Produktbeskrivning
Vidvinkel Pto-adapter Kardan Splineaxel Okrör Momentbegränsare Universalkoppling Korskåpa Jordbruksmaskiner Traktordelar Kraftuttagsaxel
Produktbeskrivning
En kraftuttagsaxel (Power Take-Off shaft) är en mekanisk komponent som används för att överföra kraft från en traktor eller annan kraftkälla till ett anslutet redskap, såsom en gräsklippare, jordfräs eller balpress. Kraftuttagsaxeln är vanligtvis placerad bak på traktorn och drivs av traktorns motor via transmissionen.
Kraftuttagsaxeln är konstruerad för att förse redskapet med en roterande kraftkälla, så att det kan utföra sin avsedda funktion. Redskapet är anslutet till kraftuttagsaxeln med hjälp av en universalkoppling, vilket möjliggör rörelse mellan traktorn och redskapet samtidigt som en konstant kraftöverföring bibehålls.
Här är våra fördelar jämfört med liknande produkter från Kina:
1. Smidda ok gör kraftuttagsaxlar tillräckligt starka för användning och arbete;
2. Interna storlekar standard för att bekräfta installationen smidig;
3. CE- och ISO-certifikat för att garantera kvaliteten på våra varor;
4. Starkt och professionellt paket för att bekräfta den goda situationen när du tar emot varorna.
Produktspecifikationer
| SKÖLD S | SKÖLD W |
Förpackning och frakt
Företagsprofil
HangZhou Hanon Technology Co., Ltd är ett modernt företag som specialiserar sig på utveckling, produktion, försäljning och service av jordbruksdelar som kraftuttagsaxlar och växellådor samt hydrauliska delar som cylindrar, ventiler, kugghjulspumpar och motorer etc.
Vi följer principen "Hög kvalitet, kundnöjdhet" och använder avancerad teknik och utrustning för att säkerställa alla tekniska standarder för överföring. Vi följer principen att människan prioriteras och gör vårt bästa för att skapa en trevlig miljö och prestationsplattform för varje anställd. Så att alla kan vara medvetet aktiva och gå med i Hanon Machinery.
Vanliga frågor
1. Vilka är dina huvudprodukter?
Vi tillverkar för närvarande jordbruksdelar som kraftuttagsaxlar och växellådor samt hydrauliska delar som cylindrar, ventiler, kugghjulspumpar och motorer. Du kan kontrollera specifikationerna för ovanstående produkt på vår webbplats och du kan maila oss för att rekommendera den produkt som behövs enligt dina specifikationer.
2. Vad är ledtiden för en vanlig beställning?
Generellt sett behöver vår vanliga standardprodukt 30–45 dagars leveranstid, något längre för specialanpassade produkter. Men vi är mycket flexibla med ledtiden, det beror på den specifika beställningen.
3. Vilka är era garantivillkor?
Ett år.
4. Kan du skicka mig en prislista?
För alla våra produkter anpassas de baserat på olika krav som längd, förhållande, spänning och effekt etc. Priset varierar också beroende på årlig kvantitet. Så det är verkligen svårt för oss att tillhandahålla en prislista. Om du kan dela dina detaljerade krav och årlig kvantitet, kan vi se vilket erbjudande vi kan ge.
5. Vad är betalningstiden?
När vi offererar för dig kommer vi att bekräfta transaktionssättet med dig, FOB, CIF etc.<br> För massproduktionsvaror måste du betala en deposition på 30% innan du producerar och en resterande summa på 70% mot kopia av dokument. Det vanligaste sättet är via T/T.
6. Hur levererar man varorna till oss?
Vanligtvis skickar vi varorna till dig sjövägen.
Kraftöverföringsaxeldelar
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Typ: | Jordbruksreservdel, Jordbruksreservdel |
|---|---|
| Användande: | Bearbetning av jordbruksprodukter, Jordbruksinfrastruktur, Jordbearbetning, Skördare, Plantering och gödsling, Spannmålströskning, rengöring och torkning, Jordbruksmaskiner, Jordbrukstraktor, Bearbetning av jordbruksprodukter, Jordbruksinfrastruktur, Jordbearbetning, Skördare, Plantering och gödsling, Spannmålströskning, rengöring och torkning, Jordbruksmaskiner, Jordbrukstraktor |
| Material: | Kolstål, 45cr stål, kolstål |
| Prover: |
US$ 20/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Kan splineaxlar anpassas för specifika maskiner och utrustning?
Ja, splineaxlar kan anpassas för att passa specifika maskin- och utrustningskrav. Här är en detaljerad förklaring:
1. Storlek och längd:
Splineaxlar kan anpassas i storlek och längd för att passa maskinernas eller utrustningens dimensioner. Tillverkare kan designa splineaxlar med lämplig diameter, totallängd och splinelängd för att säkerställa korrekt passform i systemet.
2. Splineprofil:
Splineprofilen kan anpassas baserat på den specifika applikationen. Olika splineprofiler, såsom evolventa, tandade eller spiralformade, kan användas för att optimera momentöverföring, lastfördelning och ingreppsegenskaper baserat på maskineriets eller utrustningens krav.
3. Antal splines:
Antalet splines på axeln kan anpassas för att matcha den inkopplade komponenten. Antalet splines bestämmer ingreppsområdet och påverkar splineaxelns momentbärande kapacitet. Genom att justera antalet splines kan tillverkare skräddarsy splineaxeln till de specifika moment- och belastningskraven för maskineriet eller utrustningen.
4. Materialval:
Materialvalet för splineaxlar kan anpassas baserat på driftsförhållanden och miljöfaktorer för maskineriet eller utrustningen. Olika material, såsom legerat stål eller rostfritt stål, kan väljas för att ge den nödvändiga styrkan, hållbarheten, korrosionsbeständigheten eller andra specifika egenskaper som krävs för tillämpningen.
5. Ytbehandling:
Ytan på splineaxlar kan anpassas med olika behandlingar för att förbättra deras prestanda. Ytbehandlingar som värmebehandling, beläggning eller plätering kan tillämpas för att förbättra hårdhet, slitstyrka eller korrosionsbeständighet baserat på de specifika kraven för maskineriet eller utrustningen.
6. Toleranser och passform:
Toleranser och passning mellan splinesaxeln och anslutningskomponenter kan anpassas för att uppnå önskat spel eller presspassning. Detta säkerställer korrekt ingrepp, smidig drift och optimal prestanda för maskineriet eller utrustningen.
7. Specialfunktioner:
I vissa fall kan splineaxlar anpassas med ytterligare funktioner för att möta specifika behov. Detta kan inkludera införlivande av kilspår, gängor eller andra specialfunktioner som krävs för maskineriet eller utrustningen.
Tillverkare och ingenjörer arbetar nära maskin- eller utrustningskonstruktörerna för att förstå de specifika kraven och skräddarsy splineaxlarna därefter. Genom att beakta faktorer som storlek, splineprofil, antal splines, materialval, ytbehandling, toleranser, passform och eventuella specialfunktioner kan anpassade splineaxlar utvecklas för att säkerställa optimal prestanda och kompatibilitet med maskinen eller utrustningen.
Det är viktigt att rådgöra med erfarna tillverkare av splineaxlar eller ingenjörer för att fastställa de lämpligaste anpassningsalternativen för en viss maskin- eller utrustningstillämpning.
Kan splineaxlar repareras eller underhållas vid behov?
Ja, splineaxlar kan repareras och underhållas vid behov för att säkerställa deras fortsatta funktionalitet och prestanda. Här är några sätt som splineaxlar kan repareras och underhållas:
1. Inspektion och bedömning:
När man misstänker ett problem med en splineaxel är det första steget att genomföra en grundlig inspektion. Detta innebär att man undersöker axeln för tecken på slitage, skador eller feljustering. Särskild uppmärksamhet ägnas åt splinekuggarna, som kan uppvisa tecken på slitage eller deformation. Genom inspektion och bedömning kan omfattningen av reparation eller underhåll som krävs fastställas.
2. Reparation av splinetänder:
Om splinekuggarna är skadade eller slitna kan de repareras eller bytas ut. Reparationsmetoder kan innefatta att bearbeta kuggarna för att återställa deras ursprungliga profil, fylla och omforma de slitna områdena med hjälp av specialiserade svetstekniker, eller byta ut den skadade delen av splineaxeln. Den specifika reparationsmetoden beror på skadans omfattning och materialet i splineaxeln.
3. Smörjning och rengöring:
Regelbunden smörjning och rengöring är avgörande för att underhålla splineaxlar. Smörjmedel hjälper till att minska friktion och slitage mellan kontaktytorna, medan rengöring avlägsnar föroreningar som kan påverka splines ingrepp. Under underhåll avlägsnas gamla smörjmedel och nya smörjmedel appliceras för att säkerställa smidig drift och förhindra för tidigt haveri.
4. Ytbehandling:
Om splinesaxeln utsätts för slitage eller korrosion kan ytbehandling tillämpas för att återställa dess skick. Detta kan innebära att beläggningar eller behandlingar appliceras för att förbättra splinesaxelns hårdhet, slitstyrka eller korrosionsbeständighet. Ytbehandlingar kan förbättra splinesaxelns livslängd och prestanda, vilket minskar behovet av frekventa reparationer.
5. Balansering och uppriktning:
Om en splineaxel upplever vibrationer eller feljusteringsproblem kan den behöva balanseras eller justeras. Balansering innebär att massan omfördelas längs axeln för att minimera vibrationer, medan uppriktning säkerställer korrekt passning och ingrepp med andra komponenter. Balanserings- och uppriktningsprocedurer hjälper till att optimera splineaxelns prestanda och livslängd.
6. Ersättning:
I de fall där splineaxeln är allvarligt skadad eller sliten bortom reparation kan byte vara nödvändigt. Reservsplineaxlar kan köpas från tillverkare eller specialiserade leverantörer som kan tillhandahålla axlar som uppfyller de erforderliga specifikationerna och toleranserna.
Det är viktigt att notera att reparation och underhåll av splineaxlar bör utföras av kvalificerade yrkesmän med expertis inom precisionsbearbetning och mekaniska system. De har kunskapen och verktygen för att korrekt bedöma, reparera eller byta ut splineaxlar, vilket säkerställer integriteten och funktionaliteten hos det system de används i.
Genom att genomföra regelbundet underhåll och snabba reparationer kan splineaxlar hållas i optimalt skick, vilket förlänger deras livslängd och bibehåller deras prestanda i olika mekaniska applikationer.
Vilka är fördelarna med att använda splineaxlar i mekaniska system?
Att använda splineaxlar i mekaniska system erbjuder flera fördelar. Här är en detaljerad förklaring:
1. Momentöverföring:
Splineaxlar ger effektiv momentöverföring mellan drivande och drivna komponenter. De sammankopplade splines säkerställer en säker och tillförlitlig överföring av rotationskraft, vilket möjliggör överföring av kraft och rörelse i mekaniska system.
2. Relativ rörelseanpassning:
Splineaxlar kan hantera relativ rörelse mellan drivande och drivna komponenter. De tillåter axiella, radiella och vinkelförskjutningar, vilket kompenserar för feljusteringar, termisk expansion och vibrationer. Denna flexibilitet hjälper till att upprätthålla korrekt ingrepp och minimera spänningskoncentrationer.
3. Lastfördelning:
Splines på axeln fördelar den överförda lasten över hela ingreppsytan. Detta bidrar till att minska lokala spänningar och förhindrar för tidigt slitage eller haveri på komponenterna. Splineaxlarnas lastfördelningsförmåga bidrar till det mekaniska systemets övergripande hållbarhet och livslängd.
4. Exakt positionering och kontroll:
Splineaxlar möjliggör exakt positionering och kontroll av mekaniska komponenter. Splines ger noggrann rotationsuppriktning, vilket möjliggör exakt vinkelpositionering och indexering. Detta är avgörande i applikationer där exakt kontroll och synkronisering av rörelser krävs.
5. Utbytbarhet och standardisering:
Splineaxlar finns i standardiserade utföranden och dimensioner. Detta möjliggör utbytbarhet mellan komponenter och underlättar underhåll och utbyte. Standardisering förenklar också design- och tillverkningsprocesserna, vilket minskar kostnader och ledtider.
6. Hög effektöverföringskapacitet:
Splineaxlar är konstruerade för att motstå höga vridmomentbelastningar. De sammankopplade splines ger en stor kontaktyta som fördelar det överförda vridmomentet över flera tänder. Detta gör att splineaxlar kan hantera högre kraftöverföringskrav, vilket gör dem lämpliga för tunga applikationer.
7. Mångsidighet:
Splineaxlar kan konstrueras och tillverkas för att passa olika tillämpningskrav. De kan anpassas vad gäller storlek, form, antal splines och splineprofil för att matcha de specifika behoven hos ett mekaniskt system. Denna mångsidighet gör splineaxlar anpassningsbara till ett brett spektrum av industrier och tillämpningar.
8. Minskad glidning och glapp:
När splineaxlar är korrekt konstruerade och tillverkade uppvisar de minimal slirning och glapp. Den täta passningen mellan splines förhindrar betydande axiell eller radiell rörelse under momentöverföring, vilket resulterar i förbättrad effektivitet och precision i mekaniska system.
Sammanfattningsvis inkluderar fördelarna med att använda splineaxlar i mekaniska system effektiv momentöverföring, anpassning av relativ rörelse, lastfördelning, exakt positionering och kontroll, utbytbarhet, hög kraftöverföringskapacitet, mångsidighet samt minskad slirning och glapp. Dessa fördelar gör splineaxlar till ett pålitligt och effektivt val i olika tillämpningar där kraftöverföring, flexibilitet och exakt rörelsekontroll är avgörande.
redaktör av CX 2024-05-03
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
