Deskripsi Produk
Kustomisasi produk
| spesifikasi | |||||||
| WAI No | Jumlah Gigi | Rotasi | Panjang (mm) | Diameter luar pinion (mm) | Tidak ada Spline OF | Diameter Dalam Roda Gigi (mm) | Diameter luar penggerak (mm) |
| 6/12 | CW | 126 | 14 | 12 | |||
| 6/12 | CW | 117 | 14 | 10 | |||
| Barang | Poros Roda Gigi Lurus |
| Bahan | 4140, 4340, 40Cr, 42Crmo, 42Crmo4 |
| Nomor OEM | Sesuaikan |
| Sertifikasi | ISO/TS16949 |
| Persyaratan Pengujian | Uji Serbuk Magnetik, Uji Kekerasan, Uji Dimensi |
| Warna | Pengecatan, Finishing Alami, Pengerjaan Mesin di Semua Sisi |
| Bahan | Aluminium: Seri 5000 (5052…)/Seri 6000 (6061…)/Seri 7000 (7075…) |
| Baja: Baja Karbon, Baja Menengah, Baja Paduan, dll. | |
| Baja Tahan Karat: 303/304/316, dll. | |
| Tembaga/Kuningan/Perunggu/Tembaga Merah, dll. | |
| Plastik: ABS, PP, PC, Nilon, Delrin (POM), Bakelit, dll. | |
| Ukuran | Sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. |
| Proses | Pemesinan CNC, Pembubutan, Penggilingan, Pencetakan, Penggilingan, Pengelasan, Injeksi Kawat, Pemotongan, dll. |
| Toleransi | ≥+/-0,03 mm |
| Perawatan Permukaan | (Sandblast)&(Keras)&(Warna)Anodisasi, (Krom, Nikel, Seng…)Pelapisan, Pengecatan, Pelapisan Serbuk, Pemolesan, Penghitaman, Pengerasan, Laser, Pengukiran, dll. |
| Format File | ProE, SolidWorks, UG, CAD, PDF (IGS, XT, STP, STL) |
| Mencicipi | Tersedia |
| Sedang mengemas | Penutup pelindung spline, kotak kayu, membran kedap air; atau sesuai kebutuhan pelanggan. |
Contoh layanan
Kami menyediakan sampel gratis untuk konfirmasi dan pelanggan menanggung biaya pengiriman.
Layanan OEM
Dengan pabrik dan teknisi profesional kami sendiri, kami juga menerima pesanan OEM. Kami dapat mendesain dan memproduksi produk spesifik yang Anda butuhkan sesuai dengan informasi detail Anda.
Layanan Purna Jual
Perwakilan layanan pelanggan kami yang antusias dan ramah siap membantu dengan pertanyaan atau masalah apa pun. /* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | Baja Paduan |
|---|---|
| Memuat: | Batang penggerak |
| Bentuk Sumbu: | Poros Lurus |
| Bentuk Penampilan: | Bulat |
| Jumlah Gigi: | 6/12 |
| Rotasi: | Cw |
| Contoh: |
US$ 0/Potong
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien?
Poros spline memainkan peran penting dalam memungkinkan transmisi daya yang efisien dalam berbagai sistem mekanis. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien:
1. Transmisi Torsi:
Poros spline dirancang untuk mentransmisikan torsi dari satu komponen ke komponen lainnya. Poros ini menyediakan koneksi yang kuat dan tidak selip yang memungkinkan transfer daya yang efisien tanpa selip atau kehilangan energi. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada komponen pasangannya, menciptakan koneksi mekanis yang kuat untuk transmisi torsi.
2. Distribusi Beban:
Poros spline mendistribusikan beban yang diberikan secara merata di seluruh permukaan kontak. Gigi atau alur pada profil spline poros memastikan bahwa beban dibagi di beberapa titik kontak. Distribusi beban yang merata ini membantu mencegah konsentrasi tegangan lokal dan mengurangi risiko keausan dini atau kegagalan. Distribusi beban yang efisien memastikan bahwa daya ditransmisikan dengan lancar dan andal.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran:
Poros spline dapat mengakomodasi tingkat ketidaksejajaran tertentu antara komponen yang saling berpasangan. Desain profil spline memungkinkan ketidaksejajaran sudut atau paralel tanpa mengganggu kemampuan transmisi daya. Kemampuan kompensasi ketidaksejajaran ini sangat penting dalam menjaga transmisi daya yang efisien dalam situasi di mana penyelarasan sempurna sulit dilakukan atau rentan terhadap variasi.
