Productbeschrijving
Bedrijfsprofiel
Workshop
Gedetailleerde foto's
Productbeschrijving
| Materiaal | Gelegeerd staal, koperlegering (messing, siliciumbrons, fosforbrons, aluminiumbrons, berylliumkoper), roestvrij staal, aluminium, titanium, magnesium, superlegeringen, molybdeen, Invar, zink, wolfraamstaal, Incoloy, Nickel 200, Hastelloy, Inconel, Monel, ABS, PEEK, PTFE, PVC, acetaal. |
| Oppervlaktebehandeling | Verzinken, vernikkelen, verchromen, vertinnen, verkoperen, zuurstofhars spuiten, warmtebehandeling, thermisch verzinken, zwartoxidecoating, lakken, poedercoaten, gekleurd verzinken, blauwzwart verzinken, roestwerende olie, verzinken met titaniumlegering, verzilveren, kunststof, galvaniseren, anodiseren, enz. |
| Productieapparatuur | CNC-machine, automatische draaibank, CNC-freesmachine, laser, labelslijpmachine, enz. |
| Tekenformaat | Pro/E, AutoCAD, CHINAMFG Works, UG, CAD/CAM, PDF |
| Het afhandelen van geretourneerde goederen | Bij kwaliteitsproblemen of afwijkingen van de tekeningen |
| Garantie | Vervanging van afgekeurde producten geheel op onze kosten. |
| Belangrijkste markten | Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Noord-Europa, Zuid-Europa, Azië |
| Hoe te bestellen | * U stuurt ons een tekening of voorbeeld |
| * We voeren projectevaluaties uit | |
| * We maken het proefexemplaar en sturen het naar u toe nadat u ons ontwerp heeft goedgekeurd. | |
| * U bevestigt het monster, plaatst vervolgens een bestelling en betaalt ons een aanbetaling van 30%. | |
| * We beginnen met produceren | |
| * Wanneer de goederen klaar zijn, betaalt u ons het resterende bedrag nadat u de foto's of trackingnummers heeft bevestigd. | |
| * De transactie is afgerond, dank u wel! |
Kwaliteitscontrole
Verpakking en verzending
Klantenrecensies
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A: U kunt een 2D/3D-tekening aanleveren of een voorbeeld naar onze fabriek sturen, dan kunnen wij het product volgens uw voorbeeld vervaardigen.
Vraag 2: Kunnen we een geheimhoudingsovereenkomst met CHINAMFG sluiten?
A: Zeker. We kunnen de NDA via CHINAMFG regelen voordat we je tekeningen ontvangen.
Vraag 3: Levert u een voorbeeld?
A: Ja, we kunnen u een proefexemplaar leveren voordat u een grote bestelling plaatst.
Vraag 4: Hoe kunt u de kwaliteit garanderen?
A: We hebben professionele QC-, IQC- en OQC-teams om de kwaliteit te garanderen.
Vraag 5: Levertijd?
A: Voor samples hebben we over het algemeen 25 dagen nodig. Massaproductie: ongeveer 30-45 dagen na ontvangst van de aanbetaling (exacte levertijd).
(afhankelijk van de specifieke artikelen en hoeveelheden)
Vraag 6: Hoe zit het met het vervoer?
A: U kunt elke gewenste transportmethode kiezen: zeevracht, luchtvracht of deur-tot-deur expresverzending.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motoren, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Rollend materieel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Kegelwiel |
| Materiaal: | Gegoten staal |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen spiebanenassen op maat gemaakt worden voor specifieke machines en apparatuur?
Ja, spiebanenassen kunnen op maat gemaakt worden om aan de specifieke eisen van machines en apparatuur te voldoen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Grootte en lengte:
Spielassen kunnen qua afmetingen en lengte worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de machine of apparatuur. Fabrikanten kunnen spielassen ontwerpen met de juiste diameter, totale lengte en spielengte om een perfecte passing in het systeem te garanderen.
2. Splineprofiel:
Het splineprofiel kan worden aangepast aan de specifieke toepassing. Verschillende splineprofielen, zoals involute, getande of spiraalvormige, kunnen worden gebruikt om de koppeloverdracht, de lastverdeling en de aangrijpingseigenschappen te optimaliseren op basis van de eisen van de machine of het apparaat.
3. Aantal splines:
Het aantal spiebanen op de as kan worden aangepast aan het bijbehorende onderdeel. Het aantal spiebanen bepaalt het contactoppervlak en beïnvloedt het koppeloverdragend vermogen van de spiebaanas. Door het aantal spiebanen aan te passen, kunnen fabrikanten de spiebaanas afstemmen op de specifieke koppel- en belastingseisen van de machine of apparatuur.
4. Materiaalselectie:
De materiaalkeuze voor spiebanen kan worden afgestemd op de bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren van de machine of apparatuur. Verschillende materialen, zoals gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden geselecteerd om de benodigde sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid of andere specifieke eigenschappen te bieden die voor de toepassing vereist zijn.
5. Oppervlaktebehandeling:
Het oppervlak van spiebanen kan met diverse behandelingen worden aangepast om hun prestaties te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen zoals warmtebehandeling, coating of galvaniseren kunnen worden toegepast om de hardheid, slijtvastheid of corrosiebestendigheid te verbeteren, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine of het apparaat.
6. Toleranties en passing:
De toleranties en passing tussen de spiebaan en de bijbehorende componenten kunnen worden aangepast om de gewenste speling of interferentiepassing te bereiken. Dit garandeert een goede aangrijping, een soepele werking en optimale prestaties van de machine of apparatuur.
7. Bijzondere kenmerken:
In bepaalde gevallen kunnen spiebanenassen worden aangepast met extra functies om aan specifieke behoeften te voldoen. Dit kan bijvoorbeeld de toevoeging van spiebanen, schroefdraad of andere gespecialiseerde kenmerken omvatten die nodig zijn voor de betreffende machine of apparatuur.
Fabrikanten en ingenieurs werken nauw samen met de ontwerpers van machines of apparatuur om de specifieke eisen te begrijpen en de spiebanen daarop af te stemmen. Door rekening te houden met factoren zoals afmetingen, spiebaanprofiel, aantal spiebanen, materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling, toleranties, passing en eventuele speciale kenmerken, kunnen op maat gemaakte spiebanen worden ontwikkeld om optimale prestaties en compatibiliteit met de machine of apparatuur te garanderen.
Het is belangrijk om ervaren fabrikanten van spiebanenassen of ingenieurs te raadplegen om de meest geschikte aanpassingsmogelijkheden voor een specifieke machine- of apparatuurtoepassing te bepalen.
Kunnen spiebanen in automobieltoepassingen worden gebruikt, en zo ja, hoe?
Ja, spiebanenassen worden veelvuldig gebruikt in de automobielindustrie vanwege hun vermogen om koppel over te brengen en een betrouwbare krachtoverbrenging te garanderen. Hieronder wordt uitgelegd hoe spiebanenassen in de automobielindustrie worden toegepast:
Spline-assen spelen een cruciale rol in diverse autosystemen en -onderdelen, waaronder:
- Aandrijflijn: Spline-assen vormen een essentieel onderdeel van het aandrijfsysteem in voertuigen. Ze brengen het koppel van de motor over op de wielen, waardoor het voertuig kan bewegen. Spline-assen zijn aanwezig in componenten zoals de transmissie, het differentieel en de aandrijfassen. Bij handgeschakelde transmissies verbindt de spline-as de ingaande as van de transmissie met de koppelingsplaat, waardoor de krachtoverbrenging van de motor mogelijk wordt. Bij automatische transmissies worden spline-assen gebruikt in de koppelomvormer en de uitgaande as.
- Stuurinrichting: In de stuurinrichting worden spiebanen gebruikt om het koppel van het stuurwiel over te brengen op het stuurhuis of de versnellingsbak. Ze zorgen voor een directe verbinding tussen de input van de bestuurder en de beweging van de wielen, waardoor stuurcontrole mogelijk is.
- Aftakassystemen (PTO-systemen): Sommige voertuigen, met name vrachtwagens en landbouwmachines, maken gebruik van aftakassystemen. In aftakassystemen worden spiebanen gebruikt om de kracht van de motor van het voertuig over te brengen naar hulpapparatuur, zoals hydraulische pompen, generatoren of landbouwwerktuigen.
- Tussenbakken: In voertuigen met vierwielaandrijving (4WD) of permanente vierwielaandrijving (AWD) worden tussenbakken gebruikt om de kracht over de voor- en achteras te verdelen. In de tussenbak worden spiebanen gebruikt om het koppel tussen de transmissie en de voor- en achteras over te brengen.
- Aandrijfassen: Aandrijfassen bevatten spiebanen die het koppel van de transmissie of tussenbak naar de achteras overbrengen in voertuigen met achterwielaandrijving. Ze vangen de relatieve beweging tussen de transmissie en de as op als gevolg van de veerweg van de ophanging.
In automobieltoepassingen zijn spiebanenassen ontworpen om hoge koppelbelastingen te weerstaan, een nauwkeurige koppeloverdracht te garanderen en uitlijningsfouten en schommelingen in de bedrijfsomstandigheden op te vangen. Ze worden doorgaans gemaakt van hoogwaardig staal of legeringen om duurzaamheid en slijtvastheid te waarborgen. Goede smering is essentieel om wrijving te minimaliseren en een soepele werking te garanderen.
Het gebruik van spiebanen in automobieltoepassingen maakt een efficiënte krachtoverbrenging, nauwkeurige controle en betrouwbare prestaties mogelijk, wat bijdraagt aan de algehele functionaliteit en rijeigenschappen van voertuigen.
Wat zijn de belangrijkste onderdelen en ontwerpkenmerken van een spie-as?
Een spie-as bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen en bevat specifieke ontwerpkenmerken om de functionaliteit en prestaties te garanderen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Schachtlichaam:
Het belangrijkste onderdeel van een spiebaan is het aslichaam, dat de structurele stevigheid biedt en als basis dient voor de spiebanen. Het aslichaam is doorgaans cilindrisch van vorm en gemaakt van materialen zoals staal, roestvrij staal of andere gelegeerde metalen. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals de toepassingseisen, de koppelbelasting en de omgevingsomstandigheden.
2. Splines:
De spiebanen vormen het belangrijkste ontwerpkenmerk van een spiebaan. Het zijn ribbels of tanden die in het oppervlak van de as zijn gefreesd. De spiebanen zorgen voor de vergrendeling met de bijbehorende componenten, waardoor koppeloverdracht en relatieve beweging mogelijk zijn. Het aantal, de grootte en de vorm van de spiebanen kunnen variëren afhankelijk van de toepassingseisen en ontwerpspecificaties.
3. Splineprofiel:
Het splineprofiel verwijst naar de specifieke vorm of geometrie van de splines. Veelvoorkomende splineprofielen zijn de involute, rechte en getande profielen. De keuze van het splineprofiel is gebaseerd op factoren zoals de vereisten voor koppeloverdracht, lastverdeling en de gewenste aangrijpingseigenschappen met de bijbehorende componenten. Het splineprofiel zorgt voor optimaal contact en koppeloverdracht tussen de spline-as en het bijbehorende component.
4. Splinepassing:
De splinepassing verwijst naar de dimensionale relatie tussen de spline-as en het bijbehorende onderdeel. Deze bepaalt de speling of interferentie tussen de splines, waardoor een goede aangrijping en koppeloverdracht wordt gegarandeerd. De splinepassing kan worden onderverdeeld in verschillende categorieën, zoals spelingpassing, overgangspassing of interferentiepassing, afhankelijk van de gewenste mate van speling of interferentie.
5. Oppervlakteafwerking:
De oppervlakteafwerking van de spiebaan is cruciaal voor de prestaties. De spiebanen en het aslichaam moeten een gladde en gelijkmatige oppervlakteafwerking hebben om wrijving, slijtage en het risico op spanningsconcentraties te minimaliseren. De oppervlakteafwerking kan worden bereikt door middel van machinale bewerking, slijpen of andere oppervlaktebehandelingsmethoden om aan de vereiste specificaties te voldoen.
6. Smering:
Om een soepele werking te garanderen en slijtage te verminderen, wordt smering vaak toegepast op spiebanen. Smeermiddelen met de juiste viscositeit en smerende eigenschappen worden aangebracht op het spiebaanoppervlak om wrijving te minimaliseren, warmte af te voeren en voortijdige slijtage of beschadiging van de spiebanen en de bijbehorende onderdelen te voorkomen. Smering draagt ook bij aan het behoud van de functionaliteit en het verlengen van de levensduur van de spiebaan.
7. Bewerkingstoleranties:
Precisiebewerking is cruciaal voor spiebanen om de vereiste maatnauwkeurigheid te bereiken en een goede aansluiting op de bijbehorende componenten te garanderen. Tijdens het productieproces worden nauwe bewerkingstoleranties aangehouden om ervoor te zorgen dat het spieprofiel, de afmetingen en de oppervlakteafwerking voldoen aan de gespecificeerde ontwerpvereisten. Dit garandeert de uitwisselbaarheid en compatibiliteit van spiebanen in diverse toepassingen.
Samenvattend omvatten de belangrijkste componenten en ontwerpkenmerken van een spiebaan de as zelf, de spiebanen, het spiebaanprofiel, de spiebaanpassing, de oppervlakteafwerking, de smering en de bewerkingstoleranties. Deze elementen werken samen om koppeloverdracht, relatieve beweging en lastverdeling mogelijk te maken, terwijl ze tegelijkertijd de functionaliteit, duurzaamheid en prestaties van de spiebaan garanderen.
Bewerkt door CX 2024-03-07
Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).
Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.
Vraag een offerte aan
