Popis produktu
| Základní informace o našich zakázkových CNC obráběných dílech | |
| Citát | Dle vašich výkresů nebo vzorků. (Velikost, materiál, tloušťka, rozsah zpracování a požadovaná technologie atd.) |
| Tolerance | +/-0,005 – 0,01 mm (přizpůsobitelné) |
| Drsnost povrchu | Ra0,2 – Ra3,2 (přizpůsobitelné) |
| Dostupné materiály | Hliník, měď, mosaz, nerezová ocel, titan, železo, plast, akryl, PE, PVC, ABS, POM, PTFE atd. |
| Povrchová úprava | Leštění, srážení hran, kalení a popouštění, niklování, chromování, zinkování, laserové gravírování, pískování, pasivace, čirý elox, barevný elox, pískovaný elox, chemický film, kartáčování atd. |
| Zpracování | Kování za tepla/za studena, tepelné zpracování, CNC soustružení, frézování, vrtání a řezání závitů, povrchové úpravy, řezání laserem, lisování, tlakové lití, vstřikování plastů atd. |
| Zkušební zařízení | Souřadnicový měřicí stroj (SMS) / Posuvné měřítko / Automatický výškoměr / Tvrdoměr / Přístroj na měření drsnosti povrchu / Přístroj na měření házivosti / Optický projektor, Mikrometr / Zkušební stroj v solné mlze |
| Formáty výkresů | PRO/E, Auto CAD, CHINAMFG Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
| Naše výhody | 1.) 24hodinový online servis a rychlá cenová nabídka a dodání. 2.) Kontrola kvality 100% (se zprávou o kontrole kvality) před dodáním. Všechny naše výrobky jsou vyráběny dle normy ISO 9001:2015. 3.) Silný, profesionální a spolehlivý technický tým s více než 16 lety zkušeností ve výrobě. 4.) Máme stabilní partnery v dodavatelském řetězci, včetně dodavatelů surovin, dodavatelů ložisek, kováren, závodů na povrchové úpravy atd. 5.) Můžeme poskytnout montážní služby na míru pro zákazníky, kteří mají montážní potřeby. |
| Dostupný materiál | |
| Nerez | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 atd. |
| Ocel | měkká ocel, uhlíková ocel, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# atd. |
| Mosaz | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80 atd. |
| Měď | C11000, C12000, C12000, C36000 atd. |
| Hliník | A380, AL2571, AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052 atd. |
| Železo | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 atd. |
| Plast | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek atd. |
| Ostatní | Různé druhy titanových slitin, pryže, bronzu atd. |
| Dostupné povrchové úpravy | |
| Nerez | Leštění, pasivace, pískování, laserové gravírování atd. |
| Ocel | Zinkování, oxidová černá, niklování, chromování, cementace, práškové lakování atd. |
| Hliníkové díly | Čirý elox, barevný elox, pískovaný elox, chemický film, kartáčování, leštění atd. |
| Plast | Pokovování zlatem (ABS), lakování, kartáčování (acyl), laserové gravírování atd. |
Často kladené otázky:
Q1: Jste obchodní společnost nebo továrna?
A1: Jsme továrna
Q2: Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?
A2: Vzorky jsou obvykle 3-7 dní; hromadné objednávky jsou 10-25 dní, v závislosti na množství a požadavcích na díly.
Q3: Poskytujete vzorky? Jsou zdarma nebo navíc?
A3: Ano, můžeme poskytnout vzorky a budeme vám účtovat poplatek na základě zpracování vzorku. Poplatek za vzorek lze vrátit po zadání objednávky v dávkách.
Q4: Poskytujete služby návrhu výkresů?
A4: Vyrábíme hlavně na míru podle výkresů nebo vzorků poskytnutých zákazníky. Pro zákazníky, kteří o kreslení moc nevědí, poskytujeme také designové a kreslicí služby. Musíte poskytnout vzorky nebo náčrty.
Q5: A co důvěrnost informací o čerpání?
A5: Zpracované vzorky a výkresy jsou přísně důvěrné a nebudou nikomu jinému sděleny.
Q6: Jak garantujete kvalitu svých produktů?
A6: Zavedli jsme několik kontrolních postupů a před dodáním můžeme poskytnout zprávu o kontrole kvality. Také vám můžeme poskytnout vzorky k otestování před zahájením hromadné výroby.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Osvědčení: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
|---|---|
| Norma: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Přizpůsobeno: | Přizpůsobeno |
| Materiál: | Kov |
| Aplikace: | Stroje na recyklaci kovů, Stroje na řezání kovů, Rovnací stroje na kovy, Stroje na předení kovů, Díly strojů na zpracování kovů, Kovací stroje na kovy, Gravírovací stroje na kovy, Tažné stroje na kovy, Stroje na povlakování kovů, Stroje na odlévání kovů |
| Tolerance: | +/-0,005 – 0,01 mm |
| Vzorky: |
US$ 1 kus
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|

Mohou být drážkované hřídele přizpůsobeny pro specifické stroje a zařízení?
Ano, drážkované hřídele lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům strojů a zařízení. Zde je podrobné vysvětlení:
1. Velikost a délka:
Drážkované hřídele lze upravit z hlediska velikosti a délky tak, aby odpovídaly rozměrům stroje nebo zařízení. Výrobci mohou navrhnout drážkované hřídele s vhodným průměrem, celkovou délkou a délkou drážky, aby zajistili správné usazení v systému.
2. Profil drážkování:
Profil drážkování lze přizpůsobit na základě konkrétní aplikace. Různé profily drážkování, jako je evolventní, vroubkovaný nebo spirálový, lze použít k optimalizaci přenosu krouticího momentu, rozložení zatížení a charakteristik záběru na základě požadavků stroje nebo zařízení.
3. Počet drážek:
Počet drážek na hřídeli lze upravit tak, aby odpovídal spojovací součásti. Počet drážek určuje oblast záběru a ovlivňuje únosnost krouticího momentu drážkovaného hřídele. Úpravou počtu drážek mohou výrobci přizpůsobit drážkovaný hřídel specifickým požadavkům na krouticí moment a zatížení stroje nebo zařízení.
4. Výběr materiálu:
Výběr materiálu pro drážkované hřídele lze přizpůsobit provozním podmínkám a faktorům prostředí stroje nebo zařízení. Lze zvolit různé materiály, jako jsou legované oceli nebo nerezové oceli, aby se zajistila potřebná pevnost, trvanlivost, odolnost proti korozi nebo jiné specifické vlastnosti požadované pro danou aplikaci.
5. Povrchová úprava:
Povrch drážkovaných hřídelí lze upravit různými způsoby pro zvýšení jejich výkonu. Povrchové úpravy, jako je tepelné zpracování, povlakování nebo pokovování, lze aplikovat pro zlepšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení nebo korozi na základě specifických požadavků stroje nebo zařízení.
6. Tolerance a uložení:
Tolerance a uložení mezi drážkovanou hřídelí a spojovacími součástmi lze upravit tak, aby se dosáhlo požadované vůle nebo přesahu. To zajišťuje správné spojení, plynulý provoz a optimální výkon stroje nebo zařízení.
7. Speciální vlastnosti:
V určitých případech lze drážkované hřídele upravit dalšími prvky, které splňují specifické potřeby. To může zahrnovat začlenění drážek pro pero, závitů nebo jiných specializovaných prvků požadovaných pro daný stroj nebo zařízení.
Výrobci a inženýři úzce spolupracují s konstruktéry strojů nebo zařízení, aby pochopili specifické požadavky a odpovídajícím způsobem přizpůsobili drážkované hřídele. Zohledněním faktorů, jako je velikost, profil drážky, počet drážek, výběr materiálu, povrchová úprava, tolerance, uložení a jakékoli speciální vlastnosti, lze vyvinout drážkované hřídele na míru, které zajistí optimální výkon a kompatibilitu se stroji nebo zařízením.
Je důležité konzultovat se zkušenými výrobci drážkovaných hřídelí nebo technickými odborníky, abyste určili nejvhodnější možnosti přizpůsobení pro konkrétní aplikaci stroje nebo zařízení.

Lze v případě potřeby opravit nebo udržovat drážkované hřídele?
Ano, drážkované hřídele lze v případě potřeby opravit a udržovat, aby byla zajištěna jejich trvalá funkčnost a výkon. Zde je několik způsobů, jak lze drážkované hřídele opravit a udržovat:
1. Inspekce a posouzení:
Pokud existuje podezření na problém s drážkovanou hřídelí, prvním krokem je provedení důkladné kontroly. Ta zahrnuje prozkoumání hřídele, zda nevykazuje známky opotřebení, poškození nebo nesouososti. Zvláštní pozornost je věnována drážkovaným zubům, které mohou vykazovat známky opotřebení nebo deformace. Prostřednictvím kontroly a posouzení lze určit rozsah potřebné opravy nebo údržby.
2. Oprava drážkovaného zubu:
Pokud jsou drážkované zuby poškozené nebo opotřebované, lze je opravit nebo vyměnit. Metody opravy mohou zahrnovat opětovné obrábění zubů za účelem obnovení jejich původního profilu, vyplnění a přetvoření opotřebovaných oblastí pomocí specializovaných svařovacích technik nebo výměnu poškozené části drážkovaného hřídele. Konkrétní metoda opravy závisí na závažnosti poškození a materiálu drážkovaného hřídele.
3. Mazání a čištění:
Pravidelné mazání a čištění je nezbytné pro údržbu drážkovaných hřídelí. Maziva pomáhají snižovat tření a opotřebení mezi dosedacími plochami, zatímco čištění odstraňuje nečistoty, které mohou ovlivnit záběr drážek. Během údržby se stará maziva odstraňují a nanášejí se nová, aby se zajistil hladký chod a zabránilo se předčasnému selhání.
4. Povrchová úprava:
Pokud drážkovaný hřídel dojde k opotřebení nebo korozi, lze provést povrchovou úpravu k obnovení jeho stavu. To může zahrnovat nanesení povlaků nebo úprav pro zvýšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení nebo korozi drážkovaného hřídele. Povrchové úpravy mohou zlepšit životnost a výkon drážkovaného hřídele a snížit tak potřebu častých oprav.
5. Vyvažování a zarovnání:
Pokud drážkovaná hřídel vykazuje problémy s vibracemi nebo nesouosostí, může být nutné ji vyvážit nebo znovu seřídit. Vyvažování zahrnuje přerozdělení hmotnosti podél hřídele, aby se minimalizovaly vibrace, zatímco seřízení zajišťuje správné spojení a záběr s ostatními součástmi. Postupy vyvážení a seřízení pomáhají optimalizovat výkon a životnost drážkované hřídele.
6. Výměna:
V případech, kdy je drážkovaná hřídel vážně poškozena nebo opotřebována natolik, že se nedá opravit, může být nutná její výměna. Náhradní drážkované hřídele lze pořídit od výrobců nebo specializovaných dodavatelů, kteří mohou dodat hřídele splňující požadované specifikace a tolerance.
Je důležité si uvědomit, že opravy a údržbu drážkovaných hřídelí by měli provádět kvalifikovaní odborníci s odbornými znalostmi v oblasti přesného obrábění a mechanických systémů. Mají znalosti a nástroje pro správné posouzení, opravu nebo výměnu drážkovaných hřídelí a zajištění integrity a funkčnosti systému, ve kterém jsou používány.
Pravidelnou údržbou a včasnými opravami lze drážkované hřídele udržovat v optimálním stavu, prodlužovat jejich životnost a zachovávat jejich výkon v různých mechanických aplikacích.

Ve kterých odvětvích se obvykle používají drážkované hřídele?