4. Kapasitas Torsi Tinggi:
Poros spline dirancang untuk menahan tingkat torsi yang tinggi. Profil spline, panjang pengait, dan pemilihan material dioptimalkan untuk menangani kebutuhan torsi yang diharapkan. Kapasitas torsi yang tinggi ini memastikan bahwa poros dapat mentransmisikan daya secara efisien tanpa mengalami defleksi berlebihan atau kegagalan dalam kondisi operasi normal.
5. Kekakuan Torsional:
Poros spline memiliki kekakuan torsi yang tinggi, yang berarti poros tersebut tahan terhadap puntiran atau defleksi torsi ketika dikenai torsi. Desain poros, termasuk diameter, profil spline, dan sifat materialnya, berkontribusi pada kekakuan torsinya. Kekakuan torsi yang tinggi meminimalkan kehilangan daya akibat deformasi atau lenturan poros, sehingga memungkinkan transmisi daya yang efisien.
6. Koneksi yang Andal:
Poros spline memberikan koneksi yang andal dan berulang antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Setelah terpasang dengan benar, poros spline mempertahankan koneksinya, memastikan transmisi daya yang konsisten dari waktu ke waktu. Keandalan ini sangat penting dalam menjaga efisiensi dan mencegah kehilangan daya atau gangguan selama pengoperasian.
7. Reaksi Negatif Minimal:
Backlash mengacu pada sedikit kelonggaran atau celah rotasi antara komponen yang saling berpasangan. Poros spline, jika dirancang dan diproduksi dengan benar, dapat meminimalkan backlash dalam sistem transmisi daya. Pengurangan backlash memastikan pengoperasian yang lebih lancar, akurasi yang lebih baik, dan efisiensi dengan meminimalkan kehilangan daya yang terkait dengan pembalikan arah atau perubahan arah.
8. Desain Ringkas:
Poros spline menawarkan solusi yang ringkas dan hemat ruang untuk transmisi daya. Desainnya memungkinkan ukuran yang relatif kecil sekaligus memberikan kemampuan transmisi torsi yang kuat. Desain yang ringkas sangat menguntungkan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, seperti sistem penggerak otomotif atau mesin kompak.
Dengan menggabungkan poros spline ke dalam sistem mekanis, para insinyur dapat mencapai transmisi daya yang efisien, memastikan bahwa daya ditransfer secara efektif dari sumber penggerak ke komponen yang digerakkan. Fitur desain unik dari poros spline memungkinkan transmisi torsi yang andal, distribusi beban yang merata, kompensasi ketidaksejajaran, kapasitas torsi tinggi, kekakuan torsional, koneksi yang andal, celah minimal, dan kekompakan.
Bahan apa saja yang umumnya digunakan dalam pembuatan poros spline?
Berbagai material umum digunakan dalam pembuatan poros spline, tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik. Berikut daftar material yang umum digunakan:
1. Baja:
Baja adalah salah satu material yang paling banyak digunakan untuk poros spline. Berbagai jenis baja, seperti baja karbon, baja paduan, atau baja tahan karat, dapat digunakan berdasarkan faktor-faktor seperti kekuatan, kekerasan, dan ketahanan korosi. Baja menawarkan sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, daya tahan, dan ketahanan aus, sehingga cocok untuk berbagai macam aplikasi.
2. Baja Paduan:
Baja paduan adalah jenis baja yang mengandung unsur paduan tambahan, seperti kromium, molibdenum, atau nikel. Unsur-unsur paduan ini meningkatkan sifat mekanik baja, memberikan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang lebih baik. Poros spline baja paduan umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kapasitas torsi tinggi, daya tahan, dan ketahanan terhadap kelelahan.
3. Baja Tahan Karat:
Baja tahan karat dikenal karena sifat ketahanan korosinya, sehingga cocok untuk aplikasi di mana poros spline terpapar kelembapan atau lingkungan korosif. Poros spline baja tahan karat umumnya digunakan di industri seperti pengolahan makanan, pengolahan kimia, kelautan, dan peralatan medis.
4. Aluminium:
Aluminium adalah material ringan dengan rasio kekuatan terhadap berat yang baik. Material ini sering digunakan dalam aplikasi yang memprioritaskan pengurangan berat, seperti industri otomotif dan kedirgantaraan. Poros spline aluminium dapat memberikan keuntungan seperti pengurangan massa putar dan peningkatan efisiensi bahan bakar.
5. Titanium:
Titanium adalah material yang kuat dan ringan dengan ketahanan korosi yang sangat baik. Material ini umum digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi di mana pengurangan berat, kekuatan, dan ketahanan korosi merupakan faktor penting. Poros spline titanium banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, olahraga otomotif, dan peralatan industri kelas atas.
