Description du produit
Personnalisations des produits
| spécification | |||||||
| WAI Non | Nombre de dents | Rotation | Longueur (mm) | Diamètre extérieur du pignon (mm) | Nombre de cannelures OF | Diamètre intérieur du pignon (mm) | Diamètre extérieur de l'entraînement (mm) |
| 6/12 | CW | 126 | 14 | 12 | |||
| 6/12 | CW | 117 | 14 | 10 | |||
| Article | Arbre d'essieu à engrenage droit |
| Matériel | 4140, 4340, 40Cr, 42Crmo, 42Crmo4 |
| N° OEM | Personnaliser |
| Certification | ISO/TS16949 |
| Exigence de test | Essai de poudre magnétique, essai de dureté, essai dimensionnel |
| Couleur | Peinture, finition naturelle, usinage complet |
| Matériel | Aluminium : séries 5000 (5052…) / 6000 (6061…) / 7000 (7075…) |
| Acier : acier au carbone, acier moyen, acier allié, etc. | |
| Acier inoxydable : 303/304/316, etc. | |
| Cuivre/Laiton/Bronze/Cuivre rouge, etc. | |
| Plastiques : ABS, PP, PC, nylon, Delrin (POM), bakélite, etc. | |
| Taille | D'après les dessins ou échantillons du client |
| Processus | Usinage CNC, tournage, fraisage, estampage, rectification, soudage, injection de fil, découpe, etc. |
| Tolérance | ≥ +/- 0,03 mm |
| Traitement de surface | (Sablage)&(Dur)&(Couleur)Anodisation,(Chrome,Nickel,Zinc…)Placage,Peinture,Revêtement en poudre,Polissage,Noircissement,Trempage,Lasage,Gravure,etc. |
| Formats de fichiers | ProE, SolidWorks, UG, CAO, PDF (IGS, XT, STP, STL) |
| Échantillon | Disponible |
| Emballage | Couvercle de protection pour jonc, boîte en bois, membrane étanche ; ou selon les exigences du client. |
Service d'échantillons
Nous fournissons un échantillon gratuit pour confirmation, les frais de port étant à la charge du client.
Service OEM
Disposant de notre propre usine et de techniciens professionnels, nous acceptons également les commandes OEM. Nous pouvons concevoir et produire le produit spécifique dont vous avez besoin, selon vos spécifications détaillées.
Service après-vente
Nos représentants du service client, enthousiastes et aimables, sont prêts à vous aider pour toute question ou problème. /* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Matériel: | Acier allié |
|---|---|
| Charger: | Arbre de transmission |
| Forme de l'axe : | Arbre droit |
| Aspect et forme : | Rond |
| Nombre de dents : | 6/12 |
| Rotation: | Cw |
| Exemples : |
US$ 0/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment les arbres cannelés contribuent-ils à une transmission de puissance efficace ?
Les arbres cannelés jouent un rôle essentiel dans la transmission efficace de la puissance au sein de divers systèmes mécaniques. Voici une explication détaillée de leur contribution à cette transmission efficace :
1. Transmission du couple :
Les arbres cannelés sont conçus pour transmettre le couple d'un composant à un autre. Ils assurent une liaison fiable et sans glissement, permettant un transfert de puissance efficace sans perte d'énergie. Les cannelures de l'arbre s'engrènent avec les cannelures correspondantes du composant, créant ainsi une liaison mécanique robuste pour la transmission du couple.
2. Répartition de la charge :
Les arbres cannelés répartissent uniformément la charge appliquée sur les surfaces d'engrènement. Les dents ou les rainures du profil cannelé assurent une répartition homogène de la charge sur de multiples points de contact. Cette répartition uniforme de la charge contribue à prévenir les concentrations de contraintes localisées et réduit le risque d'usure prématurée ou de défaillance. Une répartition efficace de la charge garantit une transmission de puissance fluide et fiable.
3. Compensation du désalignement :
Les arbres cannelés peuvent tolérer un certain degré de désalignement entre les composants en contact. La conception du profil cannelé permet un désalignement angulaire ou parallèle sans compromettre la transmission de puissance. Cette capacité de compensation du désalignement est essentielle pour maintenir une transmission de puissance efficace dans les situations où un alignement parfait est difficile à obtenir ou sujet à des variations.
4. Capacité de couple élevée :
Les arbres cannelés sont conçus pour résister à des couples élevés. Le profil des cannelures, la longueur d'engagement et le choix des matériaux sont optimisés pour répondre aux exigences de couple prévues. Cette capacité de couple élevée garantit une transmission efficace de la puissance, sans déformation excessive ni défaillance, dans des conditions normales d'utilisation.
5. Rigidité en torsion :
Les arbres cannelés présentent une rigidité torsionnelle élevée, ce qui signifie qu'ils résistent à la torsion ou à la déformation torsionnelle lorsqu'ils sont soumis à un couple. La conception de l'arbre, notamment son diamètre, le profil de ses cannelures et les propriétés des matériaux, contribue à cette rigidité. Une rigidité torsionnelle élevée minimise les pertes de puissance dues à la déformation ou à la flexion de l'arbre, permettant ainsi une transmission de puissance efficace.
6. Connexion fiable :
Les arbres cannelés assurent une liaison fiable et constante entre les composants menant et mené. Une fois correctement engagé, l'arbre cannelé maintient sa liaison, garantissant une transmission de puissance continue. Cette fiabilité est essentielle pour maintenir l'efficacité et prévenir les pertes de puissance ou les interruptions de fonctionnement.
7. Réaction négative minimale :
Le jeu angulaire désigne le léger jeu de rotation entre les pièces assemblées. Les arbres cannelés, correctement conçus et fabriqués, permettent de minimiser ce jeu angulaire dans les systèmes de transmission de puissance. Un jeu angulaire réduit garantit un fonctionnement plus fluide, une précision accrue et un meilleur rendement en minimisant les pertes de puissance liées aux inversions de sens de rotation.
8. Conception compacte :
Les arbres cannelés constituent une solution compacte et peu encombrante pour la transmission de puissance. Leur conception permet un encombrement réduit tout en assurant une transmission de couple robuste. Cette compacité est particulièrement avantageuse dans les applications où l'espace est limité, comme les transmissions automobiles ou les machines compactes.
L'intégration d'arbres cannelés dans les systèmes mécaniques permet aux ingénieurs d'obtenir une transmission de puissance efficace, garantissant ainsi un transfert optimal de la puissance de la source motrice aux composants entraînés. Les caractéristiques uniques des arbres cannelés assurent une transmission de couple fiable, une répartition uniforme de la charge, la compensation des défauts d'alignement, une capacité de couple élevée, une rigidité en torsion, des liaisons fiables, un jeu minimal et une grande compacité.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans la construction des arbres cannelés ?
On utilise couramment divers matériaux pour la fabrication des arbres cannelés, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Voici une liste des matériaux les plus fréquemment utilisés :
1. Acier :
L'acier est l'un des matériaux les plus utilisés pour les arbres cannelés. Différentes nuances d'acier, comme l'acier au carbone, l'acier allié ou l'acier inoxydable, peuvent être employées en fonction de critères tels que la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion. L'acier offre d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une grande durabilité et une excellente résistance à l'usure, ce qui le rend adapté à une vaste gamme d'applications.
2. Acier allié :
L'acier allié est un type d'acier contenant des éléments d'alliage supplémentaires, tels que le chrome, le molybdène ou le nickel. Ces éléments d'alliage améliorent les propriétés mécaniques de l'acier, lui conférant une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure accrues. Les arbres cannelés en acier allié sont couramment utilisés dans les applications exigeant une capacité de couple élevée, une grande durabilité et une excellente résistance à la fatigue.
3. Acier inoxydable :
L'acier inoxydable est reconnu pour sa résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications où l'arbre cannelé est exposé à l'humidité ou à des environnements corrosifs. Les arbres cannelés en acier inoxydable sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, la chimie, le secteur maritime et le matériel médical.
4. Aluminium :
L'aluminium est un matériau léger présentant un bon rapport résistance/poids. Il est fréquemment utilisé dans des applications où la réduction du poids est primordiale, comme dans les secteurs automobile et aérospatial. Les arbres cannelés en aluminium offrent des avantages tels qu'une masse en rotation réduite et une consommation de carburant optimisée.
5. Titane :
Le titane est un matériau robuste et léger, doté d'une excellente résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications hautes performances où la réduction du poids, la résistance et la résistance à la corrosion sont des facteurs essentiels. Les arbres cannelés en titane sont utilisés dans l'aérospatiale, le sport automobile et les équipements industriels de pointe.
