カスタムスプラインシャフト見積依頼カタログ - 図面に基づく技術レビュー
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中国で売れ筋の高効率精密トランスミッションスプラインギア駆動鍛造シャフトドライブシャフトショップ

製品説明 製品説明 製品説明 品目 シャフト、車軸 用途 クレーン、鉄道、鉱業機械、油圧機械、スペアパーツなど 設計 お客様のご要望に応じて、特注、お客様の設計で製作可能 材質 ステンレス鋼または炭素鋼(45#、65#、SAE4140、SAE4150、SAE4160、42CrMo、ステンレス鋼410、ステンレス鋼304など)、またはその他の必要な鋼 サイズ 直径80mm~2000mm。長さ最大6000mm 最小注文数 1個 製品実物写真 製造工程 自由鍛造またはモジュール鍛造 粗加工工程、鍛造表面の酸化黒皮を除去。 100% 超音波試験 ASTMA388 熱処理 ご要望に応じて、正規化、焼入れ、焼き戻し… 硬度試験 仕上げ工程 図面で要求される寸法状態に。 […]

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製品説明

 

製品説明

製品説明 

アイテム シャフト、車軸
応用 クレーン、鉄道線路、鉱山機械、油圧機械、スペアパーツなど。
デザイン お客様のご要望に応じて、お客様のデザインに合わせてオーダーメイドすることも可能です。
材料 ステンレス鋼または炭素鋼(例:45#、65#、SAE4140、SAE4150、SAE4160、42CrMo、ステンレス鋼410、ステンレス鋼304、またはその他の必要な鋼材)
サイズ 直径80mm~2000mm。最大長さ6000mm
最低注文数 1個

商品の実物写真 

製造工程

  1. 自由鍛造またはモジュール鍛造
  2. 粗削り加工により、表面に付着した酸化した黒革を除去する。
  3. 100% 超音波試験機 ASTMA388
  4. ご要望に応じた熱処理(焼ならし、焼入れ、焼き戻しなど)
  5. 硬度試験
  6. 図面で要求される寸法状態に仕上げる工程。
  7. 100%磁気試験(ASTM E709準拠)および100%寸法試験
  8. 塗装または油性塗料保護剤 TECTYL 506 または類似品
  9. 箱詰め

見積もりに必要なデータ  

– あなた自身の絵
– 材料に関するご要望と必要な寸法データ
– 推薦を依頼する

会社概要

  2012年に設立された浙江CZPT機械有限公司は、マテリアルハンドリング機器、OEM機械部品、各種鍛造部品、鋳造部品の専門サプライヤーです。

  Ebonの製品範囲:クレーン、ホイスト、マグネット、グラブ、フック、ホイール、ドラム、車軸、リフティングビーム、ベアリングボックス、ベアリング、カップリング、フランジなど。機械、鉱業、水力発電、輸送、建設など、幅広い分野で使用されています。

  CZPTは、お客様のビジネスに安定した供給と迅速な配送を保証するために、信頼できる製造工場を5つ保有しています。  

  当社の製品は、アメリカ、イギリス、日本、韓国、ロシア、インドネシア、タイ、インド、ベトナム、カナダ、アルゼンチン、パラグアイなど、50カ国以上に輸出されています。

  CZPTチームは、お客様の成功に忠実かつ献身的に取り組み、当社の製品とサービスが以下の特徴によりお客様のビジネスの価値と効率性を高めると確信しています。
  -10年以上の経験を持つプロフェッショナルな営業チーム、市場プロモーションチーム、物流チーム。
  忠実で責任感のある性格
  効率的な作業、迅速な対応
  -責任ある品質管理チーム
  製造工程、検査、出荷前の梱包の様子をビデオ撮影する  
1.Q:納期はどのくらいですか?
   A:通常、前払い金受領後7~30日かかります。具体的な納期は、商品、輸送方法、ご注文数量によって異なります。

2.Q:サンプルに基づいて製造できますか?
   A:はい、お客様のサンプルまたは技術図面に基づいて製造できます。

3.Q:納品前にすべての商品を検査していますか?
   A: はい、出荷前に100%超音波検査、磁気検査、または浸透探傷検査を実施しています。

4. 質問:どのようにして長期的な良好なビジネス関係を築いていますか?
   A: (1) お客様に利益をもたらすために、高品質で競争力のある価格を維持しています。
        (2)私たちは、お客様一人ひとりを友人として尊重し、出身地に関係なく、誠実にビジネスを行い、友人関係を築きます。

5.Q: 商品を見たり触ったりできない場合、どのようなリスクに対処すればよいでしょうか? 
   A:弊社の品質管理システムは、DNVによる認証を受けたISO 9001:2015の要件に準拠しています。弊社は間違いなくお客様の信頼に値する企業です。相互の信頼関係を深めるため、試用注文も承っております。

 

処理対象: 金属
成形スタイル: 鍛造
成形技術: 圧力鋳造
応用: 機械部品
材料: 鋼鉄
熱処理: 急冷
カスタマイズ:
利用可能

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カスタマイズされたリクエスト

スプラインシャフト

スプラインカップリングにおける接触圧力を推定するための解析的手法

スプラインカップリングは、2つの回転軸を機械的に接続する部品の一種です。カプラとカップリングの2つの部品から構成され、どちらの部品にも歯が付いており、これが噛み合って荷重を伝達します。しかし、スプラインカップリングは一般的に寸法が大きすぎるため、疲労や静的挙動の影響を受けやすくなっています。また、摩耗現象によってカップリングが破損することもあります。そのため、最適な性能を発揮するには、適切なスプラインカップリングの設計が不可欠です。

スプラインカップリングのモデリング

航空宇宙産業においてスプラインカップリングはますます普及しているが、わずかに位置ずれした状態で動作するため、振動や接触面の損傷を引き起こす。本稿では、この問題を解決するために、スプラインカップリングの接触圧力を推定する解析的手法を提案する。具体的には、解析的手法と純粋な数値的手法を比較し、解析的手法の利点を明らかにする。
スプラインカップリングをモデル化するには、まずスプラインカップリングの知識ベースを作成します。知識ベースには、相互に関連する多数の仕様値が含まれています。いずれかの仕様を変更すると、他の仕様に違反したとして警告が表示される場合があります。設計を有効にするには、指定された仕様値を満たすスプラインカップリングモデルを作成する必要があります。
形状をモデル化したら、2つのスプラインカップリングの接触圧力を入力する必要があります。次に、スプ​​ラインのピッチ円の位置を決定する必要があります。図2では、オスカップリングの中心がメススプラインの中心に重ねて表示されています。その後、2つのスプラインのアライメントメッシュ距離が同じであることを確認する必要があります。
スプラインカップリングモデルを作成するために必要なデータが揃ったら、まずインターフェース設計の仕様を入力することから始めます。このデータが揃ったら、内側スプラインと外側スプラインのどちらを最適化するかを選択する必要があります。また、スプラインカップリングモデル20の応力を決定するために使用される歯面摩擦係数も指定する必要があります。さらに、一方のスプラインの歯32の先端186と相手側スプラインの突起部との間のクリアランスであるパイロットクリアランスも入力する必要があります。
外側スプラインの希望する仕様を入力したら、内側スプラインのパラメータを入力できます。例えば、内側スプラインの主スナップ54と副スナップ56の外径制限154を入力できます。これらのパラメータの値は、スプライン入力および構成GUI画面80上の色分けされたボックスに表示されます。パラメータを入力すると、スプラインカップリングモデル20の幾何学的表現が表示されます。

スプラインカップリングモデルの作成20

スプラインカップリングモデル20は、製品モデルソフトウェアプログラム10によって作成されます。このソフトウェアは、構成依存の仕様制約と関係に関する知識ベースに基づいて、スプラインカップリングモデルを検証します。この検証結果は、ANSYS応力解析プログラムに入力されます。このレポートには、スプラインカップリングモデル20の幾何学的構成と、各フィーチャの仕様値が一覧表示されます。スプラインカップリングモデル20の構成または性能仕様が変更されるたびに、スプラインカップリングモデル20は自動的に再作成されます。
スプラインカップリングモデル20は、製品モデルソフトウェアプログラム10を使用して構成できます。ユーザーは、スプラインスタックの軸方向長さを指定します。この長さは、ゼロまたは固定長のいずれかです。また、必要に応じて、ラジアル嵌合面148を入力し、パイロットクリアランスの仕様値を14.5度または30度から選択します。
ユーザーはマウス110を使用してスプラインカップリングモデル20を修正できます。スプラインカップリングの知識ベースには、多数の可能な仕様値とスプラインカップリングの設計ルールが含まれています。ユーザーがスプラインカップリングモデルを変更しようとすると、モデルは別の仕様違反に関する警告を表示します。場合によっては、変更によって設計が無効になることがあります。
スプラインカップリングモデル20では、ユーザーは追加の性能要件仕様を入力します。ユーザーは、内側および外側のスプライン38と40について、最大トルクが伝達される位置を選択します。最大トルク伝達位置は、ハードウェアのシャフトへの取り付け構成によって決まります。これを選択すると、ユーザーは「次へ」をクリックしてモデルを保存できます。スプラインカップリングモデル20のプレビューが表示されます。
モデル20はスプラインカップリングの模型です。スプラインの仕様は、スプラインカップリングモデル20のGUI画面に指定された順序と配置で入力されます。スプラインカップリングの仕様が入力されると、製品モデルソフトウェアプログラム10がそれらをスプラインカップリングモデル20に組み込みます。これがスプラインカップリングモデル作成の最終ステップです。
スプラインシャフト

スプライン結合モデルの解析 20

スプラインカップリングモデルの解析は、その構成仕様と性能仕様を入力することから構成される。これらの仕様は、別のコンピュータプログラムから生成することができる。製品モデルソフトウェアプログラム10は、構成に依存する仕様関係と制約に関する内部知識ベースを使用して、有効な3次元パラメトリックモデル20を作成する。このモデルには、スプライン歯32、スナップ34、およびショルダー36の数と種類を記述する情報が含まれている。
スプラインカップリングを解析する際、ソフトウェアプログラム10には、さまざまな仕様に対するデフォルト値が含まれています。スプラインカップリングモデル20は、内部スプライン38と外部スプライン40から構成されます。各スプラインには、深さ、幅、長さ、半径などの独自のパラメータセットが含まれています。外部スプライン40には、向きなどの独自のパラメータセットも含まれています。
これらのパラメータを選択すると、ソフトウェアプログラムはスプラインカップリングモデル20に対して様々な解析を実行します。ソフトウェアプログラム10は、スプラインカップリングの公称および最大歯面軸受応力と疲労寿命を計算します。また、内歯スプラインと外歯スプラインのねじりねじれの差も判定します。解析結果の出力ファイルは、モデル構成と仕様データを含むレポートファイルとなります。この出力ファイルは、他のコンピュータプログラムによるさらなる解析にも使用できます。
これらのパラメータが設定されると、ユーザーはスプラインカップリングモデル20の設計基準を入力します。このステップでは、ユーザーは外側スプライン38と内側スプライン38の両方について、最大トルク伝達位置を指定します。最大トルク伝達位置は、シャフトに取り付けられたハードウェアの構成によって異なります。ユーザーは、各スプラインに対して最大4つの異なる性能要件仕様を入力できます。
解析結果によると、スプライン結合には2つの段階がある。第1段階では、応力と振動が大きく増加する。第2段階では、応力と振動レベルの両方が低下する。第3段階では、300Nから320Nの間で一定の噛み合い力が得られる。この挙動は、最終段階が表面と噛み合うまで、より長い期間継続する。
スプラインシャフト

スプラインカップリングのずれ

本研究は、一定のトルクと回転ミスアライメント下で歯が噛み合うスプラインカップリングにおける合成接触力の位置を調査することを目的とした。本研究では、有限要素法(FEM)モデルに基づく数値解析手法を用いた。その結果、標準状態および平行オフセットミスアライメントにおける数値解析結果が得られた。また、異なる荷重レベルにおける2つのミスアライメントレベル(0.02 mmと0.08 mm)を検討した。
解析結果から、スプラインとローターのずれがスプライン・ローター結合システムの噛み合い力に変化をもたらすことが明らかになった。そのダイナミクスはスプラインの噛み合い力によって支配される。ずれのあるスプライン結合の噛み合い力は、ローター・スプライン結合システムのパラメータ、伝達トルク、および動的振動変位と関連している。
正確な測定ができないにもかかわらず、スプラインのずれはよくある問題である。この問題は、スプラインに通常バックラッシュが存在するという事実によってさらに複雑化する。このバックラッシュは、スプラインのずれによって生じる。著者らは、ピッチ径と長さ/直径比が異なる複数のスプラインを分析した。
スプラインカップリングは、正のバックラッシュを持つ二次元機械システムです。スプラインカップリングはハブとシャフトで構成され、先端と根元のクリアランスはバックラッシュよりも大きくなっています。形状クリアランスは、先端と根元のフィレットが接触するのを防ぐのに十分です。スプラインにかかるトルクは摩擦によって伝達されます。
スプラインカップリングがずれると、トルク偏向推力が発生します。このような状況では、推力がトルクを上回り、部品のアライメントが失われる可能性があります。本研究では、トルクと推力の双方向伝達を解析的にモデル化しました。この解析的手法は、設計プロセスに組み込むことができるソリューションを提供します。したがって、次回スプラインカップリングのずれの問題に直面した際には、必ず解析的手法を用いるようにしてください。
本研究では、平行オフセットミスアライメントのない公称条件下でスプラインカップリングを解析した。得られた剛性値は、公称ピッチ径と荷重印加径の差をパーセントで表したものである。さらに、測定されたピッチ径の最大差は、5000 N・mのトルク下で1.60%であった。計算には、もう1つのパラメータであるピッチ角も考慮されている。

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編集者:CX 2023-05-23

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技術審査のため、管理図面、嵌合インターフェース、材質状態、および使用条件に関する情報を送付してください。

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