Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Poros Eksentrik, Poros Berongga/Poros Engkol untuk Pemrosesan Mesin Kapal & Perkapalan
Pemeriksaan gambar poros bubungan, pembuatan cetakan tempa, pemeriksaan kualitas cetakan tempa, pemrosesan mesin, pemeriksaan ukuran/kekerasan/finishing permukaan dan parameter teknis lainnya pada gambar.
Paket Poros Kapal Laut Besar
Semprotkan oli anti karat pada poros eksentrik untuk mesin penghancur batu, bungkus poros mesin penghancur batu dengan kain tahan air, siapkan kemasan sesuai bentuk dan berat poros untuk memilih rangka baja, penyangga baja, atau kotak kayu, dll.
Poros Eksentrik Kustom OEM
Kami menyediakan LAYANAN OEM, poros eksentrik tempa kustom dengan berat lebih dari 1 ton, panjang lebih dari 3 meter, 42CrMo/35CrMo atau material yang Anda butuhkan untuk Poros Bengkok.
Foto Detail
Parameter Produk
| Panjang | L | Jangkauan: >1m |
| Berat | Kg | Rentang: >100kg/Satuan |
| Bentuk poros | Poros Eksentrik | |
| Bahan | Penempaan 42CrMo/40Cr atau Sesuai Pesanan | |
| Perlakuan Panas | Normalisasi, Tempering, Pengerasan Induksi, dll. | |
| Penyemprotan Pasir | Batal | |
| Pengujian | UT\MT | |
| Merek dagang | TOTEM/OEM | |
| Aplikasi | Penghancur Batu, Pendingin Kisi-kisi, dll. | |
| Paket Transportasi | Kemasan ekspor (rangka baja, kotak kayu, dll.) | |
| Asal | Cina | |
| Kode HS | 8483409000 |
Layanan CHINAMFG
TOTEM Machinery selalu berupaya memasok GEAR SHAFT, ECCENTRIC SHAFT, HERRINGBONE GEAR, BEVEL GEAR, INTERNAL GEAR dan bagian-bagian lain untuk perangkat & peralatan transmisi (reduksi & penggerak industri besar). Yang terutama digunakan untuk peralatan industri di bidang fasilitas pelabuhan, semen, pertambangan, industri metalurgi, dll.
TOTEM Machinery berinvestasi dan menjadi pemegang saham di beberapa pabrik pengolahan mesin, pabrik penempaan, pabrik pengecoran, dan mengandalkan jaringan pemasok yang kuat, andal, dan berkualitas tinggi ini, sehingga pelanggan dapat membeli tanpa khawatir.
Filosofi TOTEM: Kualitas-Nomor 1, Integritas-Nomor 1, Pelayanan-Nomor 1
Salesman online 24 jam, jaminan umpan balik cepat dan positif. Forwarder berpengalaman dan profesional menjamin transportasi terdaftar.
Tentang CHINAMFG
1. Kekuatan Lokakarya & Pemrosesan
2. Fasilitas Pengujian
3. Inspeksi Pelanggan & Pengiriman
Hubungi CHINAMFG
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co.,Ltd
Facebook: Totem ZheJiang
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Bagaimana proses pengolahan produk CHINAMFG?
Pemeriksaan Gambar, Pembuatan Cetakan Tempa, Pemeriksaan Kualitas Cetakan Tempa, Pemrosesan Mesin, Pemeriksaan Ukuran/Kekerasan/Kehalusan Permukaan dan parameter teknis lainnya pada gambar.
Bagaimana dengan paket ekspor TOTEM?
Semprotkan oli anti karat pada poros roda gigi Herringbone, bungkus poros roda gigi untuk reduktor dengan kain tahan air, siapkan kemasan berdasarkan bentuk dan berat poros untuk memilih rangka baja, penyangga baja, atau kotak kayu, dll.
Bisakah saya melakukan kustomisasi pada roda gigi/poros roda gigi di TOTEM?
Kami menyediakan poros roda gigi, poros eksentrik, roda gigi herringbone, roda gigi internal, roda gigi bevel yang disesuaikan dengan modul besar, berat lebih dari 1 ton, panjang lebih dari 3 meter, tempaan atau pengecoran 42CrMo/35CrMo atau material yang Anda butuhkan sesuai spesifikasi.
Mengapa saya bisa memilih TOTEM?
TOTEM memiliki tenaga penjualan online 24 jam, menjamin umpan balik yang cepat dan positif.
TOTEM Machinery berinvestasi dan menjadi pemegang saham di beberapa pabrik pengolahan mesin, pabrik penempaan, pabrik pengecoran, dan mengandalkan jaringan pemasok yang kuat, andal, dan berkualitas tinggi ini, sehingga pelanggan dapat membeli tanpa khawatir.
Jasa Pengiriman Barang Berpengalaman dan Profesional Menjamin Pengiriman Logistik.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Tersedia |
|---|---|
| Standar: | GB, GOST, ASTM, DIN |
| Perlakuan Permukaan: | Normalisasi, Tempering, Pengerasan Induksi |
| Proses Manufaktur: | Penempaan |
| Bahan: | Penempaan |
| Paket Transportasi: | Paket Ekspor |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Bagaimana desain poros spline memengaruhi kinerjanya?
Desain poros spline memainkan peran penting dalam menentukan karakteristik kinerjanya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Transmisi Torsi:
Desain poros spline secara langsung memengaruhi kemampuannya untuk mentransmisikan torsi secara efisien. Faktor-faktor seperti profil spline, jumlah spline, dan panjang kontak memengaruhi kapasitas daya dukung torsi poros. Profil spline yang dirancang dengan baik dengan dimensi yang dioptimalkan memastikan area kontak dan distribusi beban maksimum, sehingga menghasilkan transmisi torsi yang lebih baik.
2. Distribusi Beban:
Poros spline yang dirancang dengan benar mendistribusikan beban yang diberikan secara merata di seluruh permukaan kontak. Hal ini membantu meminimalkan konsentrasi tegangan dan mencegah keausan atau kegagalan lokal. Desain harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti geometri profil spline, bentuk gigi, dan penyelesaian permukaan untuk mencapai distribusi beban yang optimal dan meningkatkan kinerja keseluruhan poros.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran:
Poros spline dapat mengakomodasi tingkat ketidaksejajaran tertentu antara komponen yang saling berpasangan. Desain profil spline dapat menggabungkan fitur yang memungkinkan ketidaksejajaran sudut atau paralel, memastikan transmisi daya yang efektif bahkan dalam kondisi tidak sejajar. Pertimbangan desain yang tepat membantu menjaga kelancaran operasi dan mencegah tekanan berlebihan atau kegagalan dini.
4. Kekakuan Torsional:
Desain poros spline memengaruhi kekakuan torsinya, yaitu resistensi terhadap puntiran di bawah torsi. Desain poros yang lebih kaku mengurangi defleksi torsi, meningkatkan respons torsi, dan meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan. Material poros, diameter, dan profil spline semuanya berkontribusi untuk mencapai kekakuan torsi yang diinginkan.
5. Ketahanan terhadap Kelelahan:
Desain poros spline harus mempertimbangkan ketahanan terhadap kelelahan untuk memastikan daya tahan jangka panjang. Kegagalan akibat kelelahan dapat terjadi karena pembebanan berulang atau siklik. Praktik desain yang tepat, seperti mengoptimalkan profil spline, memilih material yang sesuai, dan menerapkan perlakuan permukaan yang tepat, dapat meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan poros dan memperpanjang masa pakainya.
6. Penyelesaian Permukaan dan Pelumasan:
Permukaan akhir poros spline dan pelumasan yang digunakan sangat memengaruhi kinerjanya. Permukaan akhir yang halus mengurangi gesekan, keausan, dan potensi korosi. Pelumasan yang tepat memastikan pembentukan lapisan film yang memadai, mengurangi pembangkitan panas, dan meminimalkan keausan. Desain harus mempertimbangkan persyaratan permukaan akhir dan ketentuan pelumasan untuk mengoptimalkan kinerja poros.
7. Pertimbangan Lingkungan:
Desain harus mempertimbangkan kondisi lingkungan spesifik tempat poros spline akan beroperasi. Faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, paparan bahan kimia, atau partikel abrasif dapat memengaruhi kinerja dan umur pakai poros. Pemilihan material yang sesuai, perlakuan permukaan, dan mekanisme penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam desain untuk menahan tantangan lingkungan tersebut.
