Описание продукта
Индивидуальная настройка продукции
| спецификация | |||||||
| WAI Нет | Количество зубов | Вращение | Длина (мм) | Наружный диаметр шестерни (мм) | Без шлицов OF | Внутренний диаметр шестерни (мм) | Наружный диаметр привода (мм) |
| 6/12 | CW | 126 | 14 | 12 | |||
| 6/12 | CW | 117 | 14 | 10 | |||
| Элемент | Вал оси зубчатой передачи |
| Материал | 4140,4340,40Cr,42Crmo,42Crmo4 |
| OEM № | Настроить |
| Сертификация | ISO/TS16949 |
| Требования к тестированию | Испытание магнитным порошком, испытание на твердость, измерение размеров. |
| Цвет | Покраска, натуральная отделка, механическая обработка по всему периметру. |
| Материал | Алюминий: серия 5000 (5052…)/серия 6000 (6061…)/серия 7000 (7075…) |
| Сталь: углеродистая сталь, среднезернистая сталь, легированная сталь и т. д. | |
| Нержавеющая сталь: 303/304/316 и др. | |
| Медь/Латунь/Бронза/Красная медь и т. д. | |
| Пластик: ABS, PP, PC, нейлон, делрин (POM), бакелит и др. | |
| Размер | По чертежам или образцам заказчика. |
| Процесс | Обработка на станках с ЧПУ, токарная обработка, фрезерование, штамповка, шлифовка, сварка, литье проволоки, резка и т. д. |
| Допуск | ≥+/-0,03 мм |
| Обработка поверхности | Пескоструйная обработка, анодирование (твердое) и цветное, хромирование, никелирование, цинкование и т. д., покраска, порошковая покраска, полировка, чернение, закалка, лазерная гравировка и т. д. |
| Форматы файлов | ProE, SolidWorks, UG, CAD, PDF (IGS, XT, STP, STL) |
| Образец | Доступный |
| Упаковка | Защитный чехол из шпонки, деревянный ящик, водонепроницаемая мембрана; или по требованию заказчика. |
Пример сервиса
Мы предоставляем бесплатный образец для подтверждения, а стоимость доставки оплачивает клиент.
OEM-сервис
Благодаря наличию собственного завода и профессиональных технических специалистов, мы также принимаем заказы OEM. Мы можем разработать и изготовить продукцию, которая вам необходима, в соответствии с предоставленной вами подробной информацией.
Послепродажное обслуживание
Наши отзывчивые и дружелюбные представители службы поддержки клиентов готовы помочь с любыми вопросами или проблемами. /* 22 января 2571 г. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Материал: | Легированная сталь |
|---|---|
| Нагрузка: | карданный вал |
| Форма оси: | Прямой вал |
| Форма внешнего вида: | Круглый |
| Количество зубов: | 6/12 |
| Вращение: | Cw |
| Образцы: |
US$ 0/штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

Можно ли использовать шлицевые валы как в мобильной, так и в стационарной технике?
Да, шлицевые валы могут использоваться как в мобильной, так и в стационарной технике. Вот подробное объяснение:
1. Мобильная техника:
Шлицевые валы широко используются в различных видах мобильной техники. Например:
- В автомобильной промышленности: Шлицевые валы широко используются в автомобильных трансмиссиях, где они передают крутящий момент от двигателя к колесам. Они встречаются в таких компонентах, как коробка передач, дифференциал и полуоси.
- В строительной и землеройной технике: шлицевые валы используются в строительной технике, такой как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. Они применяются в силовых агрегатах для передачи крутящего момента и привода гидравлических насосов или движения машины.
- В сельскохозяйственной технике: Шлицевые валы используются в сельскохозяйственных машинах, таких как тракторы, комбайны и жатки. Они помогают передавать мощность от двигателя к различным приводным компонентам, таким как колеса, ВОМ (вал отбора мощности) или гидравлические системы.
