Produktbeskrivning
Flexibla traktorkomponenter Kraftuttagsaxlar med splines
Produktbeskrivning
Vår roterande kraftuttagsaxel är en kraftfull assistent inom jordbruksproduktion, känd för sin höga effektivitet och hållbarhet. En miljö som är lämplig för odling i Kina.
Produktegenskaper:
Höghållfasta material: Kraftöverföringsaxeln är tillverkad av höghållfasta material som har utmärkt hållbarhet och utmattningsbeständighet och kan användas under lång tid.
Effektivt jordbruk: KRAFTUTTAGSAXEL Arbetsbesparande och enkel att använda: att använda en rotorharv för plöjning är enkelt och arbetsbesparande, lätt att använda och lämplig för olika terränger.
Enkelt underhåll: Kraftöverföringsaxeln har en enkel struktur, låg underhållskostnad och lång livslängd.
Stark anpassningsförmåga: Lämplig för olika typer av jord, oavsett om det är risfält, torra fält eller bergsområden, kan den visa utmärkt prestanda.
Användning:
Välj lämplig modell av kraftuttagsaxel beroende på markförhållandena.
Montera kraftuttagsaxeln på jordbruksmaskiner.
Starta jordbruksmaskiner och börja plöja marken.
Försiktighetsåtgärder :
Läs produktmanualen noggrant före användning.
Använd denna produkt under säkra förhållanden.
Denna produkt används endast för jordbruksjordbearbetning och kan inte användas för andra ändamål.
Detaljerade foton
Produktparametrar
GOD KVALITET JORDBRUKSMASKINTILLBEHÖR PROPRELLERAXEL TRAKTORDELAR VÄXELLÅDSAXEL DRIVAXEL KRAFTDRIVAXEL PTO-AXEL
Förpackning och frakt
Våra fördelar
1. Högkvalitativa stålråvaror, lämplig hårdhet, inte lätt att bryta eller deformera.
2. Automatiskt temperaturkontrollsystem som används för både värmebehandling och härdning för att garantera att produkterna värms jämnt upp, att utsidan och interiören har en enhetlig struktur för att få längre livslängd.
3. Precisa och höghållfasta formar får exakt formning under termoformning.
4. Specialgas som används vid anlöpning för att kompensera för de kemiska element som förlorats under värmebehandlingen, för att fördubbla livslängden jämfört med vanlig teknik, egenutvecklad värmebehandlingsteknik designad och utvecklad av JIELIKE.
5. Hela produktens kropp och form har justerats exakt med hjälp av mekanik för att klara balanstestet i både statiskt och rörligt tillstånd.
6. Produkterna använder elektrostatisk målning eller vattenbaserad färg av märkestyp, miljöskyddande, för att få en utmärkt yta och långvarigt rostskydd. Och en torkningsprocess läggs till för flytande målning för att förbättra färgens vidhäftning till bladytan.
7. Automatisk kulblästring ytbehandling, utmärkt utseende.
8. Tillhandahåll OEM- och ODM-tjänster.
9. Tillhandahåll anpassade produkter.
Eftermarknadsservice
Vi erbjuder omfattande eftermarknadsservice, inklusive produktkonsultation, användarvägledning, reparation och underhåll etc. Om du stöter på några problem under användningen är du välkommen att kontakta oss när som helst.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Typ: | Axel |
|---|---|
| Användande: | Jordbearbetning |
| Material: | Kolstål |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
| Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Kan splineaxlar anpassas för specifika maskiner och utrustning?
Ja, splineaxlar kan anpassas för att passa specifika maskin- och utrustningskrav. Här är en detaljerad förklaring:
1. Storlek och längd:
Splineaxlar kan anpassas i storlek och längd för att passa maskinernas eller utrustningens dimensioner. Tillverkare kan designa splineaxlar med lämplig diameter, totallängd och splinelängd för att säkerställa korrekt passform i systemet.
2. Splineprofil:
Splineprofilen kan anpassas baserat på den specifika applikationen. Olika splineprofiler, såsom evolventa, tandade eller spiralformade, kan användas för att optimera momentöverföring, lastfördelning och ingreppsegenskaper baserat på maskineriets eller utrustningens krav.
3. Antal splines:
Antalet splines på axeln kan anpassas för att matcha den inkopplade komponenten. Antalet splines bestämmer ingreppsområdet och påverkar splineaxelns momentbärande kapacitet. Genom att justera antalet splines kan tillverkare skräddarsy splineaxeln till de specifika moment- och belastningskraven för maskineriet eller utrustningen.
4. Materialval:
Materialvalet för splineaxlar kan anpassas baserat på driftsförhållanden och miljöfaktorer för maskineriet eller utrustningen. Olika material, såsom legerat stål eller rostfritt stål, kan väljas för att ge den nödvändiga styrkan, hållbarheten, korrosionsbeständigheten eller andra specifika egenskaper som krävs för tillämpningen.
5. Ytbehandling:
Ytan på splineaxlar kan anpassas med olika behandlingar för att förbättra deras prestanda. Ytbehandlingar som värmebehandling, beläggning eller plätering kan tillämpas för att förbättra hårdhet, slitstyrka eller korrosionsbeständighet baserat på de specifika kraven för maskineriet eller utrustningen.
6. Toleranser och passform:
Toleranser och passning mellan splinesaxeln och anslutningskomponenter kan anpassas för att uppnå önskat spel eller presspassning. Detta säkerställer korrekt ingrepp, smidig drift och optimal prestanda för maskineriet eller utrustningen.
7. Specialfunktioner:
I vissa fall kan splineaxlar anpassas med ytterligare funktioner för att möta specifika behov. Detta kan inkludera införlivande av kilspår, gängor eller andra specialfunktioner som krävs för maskineriet eller utrustningen.
Tillverkare och ingenjörer arbetar nära maskin- eller utrustningskonstruktörerna för att förstå de specifika kraven och skräddarsy splineaxlarna därefter. Genom att beakta faktorer som storlek, splineprofil, antal splines, materialval, ytbehandling, toleranser, passform och eventuella specialfunktioner kan anpassade splineaxlar utvecklas för att säkerställa optimal prestanda och kompatibilitet med maskinen eller utrustningen.
Det är viktigt att rådgöra med erfarna tillverkare av splineaxlar eller ingenjörer för att fastställa de lämpligaste anpassningsalternativen för en viss maskin- eller utrustningstillämpning.
Hur bidrar splineaxlar till exakt och jämn rotation?
Splineaxlar spelar en avgörande roll för att uppnå exakt och jämn rotation i mekaniska system. Så här bidrar splineaxlar till dessa egenskaper:
1. Sammankopplande design:
Splineaxlar har en serie åsar eller tänder, så kallade splines, som sammankopplas med motsvarande spår eller slitsar i anslutningskomponenter. Denna sammankopplade design säkerställer en positiv förbindelse mellan axeln och anslutningsdelen, vilket möjliggör exakt och jämn rotation. Ingreppet mellan splines ger motstånd mot axiell och radiell rörelse, vilket minimerar glapp eller bakslag som kan orsaka felaktigheter i rotationen.
2. Lastfördelning:
Splineaxlarnas sammankopplade ingrepp möjliggör effektiv lastfördelning längs axelns längd. Detta bidrar till att fördela det applicerade vridmomentet jämnt, vilket minskar spänningskoncentrationer och minimerar risken för lokal deformation eller fel. Genom att fördela lasten bidrar splineaxlarna till jämn rotation och förhindrar överdrivet slitage på specifika områden på axeln eller de anslutna komponenterna.
3. Momentöverföring:
Splineaxlar är specifikt konstruerade för att överföra vridmoment effektivt från en komponent till en annan. Den täta passformen mellan splines säkerställer en hög momentbärande kapacitet, vilket gör att axeln kan överföra rotationskraft utan betydande effektförlust. Denna effektiva momentöverföring bidrar till exakt och jämn rotation, vilket möjliggör korrekt positionering och rörelsekontroll i olika applikationer.
4. Styvhet och stelhet:
Splineaxlar är vanligtvis konstruerade av material med hög styvhet och styvhet, såsom stål eller legering. Denna inneboende styvhet hjälper till att bibehålla axelns dimensionella integritet och minimerar nedböjning eller böjning under belastning. Genom att tillhandahålla en stabil och styv rotationsaxel bidrar splineaxlar till exakt och jämn rotation, särskilt i applikationer som kräver snäva toleranser eller höghastighetsdrift.
5. Justering och centrering:
Splineaxlarnas sammankopplande natur underlättar uppriktning och centrering av roterande komponenter. Splines säkerställer korrekt positionering och orientering av axeln i förhållande till den sammankopplade delen, vilket underlättar koncentrisk rotation. Denna uppriktning hjälper till att förhindra vinglar, vibrationer och excentricitet, vilket kan påverka rotationens noggrannhet och konsistens negativt.
6. Smörjning och slitageminskning:
Korrekt smörjning av splineaxlar är avgörande för att bibehålla exakt och jämn rotation. Smörjmedel minskar friktionen mellan kontaktytorna, vilket minimerar slitage och förhindrar stick-slip-fenomen som kan orsaka oregelbunden rotation. Användningen av smörjmedel hjälper också till att avleda värme som genereras under drift, vilket säkerställer optimal prestanda och livslängd för splineaxeln.
Genom att integrera sammankopplande design, lastfördelning, effektiv momentöverföring, styvhet, uppriktning och smörjning bidrar splineaxlar till exakt och jämn rotation i mekaniska system. Deras tillförlitliga och exakta rotationsegenskaper gör dem lämpliga för ett brett spektrum av applikationer, från fordons- och flygindustrin till maskiner och robotteknik.
Vilka är fördelarna med att använda splineaxlar i mekaniska system?
Att använda splineaxlar i mekaniska system erbjuder flera fördelar. Här är en detaljerad förklaring:
1. Momentöverföring:
Splineaxlar ger effektiv momentöverföring mellan drivande och drivna komponenter. De sammankopplade splines säkerställer en säker och tillförlitlig överföring av rotationskraft, vilket möjliggör överföring av kraft och rörelse i mekaniska system.
2. Relativ rörelseanpassning:
Splineaxlar kan hantera relativ rörelse mellan drivande och drivna komponenter. De tillåter axiella, radiella och vinkelförskjutningar, vilket kompenserar för feljusteringar, termisk expansion och vibrationer. Denna flexibilitet hjälper till att upprätthålla korrekt ingrepp och minimera spänningskoncentrationer.
3. Lastfördelning:
Splines på axeln fördelar den överförda lasten över hela ingreppsytan. Detta bidrar till att minska lokala spänningar och förhindrar för tidigt slitage eller haveri på komponenterna. Splineaxlarnas lastfördelningsförmåga bidrar till det mekaniska systemets övergripande hållbarhet och livslängd.
4. Exakt positionering och kontroll:
Splineaxlar möjliggör exakt positionering och kontroll av mekaniska komponenter. Splines ger noggrann rotationsuppriktning, vilket möjliggör exakt vinkelpositionering och indexering. Detta är avgörande i applikationer där exakt kontroll och synkronisering av rörelser krävs.
5. Utbytbarhet och standardisering:
Splineaxlar finns i standardiserade utföranden och dimensioner. Detta möjliggör utbytbarhet mellan komponenter och underlättar underhåll och utbyte. Standardisering förenklar också design- och tillverkningsprocesserna, vilket minskar kostnader och ledtider.
6. Hög effektöverföringskapacitet:
Splineaxlar är konstruerade för att motstå höga vridmomentbelastningar. De sammankopplade splines ger en stor kontaktyta som fördelar det överförda vridmomentet över flera tänder. Detta gör att splineaxlar kan hantera högre kraftöverföringskrav, vilket gör dem lämpliga för tunga applikationer.
7. Mångsidighet:
Splineaxlar kan konstrueras och tillverkas för att passa olika tillämpningskrav. De kan anpassas vad gäller storlek, form, antal splines och splineprofil för att matcha de specifika behoven hos ett mekaniskt system. Denna mångsidighet gör splineaxlar anpassningsbara till ett brett spektrum av industrier och tillämpningar.
8. Minskad glidning och glapp:
När splineaxlar är korrekt konstruerade och tillverkade uppvisar de minimal slirning och glapp. Den täta passningen mellan splines förhindrar betydande axiell eller radiell rörelse under momentöverföring, vilket resulterar i förbättrad effektivitet och precision i mekaniska system.
Sammanfattningsvis inkluderar fördelarna med att använda splineaxlar i mekaniska system effektiv momentöverföring, anpassning av relativ rörelse, lastfördelning, exakt positionering och kontroll, utbytbarhet, hög kraftöverföringskapacitet, mångsidighet samt minskad slirning och glapp. Dessa fördelar gör splineaxlar till ett pålitligt och effektivt val i olika tillämpningar där kraftöverföring, flexibilitet och exakt rörelsekontroll är avgörande.
redaktör av CX 2024-05-08
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
