Deskripsi Produk
Atribut utama dari Poros Gigi Spline Besar Baja Transmisi Presisi Tinggi yang Dibuat Sesuai Pesanan dengan Mesin CNC
Atribut khusus industri Poros Gigi Spline Besar Baja Transmisi Presisi Tinggi yang Dibuat Sesuai Pesanan dengan Mesin CNC
| Mesin CNC atau Bukan? | Pemesinan CNC |
| Kemampuan Material | Aluminium, Kuningan, Perunggu, Tembaga, Logam yang Dikeraskan, Logam Mulia, Baja Tahan Karat, Paduan Baja |
Atribut lainnya dari Poros Gigi Spline Besar Baja Transmisi Presisi Tinggi yang Dibuat Sesuai Pesanan dengan Mesin CNC
| Tempat Asal | ZheJiang, Tiongkok |
| Jenis | Pembubutan, Pengeboran, Pengukiran/Pemesinan Kimia, Pemesinan Laser, Penggilingan, Layanan Pemesinan Lainnya, Pembubutan, Wire EDM |
| Nomor Model | OEM |
| Nama Merek | OEM |
| Bahan | Logam |
| Proses | Pemesinan CNC + penghilangan gerinda |
| Perawatan permukaan | Permintaan Pelanggan |
| Peralatan | Pusat Pemesinan CNC / Mesin pemindah inti / Mesin bubut presisi / Peralatan pemuatan dan pembongkaran otomatis |
| Jenis Pemrosesan | Penggilingan / Pembubutan / Pencetakan |
| OEM/ODM | Layanan Pemesinan CNC Milling dan Turning OEM & ODM |
| Format Gambar | 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP) |
| Layanan Kami | Gambar pelanggan OEM ODM |
| Bahan-bahan yang Tersedia | Baja Tahan Karat / Aluminium / Logam / Tembaga / Plastik |
Produk Terlaris: Braket Pemolesan dan Penyelesaian Akhir Baja Tahan Karat 304 untuk Mesin CNC dan Pemotongan Laser
Tentang YiSheng
| Jenis Bisnis | Pabrik / Produsen |
| Melayani | Pemesinan CNC |
| Pembubutan dan Penggilingan | |
| Pembubutan CNC | |
| Suku Cadang OEM | |
| Bahan | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, dll. |
| 2). Baja tahan karat: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) dll. | |
| 3). Baja: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, dll. | |
| 4). Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, dll. | |
| 5). Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) dll. | |
| 6). Tembaga, perunggu, paduan magnesium, Delrin, POM, akrilik, PC, dll. | |
| Menyelesaikan | Penyemprotan pasir, pewarnaan anodisasi, penghitaman, pelapisan seng/nikel, pemolesan, |
| Pelapisan bubuk, Pasivasi PVD, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, | |
| Pelapisan kromium secara elektrokimia, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), | |
| Pemolesan Elektro, Pelapisan Krom, Pengukiran, Ukiran Logo Laser, dll. | |
| Peralatan Utama | Pusat permesinan CNC, mesin bubut CNC, mesin bubut presisi |
| Peralatan bongkar muat otomatis | |
| Mesin penggerak inti | |
| Format gambar | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, dll. atau contoh. |
| Toleransi | +/-0,001 mm ~ +/-0,05 mm |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 |
| Peralatan Uji | Laboratorium pengujian lengkap dengan proyektor, ruang uji suhu tinggi-rendah, dan alat uji tarik. Pengukur, Uji kabut garam |
| Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Kaliper Vernier, dan CMM. |
| Jangka Sorong Vernier, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam | |
| Kapasitas | Rentang kerja pembubutan CNC: φ0,5mm-φ150mm*300mm |
| Rentang kerja pusat CNC: 510mm*850mm*500mm | |
| Rentang kerja mesin penggerak inti: φ32mm*85mm | |
| Toleransi Umum: (+/- mm) |
Pemesinan CNC: 0,005 |
| Pergerakan inti: 0,005 | |
| Putaran: 0,005 | |
| Penggilingan (Kerataan/in2): 0,003 | |
| Penggilingan ID/OD: 0,002 | |
| Pemotongan Kawat: 0,002 |
Permintaan Penawaran (RFQ) untuk Poros Gigi Spline Besar Baja Transmisi Presisi Tinggi yang Dibuat Sesuai Pesanan dengan Mesin CNC /* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasi: | ISO9001 |
|---|---|
| Standar: | DIN, ASTM, Gost, GB, JIS, ANSI, BS |
| Disesuaikan: | Disesuaikan |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien?
