カスタムスプラインシャフト見積依頼カタログ - 図面に基づく技術レビュー
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工学知識

中国メーカー スプライン 丸キー溝ピン ねじ込み CZPT 中空貫通穴 平型 D 形状 ローレット加工 スパー ヘリカル ウォーム トランスミッション ドライブ 自動車部品 ギア ピニオン ギアボックス 軸 シャフト

製品説明 スプライン 丸型 キー溝 ピン ねじ付き CHINAMFG 中空 貫通穴 平型 D 形状 ローレット スパー ヘリカル ウォーム トランスミッション ドライブ 自動車部品 ギア ピニオン ギアボックス 軸 シャフト 特徴 1. スムーズで静かな動作を実現する高精度ギアシャフト。2. カスタムメイドの要求に柔軟に対応。3. 安定した伝達、低衝撃、低振動、低騒音。4. 高負荷対応、よりコンパクト、かつ複雑さが少ない。製品説明 製品 平歯車、ヘリカルギア、ヘリンボーンギア、スパイラルベベルギア、ストレートベベルギア、ウォームギア、シャフト、ピニオン モジュール M0.3~M10 精度等級 DIN6、DIN7、DIN8、DIN10 圧力角 14.5度、15度、20度 材質 中炭素鋼:35#、45# 浸炭鋼:20CrMnTi、20CrMnMo、20CrMo 合金鋼:40Cr、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo 鋳鉄:HT250、[…]

知識センター / 中国メーカー スプライン 丸キー溝ピン ねじ込み CZPT 中空貫通穴 平型 D 形状 ローレット加工 スパー ヘリカル ウォーム トランスミッション ドライブ 自動車部品 ギア ピニオン ギアボックス 軸 シャフト

製品説明

スプライン丸キー溝ピンねじ込みCHINAMFG中空貫通穴平D形状ローレットスパーヘリカルウォームトランスミッションドライブ自動車部品ギアピニオンギアボックス軸シャフト

特徴

1. 高精度ギアシャフトにより、スムーズで静かな動作を実現します。
2. 特注のご要望にも柔軟に対応いたします。
3. 安定した伝達、低衝撃、低振動、低騒音。
4. 重量物積載能力が高く、よりコンパクトでありながら、構造はよりシンプルです。

製品説明

 

製品   平歯車、ヘリカルギア、ヘリンボーンギア、スパイラルベベルギア、ストレートベベルギア、ウォームギア、シャフト、ピニオン
モジュール   M0.3-M10
精密グレード   DIN6、DIN7、DIN8、DIN10
圧力角   14.5度、15度、20度
材料   中炭素鋼:35#、45#
浸炭鋼:20CrMnTi、20CrMnMo、20CrMo
合金鋼:40Cr、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo
鋳鉄製:HT250、QT400
銅、ステンレス鋼、真鍮、ナイロン、POMなど
熱処理   焼入れ・焼戻し、表面焼入れ、
一体焼入れ、浸炭焼入れ、焼き戻し、
正規化処理、窒化処理
表面処理   黒染め、研磨、陽極酸化処理、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ
応用   ギアボックスと減速機。
精密切削機械、旋盤。
フライス盤;
グラインダーマシン;
自動化された機械システム。
自動倉庫システム。
歯車ホブ盤、歯車シェーピング盤、歯車シェービング盤、歯車フライス盤、歯車研削盤
機械類、および歯車関連の様々な機械類。
機械加工プロセス   鍛造、機械加工、ホブ盤加工、フライス加工、シェービング加工、研削加工、熱処理…

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当社の強み

関連製品

 

会社概要

よくある質問

Q:ウォームギアを弊社に発送するにはどうすればよいですか?
A:空路、海路、鉄道のいずれでも入手可能です。

Q:お金の支払い方法は?
A:T/T(電信送金)とL/C(信用状)が推奨されており、米ドル、ユーロ、人民元など、さまざまな通貨が利用可能です。

Q:その製品が自分に適しているかどうかを知るにはどうすればよいですか?
A: >1. 図面と仕様の確認 >2. テストサンプル >3. 量産開始。

Q:御社を訪問してもよろしいでしょうか?
A:はい、いつでもお気軽にお越しください。

送料:

単位当たりの推定運賃。



交渉の余地あり
応用: モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、農業機械、自動車、ギアボックス
硬度: 硬化した歯面
ギアポジション: 外部ギア
サンプル:
US$ 50個入り
1個(最小注文数)

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シャフト付きウォームギア
カスタマイズ:
利用可能

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カスタマイズされたリクエスト

スプラインシャフト

スプラインシャフトは、移動式機械と固定式機械の両方に使用できますか?

はい、スプラインシャフトは移動式機械と固定式機械の両方に使用できます。以下に詳細な説明を示します。

1. 移動式機械:

スプラインシャフトは、様々な種類の移動機械で幅広く使用されています。例えば:

2. 固定式機械:

スプラインシャフトは、さまざまな産業分野の定置型機械にも広く使用されています。例としては、以下のようなものがあります。

スプラインシャフトは汎用性が高く、移動式・固定式を問わず幅広い用途に適しています。トルクを効率的に伝達し、ミスアライメントに対応し、荷重を分散させ、信頼性の高い接続を提供できるため、様々な産業分野の機械において好んで使用されています。

スプラインシャフト

スプラインシャフトは航空宇宙機器や航空機器に適用できますか?

はい、スプラインシャフトはトルク伝達能力と精密な回転運動を実現する能力があるため、航空宇宙および航空機器で一般的に使用されています。航空宇宙および航空業界におけるスプラインシャフトの使用方法は以下のとおりです。

1. 航空機エンジン:

スプラインシャフトは、航空機エンジンにおいて様々な用途で利用されています。エンジンのアクセサリーギアボックスには、エンジンから燃料ポンプ、油圧ポンプ、発電機、エンジンスターターなどの補助部品にトルクを伝達する役割を担っています。また、可変ステーターベーンや可変インレットガイドベーンなどの部品の位置を制御するエンジンの可変ジオメトリシステムにもスプラインシャフトが使用されています。

2. 飛行制御システム:

スプラインシャフトは、航空機の飛行制御システムにおいて重要な役割を果たします。フラップ、エルロン、エレベーター、ラダー、その他の操縦翼面を操作するアクチュエータや制御機構に用いられます。スプラインシャフトは、操縦席から各操縦翼面への制御入力の正確かつ効率的な伝達を可能にし、航空機の操縦性と安定性に貢献します。

3. 着陸装置:

スプラインシャフトは、航空機の着陸装置システムに使用されています。着陸装置の伸縮を行う着陸装置アクチュエータや、前輪を制御する操舵機構などの部品に用いられています。着陸装置システムのスプラインシャフトは、高い負荷に耐え、信頼性の高い動作を実現し、安全かつスムーズな離着陸のために正確な動きを保証する必要があります。

4. ヘリコプターのローター:

ヘリコプターのメインローター機構には、スプラインシャフトが用いられています。ヘリコプターのエンジンからローターブレードに動力を伝達するメインローターシャフトには、確実な接続と効率的なトルク伝達を確保するために、スプラインが組み込まれていることがよくあります。スプラインシャフトは、ローターブレードの安定した正確な回転を維持し、制御された揚力と操縦性を実現するために不可欠です。

5. 補助システム:

スプラインシャフトは、航空宇宙機器の様々な補助システムにも使用されています。これには、機内発電機への動力伝達システム、環境制御システム、燃料制御システム、油圧システムなどが含まれます。これらの用途におけるスプラインシャフトは、補助機器の信頼性の高い動作と効率的な機能に貢献します。

航空宇宙分野において、スプラインシャフトは強度、耐久性、精度、軽量化といった厳しい要件を満たすように設計されています。航空機の過酷な動作条件や重量制限に耐えるため、チタンや合金鋼などの高強度材料が用いられることが多く、さらに高度な製造技術によって、重要な航空宇宙用途向けのスプラインシャフトの寸法精度と品質が確保されています。

航空宇宙機器におけるスプラインシャフトの使用は、精密な制御、効率的な動力伝達、および信頼性の高い動作を可能にし、航空機および関連システムの安全性、性能、および機能性に貢献する。

スプラインシャフト

スプラインシャフトとは何ですか?また、その主な機能は何ですか?

スプラインシャフトとは、シャフト表面に一連の突起または歯(スプラインと呼ばれる)が加工された機械部品です。その主な機能は、トルクを伝達しながら、相手部品の相対的な動きや滑りを可能にすることです。以下に詳細な説明を示します。

1. 構造と設計:

スプラインシャフトは通常、円筒形で、外側または内側にスプラインが刻まれています。外側スプラインシャフトは外面にスプラインがあり、内側スプラインシャフトは内径にスプラインがあります。スプラインの数、サイズ、形状は、用途や設計要件によって異なります。

2. トルク伝達:

スプラインシャフトの主な機能は、歯車、カップリング、その他の回転要素など、2つの嵌合部品間でトルクを伝達することです。シャフトのスプラインは、嵌合部品の対応するスプラインと噛み合い、機械的な連動を形成します。スプラインシャフトにトルクが加わると、スプラインの噛み合いによって回転力がシャフトから嵌合部品に伝達され、システムが動力を伝達できるようになります。

3. 相対運動:

他のタイプのシャフトとは異なり、スプラインシャフトは、シャフトと相手部品との間で相対的な動き、つまり滑りを可能にします。この滑り運動は、軸方向(シャフトの軸に沿った方向)または半径方向(シャフトの軸に垂直な方向)に行うことができます。スプラインは、トルク伝達を維持しながらこの動きを可能にする、正確で制御されたインターフェースを提供します。この機能は、軸方向または半径方向の変位やミスアライメントに対応する必要がある用途で特に役立ちます。

4. 負荷分散:

スプラインシャフトのもう一つの重要な機能は、加わる荷重をシャフトの長さに沿って均等に分散させることです。スプラインはシャフトと相手部品との間に複数の接触点を作り出し、トルクや軸方向または半径方向の力をより広い表面積に分散させるのに役立ちます。この荷重分散により、応力集中が最小限に抑えられ、早期摩耗や破損のリスクが軽減されます。

5.汎用性と用途:

スプラインシャフトは、自動車、航空宇宙、機械、動力伝達など、さまざまな産業やシステムで利用されています。トルク伝達、相対運動、荷重配分が不可欠なギアボックス、駆動システム、動力取り出し装置、ステアリングシステム、その他多くの回転機構で一般的に使用されています。

6.設計上の考慮事項:

スプラインシャフトを設計する際には、トルク要件、回転速度、負荷、環境条件などの要素を考慮する必要があります。スプラインの形状、材料の選択、表面仕上げは、スプラインシャフトの適切な噛み合い、耐荷重能力、および耐久性を確保するために非常に重要です。

要約すると、スプラインシャフトとは、スプラインを備えた機械部品であり、嵌合部品間の相対的な動きや滑りを許容しながらトルク伝達を可能にするものです。その主な機能は、回転力を伝達し、荷重を分散させ、精密なトルク伝達と柔軟性が求められる様々な用途において、軸方向または半径方向の変位を可能にすることです。

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編集者:CX 2023-09-21

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技術審査のため、管理図面、嵌合インターフェース、材質状態、および使用条件に関する情報を送付してください。

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