製品説明
製品説明
| ギアの数 | 20～60本の歯 |
| 圧力角 | 20度 |
| 仕様 | 非標準 |
| 起源 | 中国杭州（本土） |
| 生産能力 | 月産50000個 |
| 応用 | 金属切断機、金属矯正機、金属加工機械部品、金属鍛造機械、金属彫刻機、金属引抜き機、金属鋳造機械 |
| 輸送パッケージ | ビニール袋入り、パールコットン包装。 |
| ボア | 仕上げ穴、パイロット穴、特別依頼 |
| 商標 | カスタマイズされた |
| HSコード | 84839000 |
詳細写真
製品パラメータ
| タイプ | リングギア |
| 材料 | 45#、C8620、SUS304、20CrMnTiなど |
| 処理 | 熱処理、浸炭処理、研磨 |
| 標準 | ISO 6 |
| 配送日 | サンプル（1～20個）は15～20日、量産（100～500個）は25～30日かかります。 |
当社の強み
当社の製品ラインナップ
| 材料 | 炭素鋼 | SAE1571、SAE1045、Cr12、40Cr、Y15Pb、1214L。 |
| 合金鋼 | 20CrMnTi、16MnCr5、20CrMnMo、41CrMo、17CrNiMo5… | |
| 真鍮／青銅 | HPb59-1、H70、CuZn39Pb2、CuZn40Pb2、C38000、CuZn40 | |
| 機械加工プロセス | 歯車ホブ盤加工、歯車フライス加工、歯車シェービング加工、歯車ブローチ加工、歯車シェービング加工、歯車研削加工、歯車ラッピング加工 | |
| モジュール | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5….8.0 | |
| 許容範囲制御 | 外径：±0.005 mm | 長さ寸法：±0.05 mm |
| 歯の精度 | DINクラス4、ISO/GBクラス4、AGMAクラス13、JISクラス0 | |
| 熱処理 | 焼入れ焼戻し、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、炭窒化処理… | |
| 表面処理 | 黒染め、研磨、陽極酸化処理、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ… | |
供給範囲
a) 寸法レポート
b) プロフィールレポート
c) 化学処理報告書
d) 材料証明書
納期
| サンプル： | |
| サンプル数 | 1～10個 |
| サンプル配送日 | 15～20日 |
| 大量注文： | |
| 100個～500個 | 15～20日 |
| 500個～1000個 | 30日間 |
| 5K個 | 45日間 |
| パッケージ： | |
| 内装 | ブリスターボックス |
| 外装 | 標準カートン |
当社のサービス
a) OEM：お客様の図面およびサンプル要件に基づきます。
b) 少量の注文も承ります。
c) 高精度。
d) 包括的かつ効率的なアフターサービス
会社概要
グリーンライオン・トランスミッション・テクノロジー株式会社は、杭州市西湖区獅山小塘塘新塘中路81号に位置し、敷地面積は21,000平方メートルです。珠江デルタ地域最大級の歯車・伝動部品メーカーの一つです。「誠実に優れた製品を作り、お客様と共に前進する」という経営理念を堅持し、お客様向けに様々な非標準伝動部品の製造を専門としています。
当社は1998年の設立以来、生産能力の継続的な拡大、生産工程の改善、品質管理システムの最適化、生産設備のアップグレードを行ってきました。
グリーンライオン・トランスミッション・テクノロジー株式会社のお客様は、イタリア、ドイツ、アメリカ、カナダ、スペイン、ノルウェー、日本をはじめとする世界各国・地域、そして国内の大小さまざまな合弁企業など多岐にわたります。当社製品の適用分野は、建設機械製造、石油採掘設備製造、自動車部品製造、住所調査設備製造、モーター製造、圧力弁制御設備製造、印刷設備、減速機付属品など、その他多数の分野に及びます。
私たちの強み：プロ意識、柔軟性、そして高品質！
既存の設備は以下のとおりです。
輸入歯車研削盤、CNC歯車成形機、輸入マシニングセンター、輸入CNC旋盤、CNC研削盤、CNC歯車方向検出器など。
製造される歯車の精度はGB10095規格の6級に達し、月産数は5万個以上です。当社には強力な技術チームがあり、お客様の様々なニーズに応じて最適な製品製造工程を立案することができます。
詳細についてはお問い合わせください。
| アフターサービス： | はい |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| 状態： | 新しい |
| 認証： | CE |
| 標準： | DIN、JIS、ANSI |
