製品説明
工場出荷時の価格の高精度アルミニウム製金属スパー装置用スプラインシャフト
主な機能:
機器シャフト
1. ANSIまたはDIN規格の寸法に厳密に従って作成する
2. 内容:1045炭素金属
3. 穴:穴あけ完了
4. モジュール: 1~3
製品パラメータ
| 製品名 | 機器シャフト |
| お客様に合わせたサービス | OEM、図面またはサンプルによるカスタマイズ |
| 入手可能な材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、S45C、SCM415、20CrMoTi、40Cr、真鍮、SUS303/304、青銅、鉄、アルミニウム合金など |
| 熱処理方法 | 焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、炭窒化処理…… |
| 表面積処理 | 調整、浸炭焼入れ、焼き戻し、高頻度焼入れ、焼き戻し、黒染め、QPQ、Crめっき、Znめっき、Niめっき、電気めっき、不動態化処理、表面処理、研磨、Lonめっき、化学気相成長法(CVD)、物理気相成長法(PVD)… |
| 穴 | 完了した穴、パイロット穴、ユニークなリクエスト |
| 処理方法 | 成形、シェービング、ホブ盤加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、面取り、研削など |
| 圧力角 | 20度 |
| 硬度 | 55~60HRC |
| サイズ | 消費者向け図面とISO共通規格 |
| 取引 | 木製の容器/コンテナとパレット、または購入用に製作されたもの |
| 認証 | ISO9001:2008 |
| 機械加工アプローチ | 歯車ホブ盤加工、装置フライス加工、歯車シェーピング加工、歯車ブローチ加工、歯車シェービング加工、装置研削加工、歯車ラッピング加工 |
| アプリケーション | 印刷製品市場、レーザー機器分野、自動組立ライン市場、木工産業、包装製品事業、物流保管機械産業、ロボット事業、機械計測ギア事業 |
組織概要
梱包と輸送
| パッケージ | 品物ごとにポリエチレン袋または油紙を詰める カートンに積み重ねるか、顧客の要望に応じて |
| サンプルの発送 | DHL、FedEx、UPS、TNT、EMSによる配送 |
| ガイドタイム | 通常10~15営業日、年間稼働日数は30日で、詳細な受注量に基づいて決定されます。 |
よくある質問
| 主要市場? | 北米、南米、日本、ヨーロッパ、西ヨーロッパ、北ヨーロッパ、南ヨーロッパ、アジア |
| 購入方法は? | * 図面またはサンプルをお送りください。 |
| * プロジェクト評価を通じて | |
| * 確認のために、弊社のスタイルをご提案いたします。 | |
| お客様が当社のスタイルをご確認いただいた後、サンプルを作成し、お客様にお送りいたします。 | |
| * サンプルを確認してから購入し、30%のデポジットをお支払いください。 | |
| * 制作を開始します | |
| * 商品が発送されたら、写真や追跡数量を確認した後、残金をお支払いください。 | |
| * 取引が完了しました。ありがとうございます!! |
弊社の商品にご興味をお持ちいただけましたら、ご希望の素材、種類、幅、期間をお知らせください。
| 応用: | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、玩具、農業機械、自動車、スプリング機械 |
|---|---|
| 硬度: | 硬化した歯面 |
| ギアポジション: | 外部ギア |
| 製造方法: | ローリングギア |
| 歯状部分の形状: | 平歯車 |
| 材料: | ステンレス鋼 |
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| サンプル: |
US$ 10個入り
1個(最小注文数) |
|---|
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| カスタマイズ: |
利用可能
|
|---|
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| 製品名 | ギアシャフト |
| カスタマイズされたサービス | OEM、図面またはサンプルによるカスタマイズ |
| 入手可能な材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、S45C、SCM415、20CrMoTi、40Cr、真鍮、SUS303/304、青銅、鉄、アルミニウム合金など |
| 熱処理 | 焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、炭窒化処理…… |
| 表面処理 | 調整、浸炭焼入れ、焼き戻し、高周波焼入れ、焼き戻し、黒染め、QPQ、クロムめっき、亜鉛めっき、ニッケルめっき、電気めっき、不動態化処理、ピック処理、研磨、ロンめっき、化学気相成長法(CVD)、物理気相成長法(PVD)… |
| 穴 | 仕上げ穴、パイロット穴、特別依頼 |
| 処理方法 | 成形、シェービング、ホブ盤加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、手動面取り、研削など |
| 圧力角 | 20度 |
| 硬度 | 55~60HRC |
| サイズ | 顧客図面およびISO規格 |
| パッケージ | 木製ケース/コンテナとパレット、または特注品 |
| 証明書 | ISO9001:2008 |
| 機械加工プロセス | 歯車ホブ盤加工、歯車フライス加工、歯車シェービング加工、歯車ブローチ加工、歯車シェービング加工、歯車研削加工、歯車ラッピング加工 |
| アプリケーション | 印刷機器産業、レーザー機器産業、自動組立ライン産業、木工産業、包装機器産業、物流保管機械産業、ロボット産業、工作機械産業 |
###
| パッケージ | 各品目ごとにポリエチレン袋または油紙で包装する。 カートンに積み重ねるか、顧客の要望に応じて |
| サンプルの配送 | DHL、FedEx、UPS、TNT、EMSによる配送 |
| リードタイム | 通常10~15営業日、繁忙期は30日程度かかります。納期は詳細な注文数量によって異なります。 |
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| 主な市場は? | 北アメリカ、南アメリカ、東ヨーロッパ、西ヨーロッパ、北ヨーロッパ、南ヨーロッパ、アジア |
| 注文方法は? | * 図面またはサンプルをお送りください |
| * プロジェクト評価を実施します | |
| * 確認のためにデザイン案をご提示いたします。 | |
| * お客様がデザインをご確認いただいた後、サンプルを作成しお送りいたします。 | |
| サンプルをご確認後、ご注文いただき、30%のデポジットをお支払いください。 | |
| * 生産を開始します | |
| * 商品が完成しましたら、写真または追跡番号をご確認いただいた上で、残金をお支払いください。 | |
| 取引が完了しました。ありがとうございました! |
| 応用: | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、玩具、農業機械、自動車、スプリング機械 |
|---|---|
| 硬度: | 硬化した歯面 |
| ギアポジション: | 外部ギア |
| 製造方法: | ローリングギア |
| 歯状部分の形状: | 平歯車 |
| 材料: | ステンレス鋼 |
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| サンプル: |
US$ 10個入り
1個(最小注文数) |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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| 製品名 | ギアシャフト |
| カスタマイズされたサービス | OEM、図面またはサンプルによるカスタマイズ |
| 入手可能な材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、S45C、SCM415、20CrMoTi、40Cr、真鍮、SUS303/304、青銅、鉄、アルミニウム合金など |
| 熱処理 | 焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、炭窒化処理…… |
| 表面処理 | 調整、浸炭焼入れ、焼き戻し、高周波焼入れ、焼き戻し、黒染め、QPQ、クロムめっき、亜鉛めっき、ニッケルめっき、電気めっき、不動態化処理、ピック処理、研磨、ロンめっき、化学気相成長法(CVD)、物理気相成長法(PVD)… |
| 穴 | 仕上げ穴、パイロット穴、特別依頼 |
| 処理方法 | 成形、シェービング、ホブ盤加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、手動面取り、研削など |
| 圧力角 | 20度 |
| 硬度 | 55~60HRC |
| サイズ | 顧客図面およびISO規格 |
| パッケージ | 木製ケース/コンテナとパレット、または特注品 |
| 証明書 | ISO9001:2008 |
| 機械加工プロセス | 歯車ホブ盤加工、歯車フライス加工、歯車シェービング加工、歯車ブローチ加工、歯車シェービング加工、歯車研削加工、歯車ラッピング加工 |
| アプリケーション | 印刷機器産業、レーザー機器産業、自動組立ライン産業、木工産業、包装機器産業、物流保管機械産業、ロボット産業、工作機械産業 |
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| パッケージ | 各品目ごとにポリエチレン袋または油紙で包装する。 カートンに積み重ねるか、顧客の要望に応じて |
| サンプルの配送 | DHL、FedEx、UPS、TNT、EMSによる配送 |
| リードタイム | 通常10~15営業日、繁忙期は30日程度かかります。納期は詳細な注文数量によって異なります。 |
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| 主な市場は? | 北アメリカ、南アメリカ、東ヨーロッパ、西ヨーロッパ、北ヨーロッパ、南ヨーロッパ、アジア |
| 注文方法は? | * 図面またはサンプルをお送りください |
| * プロジェクト評価を実施します | |
| * 確認のためにデザイン案をご提示いたします。 | |
| * お客様がデザインをご確認いただいた後、サンプルを作成しお送りいたします。 | |
| サンプルをご確認後、ご注文いただき、30%のデポジットをお支払いください。 | |
| * 生産を開始します | |
| * 商品が完成しましたら、写真または追跡番号をご確認いただいた上で、残金をお支払いください。 | |
| 取引が完了しました。ありがとうございました! |
ディスクブレーキ取り付けインターフェースにおけるスプラインカップリングの利点
スプラインカップリングは、ディスクブレーキの取り付けインターフェースを固定するためによく使用されます。スプラインカップリングは、高性能車両、航空宇宙、その他多くの用途で広く使用されています。しかし、スプラインの機械的な利点は、一見すると分かりにくいかもしれません。以下に、スプラインカップリングの利点を挙げます。これらの利点がお客様にとってどのような意味を持つのか、詳しくご説明します。これらのカップリングの仕組みについては、続きをお読みください。
ディスクブレーキの取り付けインターフェースはスプライン式です
ディスクブレーキの取り付けインターフェースには、スプライン式と6ボルト式の2種類があります。スプライン式ローターはスプライン式ハブに取り付けることができ、6ボルト式ローターは6ボルト式ハブに取り付けるためにアダプターが必要です。6ボルト式はメンテナンスが容易で、多くのサイクリストに好まれています。ディスクブレーキシステムの取り付けを検討している場合は、適切なスプライン式とセンターロック式のインターフェースの選び方を知っておくことが重要です。
航空宇宙用途
航空機のスプラインカップリングに使用されるスプラインは非常に複雑です。これまでの研究ではスプラインの設計についてはいくつか取り上げられてきましたが、スプラインカップリングのミスアライメントの問題に取り組んだ論文はほとんどありません。しかしながら、今回得られた正確な結果は、市販されていない専用のシミュレーションツールを用いて得られたものです。とはいえ、そのようなツールは、私たちの手法にとって有用な参考資料となり得ます。設計者が接触圧力ピークを評価するためのシンプルなツールを利用できるようになれば、非常に有益でしょう。私たちの解析的手法は、そのような疑問に対する答えを見出すことを可能にします。
航空宇宙用途向けスプラインカップリングの設計は、重量を最小限に抑え、破損メカニズムを防止するために、高い精度が求められます。重量削減に加え、フレッティング疲労を最小限に抑えることも重要です。スプラインカップリングの歯にかかる圧力分布は、フレッティング疲労を決定する上で重要な要素です。そこで、本研究では、解析的手法と実験的手法を用いて、スプラインカップリングの軸方向における接触圧力分布を解析します。
スプラインカップリングの歯は、噛み合いの種類によって分類できます。本研究では、スプラインカップリングの歯にピッチ径を適用した場合の、合力接触力の位置を調査します。FEMモデルを使用して、公称オフセットと平行オフセットのミスアライメントについて数値結果を生成します。軸方向の歯形は、カップリング部品の挙動と耐摩耗性を決定します。角度ミスアライメントも問題となり、ミスアライメントを引き起こします。
スプラインカップリングの摩耗損傷を評価するには、部品へのフレッティングの影響を考慮する必要があります。この摩耗は、噛み合う歯間の相対運動によって引き起こされます。位置ずれは、振動、周期的な歯のたわみ、または角度のずれによって発生する可能性があります。この分析結果は、設計者がスプラインカップリングの設計を改善し、性能を向上させるのに役立ちます。
