pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes, pièces métalliques pour machines agricoles, supports de moteur, supports de châssis de camion, boîtes de vitesses, carters d'engrenages, couvercles d'engrenages, arbres, arbres cannelés, poulies, brides, tuyaux de raccordement, tuyaux, vannes hydrauliques, corps de vannes […]

Centre de connaissances / Arbre d'entrée de transmission cannelée personnalisé, produit en Chine, très populaire chez les fonderies.

Description du produit

 Produits généraux      
 Domaine d'application/de service
Solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes, pièces métalliques pour machines agricoles, supports de moteur, supports de châssis de camion, boîtes de vitesses, carters d'engrenages, couvercles d'engrenages, arbres, arbres cannelés, poulies, brides, tuyaux de raccordement, tuyaux, vannes hydrauliques, corps de vannes, raccords, brides, roues, volants, carters de pompes à huile, carters de démarreurs, carters de pompes à liquide de refroidissement, arbres de transmission, engrenages de transmission, pignons, chaînes, etc.
 Procédé principal de fonderie d'acier  
Moulage à la cire perdue (moule en cire à température moyenne) / Moulage de précision ;
Moulage à cire perdue (moule en cire fabriqué à partir de cire à basse température) / Moulage de précision ;
 
 Tolérance des ébauches - Tolérance de fonderie CT7-8 pour le procédé de fonte à cire perdue
CT4-6 pour le procédé de fonderie à cire perdue
 Matériaux applicables Acier au carbone, acier à faible teneur en carbone, acier à teneur moyenne en carbone, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, 
 
Acier allié au carbone : G25CrMo4, acier résistant à la chaleur,
 
Acier inoxydable : CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L.
OU Selon les exigences du client
 
 
Alliage de cuivre
Laiton : HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, etc.
Bronze d'aluminium : QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500
Bronze Sn : CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, etc.
Magnésium
 Taille/Dimensions de l'ébauche de fonderie 2 mm à 600 mm / 0,08 pouce à 24 pouces selon les exigences du client
 Poids de l'ébauche de fonderie Plage de 0,01 kg à 85 kg
 Procédé d'usinage applicable  
Usinage CNC / Tournage / Fraisage / Alésage / Perçage / Taraudage / Brochage / Alésage / Rectification / Rodage et etc.
 
 Tolérance d'usinage De 0,005 mm à 0,01 mm à 0,1 mm
 Qualité de la surface usinée Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client
 Traitement thermique applicable  
Normalisation, recuit, trempe et revenu, cémentation, nitruration, nitruration au carbone, trempe par induction
 
 Traitement de surface de finition applicable Grenaillage/sablage, polissage, passivation de surface, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement par électrodéposition, chromatation, zingage, revêtement Dacromat, peinture de finition.
 MOQ Pour la fonderie d'acier : 200 pièces
Pour l'usinage : 50 pièces
 Délai de mise en œuvre 45 jours à compter de la date de réception de l'acompte pour la fonderie d'acier 


 

 

Notre entreprise

                       ZheJiang CHINAMFG Machinery Manufacture Co., Ltd.
                                                                                                 
 –Succursale de CHINAMFG Industry Ltd. 

Nous sommes spécialisés dans les solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes. 

En conservant en interne la conception du processus de fabrication, le plan qualité, les processus de fabrication clés et le contrôle qualité final.
 Nous maîtrisons les compétences clés pour fournir des pièces mécaniques et des assemblages de qualité à nos clients, tant sur le marché chinois qu'à l'export.

Pour répondre aux différentes exigences mécaniques et fonctionnelles de nos clients, nous fabriquons une large gamme de produits métalliques à partir de différentes solutions d'ébauches et technologies.
Ces solutions et technologies d'ébauches comprennent les procédés de fonderie de fer, de fonderie d'acier, de fonderie d'acier inoxydable, de fonderie d'aluminium et de forgeage. 

Dès les premières étapes de l'implication du client dans le processus de conception, nous lui apportons une expertise professionnelle en matière de : Faisabilité du processus, réduction des coûts et approche fonctionnelle. 
                N'hésitez pas à nous contacter pour toute question technique ou proposition de coopération commerciale.

FAQ :

1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant professionnel avec plus de 15 ans d'expérience à l'export dans la conception et la production de pièces de machines pour véhicules.

2. Comment puis-je obtenir des échantillons ?
Si vous le souhaitez, nous serons heureux de vous offrir des échantillons gratuits, mais les nouveaux clients devront prendre en charge les frais de livraison.
et ces frais seront déduits du paiement de la commande officielle.

3. Pouvez-vous réaliser un moulage selon notre dessin ?
Oui, nous pouvons réaliser des pièces moulées d'après votre dessin, un dessin 2D ou un modèle CAO 3D. Si vous pouvez nous fournir un modèle CAO 3D,
Le développement de l'outillage peut être plus efficace. Mais sans modélisation 3D, à partir d'un dessin 2D, nous pouvons tout de même réaliser des échantillons conformes.

4. Pouvez-vous réaliser un moulage à partir de nos échantillons ?
Oui, nous pouvons effectuer des mesures à partir de vos échantillons afin de réaliser des dessins pour la fabrication d'outillage.

5. Quel est votre dispositif de contrôle qualité interne ?
Nous disposons d'un spectromètre en interne pour contrôler les propriétés chimiques, d'une machine d'essai de traction pour évaluer les propriétés mécaniques et d'un appareil de contrôle non destructif par ultrasons (UT) pour détecter les défauts de fonderie sous la surface.

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Méthode de moulage : moulage de précision
Matériau du moule de moulage : G25crmo4, G35, WCB
Moulage de métaux : Acier moulé
Nombre d'utilisations du formulaire de conversion : Permanent
Traitement de surface : Revêtement Dacromat, peinture de finition
Rugosité de surface : 0,005 mm - 0,01 mm - 0,1 mm
Exemples :
US$ 4,56/kg
1 kg (commande minimale)

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Demande d'échantillon

Personnalisation :
Disponible

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Demande personnalisée

arbre cannelé

Les arbres cannelés peuvent-ils être utilisés à la fois dans les machines mobiles et stationnaires ?

Oui, les arbres cannelés peuvent être utilisés aussi bien dans les machines mobiles que dans les machines stationnaires. Voici une explication détaillée :

1. Machines mobiles :

Les arbres cannelés sont largement utilisés dans divers types de machines mobiles. Par exemple :

2. Machines stationnaires :

Les arbres cannelés sont également largement utilisés dans les machines stationnaires de divers secteurs industriels. En voici quelques exemples :

La polyvalence des arbres cannelés les rend adaptés à une vaste gamme d'applications, mobiles et stationnaires. Leur capacité à transmettre efficacement le couple, à compenser les défauts d'alignement, à répartir les charges et à assurer des liaisons fiables en fait un choix privilégié pour diverses machines dans tous les secteurs industriels.

arbre cannelé

Comment les arbres cannelés gèrent-ils les variations de capacité de charge et de poids ?

Les arbres cannelés sont conçus pour supporter les variations de charge et de poids dans les systèmes mécaniques. Voici comment ils y parviennent :

1. Sélection des matériaux :

Les arbres cannelés sont généralement fabriqués à partir de matériaux à haute résistance tels que l'acier ou un alliage, choisis pour leur capacité à supporter des charges importantes et leur durabilité. Le choix des matériaux tient compte de facteurs tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et la résistance à la fatigue afin de garantir que l'arbre puisse supporter des variations de charge et de poids.

2. Conception technique :

Les arbres cannelés sont conçus en tenant compte des charges et des poids auxquels ils seront soumis. Leurs dimensions, leur profil et le nombre de cannelures sont déterminés en fonction du couple requis et de l'amplitude des charges appliquées. Grâce à une conception soignée, les arbres cannelés peuvent supporter des variations de capacité de charge et de poids tout en conservant leur intégrité structurelle et leur fiabilité.

3. Répartition de la charge :

L'engrènement des cannelures permet une répartition efficace de la charge sur toute la longueur de l'arbre. Ceci contribue à répartir uniformément les charges appliquées, évitant ainsi les concentrations de contraintes localisées et minimisant les risques de déformation ou de rupture. Grâce à cette répartition de la charge, les arbres cannelés peuvent supporter des variations de capacité de charge et de poids sans compromettre leurs performances.

4. Renforcement structurel :

Pour les applications nécessitant des charges plus importantes ou des poids plus élevés, les arbres cannelés peuvent intégrer des éléments structurels supplémentaires afin d'accroître leur résistance. Il peut s'agir de cannelures plus épaisses, de cannelures de plus grand diamètre ou de sections renforcées le long de l'arbre. En renforçant les zones critiques, les arbres cannelés peuvent supporter des charges et des poids accrus tout en conservant leur intégrité.

5. Lubrification et traitement de surface :

Une lubrification adéquate est essentielle pour que les arbres cannelés supportent les variations de charge et de poids. Les lubrifiants réduisent le frottement entre les surfaces en contact, minimisant ainsi l'usure et prévenant les défaillances prématurées. De plus, les traitements de surface tels que les revêtements ou les traitements thermiques peuvent améliorer la dureté et la résistance à l'usure de l'arbre cannelé, optimisant ainsi sa capacité à supporter des charges et des poids variables.

6. Tests et validation :

Les arbres cannelés font l'objet de tests et de validations rigoureux afin de garantir leur conformité aux exigences spécifiées en matière de capacité de charge et de poids. Ces tests peuvent inclure des essais en laboratoire, des analyses de simulation ou des essais sur le terrain en conditions réelles. En soumettant les arbres cannelés à des tests approfondis, les fabricants peuvent vérifier leurs performances et s'assurer de leur capacité à supporter des variations de charge et de poids.

De manière générale, les arbres cannelés sont conçus et fabriqués pour supporter des variations de charge et de poids grâce à l'utilisation de matériaux appropriés, l'optimisation de leur conception, une répartition efficace des charges, l'intégration de renforts structurels si nécessaire, une lubrification et des traitements de surface adéquats, ainsi que des essais et une validation rigoureux. Ces mesures permettent aux arbres cannelés de transmettre le couple de manière fiable et de supporter des charges variables dans diverses applications mécaniques.

arbre cannelé

Quels sont les principaux composants et caractéristiques de conception d'un arbre cannelé ?

Un arbre cannelé se compose de plusieurs éléments clés et intègre des caractéristiques de conception spécifiques pour garantir son fonctionnement et ses performances. Voici une explication détaillée :

1. Corps de l'arbre :

L'élément principal d'un arbre cannelé est le corps de l'arbre, qui assure son intégrité structurelle et sert de support aux cannelures. Ce corps est généralement cylindrique et fabriqué en acier, en acier inoxydable ou en alliage métallique. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que les exigences de l'application, les couples de serrage et les conditions environnementales.

2. Splines :

Les cannelures constituent l'élément de conception principal d'un arbre cannelé. Ce sont des rainures ou des dents usinées sur la surface de l'arbre. Les cannelures créent le mécanisme d'engrènement avec les composants, permettant la transmission du couple et le mouvement relatif. Le nombre, la taille et la forme des cannelures peuvent varier en fonction des exigences de l'application et des spécifications de conception.

3. Profil de la cannelure :

Le profil de cannelure désigne la forme ou la géométrie spécifique des cannelures. Parmi les profils de cannelure courants, on trouve les profils en développante, à côtés droits et dentelés. Le choix du profil dépend de facteurs tels que les exigences de transmission du couple, la répartition de la charge et les caractéristiques d'engagement souhaitées avec les composants en prise. Le profil de cannelure garantit un contact et un transfert de couple optimaux entre l'arbre cannelé et le composant en prise.

4. Ajustement cannelé :

L'ajustement cannelé désigne la relation dimensionnelle entre l'arbre cannelé et la pièce en contact. Il détermine le jeu ou le serrage entre les cannelures, garantissant un engagement et une transmission du couple optimaux. L'ajustement cannelé peut être classé en différentes catégories, telles que l'ajustement avec jeu, l'ajustement de transition ou l'ajustement serré, selon le niveau de jeu ou de serrage souhaité.

5. Finition de surface :

L'état de surface de l'arbre cannelé est crucial pour ses performances. Les cannelures et le corps de l'arbre doivent présenter un état de surface lisse et uniforme afin de minimiser le frottement, l'usure et les risques de concentration de contraintes. Cet état de surface peut être obtenu par usinage, rectification ou tout autre traitement de surface conforme aux spécifications requises.

6. Lubrification :

Pour garantir un fonctionnement optimal et réduire l'usure, la lubrification est souvent utilisée pour les arbres cannelés. Des lubrifiants aux propriétés et à la viscosité appropriées sont appliqués à l'interface cannelée afin de minimiser le frottement, de dissiper la chaleur et de prévenir l'usure prématurée ou l'endommagement des cannelures et des pièces en contact. La lubrification contribue également au maintien de la fonctionnalité et à l'allongement de la durée de vie de l'arbre cannelé.

7. Tolérances d'usinage :

L'usinage de précision est essentiel pour que les arbres cannelés atteignent la précision dimensionnelle requise et assurent un bon emboîtement avec les composants correspondants. Des tolérances d'usinage strictes sont maintenues tout au long du processus de fabrication afin de garantir que le profil, les dimensions et l'état de surface des cannelures répondent aux exigences de conception spécifiées. Ceci assure l'interchangeabilité et la compatibilité des arbres cannelés dans diverses applications.

En résumé, les principaux composants et caractéristiques de conception d'un arbre cannelé comprennent le corps de l'arbre, les cannelures, leur profil, leur ajustement, l'état de surface, la lubrification et les tolérances d'usinage. Ces éléments interagissent pour assurer la transmission du couple, le mouvement relatif et la répartition de la charge, tout en garantissant la fonctionnalité, la durabilité et les performances de l'arbre cannelé.

Arbre d'entrée de transmission cannelée personnalisé, produit en Chine, très populaire chez les fonderies.  Arbre d'entrée de transmission cannelée personnalisé, produit en Chine, très populaire chez les fonderies.
Édité par CX le 30 avril 2024

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