Description du produit
Vous trouverez ci-dessous les détails des spécifications :
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD accompagne les fabricants et les marques dans la production de leurs pièces mécaniques de haute précision. Nos produits, tels que les arbres, les vis sans fin, les bagues, les accouplements et les joints, sont largement utilisés dans les moteurs électroniques, les arbres moteurs, les arbres de transmission de boîtes de vitesses, les coupleurs, les imprimantes, les pompes, les drones, etc. Ils répondent aux besoins de divers secteurs, notamment l'automobile, l'industrie, l'outillage électroportatif, l'outillage de jardin, la santé, la domotique, etc.
Mastery fournit au secteur industriel des arbres de transmission, des arbres de pompe et des bagues de haute qualité, disponibles en différents diamètres, de 3 mm à 50 mm. Nos produits sont spécialement conçus pour les transmissions, les robots, les réducteurs, les ventilateurs industriels, les drones, etc.
L'usine Mastery dispose actuellement de plus de 100 équipements de production principaux tels que des tours CNC, des centres d'usinage CNC, des tours automatiques CAM, des rectifieuses, des machines à tailler les engrenages, etc. La capacité de production peut atteindre une précision de tolérance mécanique de 5 microns, la gamme de traitement des machines à câblage automatique couvrant des barres de 3 mm à 50 mm de diamètre.
Caractéristiques principales :
| Nom | Arbre/Arbre moteur/Arbre de transmission/Arbre d'engrenage/Arbre de pompe/Vis à vis sans fin/Pignon à vis sans fin/Bague/Bague/Joint/Grippe |
| Matériel | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Processus | Usinage/Tournage/Fraisage/Perçage/Rectifieuse/Polissage |
| Taille | 2-400 mm (personnalisable) |
| Diamètre | φ5.5 (Personnalisé) |
| Tolérance de diamètre | 0,01 mm |
| Rondeur | 0,003 mm |
| Rugosité | Ra0.4 |
| Rectitude | 0,008 mm |
| Dureté | HRC45-50 |
| Longueur | 60 mm (personnalisable) |
| Traitement thermique | Personnalisé |
| Traitement de surface | Revêtement/Placage Ni/Placage Zn/QPQ/Carbonisation/Trempe/Traitement noir/Traitement à la vapeur/Nitrocarburation/Carbonitruration |
Gestion de la qualité :
- Contrôle de la qualité des matières premières : analyse de la composition chimique, test de performance mécanique, conformité RoHS et vérification des dimensions mécaniques
- Contrôle qualité du processus de production : inspection de la pièce entière, inspection des pièces critiques, surveillance du processus par SPC
- Équipements de laboratoire : machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), analyseur de profils optiques (OGP), analyseur de fluorescence X (XRF), rugosimètre, profileur, inspecteur optique automatique
- Système qualité : ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001
- Écologique : ROHS, REACH.
Emballage et expédition :
Tout au long de notre processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement, la ponctualité et la régularité des livraisons sont essentielles et très importantes pour le succès de notre entreprise.
Mastery utilise plusieurs méthodes d'expédition différentes, détaillées ci-dessous :
Pour les échantillons/petites quantités : par service express ou fret aérien.
Pour les commandes officielles : par voie maritime ou aérienne selon vos besoins.
Services de maîtrise :
- Solution clé en main, de l'idée au produit / ODM et OEM acceptés
- Tâches individuelles de recherche et d'approvisionnement/d'achat
- Gestion et développement individuels des fournisseurs, projets de contrôle qualité sur site
- Les commandes multivariétés/petits lots/personnalisations/d'essai sont acceptables
- Flexibilité sur la quantité/Échantillons rapides
- Les prévisions et la préparation préalable des matières premières sont négociables.
- Devis rapides et réponses rapides
Paramètres généraux :
Si vous recherchez un partenaire fiable en matière de machines, faites confiance à Mastery. Collaborez avec nous et laissez-nous vous aider à développer votre activité grâce à nos produits personnalisables et abordables.
| Matériel: | Acier au carbone |
|---|---|
| Charger: | Arbre de transmission |
| Rigidité et flexibilité : | Rigidité / Essieu rigide |
| Précision dimensionnelle du diamètre du tourillon : | IT6-IT9 |
| Forme de l'axe : | Arbre droit |
| Forme de la tige : | Axe réel |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment la conception d'un arbre cannelé influence-t-elle ses performances ?
La conception d'un arbre cannelé joue un rôle crucial dans la détermination de ses caractéristiques de performance. Voici une explication détaillée :
1. Transmission du couple :
La conception de l'arbre cannelé influe directement sur sa capacité à transmettre efficacement le couple. Des facteurs tels que le profil des cannelures, leur nombre et la longueur d'engagement ont une incidence sur la capacité de l'arbre à supporter le couple. Un profil de cannelure bien conçu, aux dimensions optimisées, garantit une surface de contact et une répartition de la charge maximales, ce qui améliore la transmission du couple.
2. Répartition de la charge :
Un arbre cannelé correctement conçu répartit uniformément la charge appliquée sur les surfaces d'engrènement. Ceci contribue à minimiser les concentrations de contraintes et à prévenir l'usure localisée ou la rupture. La conception doit prendre en compte des facteurs tels que la géométrie du profil cannelé, la forme des dents et l'état de surface afin d'obtenir une répartition optimale de la charge et d'améliorer les performances globales de l'arbre.
3. Compensation du désalignement :
Les arbres cannelés tolèrent un certain degré de désalignement entre les composants en contact. La conception du profil cannelé peut intégrer des caractéristiques permettant un désalignement angulaire ou parallèle, garantissant ainsi une transmission de puissance efficace même en cas de désalignement. Une conception appropriée contribue à un fonctionnement fluide et prévient les contraintes excessives et les défaillances prématurées.
4. Rigidité en torsion :
La conception de l'arbre cannelé influe sur sa rigidité en torsion, c'est-à-dire sa résistance à la torsion sous l'effet du couple. Un arbre plus rigide réduit la déformation en torsion, améliore la réponse au couple et optimise les performances globales du système. Le matériau, le diamètre et le profil des cannelures de l'arbre contribuent tous à l'obtention de la rigidité en torsion souhaitée.
5. Résistance à la fatigue :
La conception d'un arbre cannelé doit prendre en compte sa résistance à la fatigue afin de garantir sa durabilité. La rupture par fatigue peut survenir suite à des charges répétées ou cycliques. Des pratiques de conception appropriées, telles que l'optimisation du profil des cannelures, le choix de matériaux adaptés et l'application de traitements de surface appropriés, permettent d'améliorer la résistance à la fatigue de l'arbre et d'allonger sa durée de vie.
6. Finition de surface et lubrification :
L'état de surface de l'arbre cannelé et la lubrification utilisée influent considérablement sur ses performances. Un état de surface lisse réduit la friction, l'usure et les risques de corrosion. Une lubrification adéquate assure la formation d'un film lubrifiant suffisant, réduit la génération de chaleur et minimise l'usure. La conception doit prendre en compte les exigences relatives à l'état de surface et à la lubrification afin d'optimiser les performances de l'arbre.
7. Considérations environnementales :
La conception doit tenir compte des conditions environnementales spécifiques auxquelles l'arbre cannelé sera soumis. Des facteurs tels que la température, l'humidité, l'exposition à des produits chimiques ou à des particules abrasives peuvent affecter les performances et la durée de vie de l'arbre. Le choix de matériaux appropriés, les traitements de surface et les systèmes d'étanchéité peuvent être intégrés à la conception afin de résister aux contraintes environnementales.
8. Faisabilité de la fabrication :
La conception de l'arbre cannelé doit également tenir compte de la faisabilité et de la rentabilité de la fabrication. Les conceptions complexes peuvent s'avérer difficiles à produire ou nécessiter des procédés de fabrication spécialisés, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production. Il est donc essentiel de trouver un équilibre entre la complexité de la conception et la fabricabilité afin de garantir un processus de fabrication pratique et efficace.
En tenant compte de ces facteurs de conception, les ingénieurs peuvent optimiser les performances des arbres cannelés, ce qui se traduit par une meilleure transmission du couple, une répartition de la charge améliorée, une compensation des défauts d'alignement, une rigidité en torsion accrue, une résistance à la fatigue renforcée, un état de surface optimal et une compatibilité environnementale améliorée. Un arbre cannelé bien conçu contribue à l'efficacité globale, à la fiabilité et à la longévité du système mécanique dans lequel il est utilisé.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans la construction des arbres cannelés ?
On utilise couramment divers matériaux pour la fabrication des arbres cannelés, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Voici une liste des matériaux les plus fréquemment utilisés :
1. Acier :
L'acier est l'un des matériaux les plus utilisés pour les arbres cannelés. Différentes nuances d'acier, comme l'acier au carbone, l'acier allié ou l'acier inoxydable, peuvent être employées en fonction de critères tels que la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion. L'acier offre d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une grande durabilité et une excellente résistance à l'usure, ce qui le rend adapté à une vaste gamme d'applications.
2. Acier allié :
L'acier allié est un type d'acier contenant des éléments d'alliage supplémentaires, tels que le chrome, le molybdène ou le nickel. Ces éléments d'alliage améliorent les propriétés mécaniques de l'acier, lui conférant une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure accrues. Les arbres cannelés en acier allié sont couramment utilisés dans les applications exigeant une capacité de couple élevée, une grande durabilité et une excellente résistance à la fatigue.
3. Acier inoxydable :
L'acier inoxydable est reconnu pour sa résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications où l'arbre cannelé est exposé à l'humidité ou à des environnements corrosifs. Les arbres cannelés en acier inoxydable sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, la chimie, le secteur maritime et le matériel médical.
4. Aluminium :
L'aluminium est un matériau léger présentant un bon rapport résistance/poids. Il est fréquemment utilisé dans des applications où la réduction du poids est primordiale, comme dans les secteurs automobile et aérospatial. Les arbres cannelés en aluminium offrent des avantages tels qu'une masse en rotation réduite et une consommation de carburant optimisée.
5. Titane :
Le titane est un matériau robuste et léger, doté d'une excellente résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications hautes performances où la réduction du poids, la résistance et la résistance à la corrosion sont des facteurs essentiels. Les arbres cannelés en titane sont utilisés dans l'aérospatiale, le sport automobile et les équipements industriels de pointe.
6. Cuivres :
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, offrant une bonne usinabilité et une excellente résistance à la corrosion. Il est fréquemment utilisé dans des applications exigeant une conductivité électrique ou des propriétés amagnétiques. On trouve des arbres cannelés en laiton dans des secteurs tels que l'électronique, les télécommunications et l'instrumentation.
7. Plastiques et matériaux composites :
Dans certaines applications où la réduction du poids, la résistance à la corrosion ou la réduction du bruit sont importantes, on peut utiliser des plastiques ou des matériaux composites pour les arbres cannelés. Des matériaux tels que le nylon, l'acétal ou les composites renforcés de fibres peuvent offrir des avantages spécifiques en termes de poids, de faible frottement et de résistance aux produits chimiques.
Il est important de noter que le choix du matériau des arbres cannelés dépend de facteurs tels que les contraintes de charge, les conditions environnementales, les températures de fonctionnement et le coût. Les ingénieurs et les concepteurs évaluent ces facteurs afin de déterminer le matériau le plus adapté à une application donnée.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'arbres cannelés dans les systèmes mécaniques ?
L'utilisation d'arbres cannelés dans les systèmes mécaniques offre plusieurs avantages. Voici une explication détaillée :
1. Transmission du couple :
Les arbres cannelés assurent une transmission efficace du couple entre les composants menant et mené. L'engrènement des cannelures garantit un transfert sûr et fiable de la force de rotation, permettant ainsi la transmission de puissance et de mouvement dans les systèmes mécaniques.
2. Accommodation relative aux mouvements :
Les arbres cannelés permettent de compenser les mouvements relatifs entre les éléments menant et mené. Ils autorisent les déplacements axiaux, radiaux et angulaires, en compensant les défauts d'alignement, la dilatation thermique et les vibrations. Cette flexibilité contribue à maintenir un engrènement optimal et à minimiser les concentrations de contraintes.
3. Répartition de la charge :
Les cannelures de l'arbre répartissent la charge transmise sur toute la surface d'engagement. Ceci contribue à réduire les contraintes localisées et à prévenir l'usure prématurée ou la défaillance des composants. La capacité de répartition de la charge des arbres cannelés contribue à la durabilité et à la longévité globales du système mécanique.
4. Positionnement et contrôle précis :
Les arbres cannelés permettent un positionnement et un contrôle précis des composants mécaniques. Les cannelures assurent un alignement rotationnel précis, autorisant un positionnement angulaire et un indexage précis. Ceci est crucial dans les applications exigeant un contrôle et une synchronisation précis des mouvements.
5. Interchangeabilité et normalisation :
Les arbres cannelés sont disponibles en modèles et dimensions standardisés. Cela permet l'interchangeabilité des composants et facilite la maintenance et le remplacement. La standardisation simplifie également les processus de conception et de fabrication, réduisant ainsi les coûts et les délais.
6. Capacité de transmission de puissance élevée :
Les arbres cannelés sont conçus pour résister à des couples élevés. L'imbrication des cannelures offre une large surface de contact, répartissant le couple transmis sur plusieurs dents. Ceci permet aux arbres cannelés de supporter des exigences de transmission de puissance plus élevées, les rendant ainsi adaptés aux applications intensives.
7. Polyvalence :
Les arbres cannelés peuvent être conçus et fabriqués pour répondre à diverses exigences d'application. Ils peuvent être personnalisés en termes de dimensions, de forme, de nombre de cannelures et de profil de cannelures afin de s'adapter aux besoins spécifiques d'un système mécanique. Cette polyvalence rend les arbres cannelés adaptables à un large éventail de secteurs et d'applications.
8. Réduction du glissement et du jeu :
Correctement conçus et fabriqués, les arbres cannelés présentent un glissement et un jeu minimaux. L'ajustement précis entre les cannelures empêche tout mouvement axial ou radial significatif lors de la transmission du couple, ce qui améliore l'efficacité et la précision des systèmes mécaniques.
En résumé, les avantages de l'utilisation d'arbres cannelés dans les systèmes mécaniques comprennent une transmission de couple efficace, la compensation des mouvements relatifs, la répartition de la charge, un positionnement et un contrôle précis, l'interchangeabilité, une capacité de transmission de puissance élevée, une grande polyvalence, ainsi qu'une réduction du glissement et du jeu. Ces avantages font des arbres cannelés un choix fiable et performant dans diverses applications où le transfert de puissance, la flexibilité et la précision du contrôle du mouvement sont essentiels.
Édité par CX le 08/09/2023
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