耐摩耗性に優れたポリマーであるCZPTポリイミドは、高温スプラインカップリングに広く用いられています。この材料は摩擦と摩耗を低減し、低摩擦表面を提供し、摩耗率も低く抑えます。さらに、金属同士のスプライン接続に比べて最大50倍の寿命を実現します。これらの理由から、スプラインカップリングには適切な材料を選択することが重要です。
高性能車
スプラインカプラーは、スプライン付きシャフトを接続するために使用される装置です。一般的なスプラインカプラーは、両端にスプラインが付いた短いパイプのような形状をしています。スプラインカップリングには、シングルスプラインとデュアルスプラインの2種類があります。シングルスプラインはドライブシャフトに、デュアルスプラインはギアボックスに取り付けられます。スプラインカップリングはレースでよく使用されますが、パフォーマンスの問題解決にも用いられます。
スプラインカップリングにおける最大の課題は、スプラインジョイントの最適な寸法を決定することです。しかし、市販のソフトウェアではジョイントのずれをシミュレーションできないため、部品の破損につながる可能性があり、これは困難です。本稿では、スプライン接続における接触圧力を推定するための解析的手法を紹介します。得られた結果は数値解析による結果とほぼ同等ですが、カップリングの動作を正確にモデル化するには専用のソフトウェアが必要です。本研究は、いくつかの重要な課題を明らかにし、高性能車両におけるスプラインカップリングの適用を容易にすることを目的としています。
スプラインアセンブリの剛性は、歯状構造を用いて計算できます。このようなスプラインをスプラインジョイントに組み込むことで、ねじり振動解析のための全体的な剛性を得ることができます。ベアリング反力は、一定レベルのミスアライメントに対して計算されます。この情報は、ベアリングの寸法設計やミスアライメントの修正に利用できます。スプラインカップリングには3種類あります。
大径嵌合スプラインは、外径が厳密に管理されて製造されます。この密着嵌合により、雄スプラインから雌スプラインへの同心度伝達が実現されます。雄スプラインの歯は通常、面取りされた先端とフィレット半径によるクリアランスを備えています。これらのスプラインは、多くの場合、ビレット鋼またはアルミニウムから製造されます。これらの材料は、鍛造プロセスによって生み出される強度と均一な結晶粒で知られています。ANSIおよびDIN設計マニュアルでは、嵌合の等級が定義されています。
ディスクブレーキ取り付けインターフェース
ディスクブレーキ取り付けインターフェース用のスプラインカップリングは、ハブとブレーキディスクを接続するマウントの一種です。これは、ディスクからアクスルハブへの熱伝達を低減する、非常に耐久性の高いカップリング機構です。また、この取り付け方式により、アクスルハブとディスクが直接接触するのを防ぎます。さらに、車両のダウンタイムと、適切なアライメントを維持するために必要なメンテナンスを最小限に抑えるように設計されています。
ディスクブレーキは通常、車軸ハブのスプラインと金属同士が直接接触する構造になっています。ディスクは中間インサートによってハブに固定されます。この金属同士の接触は、ブレーキディスクから車軸ハブへのブレーキ熱の伝達にも役立ちます。ディスクブレーキの取り付けインターフェース用のスプラインカップリングは、ねじ付きまたはねじなしのスプラインである取り付けリングで構成されています。
ドラッグブレーキ実験では、様々な添加剤を充填した穴あき摩擦ブロックが用いられる。充填材には、銅系粉末冶金材料、複合材料、マンガン-銅系制振合金などが含まれる。充填材は、ブレーキ界面の摩耗挙動と摩擦誘起振動特性に影響を与える。充填材の種類によって、発生する摩耗粉の種類や摩耗の進行状況が異なる。また、表面形態も異なる。
ディスクブレーキ用カップリングは通常、2種類あります。プレーンタイプとHDタイプは互換性があります。プレーンタイプは取り付けが最も簡単ですが、HDタイプは複数の部品で構成されています。2ピースタイプのカップリングは、取り付けインターフェースが異なるため、同時に取り付けられることがよくあります。ご使用の車両に適したカップリングをご購入ください。これらのインターフェースは車両の重要な部品であり、正常に作動させるためには正しく取り付ける必要があります。
ディスクブレーキは、ディスクとハブを連結する部品によって制動力をリムに伝達します。これらの部品は通常ステンレス鋼で作られているため、ディスクブレーキの取り付け部の製造コストが高くなります。しかし、ディスクブレーキには多くの利点がある一方で、かかる高い制動力は材料に大きな負担をかけます。さらに、中間部品に伝わる過剰な熱は、ブレーキシステムの疲労寿命と長期的な強度に悪影響を及ぼす可能性があります。


czh 編集者 2023-01-19