Drážkované hřídele nacházejí uplatnění v široké škále odvětví, kde je přenos krouticího momentu, relativní pohyb a rozložení zatížení kritický. Zde je podrobný popis:
1. Automobilový průmysl:
Automobilový průmysl hojně používá drážkované hřídele v různých součástech a systémech. Nacházejí se v převodovkách, hnacích ústrojích, systémech řízení, diferenciálech a nápravových sestavách. Drážkované hřídele umožňují přenos točivého momentu, přizpůsobují se relativnímu pohybu a zajišťují efektivní přenos výkonu ve vozidlech.
2. Letecký a obranný průmysl:
Drážkované hřídele jsou nezbytné v leteckém a obranném průmyslu. Používají se v systémech podvozků letadel, ovládacích mechanismech, naváděcích systémech raket, součástech motorů a rotorových sestavách. Letecký a obranný sektor se spoléhá na drážkované hřídele pro přesný přenos krouticího momentu, přizpůsobení relativnímu pohybu a kritické řídicí mechanismy.
3. Průmyslové stroje a zařízení:
Drážkované hřídele se široce používají v průmyslových strojích a zařízeních. Používají se v převodovkách, obráběcích strojích, čerpadlech, kompresorech, dopravnících, tiskařských strojích a balicích zařízeních. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu, vyrovnávají nesouososti a vibrace a zajišťují přesný pohyb a synchronizaci součástí stroje.
4. Zemědělství a chov:
Zemědělství a zemědělský průmysl hojně používají drážkované hřídele v zařízeních, jako jsou traktory, sklízecí stroje a zemědělské nářadí. Drážkované hřídele se nacházejí v jednotkách vývodových hřídelí (PTO), převodových systémech, hydraulických mechanismech a systémech řízení. Umožňují přenos točivého momentu, vyrovnávají relativní pohyb a poskytují flexibilitu zemědělským strojům.
5. Stavebnictví a těžba:
Ve stavebnictví a těžebním průmyslu se drážkované hřídele používají v zařízeních, jako jsou bagry, nakladače, buldozery a vrtné soupravy. Nacházejí se v hydraulických systémech, systémech přenosu výkonu a kloubových mechanismech. Drážkované hřídele usnadňují přenos krouticího momentu, vyrovnávají nesouososti a umožňují efektivní přenos výkonu v těžkých strojích.
6. Námořní a pobřežní:
Drážkované hřídele nacházejí uplatnění v námořním a pobřežním průmyslu. Používají se v pohonných systémech, tryskách, kormidlech, navijácích a lodních čerpadlech. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu v námořních plavidlech a pobřežních zařízeních, vyrovnávají axiální a radiální pohyb a zajišťují spolehlivý přenos výkonu.
7. Energie a výroba elektřiny:
Drážkované hřídele se používají v energetickém sektoru a v sektoru výroby energie. Nacházejí se v turbínách, generátorech, kompresorech a dalších rotačních zařízeních. Drážkované hřídele umožňují přenos točivého momentu a přizpůsobují se relativnímu pohybu v systémech výroby energie, čímž zajišťují efektivní a spolehlivý provoz.
8. Železnice a doprava:
Drážkované hřídele se používají v železničním a dopravním průmyslu. Nacházejí se v lokomotivách, systémech železničních vozů a závěsných mechanismech. Drážkované hřídele umožňují přenos krouticího momentu, tlumí pohyb a vibrace a zajišťují přesné ovládání v železničních a dopravních aplikacích.
Toto je jen několik příkladů odvětví, kde se drážkované hřídele obvykle používají. Jejich všestrannost, schopnosti přenosu krouticího momentu a schopnost přizpůsobit se relativnímu pohybu z nich činí životně důležité součásti v různých odvětvích, která se spoléhají na efektivní přenos výkonu, flexibilitu a přesné ovládání.


editor od CX 2024-05-16
Proměňte průvodce v RFQ (výzvu k nabídce)
Zašlete řízený výkres, spojovací rozhraní, informace o stavu materiálu a pracovním postupu k technické kontrole.
Žádost o cenovou nabídku