Китайские сельскохозяйственные валы для тракторов, приводные шлицы, карданный вал роторного культиватора, вал отбора мощности с широкоугольным шарниром, пластиковый кожух вала хорошего качества.

Выпуск: Новый
Гарантия: 1,5 года
Применимые отрасли: производственные предприятия, предприятия по ремонту оборудования, розничные продавцы, фермерские хозяйства.
Вес (кг): тридцать кг
Место для демонстрации товара: Нет
Видеоинспекция при отгрузке: Предоставляется
Оборудование. Ознакомьтесь с отчетом: Представлено
Тип маркетинга: Востребованный товар 2571
Сортировка: Валы
Применение: комбайны
Название товара: Вал отбора мощности
Применение: трактор, комбайн, культиватор, рисоподсеватель.
Комплект: Деревянная коробка
Сертификация: ISO9AC стандартный для CZPT или Dodge Dakota, OEM/ODM.Поперечный вал для широкоугольного шарнира на валу отбора мощности сельскохозяйственной техники.Вал отбора мощности и редукторы разбрасывателей удобренийПередний карданный вал (карданный вал), OE # 372AC, стандартный для CZPT Raider или Dodge Dakota, OEM / ODMПереходник и шлицевой вал для сельскохозяйственного вала отбора мощностиВал отбора мощности и редуктор для дисковой косилкиПередний карданный вал (карданный вал), оригинальные запчасти # 37140-35190, 37140-60170, 37140-65710, распространенные для Land Cruiser CZPT.Вал отбора мощности и стандартная вилкаВал отбора мощности и редуктор для роторной косилки с гибкими крыльями.Передний карданный вал (карданный вал), стандарт OE # 52111594AA для Jeep Liberty, OEM / ODMВал отбора мощности с полностью свободным ходомКоробки передач для сельскохозяйственных ВОМ, коробка передач трактора для толкающего вала ВОМ.Передний карданный вал (карданный вал), OE # 52111597AA, распространенный для Jeep Liberty, OEM/ODMОграничители крутящего момента храпового механизма вала отбора мощностиВОМ генерирует вал серии SПередний карданный вал (карданный вал), 936803 стандартный для CZPT F-150, OEM/ODMОграничитель крутящего момента с храповым механизмом для вала отбора мощностиВал отбора мощности, последовательность LПередний карданный вал (карданный вал), OE # 45710-S9A-E01, 45710-SCA-A01, 45710S9AE01, 45710SCA, стандарт для Honda.Ограничители крутящего момента болтов среза (SB) для вала отбора мощностиШарнир равных угловых скоростей серии CV, большой угол поворота 80 градусов, вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники.Передний карданный вал (карданный вал), стандартный номер 65-9540 для пикапа Dodge, OEM/ODM.Ограничители крутящего момента вала отбора мощности с конической пружинной шайбой.Вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники и трактора, серия L, немецкая (метрическая) система, неисправен.Передний карданный вал (карданный вал), стандарт OE # 37110-6A250 для Land Cruiser CZPT, OEM/ODMВал отбора мощности с широкоугольным шарниромРедукторы для приводных валов ВОМ тракторов, сельскохозяйственной техники, входное напряжение 540 об/мин.Передний карданный вал (карданный вал), OE # 37110-60450, стандартный для Land Cruiser CZPT, OEM/ODMВнешняя вилка с запрессовочным штифтом для вала отбора мощностиКоробка передач трактора для приводного вала ВОМ, сельскохозяйственная техника, 540 об/мин, передаточное число 1:1,92.Передний карданный вал (карданный вал), стандарт 65-9303 для пикапа CZPT F250 F350 Super Duty, OEM/ODM.Вал формирования ВОМКоробка передач для вала отбора мощности трактора, сельскохозяйственная техника, 540 об/мин, передаточное число 3,76:1.Вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники и трактора, коллекция S, немецкая (метрическая) система Star, состояние отличное.Вал отбора мощности с шарнирным соединением большого угла в соответствии с законодательством ЕС.Коробка передач для приводного вала ВОМ трактора, сельскохозяйственная техника, 540 об/мин, передаточное число 3:1.Ограничитель момента трения FFVT1-FFVT2, вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники.Карданный вал ВОМ высокого качества. Сельскохозяйственные карданные валы ВОМ.Вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники и тракторов, коллекция S, американский (отечественный), шлицевая форма.Передний карданный вал (карданный вал), OE # 37110-6A260, распространенный для Land Cruiser CZPT.Вал хода/вал отбора мощности/карданный вал HZPTХраповой ограничитель крутящего момента SA, звездочка мотоцикла и приводная цепь, вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники.Храповой ограничитель крутящего момента серии SA, вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники.Валы отбора мощности/части валов отбора мощности/карданный валОграничитель момента трения FFVT1-FFVT2, вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники.Вал отбора мощности для сельскохозяйственной техники и тракторов, серия S, американский (отечественный), шлицевая форма.Вал отбора мощности и редуктор для самоходного кусторезаВал отбора мощности для сельскохозяйственной техники и тракторов, серия S, немецкая (метрическая) система Star.Коробка передач для вала отбора мощности трактора, сельскохозяйственная техника, 540 об/мин, передаточное число 3:1.Ограничители крутящего момента вала отбора мощности с конической пружинной шайбой (FFT) и хомутомОграничители крутящего момента болтов среза вала отбора мощности (SB) и вилки Упаковка продукции. Также я хотел бы воспользоваться этой возможностью, чтобы кратко представить нашу компанию «В любое время — Электроэнергетика»: Наша компания является популярным производителем сельскохозяйственных редукторов, червячных редукторов, валов отбора мощности, звездочек, роликовых цепей, конических шестерен, шкивов и зубчатых реек в Китае. Мы экспортируем различные товары нашим покупателям по всему миру, обладаем многолетним опытом и надежной технологической поддержкой. Некоторые из наших покупателей: Италия: COMER, GB GEABOX, SATI, CHIARAVALLI, CZPT, Brevini; Германия: SILOKING, GKN, KTS; Франция: Itfran, Sedies; Бразилия: AEMCO, STU; США: John Deere, BLOUNT, Weasler, Agco, Omni Gear, WOODS; Канада: JAY-LOR, CANIMEX, RingBall… Наша компания имеет более чем двенадцатилетнюю историю, тысячу сотрудников и 20 менеджеров по продажам. Доход в 2017 году превысил 100 миллионов долларов США. Мы предлагаем передовое оборудование. Обладаем широкими функциональными возможностями и высококачественной ручкой, сертифицированы по стандарту ISO…
Вы также можете изучить наш сайт, чтобы узнать больше подробностей. Если вам нужен наш каталог товаров, свяжитесь с нами.
Информация о бизнесе

Жесткость и крутильные колебания шлицевых соединений

В данной работе мы описываем некоторые основные характеристики шлицевого соединения и исследуем его поведение при крутильных колебаниях. Мы также изучаем влияние смещения шлицов на связь ротор-шлицевое соединение. Эти результаты помогут в разработке улучшенных систем шлицевого соединения для различных применений. Результаты представлены в таблице 1.

Жесткость сплайновой связи

Жесткость шлицевой муфты является функцией силы зацепления между шлицами в системе ротор-шлицевая муфта и статического колебательного смещения. Сила зацепления зависит от параметров муфты, таких как передающий момент и толщина шлицов. Она нелинейно возрастает с увеличением толщины шлицов.
Для оценки распределения нагрузки на шлицы при вибрации и переходных нагрузках можно использовать упрощенную модель шлицевого соединения. Втулка шлицевого соединения оси смещается в направлении оси z, и к внешней поверхности втулки прикладывается момент сопротивления T. Эта простая модель может удовлетворять широкому спектру инженерных требований, но может испытывать трудности при сложных условиях нагружения. Ее асимметричный зазор может влиять на поведение зацепления и характер распределения напряжений.
Результаты моделирования показывают, что максимальное ускорение вибрации на рисунках 10 и 22 составило 3,03 г/с². Эти результаты указывают на то, что смещение в окружном направлении увеличивает мгновенный удар. Также обнаружена асимметрия в геометрии соединения при зацеплении. Зубья правого шлица плотно зацепляются, в то время как зубья левого шлица смещены.
С учетом геометрии шлицевого соединения для расчета жесткости используется полуаналитическая модель. Эта модель представляет собой упрощенную форму классической модели шлицевого соединения, в которой подматрицы определяют форму и жесткость соединения. Поскольку расчетный зазор является известной величиной, жесткость системы шлицевого соединения можно проанализировать, используя ту же формулу.
Результаты моделирования также показывают, что систему шлицевого соединения можно смоделировать с помощью MASTA, высокоуровневого коммерческого инструмента CAE для анализа трансмиссии. В этом случае шлицевые сегменты были смоделированы как серия шлицевых сегментов с переменной жесткостью, которая рассчитывалась на основе начального зазора между зубьями шлицев. Затем шлицевые сегменты были смоделированы как серия шлицов с возрастающей жесткостью, с учетом различных производственных вариаций. Полученный анализ геометрии шлицевого соединения сравнивается с результатами, полученными с помощью метода конечных элементов.
Несмотря на высокую жесткость системы шлицевого соединения, состояние контакта контактных поверхностей часто меняется. Кроме того, шлицевое соединение влияет на боковые колебания и деформацию ротора. Однако нелинейность жесткости в шлицевых роторах изучена недостаточно из-за отсутствия полностью аналитической модели.

Характеристики сплайновой связи

Изучение шлицевых соединений включает в себя ряд конструктивных факторов. К ним относятся вес, материалы и требования к характеристикам. Вес особенно важен в авиационной отрасли. Вес часто является проблемой для инженеров-конструкторов, поскольку материалы обладают различной стабильностью размеров, весом и долговечностью. Кроме того, ограничения по пространству и другие конфигурационные ограничения могут потребовать использования шлицевых соединений в определенных областях применения.
Основными параметрами, которые следует учитывать при проектировании любой шлицевой муфты, являются максимальное главное напряжение, коэффициент неравномерности распределения и максимальное напряжение в зубчатом подшипнике. Величина каждого из этих параметров должна быть меньше или равна внешнему диаметру шлица для обеспечения стабильности. Внешний диаметр шлица должен быть как минимум на четыре дюйма больше внутреннего диаметра шлица.
После проверки физической конструкции создается база знаний по сплайновой связи. Эта модель предварительно запрограммирована и хранит сигналы параметров проектирования, включая ограничения по производительности и производству. Затем она сравнивает значения параметров с сигналами правил проектирования и строит геометрическое представление сплайновой связи. На основе входных сигналов создается визуальная модель, которой можно управлять, изменяя различные параметры и характеристики.
Жесткость шлицевого соединения — еще один важный параметр, определяющий жесткость шлицевого соединения. Распределение жесткости шлицевого соединения влияет на боковые колебания и деформации ротора. Метод конечных элементов является полезным методом для определения боковой жесткости шлицевых соединений. Этот метод включает в себя множество уточнений сетки и требует высоких вычислительных затрат.
Диаметр шлицевой муфты должен быть достаточно большим для передачи крутящего момента. Шлицевой вал с большим диаметром может обладать большей способностью передавать крутящий момент, поскольку имеет меньшую окружность. Однако больший диаметр шлицевого вала тоньше вала, и последний может быть более подходящим, если крутящий момент распределяется на большее количество зубьев.
Шлицевые муфты классифицируются по профилю зубьев вдоль осевого и радиального направлений. Радиальный и осевой профили зубьев влияют на поведение компонента и износ. Шлицевые муфты с корончатым профилем зубьев подвержены угловому смещению. Как правило, такие шлицевые муфты имеют больший размер для обеспечения долговечности и безопасности.

Жесткость сплайнового соединения при анализе крутильных колебаний

В данной статье представлена ​​общая схема исследования крутильных колебаний, вызванных жесткостью шлицевых соединений в авиационных двигателях. Она основана на предыдущем исследовании шлицевых соединений и характеризуется следующими тремя факторами: изгибной жесткостью, полной гибкостью и тангенциальной жесткостью. Первым критерием является эквивалентный диаметр внешнего и внутреннего шлицов. Жесткость шлицевого соединения и смещение шлицов оцениваются с использованием производной полной гибкости.
Жесткость шлицевого соединения может варьироваться в зависимости от распределения нагрузки вдоль шлица. К переменным, влияющим на жесткость шлицевых соединений, относятся уровень крутящего момента, ошибки индексации зубьев и смещение. Для изучения влияния этих переменных разработана аналитическая формула. Метод применим для различных типов шлицевых соединений, таких как шлицы с несколькими компонентами.
Несмотря на сложность расчета жесткости шлицевого соединения, контакт между зубьями вала и ступицей можно смоделировать аналитическим методом. Этот подход помогает определить ключевые параметры работы соединения, такие как пиковые контактные давления, моменты реакции и угловой момент. Данный подход позволяет получать точные результаты для шлицевых соединений и подходит как для анализа крутильных колебаний, так и для анализа структурных колебаний.
В динамических моделях обычно предполагается, что жесткость шлицевого соединения является жесткой. Однако в высокоточных моделях трансмиссии необходимо учитывать различные динамические явления, связанные со шлицевыми соединениями. Для этого предлагается общая аналитическая формулировка жесткости, основанная на полуаналитической модели распределения нагрузки на шлицевое соединение. Полученная матрица жесткости содержит значения радиальной и наклонной жесткости, а также крутильной жесткости. Анализ дополнительно упрощается с помощью метода блочной инверсии.
Перед выбором муфты крайне важно учитывать крутильные колебания системы передачи мощности. Точный анализ крутильных колебаний имеет решающее значение для безопасности муфты. В данной статье также рассматриваются примеры износа шлицевых валов и отказов, вызванных крутильными колебаниями. В заключение будет предложен надежный и эффективный метод моделирования этих проблем в реальных условиях.

Влияние смещения шлицов на связь ротор-шлицевое соединение

В данном исследовании изучается влияние смещения шлицов в системе ротор-шлицевое соединение. Анализируются границы устойчивости и механизм неустойчивости ротора. Мы обнаружили, что сила зацепления в системе со смещенными шлицами нелинейно возрастает с толщиной шлицов. Результаты показывают, что смещение является причиной неустойчивости системы ротор-шлицевое соединение.
Для достижения плотной посадки и нулевого люфта вводится преднамеренное смещение шлицов. Это приводит к неравномерному распределению нагрузки между зубьями шлицов. Дальнейшее смещение шлицов на 50 мкм может привести к разрушению соединения ротор-шлицевое соединение. В этом случае максимальное растягивающее напряжение в корне зуба смещается влево.
Положительное смещение шлицов увеличивает смещение зацепления шестерен. Напротив, отрицательное смещение шлицов не оказывает никакого влияния. Правостороннее смещение шлицов противоположно смещению спирали. Большая площадь контакта смещается из центра влево. В обоих случаях смещение зацепления шестерен происходит из-за деформации и наклона шестерни под нагрузкой.
Это изменение поверхности зуба измеряется как изменение зазора в поперечной плоскости. Значения радиального и осевого зазоров одинаковы, а разница между ними невелика. Помимо силы трения, осевой зазор шлицов одинаков, что увеличивает несоосность зацепления шестерен. Следовательно, ту же процедуру можно использовать для определения силы трения в муфте ротор-шлицевое соединение.
Несоосность зубчатых колес влияет на характеристики шлицевого соединения ротора. Эта несоосность изменяет распределение зацепления зубьев и влияет на контактные и изгибающие напряжения. Поэтому крайне важно понимать влияние несоосности на шлицевые соединения. Используя упрощенную систему пары косозубых шестерен, Хонг и др. исследовали распределение нагрузки вдоль поверхности контакта зубьев шлицевого соединения. Эта несоосность привела к изменению картины контакта боковых поверхностей. Несоосные зубья демонстрировали деформацию под нагрузкой и создавали опрокидывающий момент на шестерне.
Влияние смещения шлицов в роторно-шлицевых муфтах минимизируется за счет использования механизма, уменьшающего люфт. Механизм состоит из взаимодействующих шлицевых элементов мужского и женского типов. Один элемент образован двумя соосно расположенными шлицевыми сегментами с торцевыми поверхностями, имеющими форму, обеспечивающую скользящее соединение. Соединительное устройство прикладывает осевые нагрузки к этим сегментам, заставляя их вращаться относительно друг друга.

Редактор: czh, 15.02.2023