| カスタマイズ： | カスタマイズされた |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
スプラインシャフトにおけるさまざまな種類のスプライン
スプラインシャフトは、内側と外側にスプラインを持つ機械部品です。スプラインの形状は、インボリュート、平行、セレーション、ボールの4種類があります。この記事では、それぞれのスプラインの種類について詳しく解説しています。スプラインシャフトを選ぶ際は、用途に合ったものを選ぶようにしてください。この記事では、様々な種類のスプラインとその性能への影響について解説します。
インボリュートスプライン
スプライン付きシャフトのインボリュートスプラインは、機械部品の固定や延長に使用されます。これらは滑らかで内側に湾曲した溝で、動作中に分離しにくい構造になっています。インボリュートスプライン付きシャフトは、シャフト自体よりも長くなることが多く、この特性により軸方向の可動範囲が広がります。これは多くの用途、特にギアボックスにおいて有益です。
インボリュートスプラインは、平行スプラインに似た形状のスプラインです。角度が付けられており、螺旋状の歯が直線運動と回転運動を可能にします。側面に鋸歯状の溝があることで他のスプラインと区別されます。また、上面は平らです。カプラーや、角度運動が必要なその他の用途に適しています。
インボリュートスプラインは、その形状からインボリュート歯とも呼ばれます。上面は平らで、側面は湾曲しています。これらの歯は、内歯または外歯のいずれかになります。その結果、インボリュートスプラインは接触面が広くなり、応力や疲労を軽減するのに役立ちます。形状に関わらず、インボリュートスプラインは一般的に加工しやすく、嵌合も容易です。
インボリュートスプラインは、スプライン付きシャフトに使用されるスプラインの一種です。これらのスプラインは、直径に応じて異なる名称で呼ばれます。例えば、32歯の雄スプライン、2,500歯モジュール、30度の圧力角などが挙げられます。雌スプラインの一例として、フィレットルートスプラインは、スプライン付きシャフトの直径を表すために使用されます。
スプラインの有効歯厚は、キー溝の数とスプラインの種類によって決まります。スプライン付きシャフトのインボリュートスプラインは、カップリング時にスプライン歯の25～50パーセントが噛み合うように設計する必要があります。インボリュートスプラインは、亀裂を生じることなく荷重に耐えられるものでなければなりません。
平行スプライン
スプライン付きシャフトに、1つまたは複数の歯を別の歯に嵌め込むことで、平行スプラインが形成されます。雄スプラインは雌スプラインの中心に配置されます。雄スプラインの歯もシャフト軸と平行ですが、一般的な位置ずれによりスプラインが回転したり傾いたりします。これは多くの産業用途でよく見られる現象であり、スプラインの性能を向上させる方法はいくつかあります。
一般的に、回転部品の摩擦を低減するために平行スプラインが使用されます。スプライン付きシャフトのスプラインは、端面が内側よりも狭くなっているため、摩耗しやすくなっています。このタイプのスプラインは、機械などの様々な産業で使用されており、トルク伝達効率の向上にも貢献します。
スプライン付きシャフトに用いられるインボリュートスプラインは最も一般的なタイプです。歯の間隔が均等であるため、疲労による亀裂が発生しにくくなっています。また、切削や取り付けも容易です。しかし、インボリュートスプラインは必ずしも最良のスプラインではありません。使用するスプラインを決定する前に、平行スプラインとインボリュートスプラインの違いを理解しておくことが重要です。
スプラインとインボリュートスプラインの違いは、溝のサイズです。インボリュートスプラインは一般的に平行スプラインよりも溝が大きくなっています。これらのタイプのスプラインは、歯車の歯により大きなトルクを伝え、運転中の応力を軽減します。また、耐久性が高く、寿命も長くなります。農業機械に使用されるため、この種の用途には不可欠です。
ギザギザのスプライン
鋸歯状スプラインシャフトにはいくつかの利点があります。このタイプのシャフトは調整範囲が非常に広く、歯数が多いため大きなトルクをかけることができ、歯幅が狭いためより細かな調整が可能です。これらの特徴により、このタイプのシャフトは精度が重要な用途に最適です。以下に、このタイプのシャフトの利点をいくつか挙げます。これらは利点のほんの一部です。このタイプのシャフトについてさらに詳しく知りたい場合は、こちらをご覧ください。
ホブ盤加工は低コストで高精度な加工方法です。外径スプラインシャフトには適していますが、内径スプラインには適していません。この加工方法では、シャフト上に同期した形状が形成されるため、製造サイクルが短縮され、スプラインとねじ山の相対位相が安定します。研削砥石を使用してシャフトを成形します。CZPT Manufacturing社は、鋸歯状スプラインシャフトを豊富に取り揃えています。
鋸歯状スプラインシャフトの歯は、シャフトの全周にわたってハブと噛み合うように設計されています。シャフトの歯はスプラインの周囲に均等に配置され、シャフト全長にわたって複数の歯による接触点を形成します。これらの解析結果は通常満足のいくものですが、いくつかの制約があります。まず、鋸歯状スプラインシャフトのスプラインは慎重に選択する必要があります。大規模な解析が必要な場合は、設計を変更する必要があるかもしれません。
鋸歯状スプラインシャフトのスプラインは、他の用途にも使用されます。トルクを他の装置に伝達するために使用したり、回転防止装置として機能したり、直線ガイドとして機能したりします。スプラインの設計と種類によって、スプラインシャフトの機能が決まります。自動車産業では車両に、航空宇宙産業では土木機械に、その他多くの産業で使用されています。
ボールスプライン
本発明は、ボール回転軸に関する。この軸は、直列に配置され、荷重経路部に作動的に連結された複数のボールを備える。ボールは、経路に沿って無限に転がることができる。本発明はまた、ボールベアリングにも関する。ここで、ボールベアリングは、数あるギアの一種である。以下では、ボールベアリングの特徴について説明する。
ボールスプライン付きシャフトアセンブリは、少なくとも１つのボールスプライン溝と複数の円周方向段付き溝を有するシャフトを備える。シャフトは、長手方向に延びる第１の保持手段によって保持され、第２の保持手段によって回転可能に保持される。シャフトと第１の保持手段は、第１の駆動手段によって互いに相対的に駆動される。ボールスプライン付きシャフトは、様々な方法で製造することができる。
ボールスプラインシャフトは、内部にボールが循環するナットを備えています。このボールスプラインナットは溝の中を転がり、回転を防ぎながら直線運動を実現します。循環ボール付きナットを備えたスプラインシャフトは、回転運動も可能です。また、ボールスプラインシャフトは、ボールブッシュよりも高い耐荷重性能を備えています。これらの理由から、ボールスプラインは多くの用途において優れた選択肢となります。
本発明では、一対のボールスピンシャフトがキャリア装置４０の下にあるボックス内に収容されている。２本のシャフトはそれぞれアーム５０の長手方向に沿って延びている。各シャフトの一端はスライドブロック５６によって回転可能に支持されている。スライドブロックは、中央のアーム５０を片持ち梁のように支持する支持アーム５８も備えている。
セクター進入禁止ゲージ
ノーゴーゲージは、スプライン付きシャフトのサイズオーバーをチェックするツールです。シャフトを取り外すことなく、スプライン付きシャフトのサイズオーバー状態を効果的に判定できます。外側のスプラインとセレーションを測定します。ノーゴーゲージは、プロファイル長25mmで、19mmから130mmまでのサイズが用意されています。
セクターノーゴーゲージは、直径方向に対向する2組の歯を備えています。歯間の間隔は最大間隔幅に製造され、歯の厚さは所定の公差内である必要があります。スプラインをピンで測定した場合、このゲージは公差外となります。このスプライン付きシャフトの寸法は、それぞれのANSI規格またはDIN規格に記載されています。
合否ゲージは、ねじピッチ径の最終検査に役立ちます。スプライン付きシャフトやねじ付きナットにも有効です。合否判定を避けるため、ねじのねじ山は合否ゲージのヘッドの形状と一致している必要があります。高品質な機械に勝るものはありません。スプライン付きシャフトやファスナーの製造業者にとって、これは不可欠なツールです。
ノーゴーゲージは歯厚の変化を検出できます。ISO17025規格に基づいて校正でき、ノンゴーゲージに比べて多くの利点があります。また、スプライン付きシャフトの厚さを視覚的に確認することもできます。歯が一致すれば、シャフトは取り付け準備完了とみなされます。これは重要な工程です。場合によっては、シャフトのスプラインの正確な長さを判定できないこともあります。
45度の圧力角は、車軸やトルク伝達部材に最も一般的に使用されます。この圧力角は工具寿命の面で最も経済的ですが、スプラインは30度の角度のようにきれいに回転しません。45度のスプラインは、他の2つの角度よりも大きく脱落する可能性が高くなります。また、多くの場合、クラウン状の外観になります。37.5度の圧力角は、他の2つの圧力角の中間的な値です。スプライン付きシャフトの材質が通常よりも硬い場合によく使用されます。
編集者：CX 2023-06-06
