Produktbeskrivning
| Grundläggande information om våra anpassade CNC-bearbetningsdelar | |
| Citat | Enligt dina ritningar eller prover. (Storlek, material, tjocklek, bearbetningsinnehåll och nödvändig teknik, etc.) |
| Tolerans | +/-0,005 – 0,01 mm (anpassningsbar) |
| Ytjämnhet | Ra0.2 – Ra3.2 (anpassningsbar) |
| Tillgängliga material | Aluminium, koppar, mässing, rostfritt stål, titan, järn, plast, akryl, PE, PVC, ABS, POM, PTFE etc. |
| Ytbehandling | Polering, ytfasning, härdning och anlöpning, förnickling, kromplätering, zinkplätering, lasergravering, sandblästring, passivering, klar anodiserad, färganodiserad, sandblästrad anodiserad, kemisk film, borstning etc. |
| Bearbetning | Varm-/kallsmide, värmebehandling, CNC-svarvning, fräsning, borrning och gängning, ytbehandling, laserskärning, stansning, pressgjutning, formsprutning etc. |
| Testutrustning | Koordinatmätare (CMM) / Skjutmått / Automatisk höjdmätare / Hårdhetsprovare / Ytjämnhetstestare / Utkastningsinstrument / Optisk projektor, Mikrometer / Saltspraytestmaskin |
| Ritningsformat | PRO/E, Auto CAD, CHINAMFG Works , UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
| Våra fördelar | 1.) 24 timmars online-service och snabb offert och leverans. 2.) 100% kvalitetsinspektion (med kvalitetsinspektionsrapport) före leverans. Alla våra produkter tillverkas enligt ISO 9001:2015. 3.) Ett starkt, professionellt och pålitligt tekniskt team med 16+ års tillverkningserfarenhet. 4.) Vi har stabila partners i leveranskedjan, inklusive råvaruleverantörer, lagerleverantörer, smidesanläggningar, ytbehandlingsanläggningar etc. 5.) Vi kan erbjuda skräddarsydda monteringstjänster för de kunder som har monteringsbehov. |
| Tillgängligt material | |
| Rostfritt stål | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, etc. |
| Stål | mjukt stål, kolstål, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. |
| Mässing | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80, etc. |
| Koppar | C11000, C12000, C12000, C36000 etc. |
| Aluminium | A380, AL2571, AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, etc. |
| Järn | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 etc. |
| Plast | ABS, PC, PE, POM, Delrin, nylon, PP, PEI, Peek etc. |
| Andra | Olika typer av titanlegeringar, gummi, brons etc. |
| Tillgänglig ytbehandling | |
| Rostfritt stål | Polering, passivering, sandblästring, lasergravering etc. |
| Stål | Zinkplätering, oxidsvart, nickelplätering, kromplätering, karburiserad, pulverlackerad, etc. |
| Aluminiumdelar | Klar anodiserad, färganodiserad, sandblästrad anodiserad, kemisk film, borstning, polering etc. |
| Plast | Plätering av guld (ABS), målning, borstning (acylic), lasergravering etc. |
Vanliga frågor:
F1: Är du ett handelsföretag eller en fabrik?
A1: Vi är en fabrik
Q2: Hur lång är din leveranstid?
A2: Prover tar vanligtvis 3-7 dagar; bulkbeställningar är 10-25 dagar, beroende på kvantitet och reservdelskrav.
Q3: Erbjuder ni prover? Är det gratis eller extra?
A3: Ja, vi kan tillhandahålla prover, och vi debiterar dig baserat på provbearbetningen. Provavgiften kan återbetalas efter att en beställning har gjorts i omgångar.
F4: Erbjuder ni designritningstjänster?
A4: Vi anpassar huvudsakligen efter ritningar eller prover som tillhandahålls av kunder. För kunder som inte vet mycket om ritning erbjuder vi även design- och ritningstjänster. Ni behöver tillhandahålla prover eller skisser.
F5: Vad gäller sekretess?
A5: De bearbetade proverna och ritningarna är strikt konfidentiella och kommer inte att lämnas ut till någon annan.
F6: Hur garanterar ni kvaliteten på era produkter?
A6: Vi har upprättat flera inspektionsprocedurer och kan tillhandahålla kvalitetsinspektionsrapporter före leverans. Vi kan också tillhandahålla prover som du kan testa före massproduktion.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Certifiering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
|---|---|
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Anpassad: | Anpassad |
| Material: | Metall |
| Ansökan: | Metallåtervinningsmaskin, Metallskärmaskin, Metallriktmaskiner, Metallspinningsmaskiner, Metallbearbetningsmaskiner, Metallsmidesmaskiner, Metallgraveringsmaskiner, Metallritningsmaskiner, Metallbeläggningsmaskiner, Metallgjutningsmaskiner |
| Tolerans: | +/-0,005 – 0,01 mm |
| Prover: |
US$ 1/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Kan splineaxlar anpassas för specifika maskiner och utrustning?
Ja, splineaxlar kan anpassas för att passa specifika maskin- och utrustningskrav. Här är en detaljerad förklaring:
1. Storlek och längd:
Splineaxlar kan anpassas i storlek och längd för att passa maskinernas eller utrustningens dimensioner. Tillverkare kan designa splineaxlar med lämplig diameter, totallängd och splinelängd för att säkerställa korrekt passform i systemet.
2. Splineprofil:
Splineprofilen kan anpassas baserat på den specifika applikationen. Olika splineprofiler, såsom evolventa, tandade eller spiralformade, kan användas för att optimera momentöverföring, lastfördelning och ingreppsegenskaper baserat på maskineriets eller utrustningens krav.
3. Antal splines:
Antalet splines på axeln kan anpassas för att matcha den inkopplade komponenten. Antalet splines bestämmer ingreppsområdet och påverkar splineaxelns momentbärande kapacitet. Genom att justera antalet splines kan tillverkare skräddarsy splineaxeln till de specifika moment- och belastningskraven för maskineriet eller utrustningen.
4. Materialval:
Materialvalet för splineaxlar kan anpassas baserat på driftsförhållanden och miljöfaktorer för maskineriet eller utrustningen. Olika material, såsom legerat stål eller rostfritt stål, kan väljas för att ge den nödvändiga styrkan, hållbarheten, korrosionsbeständigheten eller andra specifika egenskaper som krävs för tillämpningen.
5. Ytbehandling:
Ytan på splineaxlar kan anpassas med olika behandlingar för att förbättra deras prestanda. Ytbehandlingar som värmebehandling, beläggning eller plätering kan tillämpas för att förbättra hårdhet, slitstyrka eller korrosionsbeständighet baserat på de specifika kraven för maskineriet eller utrustningen.
6. Toleranser och passform:
Toleranser och passning mellan splinesaxeln och anslutningskomponenter kan anpassas för att uppnå önskat spel eller presspassning. Detta säkerställer korrekt ingrepp, smidig drift och optimal prestanda för maskineriet eller utrustningen.
7. Specialfunktioner:
I vissa fall kan splineaxlar anpassas med ytterligare funktioner för att möta specifika behov. Detta kan inkludera införlivande av kilspår, gängor eller andra specialfunktioner som krävs för maskineriet eller utrustningen.
Tillverkare och ingenjörer arbetar nära maskin- eller utrustningskonstruktörerna för att förstå de specifika kraven och skräddarsy splineaxlarna därefter. Genom att beakta faktorer som storlek, splineprofil, antal splines, materialval, ytbehandling, toleranser, passform och eventuella specialfunktioner kan anpassade splineaxlar utvecklas för att säkerställa optimal prestanda och kompatibilitet med maskinen eller utrustningen.
Det är viktigt att rådgöra med erfarna tillverkare av splineaxlar eller ingenjörer för att fastställa de lämpligaste anpassningsalternativen för en viss maskin- eller utrustningstillämpning.

Kan splineaxlar repareras eller underhållas vid behov?
Ja, splineaxlar kan repareras och underhållas vid behov för att säkerställa deras fortsatta funktionalitet och prestanda. Här är några sätt som splineaxlar kan repareras och underhållas:
1. Inspektion och bedömning:
När man misstänker ett problem med en splineaxel är det första steget att genomföra en grundlig inspektion. Detta innebär att man undersöker axeln för tecken på slitage, skador eller feljustering. Särskild uppmärksamhet ägnas åt splinekuggarna, som kan uppvisa tecken på slitage eller deformation. Genom inspektion och bedömning kan omfattningen av reparation eller underhåll som krävs fastställas.
2. Reparation av splinetänder:
Om splinekuggarna är skadade eller slitna kan de repareras eller bytas ut. Reparationsmetoder kan innefatta att bearbeta kuggarna för att återställa deras ursprungliga profil, fylla och omforma de slitna områdena med hjälp av specialiserade svetstekniker, eller byta ut den skadade delen av splineaxeln. Den specifika reparationsmetoden beror på skadans omfattning och materialet i splineaxeln.
3. Smörjning och rengöring:
Regelbunden smörjning och rengöring är avgörande för att underhålla splineaxlar. Smörjmedel hjälper till att minska friktion och slitage mellan kontaktytorna, medan rengöring avlägsnar föroreningar som kan påverka splines ingrepp. Under underhåll avlägsnas gamla smörjmedel och nya smörjmedel appliceras för att säkerställa smidig drift och förhindra för tidigt haveri.
4. Ytbehandling:
Om splinesaxeln utsätts för slitage eller korrosion kan ytbehandling tillämpas för att återställa dess skick. Detta kan innebära att beläggningar eller behandlingar appliceras för att förbättra splinesaxelns hårdhet, slitstyrka eller korrosionsbeständighet. Ytbehandlingar kan förbättra splinesaxelns livslängd och prestanda, vilket minskar behovet av frekventa reparationer.
5. Balansering och uppriktning:
Om en splineaxel upplever vibrationer eller feljusteringsproblem kan den behöva balanseras eller justeras. Balansering innebär att massan omfördelas längs axeln för att minimera vibrationer, medan uppriktning säkerställer korrekt passning och ingrepp med andra komponenter. Balanserings- och uppriktningsprocedurer hjälper till att optimera splineaxelns prestanda och livslängd.
6. Ersättning:
I de fall där splineaxeln är allvarligt skadad eller sliten bortom reparation kan byte vara nödvändigt. Reservsplineaxlar kan köpas från tillverkare eller specialiserade leverantörer som kan tillhandahålla axlar som uppfyller de erforderliga specifikationerna och toleranserna.
Det är viktigt att notera att reparation och underhåll av splineaxlar bör utföras av kvalificerade yrkesmän med expertis inom precisionsbearbetning och mekaniska system. De har kunskapen och verktygen för att korrekt bedöma, reparera eller byta ut splineaxlar, vilket säkerställer integriteten och funktionaliteten hos det system de används i.
Genom att genomföra regelbundet underhåll och snabba reparationer kan splineaxlar hållas i optimalt skick, vilket förlänger deras livslängd och bibehåller deras prestanda i olika mekaniska applikationer.

I vilka branscher används splineaxlar vanligtvis?
Splineaxlar används inom en mängd olika industrier där momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning är avgörande. Här är en detaljerad förklaring:
1. Bilindustrin:
Bilindustrin använder splineaxlar i stor utsträckning i olika komponenter och system. De finns i transmissioner, drivlinor, styrsystem, differentialer och axelaggregat. Splineaxlar möjliggör överföring av vridmoment, hanterar relativ rörelse och säkerställer effektiv kraftöverföring i fordon.
2. Flyg- och försvarsindustrin:
Splineaxlar är viktiga inom flyg- och försvarsindustrin. De används i landningsställ för flygplan, manövermekanismer, missilstyrningssystem, motorkomponenter och rotoraggregat. Flyg- och försvarssektorn förlitar sig på splineaxlar för exakt momentöverföring, relativ rörelseanpassning och kritiska styrmekanismer.
3. Industriella maskiner och utrustning:
Splineaxlar används ofta i industriella maskiner och utrustning. De används i växellådor, verktygsmaskiner, pumpar, kompressorer, transportörer, tryckmaskiner och förpackningsutrustning. Splineaxlar möjliggör momentöverföring, tar hand om feljusteringar och vibrationer samt säkerställer noggrann rörelse och synkronisering av maskinkomponenter.
4. Jordbruk och jordbruk:
Jordbruks- och jordbruksindustrin använder splineaxlar i stor utsträckning i utrustning som traktorer, skördetröskor och jordbruksredskap. Splineaxlar finns i kraftuttagsenheter (PTO), transmissionssystem, hydrauliska mekanismer och styrsystem. De möjliggör momentöverföring, hanterar relativ rörelse och ger flexibilitet i jordbruksmaskiner.
5. Bygg och gruvdrift:
Inom bygg- och gruvindustrin används splineaxlar i utrustning som grävmaskiner, lastare, bulldozrar och borriggar. De finns i hydrauliska system, kraftöverföringssystem och ledade mekanismer. Splineaxlar underlättar momentöverföring, tar hand om feljusteringar och möjliggör effektiv kraftöverföring i tunga maskiner.
6. Marin och offshore:
Splineaxlar har tillämpningar inom marin- och offshoreindustrin. De används i framdrivningssystem, motorer, roder, vinschar och marinpumpar. Splineaxlar möjliggör momentöverföring i marina fartyg och offshoreutrustning, vilket möjliggör axiell och radiell rörelse och säkerställer tillförlitlig kraftöverföring.
7. Energi och kraftproduktion:
Splineaxlar används inom energi- och kraftproduktionssektorn. De finns i turbiner, generatorer, kompressorer och annan roterande utrustning. Splineaxlar möjliggör momentöverföring och hanterar relativ rörelse i kraftproduktionssystem, vilket säkerställer effektiv och tillförlitlig drift.
8. Järnväg och transport:
Splineaxlar används inom järnvägs- och transportindustrin. De finns i lok, järnvägssystem och upphängningsmekanismer. Splineaxlar möjliggör momentöverföring, hanterar rörelser och vibrationer och säkerställer exakt styrning i järnvägs- och transporttillämpningar.
Detta är bara några exempel på de industrier där splineaxlar vanligtvis används. Deras mångsidighet, momentöverföringskapacitet och förmåga att hantera relativ rörelse gör dem till viktiga komponenter i olika sektorer som är beroende av effektiv kraftöverföring, flexibilitet och exakt styrning.


redaktör av CX 2024-05-16
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert