Produktbeskrivelse
Firmaprofil
HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Mechanical Transmission Parts Co., Ltd. er en professionel producent af mekaniske transmissionsdele, grundlagt i 1987. Vores virksomhed er dedikeret til standard rullehjul, enkeltrækkede og flerrækkede hjul, ikke-standardiserede hjul, gear, tandstænger, koniske gear, hjul, aksler, gearaksler og andre produkter. Vi har bestået ISO 9001. Xihu (West Lake) Dis. virksomhed har en række erfarne ingeniører, der er involveret i planlægning, testning, varmebehandling, inspektion og brug af strenge og præcise testmetoder i HangZhou. Vores hjul er meget anvendt i landbrugsmaskiner, stereoskopiske garager, minedriftsudstyr, træbearbejdningsmaskiner, petroleumsmaskiner og andre industrier. Implementeringsstandarder som ANSI.BS, DIN.KANA osv. kan også tilpasses i henhold til tegningsbehandlingen.
Vores produkter har vundet bred ros og tillid fra kunder for deres fremragende kvalitet. HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Mechanical Transmission Parts Co., Ltd. holder fast i kvaliteten af overlevelse, innovation og udvikling, med en kundefokuseret forretningsfilosofi og dedikeret til service til både indenlandske og udenlandske kunder. Vi byder dig varmt velkommen til at forhandle forretninger med os.
Produktbeskrivelse
| Standard eller ikke-standard | Standard | Anvendelse | Maskineri | |
| Hårdhed | Hærdet tandoverflade | Materiale | C45 | |
| Specifikation | Forskellige tandhjul | Pitch (PCD) | 12.7 | |
| Form på tanddel | Spiralgear | Rulle (DR) | 8.51 | |
| HS-kode | 84839000 | Produktionskapacitet | 100000 stk./år |
Detaljerede billeder
Certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
1. Er du producent eller handelsvirksomhed?
Vi er en produktionsfabrik grundlagt i 1987 med et handelsteam til international service.
2. Hvilke betalingsbetingelser bruger du normalt?
T/T. 30% depositum og 70% før færdig produktion. Pris: FOB Zhejiang.
3. Kan du lave produkter i henhold til kundens design?
Ja, vi kan lave efter kundens tegning og prøver. OED og ODM er acceptable.
4. Hvor lang er din leveringstid?
Generelt er det 5-15 dage efter indbetalingen. Det vil tage flere dage at tilpasse.
5. Hvad skal jeg bruge for at give et tilbud?
Giv os venligst 2D- eller 3D-tegninger (med materiale, dimensioner, overfladebehandling og andre tekniske data osv.), mængde eller prøver.
Så giver vi dig den bedste pris.
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
Skal forhandles |
|---|
| Materiale: | Kulstofstål |
|---|---|
| Indlæs: | Revolutionsaksen |
| Stivhed og fleksibilitet: | Fleksibel aksel |
| Prøver: |
US$ 0,1/Stk.
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvad er de forskellige typer splineprofiler, og hvad er deres anvendelser?
Splineprofiler bruges i forskellige applikationer til at overføre moment og bevægelse mellem sammenkoblede komponenter. Her er en detaljeret forklaring af forskellige splineprofiler og deres anvendelser:
1. Involuterede splines:
Evolvente splines har en trapezformet tandprofil, der muliggør jævn ind- og udkobling. De anvendes i vid udstrækning i kraftoverføringsapplikationer, såsom bilgearkasser, hvor der kræves høj momenttransmission. Evolvente splines giver fremragende lastfordeling og kan håndtere skævheder.
2. Lige sidede noter:
Ligesidede noter har ligesidede tænder, der giver effektiv momentoverførsel og høj vridningsstivhed. De bruges almindeligvis i applikationer, hvor præcis positionering er påkrævet, såsom værktøjsmaskiner, robotteknologi og luftfartssystemer. Ligesidede noter giver præcis bevægelseskontrol og er modstandsdygtige over for forkert justering.
3. Fortakslinger:
Savtakker er en type splineprofil med flere tænder i form af parallelle riller og riller. De bruges ofte i applikationer, der involverer aksial eller lineær bevægelse, såsom indekseringsmekanismer, klemmesystemer eller elværktøj. Savtakker giver sikker låsning og positioneringsfunktioner.
4. Spiralformede splines:
Spiralformede splines har tænder, der er spiralformede, svarende til spiralformede tandhjul. De tilbyder jævnt og gradvist tandindgreb, hvilket resulterer i reduceret støj og vibrationer. Spiralformede splines bruges almindeligvis i applikationer, der kræver høj momenttransmission, og hvor støjsvag drift er afgørende, såsom tunge maskiner, industrielt udstyr og bildrev.
5. Kronede splines:
Kronede noter har en modificeret tandprofil med en let krumning langs tandens længde. Dette design hjælper med at fordele belastningen jævnt over tandoverfladerne, hvilket reducerer spændingskoncentrationer og forbedrer bæreevnen. Kronede noter bruges i applikationer, hvor høj belastningskapacitet og slidstyrke er afgørende, såsom kraftige gearkasser, marine fremdriftssystemer eller minedriftsudstyr.
6. Kuglesplines:
Kuglesplines inkorporerer recirkulerende kuglelejer i splinemøtrikken og riller på akslen. Dette design muliggør lineær bevægelse med lav friktion og høj præcision. Kuglesplines bruges almindeligvis i applikationer, der kræver jævn lineær bevægelse, såsom CNC-maskiner, robotteknologi eller lineære aktuatorer.
7. Brugerdefinerede splines:
Ud over de ovennævnte standard splineprofiler kan brugerdefinerede splineprofiler designes til specifikke applikationer baseret på unikke krav. Brugerdefinerede splines kan skræddersys for at optimere momentoverførsel, lastfordeling, kompensation for skævheder eller andre specifikke ydelsesparametre.
Valget af splineprofil afhænger af faktorer som momentets størrelse, den nødvendige nøjagtighed, tolerance for forkert justering, støj- og vibrationshensyn samt miljøforhold. Ingeniører og designere vælger omhyggeligt den passende splineprofil for at sikre optimal ydeevne og pålidelighed i den tilsigtede anvendelse.

Kan splineaksler repareres eller vedligeholdes, når det er nødvendigt?
Ja, splineaksler kan repareres og vedligeholdes, når det er nødvendigt for at sikre deres fortsatte funktionalitet og ydeevne. Her er nogle måder, hvorpå splineaksler kan repareres og vedligeholdes:
1. Inspektion og vurdering:
Når der er mistanke om et problem med en splineaksel, er det første skridt at udføre en grundig inspektion. Dette involverer at undersøge akslen for tegn på slid, skader eller skævhed. Der lægges særlig vægt på splinetænderne, som kan vise tegn på slid eller deformation. Gennem inspektion og vurdering kan omfanget af den nødvendige reparation eller vedligeholdelse bestemmes.
2. Reparation af spline-tand:
Hvis splinetænderne er beskadigede eller slidte, kan de repareres eller udskiftes. Reparationsmetoder kan omfatte genbearbejdning af tænderne for at gendanne deres oprindelige profil, udfyldning og omformning af de slidte områder ved hjælp af specialiserede svejseteknikker eller udskiftning af den beskadigede del af splineakslen. Den specifikke reparationsmetode afhænger af skadens omfang og splineakslens materiale.
3. Smøring og rengøring:
Regelmæssig smøring og rengøring er afgørende for vedligeholdelse af splineaksler. Smøremidler hjælper med at reducere friktion og slid mellem kontaktfladerne, mens rengøring fjerner forurenende stoffer, der kan påvirke splines indgreb. Under vedligeholdelse fjernes gamle smøremidler, og der påføres nye smøremidler for at sikre problemfri drift og forhindre for tidlig svigt.
4. Overfladebehandling:
Hvis splineakslen udsættes for slid eller korrosion, kan overfladebehandling anvendes for at genoprette dens tilstand. Dette kan involvere påføring af belægninger eller behandlinger for at forbedre splineakslens hårdhed, slidstyrke eller korrosionsbestandighed. Overfladebehandlinger kan forbedre splineakslens levetid og ydeevne, hvilket reducerer behovet for hyppige reparationer.
5. Balancering og justering:
Hvis en splineaksel oplever vibrationer eller problemer med forkert justering, kan det være nødvendigt at afbalancere eller justere den igen. Afbalancering involverer at omfordele masse langs akslen for at minimere vibrationer, mens justering sikrer korrekt sammenkobling og indgreb med andre komponenter. Afbalancerings- og justeringsprocedurer hjælper med at optimere splineakselens ydeevne og levetid.
6. Udskiftning:
I tilfælde hvor splineakslen er alvorligt beskadiget eller slidt ud over reparationsevnen, kan udskiftning være nødvendig. Udskiftningssplineaksler kan købes fra producenter eller specialiserede leverandører, der kan levere aksler, der opfylder de krævede specifikationer og tolerancer.
Det er vigtigt at bemærke, at reparation og vedligeholdelse af splineaksler bør udføres af kvalificerede fagfolk med ekspertise inden for præcisionsbearbejdning og mekaniske systemer. De har den viden og de nødvendige værktøjer til korrekt at vurdere, reparere eller udskifte splineaksler og dermed sikre integriteten og funktionaliteten af det system, de anvendes i.
Ved at implementere regelmæssig vedligeholdelse og rettidige reparationer kan splineaksler holdes i optimal stand, hvilket forlænger deres levetid og opretholder deres ydeevne i forskellige mekaniske applikationer.

I hvilke brancher anvendes splineaksler typisk?
Splineaksler finder anvendelse i en bred vifte af industrier, hvor momentoverførsel, relativ bevægelse og lastfordeling er afgørende. Her er en detaljeret forklaring:
1. Bilindustrien:
Bilindustrien bruger i vid udstrækning splineaksler i forskellige komponenter og systemer. De findes i transmissioner, drivlinjer, styresystemer, differentialer og akselenheder. Splineaksler muliggør transmission af drejningsmoment, imødekommer relativ bevægelse og sikrer effektiv kraftoverførsel i køretøjer.
2. Luftfarts- og forsvarsindustrien:
Splineaksler er essentielle i luftfarts- og forsvarsindustrien. De anvendes i landingsudstyr til fly, aktiveringsmekanismer, missilstyringssystemer, motorkomponenter og rotoraggregater. Luftfarts- og forsvarssektoren er afhængig af splineaksler til præcis momentoverførsel, tilpasning af relativ bevægelse og kritiske kontrolmekanismer.
3. Industrielle maskiner og udstyr:
Splineaksler anvendes i vid udstrækning i industrimaskiner og -udstyr. De bruges i gearkasser, værktøjsmaskiner, pumper, kompressorer, transportbånd, trykkemaskiner og emballeringsudstyr. Splineaksler muliggør momentoverførsel, optager forskydninger og vibrationer og sikrer præcis bevægelse og synkronisering af maskinkomponenter.
4. Landbrug og landbrug:
Landbrugs- og landbrugsindustrien bruger i vid udstrækning splineaksler i udstyr som traktorer, høstmaskiner og landbrugsredskaber. Splineaksler findes i kraftudtag (PTO), transmissionssystemer, hydrauliske mekanismer og styresystemer. De muliggør momentoverførsel, imødekommer relativ bevægelse og giver fleksibilitet i landbrugsmaskiner.
5. Byggeri og minedrift:
I bygge- og minedriftsindustrien anvendes splineaksler i udstyr som gravemaskiner, læssere, bulldozere og borerigge. De findes i hydrauliske systemer, kraftoverføringssystemer og leddelte mekanismer. Splineaksler letter momentoverførsel, optager forskydninger og muliggør effektiv kraftoverførsel i tunge maskiner.
6. Marine og offshore:
Splineaksler finder anvendelse i den marine og offshore industri. De bruges i fremdriftssystemer, thrustere, ror, spil og marinepumper. Splineaksler muliggør momentoverførsel i marinefartøjer og offshoreudstyr, imødekommer aksial og radial bevægelse og sikrer pålidelig kraftoverførsel.
7. Energi og kraftproduktion:
Splineaksler anvendes i energi- og kraftproduktionssektoren. De findes i turbiner, generatorer, kompressorer og andet roterende udstyr. Splineaksler muliggør momentoverførsel og imødekommer relativ bevægelse i kraftproduktionssystemer, hvilket sikrer effektiv og pålidelig drift.
8. Jernbane og transport:
Splineaksler anvendes i jernbane- og transportindustrien. De findes i lokomotiver, jernbanesystemer og ophængningsmekanismer. Splineaksler muliggør momentoverførsel, imødekommer bevægelse og vibrationer og sikrer præcis styring i jernbane- og transportapplikationer.
Dette er blot et par eksempler på de industrier, hvor splineaksler typisk anvendes. Deres alsidighed, momentoverførselsevne og evne til at imødekomme relativ bevægelse gør dem til vitale komponenter i forskellige sektorer, der er afhængige af effektiv kraftoverførsel, fleksibilitet og præcis kontrol.


redaktør af CX 2023-09-25
Lav guiden om til en OFFQ
Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.
Anmod om et tilbud