Deskripsi Produk
| Informasi Dasar tentang Komponen Mesin CNC Kustom Kami | |
| Kutipan | Sesuai dengan gambar atau sampel Anda. (Ukuran, bahan, ketebalan, kandungan pemrosesan, dan teknologi yang dibutuhkan, dll.) |
| Toleransi | +/- 0,005 – 0,01 mm (Dapat disesuaikan) |
| Kekasaran Permukaan | Ra0.2 – Ra3.2 (Dapat Disesuaikan) |
| Bahan yang Tersedia | Aluminium, Tembaga, Kuningan, Baja Tahan Karat, Titanium, Besi, Plastik, Akrilik, PE, PVC, ABS, POM, PTFE, dll. |
| Perawatan Permukaan | Pemolesan, Pembuatan Sudut Permukaan, Pengerasan dan Penempaan, Pelapisan Nikel, Pelapisan Krom, Pelapisan Seng, Pengukiran Laser, Penyemprotan Pasir, Pasivasi, Anodisasi Bening, Anodisasi Berwarna, Anodisasi Penyemprotan Pasir, Pelapisan Film Kimia, Penyikatan, dll. |
| Pengolahan | Penempaan panas/dingin, perlakuan panas, pembubutan CNC, penggilingan, pengeboran dan pembuatan ulir, perlakuan permukaan, pemotongan laser, pencetakan, pengecoran cetakan, pencetakan injeksi, dll. |
| Peralatan Pengujian | Mesin Pengukur Koordinat (CMM) / Jangka Sorong Vernier / Pengukur Tinggi Otomatis / Alat Uji Kekerasan / Alat Uji Kekasaran Permukaan / Instrumen Run-out / Proyektor Optik, Mikrometer / Mesin Uji Semprot Garam |
| Format Gambar | PRO/E, CAD Otomatis, Pekerjaan CHINAMFG, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
| Keunggulan Kami | 1.) Layanan online 24 jam & penawaran harga dan pengiriman cepat. 2.) Inspeksi kualitas 100% (dengan Laporan Inspeksi Kualitas) sebelum pengiriman. Semua produk kami diproduksi di bawah standar ISO 9001:2015. 3.) Tim teknis yang kuat, profesional, dan andal dengan pengalaman manufaktur lebih dari 16 tahun. 4.) Kami memiliki mitra rantai pasokan yang stabil, termasuk pemasok bahan baku, pemasok bantalan, pabrik penempaan, pabrik pengolahan permukaan, dan lain sebagainya. 5.) Kami dapat menyediakan layanan perakitan khusus bagi pelanggan yang membutuhkan perakitan. |
| Bahan yang Tersedia | |
| Baja tahan karat | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, dll. |
| Baja | Baja lunak, baja karbon, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, dll. |
| Kuningan | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80, dll. |
| Tembaga | C11000, C12000, C12000, C36000, dll. |
| Aluminium | A380, AL2571, AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, dll. |
| Besi | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215, dll. |
| Plastik | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek, dll. |
| Yang lain | Berbagai jenis paduan titanium, karet, perunggu, dll. |
| Perawatan Permukaan yang Tersedia | |
| Baja tahan karat | Pemolesan, pasivasi, sandblasting, pengukiran laser, dll. |
| Baja | Pelapisan seng, oksida hitam, pelapisan nikel, pelapisan krom, karburisasi, pelapisan bubuk, dll. |
| Komponen aluminium | Anodisasi Bening, Anodisasi Berwarna, Anodisasi Sandblast, Lapisan Kimia, Penggosokan, Pemolesan, dll. |
| Plastik | Pelapisan emas (ABS), Pengecatan, Pengolesan (Akrilik), Ukiran laser, dll. |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ):
T1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik?
A1: Kami adalah sebuah pabrik
Q2: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A2: Pembuatan sampel umumnya memakan waktu 3-7 hari; pesanan dalam jumlah besar memakan waktu 10-25 hari, tergantung pada kuantitas dan kebutuhan komponen.
Q3: Apakah Anda menyediakan sampel? Apakah gratis atau berbayar?
A3: Ya, kami dapat menyediakan sampel, dan kami akan mengenakan biaya berdasarkan pemrosesan sampel. Biaya sampel dapat dikembalikan setelah melakukan pemesanan dalam jumlah besar.
Q4: Apakah Anda menyediakan layanan gambar desain?
A4: Kami terutama melakukan kustomisasi berdasarkan gambar atau sampel yang diberikan oleh pelanggan. Bagi pelanggan yang kurang memahami gambar, kami juga menyediakan layanan desain dan gambar. Anda perlu menyediakan sampel atau sketsa.
Q5: Bagaimana dengan kerahasiaan gambar?
A5: Sampel dan gambar yang telah diproses bersifat sangat rahasia dan tidak akan diungkapkan kepada siapa pun.
Q6: Bagaimana Anda menjamin kualitas produk Anda?
A6: Kami telah menetapkan beberapa prosedur inspeksi dan dapat memberikan laporan inspeksi kualitas sebelum pengiriman. Kami juga dapat menyediakan sampel untuk Anda uji sebelum produksi massal.
| Sertifikasi: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
|---|---|
| Standar: | DIN, ASTM, Gost, GB, JIS, ANSI, BS |
| Disesuaikan: | Disesuaikan |
| Bahan: | Logam |
| Aplikasi: | Mesin Daur Ulang Logam, Mesin Pemotong Logam, Mesin Pelurus Logam, Mesin Pemutar Logam, Suku Cadang Mesin Pengolahan Logam, Mesin Penempaan Logam, Mesin Pengukir Logam, Mesin Penarik Logam, Mesin Pelapisan Logam, Mesin Pengecoran Logam |
| Jenis Pesanan: | Pesanan Khusus |
| Contoh: |
US$ 1/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Apakah poros spline dapat disesuaikan untuk mesin dan peralatan tertentu?
Ya, poros spline dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan mesin dan peralatan tertentu. Berikut penjelasan detailnya:
1. Ukuran dan Panjang:
Poros spline dapat disesuaikan ukuran dan panjangnya agar sesuai dengan dimensi mesin atau peralatan. Produsen dapat mendesain poros spline dengan diameter, panjang keseluruhan, dan panjang spline yang sesuai untuk memastikan kesesuaian yang tepat dalam sistem.
2. Profil Spline:
Profil spline dapat disesuaikan berdasarkan aplikasi spesifik. Profil spline yang berbeda, seperti involute, bergerigi, atau heliks, dapat digunakan untuk mengoptimalkan transmisi torsi, distribusi beban, dan karakteristik pengikatan berdasarkan persyaratan mesin atau peralatan.
3. Jumlah Spline:
Jumlah alur pada poros dapat disesuaikan agar sesuai dengan komponen yang berpasangan. Jumlah alur menentukan area kontak dan memengaruhi kapasitas daya dukung torsi poros alur. Dengan menyesuaikan jumlah alur, produsen dapat menyesuaikan poros alur dengan kebutuhan torsi dan beban spesifik dari mesin atau peralatan.
4. Pemilihan Material:
Pemilihan material untuk poros spline dapat disesuaikan berdasarkan kondisi operasi dan faktor lingkungan mesin atau peralatan. Material yang berbeda, seperti baja paduan atau baja tahan karat, dapat dipilih untuk memberikan kekuatan, daya tahan, ketahanan korosi, atau sifat spesifik lainnya yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut.
5. Perlakuan Permukaan:
Permukaan poros spline dapat dikustomisasi dengan berbagai perlakuan untuk meningkatkan kinerjanya. Perlakuan permukaan seperti perlakuan panas, pelapisan, atau penyepuhan dapat diterapkan untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, atau ketahanan korosi berdasarkan persyaratan spesifik mesin atau peralatan.
6. Toleransi dan Kesesuaian:
Toleransi dan kecocokan antara poros spline dan komponen pasangannya dapat disesuaikan untuk mencapai jarak bebas atau kecocokan tekan yang diinginkan. Hal ini memastikan pengikatan yang tepat, pengoperasian yang lancar, dan kinerja optimal dari mesin atau peralatan.
7. Fitur Khusus:
Dalam kasus tertentu, poros spline dapat dikustomisasi dengan fitur tambahan untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Ini mungkin termasuk penambahan alur pasak, ulir, atau fitur khusus lainnya yang dibutuhkan untuk mesin atau peralatan tersebut.
Para produsen dan insinyur bekerja sama erat dengan perancang mesin atau peralatan untuk memahami persyaratan spesifik dan menyesuaikan poros spline sesuai kebutuhan. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran, profil spline, jumlah spline, pemilihan material, perlakuan permukaan, toleransi, kesesuaian, dan fitur khusus lainnya, poros spline yang disesuaikan dapat dikembangkan untuk memastikan kinerja optimal dan kompatibilitas dengan mesin atau peralatan.
Penting untuk berkonsultasi dengan produsen poros spline berpengalaman atau para profesional teknik untuk menentukan opsi kustomisasi yang paling sesuai untuk aplikasi mesin atau peralatan tertentu.

Apakah poros spline dapat diperbaiki atau dirawat jika diperlukan?
Ya, poros spline dapat diperbaiki dan dirawat jika diperlukan untuk memastikan fungsionalitas dan kinerjanya tetap terjaga. Berikut beberapa cara memperbaiki dan merawat poros spline:
1. Inspeksi dan Penilaian:
Ketika dicurigai adanya masalah pada poros spline, langkah pertama adalah melakukan inspeksi menyeluruh. Ini meliputi pemeriksaan poros untuk mencari tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Perhatian khusus diberikan pada gigi spline, yang mungkin menunjukkan tanda-tanda keausan atau deformasi. Melalui inspeksi dan penilaian, tingkat perbaikan atau perawatan yang dibutuhkan dapat ditentukan.
2. Perbaikan Gigi Spline:
Jika gigi spline rusak atau aus, gigi tersebut dapat diperbaiki atau diganti. Metode perbaikan dapat meliputi pengerjaan ulang gigi untuk mengembalikan profil aslinya, pengisian dan pembentukan ulang area yang aus menggunakan teknik pengelasan khusus, atau penggantian bagian poros spline yang rusak. Metode perbaikan spesifik bergantung pada tingkat keparahan kerusakan dan material poros spline.
3. Pelumasan dan Pembersihan:
Pelumasan dan pembersihan rutin sangat penting untuk perawatan poros spline. Pelumas membantu mengurangi gesekan dan keausan antara permukaan yang saling bersentuhan, sementara pembersihan menghilangkan kontaminan yang dapat memengaruhi kinerja spline. Selama perawatan, pelumas lama dihilangkan, dan pelumas baru diaplikasikan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mencegah kegagalan dini.
4. Perlakuan Permukaan:
Jika poros spline mengalami keausan atau korosi, perawatan permukaan dapat diterapkan untuk mengembalikan kondisinya. Ini mungkin melibatkan penerapan lapisan atau perawatan untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, atau ketahanan korosi poros spline. Perawatan permukaan dapat meningkatkan umur pakai dan kinerja poros spline, mengurangi kebutuhan akan perbaikan yang sering.
5. Penyeimbangan dan Penyelarasan:
Jika poros spline mengalami getaran atau masalah ketidaksejajaran, mungkin perlu dilakukan penyeimbangan atau penyejajaran ulang. Penyeimbangan melibatkan pendistribusian ulang massa di sepanjang poros untuk meminimalkan getaran, sementara penyejajaran memastikan pemasangan dan keterkaitan yang tepat dengan komponen lain. Prosedur penyeimbangan dan penyejajaran membantu mengoptimalkan kinerja dan umur pakai poros spline.
6. Penggantian:
Dalam kasus di mana poros spline rusak parah atau aus hingga tidak dapat diperbaiki, penggantian mungkin diperlukan. Poros spline pengganti dapat diperoleh dari produsen atau pemasok khusus yang dapat menyediakan poros yang memenuhi spesifikasi dan toleransi yang dibutuhkan.
Penting untuk dicatat bahwa perbaikan dan pemeliharaan poros spline harus dilakukan oleh para profesional yang berkualifikasi dan ahli dalam permesinan presisi dan sistem mekanik. Mereka memiliki pengetahuan dan peralatan untuk menilai, memperbaiki, atau mengganti poros spline dengan benar, sehingga memastikan integritas dan fungsionalitas sistem tempat poros tersebut digunakan.
Dengan menerapkan perawatan rutin dan perbaikan tepat waktu, poros spline dapat dijaga dalam kondisi optimal, memperpanjang umur pakainya, dan mempertahankan kinerjanya dalam berbagai aplikasi mekanis.

Apa saja komponen utama dan fitur desain dari poros spline?
Poros spline terdiri dari beberapa komponen utama dan menggabungkan fitur desain khusus untuk memastikan fungsionalitas dan kinerjanya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Badan Poros:
Komponen utama poros spline adalah badan poros, yang memberikan integritas struktural dan berfungsi sebagai dasar untuk fitur spline. Badan poros biasanya berbentuk silinder dan terbuat dari bahan seperti baja, baja tahan karat, atau logam paduan lainnya. Pemilihan material bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, beban torsi, dan kondisi lingkungan.
2. Spline:
Spline merupakan fitur desain utama dari poros spline. Spline berupa tonjolan atau gigi yang diukir pada permukaan poros. Spline menciptakan mekanisme penguncian dengan komponen yang berpasangan, memungkinkan transmisi torsi dan pergerakan relatif. Jumlah, ukuran, dan bentuk spline dapat bervariasi tergantung pada persyaratan aplikasi dan spesifikasi desain.
3. Profil Spline:
Profil spline mengacu pada bentuk atau geometri spesifik dari spline. Jenis profil spline yang umum meliputi involute, sisi lurus, dan bergerigi. Profil spline dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti persyaratan transmisi torsi, distribusi beban, dan karakteristik pengikatan yang diinginkan dengan komponen pasangannya. Profil spline memastikan kontak dan transfer torsi yang optimal antara poros spline dan komponen pasangannya.
4. Kecocokan Spline:
Kesesuaian spline mengacu pada hubungan dimensi antara poros spline dan komponen pasangannya. Ini menentukan jarak bebas atau interferensi antara spline, memastikan pengikatan dan transmisi torsi yang tepat. Kesesuaian spline dapat dikategorikan ke dalam berbagai kelas, seperti kesesuaian jarak bebas, kesesuaian transisi, atau kesesuaian interferensi, berdasarkan tingkat jarak bebas atau interferensi yang diinginkan.
5. Finishing Permukaan:
Kualitas permukaan poros spline sangat penting untuk performanya. Spline dan badan poros harus memiliki permukaan yang halus dan konsisten untuk meminimalkan gesekan, keausan, dan risiko konsentrasi tegangan. Kualitas permukaan dapat dicapai melalui pemesinan, penggerindaan, atau metode perawatan permukaan lainnya untuk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
6. Pelumasan:
Untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan, pelumasan sering digunakan untuk poros spline. Pelumas dengan viskositas dan sifat pelumas yang sesuai diaplikasikan pada antarmuka spline untuk meminimalkan gesekan, menghilangkan panas, dan mencegah keausan dini atau kerusakan pada spline dan komponen yang berpasangan. Pelumasan juga membantu menjaga fungsionalitas dan memperpanjang masa pakai poros spline.
7. Toleransi Pemesinan:
Pemesinan presisi sangat penting untuk poros spline guna mencapai akurasi dimensi yang dibutuhkan dan memastikan keterkaitan yang tepat dengan komponen pasangannya. Toleransi pemesinan yang ketat dijaga selama proses manufaktur untuk memastikan profil spline, dimensi, dan penyelesaian permukaan memenuhi persyaratan desain yang ditentukan. Hal ini memastikan kemampuan saling tukar dan kompatibilitas poros spline dalam berbagai aplikasi.
Singkatnya, komponen utama dan fitur desain poros spline meliputi badan poros, spline, profil spline, kecocokan spline, penyelesaian permukaan, pelumasan, dan toleransi pemesinan. Elemen-elemen ini bekerja bersama untuk memungkinkan transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sekaligus memastikan fungsionalitas, daya tahan, dan kinerja poros spline.


Diedit oleh CX 2023-10-03
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran