Katalog für kundenspezifische Keilwellen-Anfragen – technische Prüfung anhand von Zeichnungen
Ever-PowerKeilwellenkonstruktion
Ingenieurwissen

China Good quality Precision Metal Gears and Shaft for Transmission: Customized Steel Reduction Starter a line drive shaft

Product Description Excellent powder metallurgy parts metallic sintered partsWe could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not […]

Wissenszentrum / China Good quality Precision Metal Gears and Shaft for Transmission: Customized Steel Reduction Starter a line drive shaft

Produktbeschreibung


Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!

How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;

2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;

3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;

4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.

5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.

Place of origin: Jangsu,China
Typ: Powder metallurgy sintering
Spare parts type: Powder metallurgy parts
Machinery Test report: Bereitgestellt
Material: Iron,stainless,steel,copper
Key selling points: Quality assurance
Mould type: Tungsten steel
Material standard: MPIF 35,DIN 3571,JIS Z 2550
Anwendung: Small home appliances,Lockset,Electric tool, automobile,
Brand Name: OEM SERVICE
Plating: Maßgeschneidert
Kundendienst: Online support
Verarbeitung: Powder Metallurgr,CNC Machining
Powder Metallurgr: High frequency quenching, oil immersion
Quality Control: 100% Inspektion

The Advantage of Powder Metallurgy Process

1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .

2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.

3. High precision
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .

4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .

5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten. 

Häufig gestellte Fragen
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.

Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good. 

Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.

Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.

Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.

Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.

Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.

Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
    2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
 

Anwendung: Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, as Required
Härte: Gehärtete Zahnoberfläche
Gangstellung: External Gear
Proben:
US$ 20/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge)

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Keilwelle

Die verschiedenen Keilwellentypen in einer Keilwelle

Eine Keilwelle ist ein Maschinenelement mit Innen- und Außenverzahnung. Die Verzahnung kann auf vier verschiedene Arten ausgeführt sein: Evolventen-, Parallel-, Zahn- und Kugelverzahnung. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die einzelnen Verzahnungsarten. Achten Sie bei der Auswahl einer Keilwelle darauf, die richtige für Ihre Anwendung zu wählen. Lesen Sie weiter, um mehr über die verschiedenen Verzahnungsarten und deren Einfluss auf die Wellenleistung zu erfahren.

Involve-Splines

Evolventenverzahnungen in Keilwellen dienen der Befestigung und Verlängerung von mechanischen Baugruppen. Es handelt sich um glatte, nach innen gewölbte Nuten, die ein Lösen während des Betriebs verhindern. Eine Welle mit Evolventenverzahnung ist oft länger als die Welle selbst. Diese Eigenschaft ermöglicht eine größere axiale Bewegung. Dies ist in vielen Anwendungen, insbesondere in Getrieben, von Vorteil.
Die Evolventenverzahnung ist eine geformte Verzahnung, ähnlich der Parallelverzahnung. Sie ist abgewinkelt und besteht aus Zähnen, die ein spiralförmiges Muster bilden und so lineare und rotatorische Bewegungen ermöglichen. Sie unterscheidet sich von anderen Verzahnungen durch die Verzahnung an ihren Flanken. Außerdem besitzt sie eine flache Oberseite. Sie eignet sich gut für Kupplungen und andere Anwendungen, bei denen Winkelbewegungen erforderlich sind.
Evolventenverzahnungen werden aufgrund ihrer Form auch als Evolventenzähne bezeichnet. Sie sind oben flach und an den Seiten gebogen. Diese Zähne können innen- oder außenliegend sein. Dadurch bieten Evolventenverzahnungen eine größere Auflagefläche, was dazu beiträgt, Spannungen und Materialermüdung zu reduzieren. Unabhängig von der Form sind Evolventenverzahnungen im Allgemeinen einfach zu bearbeiten und anzupassen.
Evolventenverzahnungen sind eine Art von Verzahnungen, die in Keilwellen verwendet werden. Diese Verzahnungen haben je nach Durchmesser unterschiedliche Bezeichnungen. Ein Beispiel für eine Bezeichnung ist eine 32-Zahn-Außenverzahnung mit einem Modul von 2.500 Zähnen und einem Eingriffswinkel von 30 Grad. Eine Innenverzahnung, die sogenannte Wurzelverzahnung, dient zur Beschreibung des Durchmessers der Keilwelle.
Die effektive Zahndicke von Keilwellen hängt von der Anzahl der Keilnuten und der Keilwellenart ab. Evolventenverzahnungen in Keilwellen sollten so ausgelegt sein, dass sie beim Kupplungsvorgang 25 bis 50 Prozent der Verzahnung eingreifen. Evolventenverzahnungen müssen der Belastung ohne Rissbildung standhalten.

Parallele Splines

Parallele Keilwellen entstehen auf einer Keilwelle, indem ein oder mehrere Zähne ineinandergreifen. Die äußere Verzahnung befindet sich mittig in der inneren. Die Zähne der äußeren Verzahnung verlaufen parallel zur Wellenachse, jedoch führt eine häufige Fehlausrichtung zu einem Rollen und Kippen der Keilwellen. Dies tritt in vielen industriellen Anwendungen auf, und es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Leistung von Keilwellen zu verbessern.
Parallelverzahnungen werden typischerweise zur Reibungsreduzierung in rotierenden Bauteilen eingesetzt. Die Verzahnung einer Keilwelle ist an der Stirnfläche schmaler als im Inneren, wodurch sie verschleißanfälliger ist. Diese Art von Verzahnung findet in verschiedenen Branchen, beispielsweise im Maschinenbau, Anwendung und ermöglicht zudem eine höhere Effizienz bei der Drehmomentübertragung.
Evolventenverzahnungen auf Keilwellen sind am weitesten verbreitet. Sie haben gleichmäßig verteilte Zähne und sind daher weniger anfällig für Ermüdungsbrüche. Außerdem lassen sie sich in der Regel leicht bearbeiten und anpassen. Sie sind jedoch nicht die beste Verzahnungsart. Es ist wichtig, den Unterschied zwischen Parallel- und Evolventenverzahnungen zu verstehen, bevor man sich für eine Verzahnungsart entscheidet.
Der Unterschied zwischen Keilwellen- und Evolventenverzahnungen liegt in der Größe der Nuten. Evolventenverzahnungen sind im Allgemeinen größer als Parallelverzahnungen. Diese Verzahnungsart überträgt ein höheres Drehmoment auf die Zahnräder und reduziert die Belastung im Betrieb. Sie ist außerdem langlebiger und hat eine längere Lebensdauer. Da sie in Landmaschinen eingesetzt werden, sind sie für diese Anwendung unverzichtbar.
Keilwelle

Gezahnte Verzahnung

Eine gezahnte Keilwelle bietet zahlreiche Vorteile. Diese Wellenart ist hochgradig justierbar. Die hohe Zähnezahl ermöglicht hohe Drehmomente, und die geringere Zahnbreite sorgt für einen größeren Verstellbereich. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Anwendungen, bei denen höchste Präzision entscheidend ist. Nachfolgend sind einige Vorteile dieser Wellenart aufgeführt. Dies ist nur ein kleiner Auszug. Erfahren Sie mehr über diese Wellenart.
Das Wälzfräsen ist ein kostengünstiges und hochpräzises Verfahren. Es eignet sich für Außenverzahnungen, jedoch nicht für Innenverzahnungen. Durch die Formgebung der Welle werden synchronisierte Konturen erzeugt, wodurch sich der Fertigungszyklus verkürzt und die Phasenlage zwischen Verzahnung und Gewinde stabilisiert wird. Die Welle wird mithilfe einer Schleifscheibe geformt. CZPT Manufacturing verfügt über ein großes Lager an gezahnten Verzahnungswellen.
Die Zähne einer gezahnten Keilwelle sind so konstruiert, dass sie über den gesamten Umfang der Welle mit der Nabe in Eingriff stehen. Die Zähne der Welle sind gleichmäßig um die Verzahnung angeordnet, wodurch über die gesamte Wellenlänge ein mehrfacher Zahnkontaktpunkt entsteht. Die Ergebnisse dieser Analysen sind in der Regel zufriedenstellend. Es gibt jedoch einige Einschränkungen. Zunächst einmal muss die Verzahnung der gezahnten Keilwelle sorgfältig ausgewählt werden. Erfordert die Anwendung umfangreiche Analysen, kann eine Anpassung der Konstruktion notwendig sein.
Die Verzahnung der Keilwelle wird auch für andere Zwecke verwendet. Sie dient der Drehmomentübertragung auf andere Geräte, fungiert als Verdrehsicherung und Linearführung. Sowohl die Konstruktion als auch die Art der Verzahnung bestimmen die Funktion der Keilwelle. In der Automobilindustrie werden sie in Fahrzeugen eingesetzt, in der Luft- und Raumfahrt, bei Baumaschinen und in vielen weiteren Branchen.

Kugelverzahnungen

Die Erfindung betrifft eine kugelgelagerte Welle. Die Welle umfasst mehrere Kugeln, die in Reihe angeordnet und mit einem Lastpfadabschnitt wirksam gekoppelt sind. Die Kugeln können sich endlos entlang des Pfades drehen. Die Erfindung betrifft auch ein Kugellager. Hierbei handelt es sich um eine von vielen Getriebearten. Im Folgenden werden die Merkmale eines Kugellagers beschrieben.
Eine Kugelwellenbaugruppe umfasst eine Welle mit mindestens einer Kugelwellennut und mehreren umlaufenden Stufennuten. Die Welle wird in einer ersten, längs verlaufenden Halterung fixiert, die wiederum von einer zweiten Halterung drehbar gehalten wird. Welle und Halterung werden durch einen ersten Antrieb relativ zueinander bewegt. Kugelwellen lassen sich auf verschiedene Weisen herstellen.
Eine Kugelwellenverzahnung zeichnet sich durch eine Mutter mit umlaufenden Kugeln aus. Die Mutter gleitet in diesen Nuten und ermöglicht so eine lineare Bewegung bei gleichzeitiger Verhinderung von Rotation. Eine solche Verzahnung kann jedoch auch eine Drehbewegung ausführen. Kugelwellenverzahnungen weisen zudem höhere Tragfähigkeiten als Kugelbuchsen auf. Aus diesen Gründen sind Kugelwellenverzahnungen für viele Anwendungen eine ausgezeichnete Wahl.
Bei dieser Erfindung sind zwei kugelgelagerte Wellen in einem Gehäuse unter einer Trägervorrichtung 40 untergebracht. Jede der beiden Wellen erstreckt sich entlang eines Längsarms 50. Ein Ende jeder Welle ist drehbar durch einen Gleitblock 56 gelagert. Der Gleitblock weist zudem einen Stützarm 58 auf, der den Mittelarm 50 freitragend abstützt.
Keilwelle

Sektor-Sperrlehre

Eine Ausschusslehre ist ein Werkzeug zur Überprüfung von Keilwellen auf Übermaß. Sie ermöglicht die effektive Bestimmung des Übermaßzustands einer Keilwelle, ohne diese auszubauen. Die Lehre misst die Außenverzahnung und -verzahnung. Ausschusslehren sind in Größen von 19 mm bis 130 mm mit einer Profillänge von 25 mm erhältlich.
Die Ausschusslehre verfügt über zwei Gruppen diametral gegenüberliegender Zähne. Der Zwischenraum ist auf eine maximale Breite ausgelegt, und die Zahndicke muss innerhalb einer vorgegebenen Toleranz liegen. Würde die Verzahnung mit einem Stift gemessen, läge die Lehre außerhalb der Toleranz. Die Abmessungen dieser Verzahnungswelle sind den entsprechenden ANSI- oder DIN-Normen zu entnehmen.
Die Gut-Ausschuss-Lehre dient der Endprüfung des Gewindesteigungsdurchmessers. Sie ist auch für Keilwellen und Gewindemuttern geeignet. Das Gewinde einer Schraube muss der Kontur des Gut-Ausschuss-Lehrkopfes entsprechen, um ein Ausschuss-Ergebnis zu vermeiden. Eine hochwertige Prüfmaschine ist unerlässlich. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug für jeden Hersteller von Keilwellen und Verbindungselementen.
Die Ausschusslehre erkennt Änderungen der Zahndicke. Sie kann nach ISO 17025 kalibriert werden und bietet gegenüber einer Ausschusslehre zahlreiche Vorteile. Zudem dient sie als visuelle Referenz für die Dicke einer Keilwelle. Stimmen die Zähne überein, gilt die Welle als einbaufertig. Dies ist ein kritischer Prozess. In manchen Fällen lässt sich die genaue Länge der Keilwelle nicht bestimmen.
Der 45°-Druckwinkel wird am häufigsten für Achsen und Drehmomentübertragungselemente verwendet. Dieser Druckwinkel ist hinsichtlich der Werkzeugstandzeit am wirtschaftlichsten, allerdings laufen die Verzahnungen nicht so sauber wie bei einem 30°-Winkel. Die 45°-Verzahnung neigt eher zum Abrutschen als die anderen beiden. Oftmals weist sie auch eine ballige Form auf. Der 37,5°-Druckwinkel stellt einen Kompromiss zwischen den beiden anderen Druckwinkeln dar. Er wird häufig verwendet, wenn das Material der Verzahnungswelle härter als üblich ist.

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editor by CX 2023-10-19

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