6. Cuivres :
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, offrant une bonne usinabilité et une excellente résistance à la corrosion. Il est fréquemment utilisé dans des applications exigeant une conductivité électrique ou des propriétés amagnétiques. On trouve des arbres cannelés en laiton dans des secteurs tels que l'électronique, les télécommunications et l'instrumentation.
7. Plastiques et matériaux composites :
Dans certaines applications où la réduction du poids, la résistance à la corrosion ou la réduction du bruit sont importantes, on peut utiliser des plastiques ou des matériaux composites pour les arbres cannelés. Des matériaux tels que le nylon, l'acétal ou les composites renforcés de fibres peuvent offrir des avantages spécifiques en termes de poids, de faible frottement et de résistance aux produits chimiques.
Il est important de noter que le choix du matériau des arbres cannelés dépend de facteurs tels que les contraintes de charge, les conditions environnementales, les températures de fonctionnement et le coût. Les ingénieurs et les concepteurs évaluent ces facteurs afin de déterminer le matériau le plus adapté à une application donnée.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'arbres cannelés dans les systèmes mécaniques ?
L'utilisation d'arbres cannelés dans les systèmes mécaniques offre plusieurs avantages. Voici une explication détaillée :
1. Transmission du couple :
Les arbres cannelés assurent une transmission efficace du couple entre les composants menant et mené. L'engrènement des cannelures garantit un transfert sûr et fiable de la force de rotation, permettant ainsi la transmission de puissance et de mouvement dans les systèmes mécaniques.
2. Accommodation relative aux mouvements :
Les arbres cannelés permettent de compenser les mouvements relatifs entre les éléments menant et mené. Ils autorisent les déplacements axiaux, radiaux et angulaires, en compensant les défauts d'alignement, la dilatation thermique et les vibrations. Cette flexibilité contribue à maintenir un engrènement optimal et à minimiser les concentrations de contraintes.
3. Répartition de la charge :
Les cannelures de l'arbre répartissent la charge transmise sur toute la surface d'engagement. Ceci contribue à réduire les contraintes localisées et à prévenir l'usure prématurée ou la défaillance des composants. La capacité de répartition de la charge des arbres cannelés contribue à la durabilité et à la longévité globales du système mécanique.
4. Positionnement et contrôle précis :
Les arbres cannelés permettent un positionnement et un contrôle précis des composants mécaniques. Les cannelures assurent un alignement rotationnel précis, autorisant un positionnement angulaire et un indexage précis. Ceci est crucial dans les applications exigeant un contrôle et une synchronisation précis des mouvements.
5. Interchangeabilité et normalisation :
Les arbres cannelés sont disponibles en modèles et dimensions standardisés. Cela permet l'interchangeabilité des composants et facilite la maintenance et le remplacement. La standardisation simplifie également les processus de conception et de fabrication, réduisant ainsi les coûts et les délais.
6. Capacité de transmission de puissance élevée :
Les arbres cannelés sont conçus pour résister à des couples élevés. L'imbrication des cannelures offre une large surface de contact, répartissant le couple transmis sur plusieurs dents. Ceci permet aux arbres cannelés de supporter des exigences de transmission de puissance plus élevées, les rendant ainsi adaptés aux applications intensives.
7. Polyvalence :
Les arbres cannelés peuvent être conçus et fabriqués pour répondre à diverses exigences d'application. Ils peuvent être personnalisés en termes de dimensions, de forme, de nombre de cannelures et de profil de cannelures afin de s'adapter aux besoins spécifiques d'un système mécanique. Cette polyvalence rend les arbres cannelés adaptables à un large éventail de secteurs et d'applications.
8. Réduction du glissement et du jeu :
Correctement conçus et fabriqués, les arbres cannelés présentent un glissement et un jeu minimaux. L'ajustement précis entre les cannelures empêche tout mouvement axial ou radial significatif lors de la transmission du couple, ce qui améliore l'efficacité et la précision des systèmes mécaniques.
En résumé, les avantages de l'utilisation d'arbres cannelés dans les systèmes mécaniques comprennent une transmission de couple efficace, la compensation des mouvements relatifs, la répartition de la charge, un positionnement et un contrôle précis, l'interchangeabilité, une capacité de transmission de puissance élevée, une grande polyvalence, ainsi qu'une réduction du glissement et du jeu. Ces avantages font des arbres cannelés un choix fiable et performant dans diverses applications où le transfert de puissance, la flexibilité et la précision du contrôle du mouvement sont essentiels.
Édité par CX le 16 avril 2024
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