適用業界:製造工場、食品・飲料製造施設、販売促進会社
特注サポート:OEM
材質:鋼、炭素鋼
標準: JIS
製品識別:スプロケット付きスプラインシャフト(粉体塗装)
加工工程:鍛造→機械加工→ホブ盤加工→エナメル焼入れ→焼き戻し
温熱療法:必要に応じて
床面療法:必要に応じて
ソフトウェア:トランスミッションマシン
種類:鍛造部品
OEM: サポート
梱包詳細:スプロケットは、段ボールで裏打ちされた合板ケースに梱包されるか、お客様のご要望に応じて梱包されます。商品名:スプロケットメーカーSCSによる粉末付きスプロケット付きスプラインシャフト
港: 浙江省
スプロケットメーカーSCSが描いた、粉末状のスプロケット付きスプラインシャフト
20年以上にわたる豊富な経験、高精度な機器、そして厳格な管理システムにより、CZPTはスプロケット、ギア、シャフト、フランジ、および関連する伝動部品を、安定した品質と最高のサポートとともにご提供いたします。寸法: DIN8196/ISO606/JIS1802/GB1243材料: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼パッケージ: スプロケットは、段ボールで裏打ちされた合板製のケースに梱包されるか、または顧客の要望に応じて梱包されます。
| 当社のブランド名 | SCS |
| 商品 | スプロケット |
| スプロケットの材質 | 炭素金属、ステンレス鋼 C45/SUS304/Q235/C20/C35/Q345/16MnCr5/20CrMo/35CrMo/40Cr/42CrMo/50CrV |
| 歯 | 9T-120T |
| スプロケットの寸法 | DIN8196/JIS1802/GB1243 |
| 処理 | 鍛造、ホブ盤加工、精密機械加工、熱処理、表面処理方法 |
| OEM | SCSはOEMサポートを提供します |
| 機械加工設備 | エアハンマー//電動スクリュープッシュ、輸入縦横CNC旋盤、輸入加工センター、TERFU 420 108 Url チェーン 76mm 41T リアスプロケット 110 125cc 50cc Taotao ATV チェーン スポーク オートバイ部品 CNC タッピング センター、CNC ホブ盤、CNC 円筒研削盤、溶接機、縦横油圧ブローチング装置。高出力 CNC 熱処理のコンピュータ化された生産ライン。 |
| 温熱療法 | 焼ならし/焼入れ焼戻し/浸炭焼入れ/塩浴焼入れ/真空焼入れ/零下処理/液体窒化/燃料窒化/炭素窒化/QPQ処理/高周波焼入れ。 |
| 表面積処理 | 亜鉛メッキ、非クロム酸塩ダクロメット処理、クロムメッキ、黒色酸化処理、粉末塗装、リン化処理、陽極酸化処理、ニッケルメッキ |
| ソフトウェア | 農業機械、物流倉庫、ガレージ、食品機器、エスカレーターなど、幅広い分野の製品を網羅的に紹介します。 |
| パッキング | スプロケットは、段ボールで裏打ちされた合板製のケースに梱包されるか、または購入者の要求に応じて梱包されます。 |
Q1:見積もり作成にあたって、どのような情報があると大変助かりますか?
A: 図面、温熱療法および局所療法の仕様、必要数量、見積価格(米ドルまたはユーロ)、またはサンプルをご提供いただければ幸いです。
Q2:貴社は商社ですか、それとも製造工場ですか?
A: CZPTは浙江省杭州市にある発電機ギアボックスの製造工場です。
Q3:お支払い条件は何ですか?
A: 50%を前払い、50%を貨物発送前にお支払いください。残金をお支払いいただく前に、商品と梱包の写真をお送りします。
この秋:納品前にすべての商品を検査していますか?
A:もちろん、CZPTは厳格な品質管理システムを採用しており、すべての対象物は検査指示書に従って検査され、詳細な検査書類が添付されます。
Q5:貴社の品質管理方法を評価した消費者はいますか?
A: もちろん、CZPTは三菱、CLAAS、Kardexなど、多くのお客様の監査を実施してきました。
Q6:御社はどのようにして原材料の品質を確保しているのですか?
A:鋼材は、国内の信頼できる製鉄所から調達しています。原材料の入手後、ドイツから輸入した分光分析装置を用いて鋼材の検査を行います。さらに、製品のトレーサビリティを確保するため、CZPT鋼材の数量は当社のERPシステムで適切に管理されます。
Q7:商品の品質の高さはどのように保証していますか?
A:当社は、統合された生産手順、厳格な品質管理方法、そして輸入機器を用いることで、非常に高品質な製品を製造することができます。
Q8:配送条件を教えてください。
A:EXW、FOB浙江省。
Q9:ガイドの所要時間はどのくらいですか?
A:通常、お支払いいただいた前払い金を受け取ってから45日後となります。具体的な納期は、ご購入いただく商品と数量によって異なります。
Q10:T/T決済 最低購入数量:
| d(家の外側の直径) | 最小注文数量 |
| d≤50mm | 500個 |
| 50mm | 200個 |
| 150mm | 50個 |
| 300mm | 30個 |
ディスクブレーキ取り付けインターフェースにおけるスプラインカップリングの利点
スプラインカップリングは、ディスクブレーキの取り付けインターフェースを固定するためによく使用されます。スプラインカップリングは、高性能車両、航空宇宙、その他多くの用途で広く使用されています。しかし、スプラインの機械的な利点は、一見すると分かりにくいかもしれません。以下に、スプラインカップリングの利点を挙げます。これらの利点がお客様にとってどのような意味を持つのか、詳しくご説明します。これらのカップリングの仕組みについては、続きをお読みください。
ディスクブレーキの取り付けインターフェースはスプライン式です
ディスクブレーキの取り付けインターフェースには、スプライン式と6ボルト式の2種類があります。スプライン式ローターはスプライン式ハブに取り付けることができ、6ボルト式ローターは6ボルト式ハブに取り付けるためにアダプターが必要です。6ボルト式はメンテナンスが容易で、多くのサイクリストに好まれています。ディスクブレーキシステムの取り付けを検討している場合は、適切なスプライン式とセンターロック式のインターフェースの選び方を知っておくことが重要です。
航空宇宙用途
航空機のスプラインカップリングに使用されるスプラインは非常に複雑です。これまでの研究ではスプラインの設計についてはいくつか取り上げられてきましたが、スプラインカップリングのミスアライメントの問題に取り組んだ論文はほとんどありません。しかしながら、今回得られた正確な結果は、市販されていない専用のシミュレーションツールを用いて得られたものです。とはいえ、そのようなツールは、私たちの手法にとって有用な参考資料となり得ます。設計者が接触圧力ピークを評価するためのシンプルなツールを利用できるようになれば、非常に有益でしょう。私たちの解析的手法は、そのような疑問に対する答えを見出すことを可能にします。
航空宇宙用途向けスプラインカップリングの設計は、重量を最小限に抑え、破損メカニズムを防止するために、高い精度が求められます。重量削減に加え、フレッティング疲労を最小限に抑えることも重要です。スプラインカップリングの歯にかかる圧力分布は、フレッティング疲労を決定する上で重要な要素です。そこで、本研究では、解析的手法と実験的手法を用いて、スプラインカップリングの軸方向における接触圧力分布を解析します。
スプラインカップリングの歯は、噛み合いの種類によって分類できます。本研究では、スプラインカップリングの歯にピッチ径を適用した場合の、合力接触力の位置を調査します。FEMモデルを使用して、公称オフセットと平行オフセットのミスアライメントについて数値結果を生成します。軸方向の歯形は、カップリング部品の挙動と耐摩耗性を決定します。角度ミスアライメントも問題となり、ミスアライメントを引き起こします。
スプラインカップリングの摩耗損傷を評価するには、部品へのフレッティングの影響を考慮する必要があります。この摩耗は、噛み合う歯間の相対運動によって引き起こされます。位置ずれは、振動、周期的な歯のたわみ、または角度のずれによって発生する可能性があります。この分析結果は、設計者がスプラインカップリングの設計を改善し、性能を向上させるのに役立ちます。
耐摩耗性に優れたポリマーであるCZPTポリイミドは、高温スプラインカップリングに広く用いられています。この材料は摩擦と摩耗を低減し、低摩擦表面を提供し、摩耗率も低く抑えます。さらに、金属同士のスプライン接続に比べて最大50倍の寿命を実現します。これらの理由から、スプラインカップリングには適切な材料を選択することが重要です。
高性能車
スプラインカプラーは、スプライン付きシャフトを接続するために使用される装置です。一般的なスプラインカプラーは、両端にスプラインが付いた短いパイプのような形状をしています。スプラインカップリングには、シングルスプラインとデュアルスプラインの2種類があります。シングルスプラインはドライブシャフトに、デュアルスプラインはギアボックスに取り付けられます。スプラインカップリングはレースでよく使用されますが、パフォーマンスの問題解決にも用いられます。
スプラインカップリングにおける最大の課題は、スプラインジョイントの最適な寸法を決定することです。しかし、市販のソフトウェアではジョイントのずれをシミュレーションできないため、部品の破損につながる可能性があり、これは困難です。本稿では、スプライン接続における接触圧力を推定するための解析的手法を紹介します。得られた結果は数値解析による結果とほぼ同等ですが、カップリングの動作を正確にモデル化するには専用のソフトウェアが必要です。本研究は、いくつかの重要な課題を明らかにし、高性能車両におけるスプラインカップリングの適用を容易にすることを目的としています。
スプラインアセンブリの剛性は、歯状構造を用いて計算できます。このようなスプラインをスプラインジョイントに組み込むことで、ねじり振動解析のための全体的な剛性を得ることができます。ベアリング反力は、一定レベルのミスアライメントに対して計算されます。この情報は、ベアリングの寸法設計やミスアライメントの修正に利用できます。スプラインカップリングには3種類あります。
大径嵌合スプラインは、外径が厳密に管理されて製造されます。この密着嵌合により、雄スプラインから雌スプラインへの同心度伝達が実現されます。雄スプラインの歯は通常、面取りされた先端とフィレット半径によるクリアランスを備えています。これらのスプラインは、多くの場合、ビレット鋼またはアルミニウムから製造されます。これらの材料は、鍛造プロセスによって生み出される強度と均一な結晶粒で知られています。ANSIおよびDIN設計マニュアルでは、嵌合の等級が定義されています。
ディスクブレーキ取り付けインターフェース
ディスクブレーキ取り付けインターフェース用のスプラインカップリングは、ハブとブレーキディスクを接続するマウントの一種です。これは、ディスクからアクスルハブへの熱伝達を低減する、非常に耐久性の高いカップリング機構です。また、この取り付け方式により、アクスルハブとディスクが直接接触するのを防ぎます。さらに、車両のダウンタイムと、適切なアライメントを維持するために必要なメンテナンスを最小限に抑えるように設計されています。
ディスクブレーキは通常、車軸ハブのスプラインと金属同士が直接接触する構造になっています。ディスクは中間インサートによってハブに固定されます。この金属同士の接触は、ブレーキディスクから車軸ハブへのブレーキ熱の伝達にも役立ちます。ディスクブレーキの取り付けインターフェース用のスプラインカップリングは、ねじ付きまたはねじなしのスプラインである取り付けリングで構成されています。
ドラッグブレーキ実験では、様々な添加剤を充填した穴あき摩擦ブロックが用いられる。充填材には、銅系粉末冶金材料、複合材料、マンガン-銅系制振合金などが含まれる。充填材は、ブレーキ界面の摩耗挙動と摩擦誘起振動特性に影響を与える。充填材の種類によって、発生する摩耗粉の種類や摩耗の進行状況が異なる。また、表面形態も異なる。
ディスクブレーキ用カップリングは通常、2種類あります。プレーンタイプとHDタイプは互換性があります。プレーンタイプは取り付けが最も簡単ですが、HDタイプは複数の部品で構成されています。2ピースタイプのカップリングは、取り付けインターフェースが異なるため、同時に取り付けられることがよくあります。ご使用の車両に適したカップリングをご購入ください。これらのインターフェースは車両の重要な部品であり、正常に作動させるためには正しく取り付ける必要があります。
ディスクブレーキは、ディスクとハブを連結する部品によって制動力をリムに伝達します。これらの部品は通常ステンレス鋼で作られているため、ディスクブレーキの取り付け部の製造コストが高くなります。しかし、ディスクブレーキには多くの利点がある一方で、かかる高い制動力は材料に大きな負担をかけます。さらに、中間部品に伝わる過剰な熱は、ブレーキシステムの疲労寿命と長期的な強度に悪影響を及ぼす可能性があります。


czh 編集者 2023-02-21