- Внедорожная техника: Шлицевые валы присутствуют во внедорожной технике, включая квадроциклы (вездеходы) и военную технику. Они обеспечивают передачу мощности на колеса или компоненты трансмиссии, гарантируя проходимость и производительность на сложных участках местности.
2. Стационарное оборудование:
Шлицевые валы также широко используются в стационарном оборудовании в различных отраслях промышленности. Вот несколько примеров:
- В станкостроении: Шлицевые валы используются в станках, таких как токарные, фрезерные и шлифовальные станки. Они обеспечивают передачу крутящего момента в шпиндельном или винтовом механизме, что позволяет осуществлять точное управление движением и операции по удалению материала.
- В промышленных редукторах: шлицевые валы играют решающую роль в промышленных редукторах, используемых на производственных и технологических предприятиях. Они передают крутящий момент между входным и выходным валами, позволяя снижать или увеличивать скорость вращения в зависимости от требований применения.
- В энергетике: шлицевые валы используются в энергетическом оборудовании, включая турбины и генераторы. Они помогают передавать крутящий момент между вращающимся ротором и неподвижными компонентами, способствуя преобразованию энергии.
- В насосных и компрессорных системах: шлицевые валы присутствуют в насосах и компрессорах, используемых в различных отраслях промышленности. Они передают крутящий момент от двигателя или первичного двигателя к рабочему колесу или элементам компрессора, обеспечивая перекачку жидкости или газа.
Универсальность шлицевых валов делает их пригодными для широкого спектра применений, как мобильных, так и стационарных. Их способность эффективно передавать крутящий момент, компенсировать несоосность, распределять нагрузки и обеспечивать надежные соединения делает их предпочтительным выбором в различных машинах и механизмах в разных отраслях промышленности.

Какие материалы обычно используются при изготовлении шлицевых валов?
В зависимости от конкретных требований к применению, при изготовлении шлицевых валов обычно используются различные материалы. Вот список часто используемых материалов:
1. Сталь:
Сталь — один из наиболее широко используемых материалов для шлицевых валов. Для изготовления валов могут применяться различные марки стали, такие как углеродистая сталь, легированная сталь или нержавеющая сталь, в зависимости от таких факторов, как прочность, твердость и коррозионная стойкость. Сталь обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность, долговечность и износостойкость, что делает ее пригодной для широкого спектра применений.
2. Легированная сталь:
Легированная сталь — это тип стали, содержащий дополнительные легирующие элементы, такие как хром, молибден или никель. Эти легирующие элементы улучшают механические свойства стали, обеспечивая повышенную прочность, ударную вязкость и износостойкость. Шлицевые валы из легированной стали широко используются в областях применения, требующих высокой крутящей способности, долговечности и устойчивости к усталости.
3. Нержавеющая сталь:
Нержавеющая сталь известна своими коррозионными свойствами, что делает ее подходящей для применений, где шлицевой вал подвергается воздействию влаги или агрессивных сред. Шлицевые валы из нержавеющей стали широко используются в таких отраслях, как пищевая промышленность, химическая промышленность, судостроение и производство медицинского оборудования.
4. Алюминий:
Алюминий — это лёгкий материал с хорошим соотношением прочности к весу. Он часто используется в тех областях, где снижение веса является приоритетом, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Алюминиевые шлицевые валы могут обеспечить такие преимущества, как уменьшение вращающейся массы и повышение топливной эффективности.
5. Титан:
Титан — прочный и легкий материал с превосходной коррозионной стойкостью. Он широко используется в высокопроизводительных системах, где снижение веса, прочность и коррозионная стойкость являются критически важными факторами. Титановые шлицевые валы находят применение в аэрокосмической отрасли, автоспорте и высокотехнологичном промышленном оборудовании.
6. Латунь:
Латунь — это сплав меди и цинка, обладающий хорошей обрабатываемостью и коррозионной стойкостью. Она часто используется в областях, требующих электропроводности или немагнитных свойств. Латунные шлицевые валы применяются в таких отраслях, как электроника, телекоммуникации и приборостроение.
7. Пластмассы и композитные материалы:
В некоторых областях применения, где важны снижение веса, коррозионная стойкость или шумоподавление, для шлицевых валов можно использовать пластмассы или композитные материалы. Такие материалы, как нейлон, ацетал или армированные волокнами композиты, могут обеспечить определенные преимущества с точки зрения веса, низкого трения и химической стойкости.
Важно отметить, что выбор материала для шлицевых валов зависит от таких факторов, как требуемая нагрузка, условия окружающей среды, рабочие температуры и стоимость. Инженеры и конструкторы оценивают эти факторы, чтобы определить наиболее подходящий материал для конкретного применения.

Что такое шлицевой вал и какова его основная функция?
Шлицевой вал — это механический компонент, состоящий из ряда выступов или зубьев (называемых шлицами), которые выточены на поверхности вала. Его основная функция — передача крутящего момента, обеспечивающая при этом относительное перемещение или скольжение сопрягаемых компонентов. Вот подробное объяснение:
1. Структура и дизайн:
Вал со шлицами обычно имеет цилиндрическую форму и может иметь внешние или внутренние шлицы. Вал с внешними шлицами имеет шлицы на внешней поверхности, а вал с внутренними шлицами — на внутреннем отверстии. Количество, размер и форма шлицов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и конструктивных требований.
2. Передача крутящего момента:
Основная функция шлицевого вала — передача крутящего момента между двумя сопрягаемыми компонентами, такими как шестерни, муфты или другие вращающиеся элементы. Шлицы на валу входят в зацепление с соответствующими шлицами на сопрягаемом компоненте, создавая механическое сцепление. При приложении крутящего момента к шлицевому валу зацепление между шлицами обеспечивает передачу вращательной силы от вала к сопрягаемому компоненту, позволяя системе передавать мощность.
3. Относительное движение:
В отличие от других типов валов, шлицевой вал допускает относительное перемещение или скольжение между валом и сопряженным компонентом. Это скольжение может быть осевым (вдоль оси вала) или радиальным (перпендикулярно оси вала). Шлицы обеспечивают точное и контролируемое соединение, позволяющее осуществлять это перемещение при сохранении передачи крутящего момента. Эта особенность особенно полезна в тех случаях, когда необходимо компенсировать осевое или радиальное смещение или несоосность.
4. Распределение нагрузки:
Еще одна важная функция шлицевого вала — равномерное распределение приложенной нагрузки по всей его длине. Шлицы создают множество точек контакта между валом и сопрягаемым компонентом, что помогает распределить крутящий момент и осевые или радиальные силы по большей площади поверхности. Такое распределение нагрузки минимизирует концентрацию напряжений и снижает риск преждевременного износа или выхода из строя.
5. Универсальность и области применения:
Шлицевые валы находят применение в различных отраслях и системах, включая автомобильную, аэрокосмическую, машиностроительную и энергетические передачи. Они широко используются в редукторах, приводных системах, валах отбора мощности, системах рулевого управления и многих других вращающихся механизмах, где передача крутящего момента, относительное перемещение и распределение нагрузки имеют важное значение.
6. Вопросы проектирования:
При проектировании шлицевого вала необходимо учитывать такие факторы, как требуемый крутящий момент, скорость вращения, приложенные нагрузки и условия окружающей среды. Геометрия шлицов, выбор материала и качество обработки поверхности имеют решающее значение для обеспечения надлежащего зацепления, несущей способности и долговечности шлицевого вала.
Вкратце, шлицевой вал — это механический компонент со шлицами, обеспечивающий передачу крутящего момента и одновременно позволяющий относительное перемещение или скольжение между сопрягаемыми компонентами. Его основная функция заключается в передаче вращательной силы, распределении нагрузок и обеспечении осевого или радиального смещения в различных областях применения, требующих точной передачи крутящего момента и гибкости.


Редактор: CX, 12.03.2024
Превратите руководство в запрос на коммерческое предложение (RFQ).
Для технической проверки предоставьте чертеж, информацию о сопряжении, состоянии материалов и условиях эксплуатации.
Запросить ценовое предложение