6. Kuningan:
Kuningan adalah paduan tembaga dan seng, yang menawarkan kemampuan pengerjaan yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Bahan ini sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan konduktivitas listrik atau sifat non-magnetik. Poros spline kuningan dapat ditemukan di berbagai industri seperti elektronik, telekomunikasi, dan instrumentasi.
7. Plastik dan Material Komposit:
Dalam aplikasi tertentu di mana pengurangan berat, ketahanan terhadap korosi, atau pengurangan kebisingan penting, plastik atau material komposit dapat digunakan untuk poros spline. Material seperti nilon, asetal, atau komposit yang diperkuat serat dapat memberikan keuntungan khusus dalam hal berat, gesekan rendah, dan ketahanan terhadap bahan kimia.
Penting untuk dicatat bahwa pemilihan material untuk poros spline bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan beban, kondisi lingkungan, suhu operasi, dan pertimbangan biaya. Para insinyur dan perancang mengevaluasi faktor-faktor ini untuk menentukan material yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.
Apa saja keuntungan menggunakan poros spline pada sistem mekanik?
Penggunaan poros spline pada sistem mekanis menawarkan beberapa keuntungan. Berikut penjelasan detailnya:
1. Transmisi Torsi:
Poros spline memberikan transmisi torsi yang efisien antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Spline yang saling mengunci memastikan transfer gaya rotasi yang aman dan andal, memungkinkan transmisi daya dan gerakan dalam sistem mekanis.
2. Akomodasi Pergerakan Keluarga:
Poros spline dapat mengakomodasi pergerakan relatif antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini memungkinkan perpindahan aksial, radial, dan angular, mengkompensasi ketidaksejajaran, ekspansi termal, dan getaran. Fleksibilitas ini membantu menjaga keterkaitan yang tepat dan meminimalkan konsentrasi tegangan.
3. Distribusi Beban:
Alur pada poros mendistribusikan beban yang ditransmisikan ke seluruh permukaan kontak. Hal ini membantu mengurangi tegangan lokal dan mencegah keausan dini atau kegagalan komponen. Kemampuan distribusi beban pada poros beralur berkontribusi pada daya tahan dan umur pakai sistem mekanis secara keseluruhan.
4. Penentuan Posisi dan Kontrol yang Tepat:
Poros spline memungkinkan penempatan dan kontrol komponen mekanis yang presisi. Spline memberikan penyelarasan rotasi yang akurat, memungkinkan penempatan dan pengindeksan sudut yang tepat. Hal ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol dan sinkronisasi gerakan yang presisi.
5. Saling Ganti dan Standardisasi:
Poros spline tersedia dalam desain dan dimensi standar. Hal ini memungkinkan pertukaran antar komponen dan mempermudah perawatan dan penggantian. Standardisasi juga menyederhanakan proses desain dan manufaktur, mengurangi biaya dan waktu tunggu.
6. Kapasitas Transmisi Daya Tinggi:
Poros spline dirancang untuk menahan beban torsi tinggi. Spline yang saling mengunci memberikan area kontak yang besar, mendistribusikan torsi yang ditransmisikan ke beberapa gigi. Hal ini memungkinkan poros spline untuk menangani kebutuhan transmisi daya yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat.
7. Fleksibilitas:
Poros spline dapat dirancang dan diproduksi untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi. Poros ini dapat disesuaikan dalam hal ukuran, bentuk, jumlah spline, dan profil spline agar sesuai dengan kebutuhan spesifik suatu sistem mekanis. Fleksibilitas ini membuat poros spline dapat beradaptasi dengan berbagai industri dan aplikasi.
8. Mengurangi Selip dan Reaksi Balik:
Jika dirancang dan diproduksi dengan benar, poros spline menunjukkan selip dan celah minimal. Kecocokan yang rapat antara spline mencegah pergerakan aksial atau radial yang signifikan selama transmisi torsi, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi dan presisi pada sistem mekanis.
Singkatnya, keunggulan penggunaan poros spline pada sistem mekanis meliputi transmisi torsi yang efisien, akomodasi pergerakan relatif, distribusi beban, pemosisian dan kontrol yang presisi, kemampuan saling tukar, kapasitas transmisi daya yang tinggi, fleksibilitas, serta pengurangan selip dan celah. Keunggulan-keunggulan ini menjadikan poros spline pilihan yang andal dan efektif dalam berbagai aplikasi di mana transfer daya, fleksibilitas, dan kontrol gerakan yang presisi sangat penting.
Diedit oleh CX 2024-04-16
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran
