उत्पाद वर्णन
हांगझोऊ निर्माता, उच्च सहनशीलता परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित स्टेनलेस स्टील रॉड स्प्लाइन शाफ्ट का पेशेवर आपूर्तिकर्ता।
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19 साल उद्योग के अनुभव
11 साल यूरो बाजार में सेवाएं प्रदान कर रहा है। सर्वोत्तम 10 रेलवे और जिम उपकरण उद्योग में कार्यरत कंपनियां।
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मुयांग मशीनरी कास्टिंग, फोर्जिंग और मशीनिंग की व्यापक सेवाएं प्रदान करने में सक्षम एक निर्माता है, जो अनुकूलित पुर्जों के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है। 2002 में स्थापित (पूर्व में मियाओसेन मशीनरी कंपनी लिमिटेड) होने के बाद से, हम 15 वर्षों से अधिक समय से वैश्विक बाजार में आपूर्ति कर रहे हैं और ऑटोमोटिव, रेलवे, गैस और तेल, चिकित्सा मशीनरी, निर्माण मशीनरी, जिम उपकरण आदि उद्योगों को सेवाएं प्रदान कर रहे हैं।
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क्षमता |
सीएनसी मशीनिंग सेंटर – अधिकतम आकार: 600*1200*500 मिमी सामान्य सहनशीलता: ±0.005 मिमी मशीन की मात्रा: 6 सेट सीएनसी मिलिंग – अधिकतम आकार: 1200*500 मिमी सामान्य सहनशीलता: ±0.02 मिमी मशीन की मात्रा: 12 सेट सीएनसी टर्निंग – अधिकतम आकार: φ0.5-φ800*1000 मिमी सामान्य सहनशीलता: ±0.005 मिमी मशीन की मात्रा: 35 सेट |
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सेवा: |
सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी ग्राइंडिंग, सीएनसी लेथ मशीनिंग, सीएनसी बोरिंग, सीएनसी ड्रिलिंग, सीएनसी टैपिंग, सरफेस ट्रीटमेंट आदि। |
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उपलब्ध सामग्री |
स्टेनलेस स्टील: SS201, SSS301, SS303, SS304, SS316, SS416, SS440C आदि। इस्पात: माइल्ड स्टील, कार्बन स्टील, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# पीतल/कांस्य: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C360, C260, C932 तांबा: C11000, C12000, C36000 एल्युमिनियम: AL2017, AL2571, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075 लोहा: A36, 45#, 1213, 1214, 1215 अन्य व्यवस्थाएं ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार की जाएंगी। |
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सतह की फिनिश |
एल्युमिनियम मिश्र धातु: क्लियर एनोडाइज्ड, कलर एनोडाइज्ड, सैंड ब्लास्ट एनोडाइज्ड, हार्ड एनोडाइज्ड, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, पाउडर कोटिंग और पेंटिंग पीतल/तांबा/इस्पात: निकल चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना स्टील/स्टेनलेस स्टील: जिंक प्लेटिंग, ऑक्साइड ब्लैक, कार्बराइज्ड, हीट ट्रीटमेंट, नाइट्राइडिंग |
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मापने के उपकरण |
माइक्रोमीटर, कैलिपर्स, थ्रेड टूल्स, हाई गेज, ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड प्लग गेज, स्क्लेरोमीटर, डायल इंडिकेटर, प्रोजेक्टर |
संबंधित सेवाएं
पैकेजिंग और शिपिंग
हम अपने ग्राहकों से वादा करते हैं सावधान, सुरक्षित और मज़बूत निर्यात के लिए पैकेज!
मानक पैकिंग: पर्ल कॉटन/बबल बैग + कार्टन बॉक्स + पैलेट/लकड़ी का बॉक्स
विशेष पैकिंग: कस्टम पैकेजिंग + लकड़ी का बॉक्स
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्या आप निर्माता कंपनी हैं या व्यापारिक कंपनी?
हम स्व-निर्यात अधिकारों वाली एक निर्माता कंपनी हैं।
2. आपका मुख्य व्यवसाय क्या है?
हमारा मुख्य व्यवसाय है अनुकूलित धातु के पुर्जे द्वारा संसाधित सीएनसी मशीनिंग, ढलाई, फोर्जिंग आदि ने रेलवे, ऑटोमोबाइल, निर्माण मशीनरी, जिम उपकरण, जल, गैस और तेल सहित विभिन्न उद्योगों को सेवाएं प्रदान कीं।
3. सीधे पहुँचें संपर्क या फिर अपने उत्पाद का चित्र/पूछताछ ईमेल पर भेजें, हम 0.5 घंटे के भीतर उत्तर दें।
| आवेदन पत्र: | फास्टनर, ऑटो और मोटरसाइकिल एक्सेसरी, हार्डवेयर टूल, मशीनरी एक्सेसरी |
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| मानक: | GB, EN, API650, चीन GB कोड, JIS कोड, TEMA, ASME |
| सतह का उपचार: | सैंड ब्लास्ट/पाउडर कोटिंग/इलेक्ट्रोप्लेटिंग/पॉलिशिंग |
| उत्पादन प्रकार: | बड़े पैमाने पर उत्पादन |
| मशीनिंग विधि: | सीएनसी मशीनिंग |
| सामग्री: | इस्पात, पीतल, मिश्र धातु, तांबा, एल्युमीनियम, लोहा |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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स्प्लाइन शाफ्ट कुशल विद्युत संचरण में किस प्रकार योगदान देते हैं?
विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों में कुशल विद्युत संचरण को संभव बनाने में स्प्लाइन शाफ्ट महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कुशल विद्युत संचरण में स्प्लाइन शाफ्ट किस प्रकार योगदान देते हैं, इसका विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. टॉर्क ट्रांसमिशन:
स्प्लाइन शाफ्ट को एक घटक से दूसरे घटक तक टॉर्क संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये एक मजबूत, गैर-फिसलन वाला कनेक्शन प्रदान करते हैं जो बिना फिसलन या ऊर्जा हानि के कुशल शक्ति हस्तांतरण की अनुमति देता है। शाफ्ट पर मौजूद स्प्लाइन, मिलान वाले घटक पर मौजूद संबंधित स्प्लाइन के साथ जुड़कर टॉर्क संचरण के लिए एक मजबूत यांत्रिक कनेक्शन बनाते हैं।
2. भार वितरण:
स्प्लाइन शाफ्ट लगने वाले भार को सभी संपर्क सतहों पर समान रूप से वितरित करते हैं। शाफ्ट के स्प्लाइन प्रोफाइल पर बने दांत या खांचे यह सुनिश्चित करते हैं कि भार कई संपर्क बिंदुओं पर समान रूप से वितरित हो। भार का यह समान वितरण स्थानीय तनाव संकेंद्रण को रोकने में मदद करता है और समय से पहले घिसाव या विफलता के जोखिम को कम करता है। कुशल भार वितरण यह सुनिश्चित करता है कि शक्ति सुचारू रूप से और विश्वसनीय तरीके से संचारित हो।
3. संरेखण में गड़बड़ी के लिए क्षतिपूर्ति:
स्प्लाइन शाफ्ट आपस में जुड़ने वाले घटकों के बीच एक निश्चित मात्रा में मिसअलाइनमेंट को समायोजित कर सकते हैं। स्प्लाइन प्रोफाइल डिज़ाइन विद्युत संचरण क्षमता को प्रभावित किए बिना कोणीय या समानांतर मिसअलाइनमेंट की अनुमति देता है। यह मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति क्षमता उन स्थितियों में कुशल विद्युत संचरण बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है जहां पूर्ण संरेखण चुनौतीपूर्ण है या उसमें बदलाव की संभावना रहती है।
4. उच्च टॉर्क क्षमता:
स्प्लाइन शाफ्ट उच्च टॉर्क स्तरों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल, एंगेजमेंट लंबाई और सामग्री का चयन अपेक्षित टॉर्क आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया गया है। यह उच्च टॉर्क क्षमता सुनिश्चित करती है कि शाफ्ट सामान्य परिचालन स्थितियों में अत्यधिक विक्षेपण या विफलता के बिना कुशलतापूर्वक शक्ति संचारित कर सके।
5. मरोड़ कठोरता:
स्प्लाइन शाफ्ट में उच्च मरोड़ कठोरता होती है, जिसका अर्थ है कि वे टॉर्क लगने पर घुमाव या मरोड़ विक्षेपण का प्रतिरोध करते हैं। शाफ्ट का डिज़ाइन, जिसमें उसका व्यास, स्प्लाइन प्रोफ़ाइल और सामग्री के गुण शामिल हैं, इसकी मरोड़ कठोरता में योगदान करते हैं। उच्च मरोड़ कठोरता शाफ्ट के विरूपण या लचीलेपन के कारण होने वाली बिजली की हानि को कम करती है, जिससे कुशल बिजली संचरण संभव होता है।
6. विश्वसनीय कनेक्शन:
स्प्लाइन शाफ्ट, ड्राइविंग और ड्रिवन घटकों के बीच एक विश्वसनीय और दोहराने योग्य कनेक्शन प्रदान करते हैं। एक बार ठीक से जुड़ जाने पर, स्प्लाइन शाफ्ट अपना कनेक्शन बनाए रखता है, जिससे समय के साथ निरंतर पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित होता है। यह विश्वसनीयता दक्षता बनाए रखने और संचालन के दौरान बिजली की हानि या रुकावटों को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
7. न्यूनतम विरोध:
बैकलैश का तात्पर्य आपस में जुड़ने वाले घटकों के बीच मामूली घूर्णीय गति या अंतर से है। स्प्लाइन शाफ्ट, जब सही ढंग से डिज़ाइन और निर्मित किए जाते हैं, तो विद्युत संचरण प्रणाली में बैकलैश को कम कर सकते हैं। कम बैकलैश सुचारू संचालन, बेहतर सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करता है, क्योंकि दिशा बदलने या उलटने से जुड़े विद्युत नुकसान कम हो जाते हैं।
8. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन:
स्प्लाइन शाफ्ट विद्युत संचरण के लिए एक कॉम्पैक्ट और स्थान-कुशल समाधान प्रदान करते हैं। इनका डिज़ाइन अपेक्षाकृत कम जगह घेरते हुए भी मजबूत टॉर्क संचरण क्षमता प्रदान करता है। यह कॉम्पैक्ट डिज़ाइन उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है जहाँ स्थान सीमित होता है, जैसे कि ऑटोमोटिव ड्राइवट्रेन या कॉम्पैक्ट मशीनरी।
यांत्रिक प्रणालियों में स्प्लाइन शाफ्ट को शामिल करके, इंजीनियर कुशल शक्ति संचरण प्राप्त कर सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि शक्ति प्रेरक स्रोत से संचालित घटकों तक प्रभावी ढंग से स्थानांतरित हो। स्प्लाइन शाफ्ट की अनूठी डिज़ाइन विशेषताओं के कारण विश्वसनीय टॉर्क संचरण, समान भार वितरण, मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति, उच्च टॉर्क क्षमता, मरोड़ कठोरता, विश्वसनीय कनेक्शन, न्यूनतम बैकलैश और कॉम्पैक्टनेस संभव हो पाती है।

स्प्लाइन शाफ्ट के निर्माण में आमतौर पर किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
स्प्लाइन शाफ्ट के निर्माण में विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की सूची यहाँ दी गई है:
1. इस्पात:
स्प्लाइन शाफ्ट के लिए स्टील सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील या स्टेनलेस स्टील जैसे विभिन्न ग्रेड के स्टील का उपयोग मजबूती, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध जैसे कारकों के आधार पर किया जा सकता है। स्टील उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जिसमें उच्च मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध शामिल हैं, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
2. मिश्र धातु इस्पात:
मिश्रधातु इस्पात एक प्रकार का इस्पात है जिसमें क्रोमियम, मोलिब्डेनम या निकेल जैसे अतिरिक्त मिश्रधातु तत्व होते हैं। ये मिश्रधातु तत्व इस्पात के यांत्रिक गुणों को बढ़ाते हैं, जिससे इसकी मजबूती, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता में वृद्धि होती है। मिश्रधातु इस्पात से बने स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें उच्च टॉर्क क्षमता, टिकाऊपन और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. स्टेनलेस स्टील:
स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोधक गुणों के लिए जाना जाता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां स्प्लाइन शाफ्ट नमी या संक्षारक वातावरण के संपर्क में आता है। स्टेनलेस स्टील स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग आमतौर पर खाद्य प्रसंस्करण, रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री और चिकित्सा उपकरण जैसे उद्योगों में किया जाता है।
4. एल्युमीनियम:
एल्युमीनियम एक हल्का पदार्थ है जिसका भार-सामग्री अनुपात अच्छा होता है। इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ भार कम करना प्राथमिकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग। एल्युमीनियम स्प्लाइन शाफ्ट घूर्णन द्रव्यमान में कमी और ईंधन दक्षता में सुधार जैसे लाभ प्रदान कर सकते हैं।
5. टाइटेनियम:
टाइटेनियम एक मजबूत और हल्का पदार्थ है जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है। इसका उपयोग आमतौर पर उच्च-प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ वजन कम करना, मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण कारक होते हैं। टाइटेनियम स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग एयरोस्पेस, मोटरस्पोर्ट्स और उच्च-स्तरीय औद्योगिक उपकरणों में होता है।
6. पीतल:
पीतल, तांबा और जस्ता का मिश्रधातु है, जो अच्छी मशीनिंग क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें विद्युत चालकता या गैर-चुंबकीय गुण की आवश्यकता होती है। पीतल के स्प्लाइन शाफ्ट इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार और उपकरण जैसे उद्योगों में पाए जाते हैं।
7. प्लास्टिक और मिश्रित सामग्री:
कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में जहाँ वजन कम करना, संक्षारण प्रतिरोध या शोर कम करना महत्वपूर्ण होता है, वहाँ स्प्लाइन शाफ्ट के लिए प्लास्टिक या मिश्रित सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। नायलॉन, एसीटल या फाइबर-प्रबलित मिश्रित सामग्रियों से वजन, कम घर्षण और रसायनों के प्रति प्रतिरोध के मामले में विशेष लाभ प्राप्त होते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्प्लाइन शाफ्ट के लिए सामग्री का चयन भार आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों, परिचालन तापमान और लागत संबंधी कारकों पर निर्भर करता है। इंजीनियर और डिज़ाइनर इन कारकों का मूल्यांकन करके किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री का निर्धारण करते हैं।

यांत्रिक प्रणालियों में स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
यांत्रिक प्रणालियों में स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग करने से कई लाभ मिलते हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. टॉर्क ट्रांसमिशन:
स्प्लाइन शाफ्ट, ड्राइविंग और ड्रिवन घटकों के बीच कुशल टॉर्क संचरण प्रदान करते हैं। आपस में जुड़े हुए स्प्लाइन घूर्णी बल के सुरक्षित और विश्वसनीय स्थानांतरण को सुनिश्चित करते हैं, जिससे यांत्रिक प्रणालियों में शक्ति और गति का संचरण संभव होता है।
2. सापेक्ष गति समायोजन:
स्प्लाइन शाफ्ट, ड्राइविंग और ड्रिवन घटकों के बीच सापेक्ष गति को समायोजित कर सकते हैं। ये अक्षीय, रेडियल और कोणीय विस्थापन की अनुमति देते हैं, जिससे गलत संरेखण, तापीय विस्तार और कंपन की भरपाई होती है। यह लचीलापन उचित जुड़ाव बनाए रखने और तनाव सांद्रता को कम करने में मदद करता है।
3. भार वितरण:
शाफ्ट पर लगे स्प्लाइन्स पूरे सतह क्षेत्र में भार को समान रूप से वितरित करते हैं। इससे स्थानीय तनाव कम होता है और पुर्जों का समय से पहले घिसना या खराब होना रोका जा सकता है। स्प्लाइन शाफ्ट की भार वितरण क्षमता यांत्रिक प्रणाली की समग्र मजबूती और स्थायित्व में योगदान देती है।
4. सटीक स्थिति निर्धारण और नियंत्रण:
स्प्लाइन शाफ्ट यांत्रिक घटकों की सटीक स्थिति निर्धारण और नियंत्रण को सक्षम बनाते हैं। स्प्लाइन सटीक घूर्णी संरेखण प्रदान करते हैं, जिससे सटीक कोणीय स्थिति निर्धारण और अनुक्रमण संभव हो पाता है। यह उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां गति के सटीक नियंत्रण और सिंक्रनाइज़ेशन की आवश्यकता होती है।
5. विनिमयशीलता और मानकीकरण:
स्प्लाइन शाफ्ट मानकीकृत डिज़ाइन और आयामों में उपलब्ध हैं। इससे घटकों के बीच अदला-बदली संभव हो पाती है और रखरखाव एवं प्रतिस्थापन आसान हो जाता है। मानकीकरण से डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रियाएँ भी सरल हो जाती हैं, जिससे लागत और समय की बचत होती है।
6. उच्च विद्युत संचरण क्षमता:
स्प्लाइन शाफ्ट उच्च टॉर्क भार सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। आपस में जुड़े हुए स्प्लाइन एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रदान करते हैं, जिससे संचारित टॉर्क कई दांतों में वितरित हो जाता है। यह स्प्लाइन शाफ्ट को उच्च शक्ति संचरण आवश्यकताओं को संभालने में सक्षम बनाता है, जिससे वे भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
7. बहुमुखी प्रतिभा:
स्प्लाइन शाफ्ट को विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुरूप डिजाइन और निर्मित किया जा सकता है। इन्हें आकार, आकृति, स्प्लाइन की संख्या और स्प्लाइन प्रोफाइल के संदर्भ में अनुकूलित किया जा सकता है ताकि ये किसी विशिष्ट यांत्रिक प्रणाली की आवश्यकताओं से मेल खा सकें। यह बहुमुखी प्रतिभा स्प्लाइन शाफ्ट को उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूल बनाती है।
8. फिसलन और प्रतिघात में कमी:
सही ढंग से डिजाइन और निर्मित होने पर, स्प्लाइन शाफ्ट में न्यूनतम फिसलन और बैकलैश होता है। स्प्लाइनों के बीच सटीक फिटिंग टॉर्क संचरण के दौरान महत्वपूर्ण अक्षीय या रेडियल गति को रोकती है, जिसके परिणामस्वरूप यांत्रिक प्रणालियों में दक्षता और सटीकता में सुधार होता है।
संक्षेप में, यांत्रिक प्रणालियों में स्प्लाइन शाफ्ट के उपयोग के लाभों में कुशल टॉर्क संचरण, सापेक्ष गति का समायोजन, भार वितरण, सटीक स्थिति निर्धारण और नियंत्रण, विनिमेयता, उच्च शक्ति संचरण क्षमता, बहुमुखी प्रतिभा और कम फिसलन और बैकलैश शामिल हैं। ये लाभ स्प्लाइन शाफ्ट को विभिन्न अनुप्रयोगों में एक विश्वसनीय और प्रभावी विकल्प बनाते हैं जहाँ शक्ति स्थानांतरण, लचीलापन और सटीक गति नियंत्रण आवश्यक हैं।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-09-26
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