Poros spline memainkan peran penting dalam memungkinkan transmisi daya yang efisien dalam berbagai sistem mekanis. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien:
1. Transmisi Torsi:
Poros spline dirancang untuk mentransmisikan torsi dari satu komponen ke komponen lainnya. Poros ini menyediakan koneksi yang kuat dan tidak selip yang memungkinkan transfer daya yang efisien tanpa selip atau kehilangan energi. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada komponen pasangannya, menciptakan koneksi mekanis yang kuat untuk transmisi torsi.
2. Distribusi Beban:
Poros spline mendistribusikan beban yang diberikan secara merata di seluruh permukaan kontak. Gigi atau alur pada profil spline poros memastikan bahwa beban dibagi di beberapa titik kontak. Distribusi beban yang merata ini membantu mencegah konsentrasi tegangan lokal dan mengurangi risiko keausan dini atau kegagalan. Distribusi beban yang efisien memastikan bahwa daya ditransmisikan dengan lancar dan andal.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran:
Poros spline dapat mengakomodasi tingkat ketidaksejajaran tertentu antara komponen yang saling berpasangan. Desain profil spline memungkinkan ketidaksejajaran sudut atau paralel tanpa mengganggu kemampuan transmisi daya. Kemampuan kompensasi ketidaksejajaran ini sangat penting dalam menjaga transmisi daya yang efisien dalam situasi di mana penyelarasan sempurna sulit dilakukan atau rentan terhadap variasi.
4. Kapasitas Torsi Tinggi:
Poros spline dirancang untuk menahan tingkat torsi yang tinggi. Profil spline, panjang pengait, dan pemilihan material dioptimalkan untuk menangani kebutuhan torsi yang diharapkan. Kapasitas torsi yang tinggi ini memastikan bahwa poros dapat mentransmisikan daya secara efisien tanpa mengalami defleksi berlebihan atau kegagalan dalam kondisi operasi normal.
5. Kekakuan Torsional:
Poros spline memiliki kekakuan torsi yang tinggi, yang berarti poros tersebut tahan terhadap puntiran atau defleksi torsi ketika dikenai torsi. Desain poros, termasuk diameter, profil spline, dan sifat materialnya, berkontribusi pada kekakuan torsinya. Kekakuan torsi yang tinggi meminimalkan kehilangan daya akibat deformasi atau lenturan poros, sehingga memungkinkan transmisi daya yang efisien.
6. Koneksi yang Andal:
Poros spline memberikan koneksi yang andal dan berulang antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Setelah terpasang dengan benar, poros spline mempertahankan koneksinya, memastikan transmisi daya yang konsisten dari waktu ke waktu. Keandalan ini sangat penting dalam menjaga efisiensi dan mencegah kehilangan daya atau gangguan selama pengoperasian.
7. Reaksi Negatif Minimal:
Backlash mengacu pada sedikit kelonggaran atau celah rotasi antara komponen yang saling berpasangan. Poros spline, jika dirancang dan diproduksi dengan benar, dapat meminimalkan backlash dalam sistem transmisi daya. Pengurangan backlash memastikan pengoperasian yang lebih lancar, akurasi yang lebih baik, dan efisiensi dengan meminimalkan kehilangan daya yang terkait dengan pembalikan arah atau perubahan arah.
8. Desain Ringkas:
Poros spline menawarkan solusi yang ringkas dan hemat ruang untuk transmisi daya. Desainnya memungkinkan ukuran yang relatif kecil sekaligus memberikan kemampuan transmisi torsi yang kuat. Desain yang ringkas sangat menguntungkan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, seperti sistem penggerak otomotif atau mesin kompak.
Dengan menggabungkan poros spline ke dalam sistem mekanis, para insinyur dapat mencapai transmisi daya yang efisien, memastikan bahwa daya ditransfer secara efektif dari sumber penggerak ke komponen yang digerakkan. Fitur desain unik dari poros spline memungkinkan transmisi torsi yang andal, distribusi beban yang merata, kompensasi ketidaksejajaran, kapasitas torsi tinggi, kekakuan torsional, koneksi yang andal, celah minimal, dan kekompakan.
Bagaimana poros spline menangani variasi kapasitas beban dan berat?
Poros spline dirancang untuk menangani variasi kapasitas beban dan berat dalam sistem mekanis. Berikut cara kerjanya:
1. Pemilihan Material:
Poros spline biasanya terbuat dari material berkekuatan tinggi seperti baja atau paduan, yang dipilih karena kemampuannya menahan beban berat dan memberikan daya tahan. Pemilihan material mempertimbangkan faktor-faktor seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan ketahanan terhadap kelelahan untuk memastikan poros dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat.
2. Desain Teknik:
Poros spline dirancang dengan mempertimbangkan beban dan berat yang diperkirakan akan dihadapinya. Dimensi, profil, dan jumlah spline ditentukan berdasarkan kebutuhan torsi yang diharapkan dan besarnya beban yang diterapkan. Dengan merekayasa desain secara cermat, poros spline dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat sambil mempertahankan integritas struktural dan kinerja yang andal.
3. Distribusi Beban:
Pengikatan yang saling mengunci pada poros spline memungkinkan distribusi beban yang efektif sepanjang poros. Hal ini membantu mendistribusikan beban yang diterapkan secara merata, mencegah konsentrasi tegangan lokal dan meminimalkan risiko deformasi atau kegagalan. Dengan mendistribusikan beban, poros spline dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat tanpa mengurangi kinerjanya.
4. Penguatan Struktural:
Pada aplikasi dengan kapasitas beban yang lebih tinggi atau bobot yang lebih berat, poros spline dapat menggabungkan fitur struktural tambahan untuk meningkatkan kekuatannya. Ini dapat mencakup gigi spline yang lebih tebal, diameter spline yang lebih besar, atau bagian yang diperkuat di sepanjang poros. Dengan memperkuat area-area kritis, poros spline dapat menangani beban dan bobot yang meningkat sambil mempertahankan integritasnya.
5. Pelumasan dan Perlakuan Permukaan:
Pelumasan yang tepat sangat penting agar poros spline dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat. Pelumas mengurangi gesekan antara permukaan yang saling bersentuhan, meminimalkan keausan dan mencegah kegagalan dini. Selain itu, perlakuan permukaan seperti pelapisan atau perlakuan panas dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus poros spline, sehingga meningkatkan kemampuannya untuk menangani beban dan berat yang bervariasi.
6. Pengujian dan Validasi:
Poros spline menjalani pengujian dan validasi yang ketat untuk memastikan bahwa poros tersebut memenuhi kapasitas beban dan persyaratan berat yang ditentukan. Hal ini dapat melibatkan pengujian laboratorium, analisis simulasi, atau pengujian lapangan dalam kondisi dunia nyata. Dengan melakukan pengujian menyeluruh pada poros spline, produsen dapat memverifikasi kinerjanya dan memastikan bahwa poros tersebut dapat menangani variasi kapasitas beban dan berat.
Secara keseluruhan, poros spline dirancang dan direkayasa untuk menangani variasi kapasitas beban dan berat dengan menggunakan material yang tepat, mengoptimalkan desain, mendistribusikan beban secara efektif, memasukkan penguatan struktural bila perlu, menerapkan pelumasan dan perawatan permukaan yang tepat, serta melakukan pengujian dan validasi menyeluruh. Langkah-langkah ini memungkinkan poros spline untuk secara andal mentransmisikan torsi dan menangani beban yang bervariasi dalam berbagai aplikasi mekanis.