8. Kelayakan Manufaktur:
Desain poros spline juga harus mempertimbangkan kelayakan manufaktur dan efektivitas biaya. Desain yang kompleks mungkin sulit diproduksi atau memerlukan proses manufaktur khusus, yang mengakibatkan peningkatan biaya produksi. Menyeimbangkan kompleksitas desain dengan kemampuan manufaktur sangat penting untuk memastikan proses manufaktur yang praktis dan efisien.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor desain ini, para insinyur dapat mengoptimalkan kinerja poros spline, sehingga menghasilkan transmisi torsi yang lebih baik, distribusi beban yang lebih optimal, kompensasi ketidaksejajaran, kekakuan torsi, ketahanan terhadap kelelahan, penyelesaian permukaan, dan kompatibilitas lingkungan. Poros spline yang dirancang dengan baik berkontribusi pada efisiensi, keandalan, dan umur pakai sistem mekanis secara keseluruhan.

Bagaimana poros spline menangani variasi kapasitas beban dan berat?
Poros spline dirancang untuk menangani variasi kapasitas beban dan berat dalam sistem mekanis. Berikut cara kerjanya:
1. Pemilihan Material:
Poros spline biasanya terbuat dari material berkekuatan tinggi seperti baja atau paduan, yang dipilih karena kemampuannya menahan beban berat dan memberikan daya tahan. Pemilihan material mempertimbangkan faktor-faktor seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan ketahanan terhadap kelelahan untuk memastikan poros dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat.
2. Desain Teknik:
Poros spline dirancang dengan mempertimbangkan beban dan berat yang diperkirakan akan dihadapinya. Dimensi, profil, dan jumlah spline ditentukan berdasarkan kebutuhan torsi yang diharapkan dan besarnya beban yang diterapkan. Dengan merekayasa desain secara cermat, poros spline dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat sambil mempertahankan integritas struktural dan kinerja yang andal.
3. Distribusi Beban:
Pengikatan yang saling mengunci pada poros spline memungkinkan distribusi beban yang efektif sepanjang poros. Hal ini membantu mendistribusikan beban yang diterapkan secara merata, mencegah konsentrasi tegangan lokal dan meminimalkan risiko deformasi atau kegagalan. Dengan mendistribusikan beban, poros spline dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat tanpa mengurangi kinerjanya.
4. Penguatan Struktural:
Pada aplikasi dengan kapasitas beban yang lebih tinggi atau bobot yang lebih berat, poros spline dapat menggabungkan fitur struktural tambahan untuk meningkatkan kekuatannya. Ini dapat mencakup gigi spline yang lebih tebal, diameter spline yang lebih besar, atau bagian yang diperkuat di sepanjang poros. Dengan memperkuat area-area kritis, poros spline dapat menangani beban dan bobot yang meningkat sambil mempertahankan integritasnya.
5. Pelumasan dan Perlakuan Permukaan:
Pelumasan yang tepat sangat penting agar poros spline dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat. Pelumas mengurangi gesekan antara permukaan yang saling bersentuhan, meminimalkan keausan dan mencegah kegagalan dini. Selain itu, perlakuan permukaan seperti pelapisan atau perlakuan panas dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus poros spline, sehingga meningkatkan kemampuannya untuk menangani beban dan berat yang bervariasi.
6. Pengujian dan Validasi:
Poros spline menjalani pengujian dan validasi yang ketat untuk memastikan bahwa poros tersebut memenuhi kapasitas beban dan persyaratan berat yang ditentukan. Hal ini dapat melibatkan pengujian laboratorium, analisis simulasi, atau pengujian lapangan dalam kondisi dunia nyata. Dengan melakukan pengujian menyeluruh pada poros spline, produsen dapat memverifikasi kinerjanya dan memastikan bahwa poros tersebut dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat.
Secara keseluruhan, poros spline dirancang dan direkayasa untuk menangani variasi kapasitas beban dan berat dengan menggunakan material yang tepat, mengoptimalkan desain, mendistribusikan beban secara efektif, memasukkan penguatan struktural bila perlu, menerapkan pelumasan dan perawatan permukaan yang tepat, serta melakukan pengujian dan validasi menyeluruh. Langkah-langkah ini memungkinkan poros spline untuk secara andal mentransmisikan torsi dan menangani beban yang bervariasi dalam berbagai aplikasi mekanis.

Bisakah Anda menjelaskan aplikasi umum poros spline pada mesin?
Poros spline memiliki berbagai aplikasi umum dalam mesin di mana transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sangat penting. Berikut penjelasan detailnya:
1. Kotak Gigi dan Transmisi:
Poros spline umumnya digunakan pada gearbox dan transmisi di mana poros ini memfasilitasi transmisi torsi dari poros input ke poros output. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada roda gigi, memungkinkan transfer torsi yang presisi dan mengakomodasi pergerakan relatif antar roda gigi.
2. Unit Penggerak Daya (PTO):
Pada mesin pertanian dan industri, poros spline digunakan pada unit penggerak daya (PTO). Unit PTO memungkinkan transfer daya dari mesin ke peralatan bantu, seperti pompa, generator, atau alat pertanian. Poros spline memungkinkan transfer torsi dan mengakomodasi gerakan relatif yang diperlukan untuk pengoperasian PTO.
3. Sistem Kemudi:
Poros spline memainkan peran penting dalam sistem kemudi, terutama pada kendaraan. Poros ini digunakan pada kolom kemudi untuk mentransmisikan torsi dari roda kemudi ke rak kemudi atau gearbox. Spline pada poros memastikan transfer torsi yang presisi sekaligus memungkinkan pergerakan aksial yang diperlukan untuk penyesuaian roda kemudi.
4. Mesin Perkakas:
Poros spline banyak digunakan pada mesin perkakas seperti mesin penggilingan, mesin bubut, dan mesin gerinda. Poros ini digunakan untuk mentransmisikan torsi dan memungkinkan pergerakan relatif yang diperlukan untuk penempatan alat, kontrol umpan, dan rotasi spindel. Poros spline memastikan pergerakan komponen mesin perkakas yang akurat dan terkontrol.
5. Pompa dan Kompresor Industri:
Poros spline digunakan dalam berbagai jenis pompa dan kompresor, termasuk pompa sentrifugal, pompa roda gigi, dan kompresor bolak-balik. Poros ini mentransmisikan torsi dari penggerak (seperti motor listrik atau mesin) ke impeler atau rotor, memungkinkan transfer fluida atau gas. Poros spline mengakomodasi pergerakan aksial atau radial yang disebabkan oleh ekspansi termal atau ketidaksejajaran.
6. Mesin Cetak dan Pengemasan:
Poros spline merupakan komponen integral dalam mesin pencetakan dan pengemasan. Poros ini digunakan dalam proses seperti penanganan web, di mana transmisi torsi yang presisi dan pergerakan relatif diperlukan untuk tugas-tugas seperti kontrol tegangan, registrasi, dan pengumpanan material. Poros spline memastikan pergerakan elemen pencetakan dan pengemasan yang akurat dan sinkron.
7. Sistem Dirgantara dan Pertahanan:
Dalam industri kedirgantaraan dan pertahanan, poros spline digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk sistem roda pendaratan pesawat terbang, sistem pemandu rudal, dan sistem rotor helikopter. Poros ini memungkinkan transmisi torsi, mengakomodasi pergerakan relatif, dan memastikan kontrol yang presisi dalam mekanisme kedirgantaraan dan pertahanan yang kritis.
8. Peralatan Konstruksi dan Penggalian Tanah:
Poros spline digunakan pada peralatan konstruksi dan penggalian tanah, seperti ekskavator, buldoser, dan loader. Poros ini digunakan dalam sistem hidrolik untuk mentransmisikan torsi dari motor hidrolik ke komponen yang digerakkan, seperti lengan penggali atau bucket. Poros spline memungkinkan transfer daya yang efisien dan memungkinkan artikulasi serta pergerakan peralatan.
Ini hanyalah beberapa contoh aplikasi umum poros spline dalam permesinan. Fleksibilitasnya, kemampuan transmisi torsi, dan kemampuannya untuk mengakomodasi pergerakan relatif menjadikannya komponen penting di berbagai industri yang membutuhkan transfer daya yang presisi dan fleksibilitas.


Diedit oleh CX 2024-03-27
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran