Описание продукта
Широкоугольный адаптер ВОМ, карданный вал, шлицевая вилка, ограничитель крутящего момента, крестовина карданного шарнира, крышка, сельскохозяйственная техника, запчасти для тракторов, карданный вал ВОМ.
Описание продукта
Вал отбора мощности (ВОМ) — это механический компонент, используемый для передачи мощности от трактора или другого источника энергии к навесному оборудованию, такому как косилка, культиватор или пресс-подборщик. Вал ВОМ обычно расположен в задней части трактора и приводится в движение двигателем трактора через трансмиссию.
Вал отбора мощности предназначен для обеспечения вращательного привода навесного оборудования, позволяя ему выполнять свою функцию. Навесное оборудование соединяется с валом отбора мощности с помощью карданного шарнира, который обеспечивает перемещение между трактором и навесным оборудованием, сохраняя при этом постоянную передачу мощности.
Вот наши преимущества по сравнению с аналогичными товарами из Китая:
1. Кованые вилки делают валы отбора мощности достаточно прочными для эксплуатации и работы;
2. Внутренние размеры соответствуют стандарту, что гарантирует беспроблемную установку;
3. Сертификаты CE и ISO гарантируют качество нашей продукции;
4. Прочная и профессиональная упаковка, гарантирующая сохранность товара при получении.
Технические характеристики изделия
| ЩИТ С | ЩИТ В |
Упаковка и доставка
Профиль компании
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd — это современное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве, продаже и обслуживании сельскохозяйственных запчастей, таких как валы отбора мощности и редукторы, а также гидравлических компонентов, таких как цилиндры, клапаны, шестеренчатые насосы и двигатели и т. д.
Мы придерживаемся принципа «Высокое качество, удовлетворенность клиентов», используя передовые технологии и оборудование для обеспечения соответствия всем техническим стандартам. Мы следуем принципу «люди прежде всего», прилагая все усилия для создания благоприятной рабочей атмосферы и условий для профессионального роста каждого сотрудника. Таким образом, каждый может с удовольствием работать в Hanon Machinery.
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы ваши основные продукты?
В настоящее время мы производим сельскохозяйственные запчасти, такие как валы отбора мощности и редукторы, а также гидравлические детали, такие как цилиндры, клапаны, шестеренчатые насосы и двигатели. Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками вышеперечисленной продукции на нашем веб-сайте, а также отправить нам электронное письмо с просьбой порекомендовать необходимый вам продукт в соответствии с вашими требованиями.
2. Каков срок выполнения обычного заказа?
В целом, изготовление нашей стандартной продукции занимает 30-45 дней, для продукции, изготовленной на заказ, — немного дольше. Но мы очень гибки в отношении сроков выполнения, они зависят от конкретного заказа.
3. Каковы ваши гарантийные условия?
Один год.
4. Можете прислать мне прайс-лист?
Вся наша продукция изготавливается на заказ с учетом различных требований, таких как длина, передаточное число, напряжение, мощность и т.д. Цена также варьируется в зависимости от годового объема заказа. Поэтому нам очень сложно предоставить прайс-лист. Если вы можете поделиться своими подробными требованиями и годовым объемом заказа, мы посмотрим, какое предложение сможем вам предложить.
5. Каковы условия оплаты?
При формировании ценового предложения мы согласуем с вами способ оплаты: FOB, CIF и т.д.<br> Для товаров массового производства необходимо внести предоплату в размере 301 TP3T до начала производства, а остаток в размере 701 TP3T – после предоставления копий документов. Наиболее распространенный способ оплаты – банковский перевод (T/T).
6. Как будет осуществлена доставка товара нам?
Обычно мы отправляем товары вам морским путем.
Детали приводного вала ВОМ
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тип: | Запасные части для сельскохозяйственной техники, Запасные части для сельскохозяйственной техники |
|---|---|
| Применение: | Переработка сельскохозяйственной продукции, инфраструктура сельскохозяйственных угодий, обработка почвы, уборочная техника, посадка и удобрение, обмолот, очистка и сушка зерна, сельскохозяйственная техника, сельскохозяйственный трактор, переработка сельскохозяйственной продукции, инфраструктура сельскохозяйственных угодий, обработка почвы, уборочная техника, посадка и удобрение, обмолот, очистка и сушка зерна, сельскохозяйственная техника, сельскохозяйственный трактор |
| Материал: | Углеродистая сталь, сталь 45cr, углеродистая сталь |
| Образцы: |
US$ 20 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Можно ли изготавливать шлицевые валы на заказ для конкретных машин и оборудования?
Да, шлицевые валы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными требованиями машин и оборудования. Вот подробное объяснение:
1. Размер и длина:
Шлицевые валы могут быть изготовлены на заказ по размеру и длине в соответствии с габаритами оборудования или механизмов. Производители могут проектировать шлицевые валы с соответствующим диаметром, общей длиной и длиной шлицов, чтобы обеспечить правильную посадку в системе.
2. Профиль сплайна:
Профиль шлицов может быть настроен в зависимости от конкретного применения. Для оптимизации передачи крутящего момента, распределения нагрузки и характеристик зацепления в соответствии с требованиями машин или оборудования могут использоваться различные профили шлицов, такие как эвольвентный, зубчатый или спиральный.
3. Количество сплайнов:
Количество шлицов на валу можно настроить в соответствии с сопрягаемым компонентом. Количество шлицов определяет зону зацепления и влияет на несущую способность шлицевого вала по крутящему моменту. Регулируя количество шлицов, производители могут адаптировать шлицевой вал к конкретным требованиям по крутящему моменту и нагрузке оборудования или механизмов.
4. Выбор материалов:
Выбор материала для шлицевых валов может быть адаптирован к условиям эксплуатации и факторам окружающей среды оборудования или машин. Для обеспечения необходимой прочности, долговечности, коррозионной стойкости или других специфических свойств, требуемых для конкретного применения, могут быть выбраны различные материалы, такие как легированные стали или нержавеющие стали.
5. Обработка поверхности:
Поверхность шлицевых валов может быть обработана различными способами для повышения их эксплуатационных характеристик. Для улучшения твердости, износостойкости или коррозионной стойкости в зависимости от конкретных требований к оборудованию или механизмам могут применяться такие виды обработки поверхности, как термообработка, нанесение покрытий или гальваническое покрытие.
6. Допуски и посадка:
Допуски и посадка между шлицевым валом и сопрягаемыми компонентами могут быть настроены для достижения желаемого зазора или натяга. Это обеспечивает надлежащее зацепление, плавную работу и оптимальную производительность машин или оборудования.
7. Особенности:
В некоторых случаях шлицевые валы могут быть изготовлены с дополнительными элементами для удовлетворения конкретных потребностей. Это может включать в себя наличие шпоночных пазов, резьбы или других специализированных элементов, необходимых для машин или оборудования.
Производители и инженеры тесно сотрудничают с конструкторами машин и оборудования, чтобы понять конкретные требования и соответствующим образом адаптировать шлицевые валы. Учитывая такие факторы, как размер, профиль шлицов, количество шлицов, выбор материала, обработка поверхности, допуски, посадка и любые особые характеристики, можно разработать шлицевые валы, изготовленные по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить оптимальную производительность и совместимость с машинами и оборудованием.
Для определения наиболее подходящих вариантов индивидуальной настройки для конкретного оборудования или механизма важно проконсультироваться с опытными производителями шлицевых валов или инженерами.
Можно ли ремонтировать или обслуживать шлицевые валы при необходимости?
Да, шлицевые валы можно ремонтировать и обслуживать по мере необходимости, чтобы обеспечить их дальнейшую работоспособность и производительность. Вот несколько способов ремонта и обслуживания шлицевых валов:
1. Инспекция и оценка:
При подозрении на неисправность шлицевого вала первым шагом является тщательный осмотр. Он включает в себя проверку вала на наличие признаков износа, повреждений или смещения. Особое внимание уделяется шлицевым зубьям, которые могут иметь признаки износа или деформации. В результате осмотра и оценки можно определить объем необходимого ремонта или технического обслуживания.
2. Ремонт шлицевого соединения зуба:
Если шлицевые зубья повреждены или изношены, их можно отремонтировать или заменить. Методы ремонта могут включать в себя повторную обработку зубьев для восстановления их первоначального профиля, заполнение и изменение формы изношенных участков с использованием специальных методов сварки или замену поврежденного участка шлицевого вала. Конкретный метод ремонта зависит от степени повреждения и материала шлицевого вала.
3. Смазка и очистка:
Регулярная смазка и очистка необходимы для поддержания шлицевых валов в рабочем состоянии. Смазочные материалы помогают уменьшить трение и износ между сопрягаемыми поверхностями, а очистка удаляет загрязнения, которые могут повлиять на зацепление шлицов. Во время технического обслуживания старые смазочные материалы удаляются, а наносятся новые, чтобы обеспечить плавную работу и предотвратить преждевременный выход из строя.
4. Обработка поверхности:
Если шлицевой вал подвергается износу или коррозии, для восстановления его состояния может быть применена обработка поверхности. Это может включать нанесение покрытий или обработок для повышения твердости, износостойкости или коррозионной стойкости шлицевого вала. Обработка поверхности может улучшить срок службы и рабочие характеристики шлицевого вала, снижая необходимость в частом ремонте.
5. Балансировка и выравнивание:
Если шлицевой вал вибрирует или имеет смещение, может потребоваться балансировка или выравнивание. Балансировка включает в себя перераспределение массы вдоль вала для минимизации вибраций, а выравнивание обеспечивает правильное сопряжение и зацепление с другими компонентами. Процедуры балансировки и выравнивания помогают оптимизировать работу и продлить срок службы шлицевого вала.
6. Замена:
В случаях, когда шлицевой вал сильно поврежден или изношен до такой степени, что его невозможно отремонтировать, может потребоваться замена. Запасные шлицевые валы можно приобрести у производителей или специализированных поставщиков, которые могут предоставить валы, соответствующие требуемым техническим характеристикам и допускам.
Важно отметить, что ремонт и техническое обслуживание шлицевых валов должны выполняться квалифицированными специалистами, обладающими опытом в области прецизионной обработки и механических систем. Они обладают необходимыми знаниями и инструментами для правильной оценки, ремонта или замены шлицевых валов, обеспечивая целостность и функциональность системы, в которой они используются.
Регулярное техническое обслуживание и своевременный ремонт позволяют поддерживать шлицевые валы в оптимальном состоянии, продлевая срок их службы и сохраняя работоспособность в различных механических приложениях.
В чём преимущества использования шлицевых валов в механических системах?
Использование шлицевых валов в механических системах имеет ряд преимуществ. Вот подробное объяснение:
1. Передача крутящего момента:
Шлицевые валы обеспечивают эффективную передачу крутящего момента между ведущим и ведомым компонентами. Взаимозацепляющиеся шлицы гарантируют надежную и стабильную передачу вращательного усилия, обеспечивая передачу мощности и движения в механических системах.
2. Относительная адаптация к движению:
Шлицевые валы позволяют компенсировать относительное перемещение между ведущим и ведомым компонентами. Они допускают осевые, радиальные и угловые смещения, компенсируя несоосность, тепловое расширение и вибрации. Эта гибкость помогает поддерживать надлежащее зацепление и минимизировать концентрацию напряжений.
3. Распределение нагрузки:
Шлицевые соединения на валу распределяют передаваемую нагрузку по всей поверхности зацепления. Это помогает снизить локальные напряжения и предотвращает преждевременный износ или выход из строя компонентов. Способность шлицевых валов распределять нагрузку способствует общей прочности и долговечности механической системы.
4. Точное позиционирование и управление:
Шлицевые валы обеспечивают точное позиционирование и управление механическими компонентами. Шлицевые соединения обеспечивают точное вращательное выравнивание, позволяя осуществлять точное угловое позиционирование и индексацию. Это крайне важно в тех областях применения, где требуется точное управление и синхронизация движений.
5. Взаимозаменяемость и стандартизация:
Шлицевые валы выпускаются в стандартизированных конструкциях и размерах. Это обеспечивает взаимозаменяемость компонентов и упрощает техническое обслуживание и замену. Стандартизация также упрощает процессы проектирования и производства, снижая затраты и сроки поставки.
6. Высокая пропускная способность линий электропередачи:
Шлицевые валы рассчитаны на высокие крутящие моменты. Взаимозацепляющиеся шлицы обеспечивают большую площадь контакта, распределяя передаваемый крутящий момент между несколькими зубьями. Это позволяет шлицевым валам выдерживать более высокие требования к передаче мощности, что делает их пригодными для тяжелых условий эксплуатации.
7. Универсальность:
Шлицевые валы могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с различными требованиями к применению. Их можно настроить по размеру, форме, количеству шлицов и профилю шлицов в соответствии со специфическими потребностями механической системы. Эта универсальность делает шлицевые валы пригодными для широкого спектра отраслей и применений.
8. Снижение проскальзывания и люфта:
При правильном проектировании и изготовлении шлицевые валы демонстрируют минимальное проскальзывание и люфт. Плотная посадка между шлицами предотвращает значительные осевые или радиальные перемещения при передаче крутящего момента, что приводит к повышению эффективности и точности в механических системах.
В заключение, преимущества использования шлицевых валов в механических системах включают эффективную передачу крутящего момента, компенсацию относительного перемещения, распределение нагрузки, точное позиционирование и управление, взаимозаменяемость, высокую мощность передачи, универсальность, а также уменьшение проскальзывания и люфта. Эти преимущества делают шлицевые валы надежным и эффективным выбором в различных областях применения, где важны передача мощности, гибкость и точное управление движением.
Редактор: CX, 03.05.2024
Превратите руководство в запрос на коммерческое предложение (RFQ).
Для технической проверки предоставьте чертеж, информацию о сопряжении, состоянии материалов и условиях эксплуатации.
Запросить ценовое предложение