Apa saja komponen utama dan fitur desain dari poros spline?
Poros spline terdiri dari beberapa komponen utama dan menggabungkan fitur desain khusus untuk memastikan fungsionalitas dan kinerjanya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Badan Poros:
Komponen utama poros spline adalah badan poros, yang memberikan integritas struktural dan berfungsi sebagai dasar untuk fitur spline. Badan poros biasanya berbentuk silinder dan terbuat dari bahan seperti baja, baja tahan karat, atau logam paduan lainnya. Pemilihan material bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, beban torsi, dan kondisi lingkungan.
2. Spline:
Spline merupakan fitur desain utama dari poros spline. Spline berupa tonjolan atau gigi yang diukir pada permukaan poros. Spline menciptakan mekanisme penguncian dengan komponen yang berpasangan, memungkinkan transmisi torsi dan pergerakan relatif. Jumlah, ukuran, dan bentuk spline dapat bervariasi tergantung pada persyaratan aplikasi dan spesifikasi desain.
3. Profil Spline:
Profil spline mengacu pada bentuk atau geometri spesifik dari spline. Jenis profil spline yang umum meliputi involute, sisi lurus, dan bergerigi. Profil spline dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti persyaratan transmisi torsi, distribusi beban, dan karakteristik pengikatan yang diinginkan dengan komponen pasangannya. Profil spline memastikan kontak dan transfer torsi yang optimal antara poros spline dan komponen pasangannya.
4. Kecocokan Spline:
Kesesuaian spline mengacu pada hubungan dimensi antara poros spline dan komponen pasangannya. Ini menentukan jarak bebas atau interferensi antara spline, memastikan pengikatan dan transmisi torsi yang tepat. Kesesuaian spline dapat dikategorikan ke dalam berbagai kelas, seperti kesesuaian jarak bebas, kesesuaian transisi, atau kesesuaian interferensi, berdasarkan tingkat jarak bebas atau interferensi yang diinginkan.
5. Finishing Permukaan:
Kualitas permukaan poros spline sangat penting untuk performanya. Spline dan badan poros harus memiliki permukaan yang halus dan konsisten untuk meminimalkan gesekan, keausan, dan risiko konsentrasi tegangan. Kualitas permukaan dapat dicapai melalui pemesinan, penggerindaan, atau metode perawatan permukaan lainnya untuk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
6. Pelumasan:
Untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan, pelumasan sering digunakan untuk poros spline. Pelumas dengan viskositas dan sifat pelumas yang sesuai diaplikasikan pada antarmuka spline untuk meminimalkan gesekan, menghilangkan panas, dan mencegah keausan dini atau kerusakan pada spline dan komponen yang berpasangan. Pelumasan juga membantu menjaga fungsionalitas dan memperpanjang masa pakai poros spline.
7. Toleransi Pemesinan:
Pemesinan presisi sangat penting untuk poros spline guna mencapai akurasi dimensi yang dibutuhkan dan memastikan keterkaitan yang tepat dengan komponen pasangannya. Toleransi pemesinan yang ketat dijaga selama proses manufaktur untuk memastikan profil spline, dimensi, dan penyelesaian permukaan memenuhi persyaratan desain yang ditentukan. Hal ini memastikan kemampuan saling tukar dan kompatibilitas poros spline dalam berbagai aplikasi.
Singkatnya, komponen utama dan fitur desain poros spline meliputi badan poros, spline, profil spline, kecocokan spline, penyelesaian permukaan, pelumasan, dan toleransi pemesinan. Elemen-elemen ini bekerja bersama untuk memungkinkan transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sekaligus memastikan fungsionalitas, daya tahan, dan kinerja poros spline.
Diedit oleh CX 2024-04-17
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran
