|
Produits généraux Application/Service Area |
Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system, Agriculture machine metal Parts, engine bracket, truck chassis bracket, gear box , gear housing , gear cover, shaft, spline shaft , pulley, flange, connection pipe, pipe, hydraulic valve , valve housing ,Fitting , flange, wheel, fly wheel, oil pump housing, starter housing, coolant pump housing, transmission shaft , transmission gear, sprocket, chains etc. |
| Main blank Process for Steel Casting |
Investment casting (wax mold made by middle temperature wax) /Precision casting ; Lost Wax Casting (wax mold made by low temperature wax)/ Precision casting; |
| Blanks Tolerance -Casting Tolerance |
CT7-8 for Lost wax Casting Process CT4-6 for Investment casting Process |
| Applicable Material |
Carbon steel, Low Carbon steel, middle carbon steel, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, Alloy Carbon steel: G25CrMo4, Heat Resistant Steel, Stainless Steel: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L. OR According to customer requirement Alliage de cuivre Laiton : HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, etc. Bronze d'aluminium : QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500 Sn Bronze: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500. etc. Magnésium |
| Casting Blank Size /Dimensions |
2 mm-600mm / 0.08inch-24inch according to customer requirement |
| Casting Blank Weight |
Range from 0.01kg-85kg |
| Procédé d'usinage applicable |
CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ Boring/ Drilling/ Tapping/ Broaching/Reaming /Grinding/Honing and etc. |
| Tolérance d'usinage |
From 0.005mm-0.01mm-0.1mm |
| Qualité de la surface usinée |
Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client |
| Traitement thermique applicable |
Normalization , annealing, quenching and tempering, Case Hardening, Nitriding, Carbon Nitriding, Induction Quenching |
| Applicable Finish Surface Treatment |
Shot/sand blast, polishing, Surface passivation, Primer Painting , Powder coating, ED- Coating, Chromate Plating, zinc-plate, Dacromat coating, Finish Painting, |
| MOQ |
Pour la fonderie d'acier : 200 pièces Pour l'usinage : 50 pièces |
| Délai de mise en œuvre |
45days from the receipt date of deposit for Based On Drawings Custom Cast Steel Spline Shaft s45c |
US $1-10
/ kg
|
|
1 kg
(Commande minimale)
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###
| Die Casting Machine Type: |
Hot Chamber Die Casting Machine |
| Die Casting Method: |
Precision Die Casting |
| Application: |
Auto Parts |
| Usinage: |
Usinage CNC |
| Matériel: |
Acier inoxydable |
| Surface Preparation: |
Dacromat Coating, Finish Painting |
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Produits généraux Application/Service Area |
Metal Parts Solution for Vehicle, Agriculture machine, Construction Machine, transportation equipment, Valve and Pump system, Agriculture machine metal Parts, engine bracket, truck chassis bracket, gear box , gear housing , gear cover, shaft, spline shaft , pulley, flange, connection pipe, pipe, hydraulic valve , valve housing ,Fitting , flange, wheel, fly wheel, oil pump housing, starter housing, coolant pump housing, transmission shaft , transmission gear, sprocket, chains etc. |
| Main blank Process for Steel Casting |
Investment casting (wax mold made by middle temperature wax) /Precision casting ; Lost Wax Casting (wax mold made by low temperature wax)/ Precision casting; |
| Blanks Tolerance -Casting Tolerance |
CT7-8 for Lost wax Casting Process CT4-6 for Investment casting Process |
| Applicable Material |
Carbon steel, Low Carbon steel, middle carbon steel, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, Alloy Carbon steel: G25CrMo4, Heat Resistant Steel, Stainless Steel: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L. OR According to customer requirement Alliage de cuivre Laiton : HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, etc. Bronze d'aluminium : QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500 Sn Bronze: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500. etc. Magnésium |
| Casting Blank Size /Dimensions |
2 mm-600mm / 0.08inch-24inch according to customer requirement |
| Casting Blank Weight |
Range from 0.01kg-85kg |
| Procédé d'usinage applicable |
CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ Boring/ Drilling/ Tapping/ Broaching/Reaming /Grinding/Honing and etc. |
| Tolérance d'usinage |
From 0.005mm-0.01mm-0.1mm |
| Qualité de la surface usinée |
Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client |
| Traitement thermique applicable |
Normalization , annealing, quenching and tempering, Case Hardening, Nitriding, Carbon Nitriding, Induction Quenching |
| Applicable Finish Surface Treatment |
Shot/sand blast, polishing, Surface passivation, Primer Painting , Powder coating, ED- Coating, Chromate Plating, zinc-plate, Dacromat coating, Finish Painting, |
| MOQ |
Pour la fonderie d'acier : 200 pièces Pour l'usinage : 50 pièces |
| Délai de mise en œuvre |
45days from the receipt date of deposit for Based On Drawings Custom Cast Steel Spline Shaft s45c |
Arbres cannelés de longueur standard
Les arbres cannelés de longueur standard sont fabriqués en acier doux et conviennent parfaitement à la plupart des réparations, à la construction de machines sur mesure et à de nombreuses autres applications. Tous les arbres cannelés en stock mesurent 70 mm (2-3/4 pouces) de long, et des cannelures complètes sont disponibles dans toutes les longueurs. D'autres matériaux et longueurs sont disponibles sur demande et devis. La société CZPT Manufacturing est fière de proposer ces arbres de longueur standard.

Interfaces de montage de freins à disque cannelées
Il existe deux types de fixations courantes pour les freins à disque : cannelée et Center Lock. Les freins à disque à fixation cannelée sont plus répandus et généralement plus faciles à installer. Le système Center Lock nécessite un outil pour retirer la bague de verrouillage du moyeu. Les disques à six vis sont plus faciles à installer et ne requièrent que six vis. Le système Center Lock est fréquemment utilisé sur les vélos de route performants. Les freins à disque à fixation Post Mount nécessitent un adaptateur Post Mount, contrairement aux freins à disque à fixation Flat Mount. Les adaptateurs Post Mount sont plus courants et utilisés sur les VTT en carbone, tandis que les interfaces Flat Mount tendent à devenir la norme sur les vélos de route et de gravel. Tous les adaptateurs de freins à disque sont cependant réglables en fonction de la taille du disque. Les vélos de route utilisent généralement des disques de 160 mm, tandis que les VTT utilisent des disques de 180 mm ou 200 mm.

Interfaces de montage de freins à disque à cannelures hélicoïdales
L'interface de montage d'un frein à disque à cannelure hélicoïdale est conçue avec une liaison cannelée entre le moyeu et le disque de frein. Cette liaison cannelée permet un jeu radial et rotationnel relativement important entre le disque et le moyeu. Une interface à cannelure trop lâche peut provoquer un bruit de cliquetis dû au mouvement du disque par rapport au moyeu. Les cannelures du disque de frein et du moyeu sont reliées par un entrefer. Cet entrefer contribue à réduire la conduction thermique du disque de frein vers le moyeu. La présente invention résout les problèmes de bruit, de chaleur et de rétraction des disques de frein lors du relâchement de la pédale. Elle corrige également les problèmes de désalignement et de frottement. En cas de doute quant à la pertinence de ce type de montage, consultez votre mécanicien. Les interfaces de montage de freins à disque à cannelures hélicoïdales peuvent être utilisées avec d'autres composants de la roue. Elles sont particulièrement utiles pour les montages de freins à disque sur moyeux. Les entretoises, de préférence disposées circonférentiellement, assurent une fonction sensiblement identique quel que soit le sens de rotation du disque de frein. Idéalement, trois entretoises entourent le disque. Chacune de ces entretoises offre un jeu identique entre les cannelures du disque et le moyeu. Les entretoises 6 comprennent une partie à ressort hélicoïdal 6.1 et des extensions tangentielles se terminant par des crochets 6.4. Ces crochets viennent buter contre le disque de frein 1 dans les deux sens. Les parties à ressort hélicoïdal 5.1 et 6.1 présentent une rigidité suffisante pour absorber les chocs radiaux. Les entretoises sont disposées sur la circonférence de la zone d'engrènement. Un support de disque à cannelures hélicoïdales comprend un élément stabilisateur constitué d'un ressort hélicoïdal. Ce ressort s'étend jusqu'aux cannelures et aux dents du disque. Ses extrémités sont orientées en sens opposé, et des supports à chaque extrémité s'engagent dans les cannelures et les dents du disque. Cet élément stabilisateur est positionné axialement sur la largeur du disque. Les systèmes de fixation de freins à disque à cannelures hélicoïdales sont très répandus sur les vélos, notamment de route. Ils offrent une solution fiable et durable pour le montage des freins. Largement utilisés dans l'aérospatiale, les cannelures garantissent une meilleure résistance à la fatigue et une plus grande fiabilité. Les interfaces entre le disque de frein cannelé et l'axe du boîtier de pédalier sont réalisées en aluminium et en acétate. Le moyeu cannelé, en fixant le disque de manière hélicoïdale, assure un contact étroit entre le ressort et le disque. Ce contact génère des forces de friction uniformément réparties sur toute la surface du disque, permettant ainsi une grande amplitude de mouvement axial. Les interfaces de fixation de freins à disque à cannelures hélicoïdales présentent une résistance et une rigidité supérieures aux autres. Les supports de freins à disque à cannelures hélicoïdales peuvent présenter une grande variété de profils. Ces profils sont les plus courants. Généralement en acier inoxydable ou en aluminium, ils conviennent à de nombreuses applications. Cependant, un support de disque cannelé ne supporte pas un disque équipé d'un étrier de frein surdimensionné.
  editor by czh 2023-01-17
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