Mesin penghancur plastik keras Cina, mesin penghancur poros tunggal, mesin penghancur limbah plastik daur ulang, poros penggerak mobil

Masalah: Baru
Jenis Plastik: PVC, PET, Otot perut, PP/PE, PE, PP, PC, PMMA, PA, NMRV, Reducer Input Reduksi, Gearbox Cacing Poros Berongga, Reducer Peralatan Torsi Tinggi PS, semua
Jenis Perangkat: Penghancur Plastik
Kapasitas Produksi Maksimum (kg/jam): 2000
Potensi Produksi (kg/jam): 200 – 2000 kg/jam
Kegunaan: Penghancur Plastik Bekas
Tegangan: 380V/50Hz/3Fase
Dimensi (P*L*T): bergantung pada
Daya listrik (kW): 55
Berat (T): 5
Garansi: 1 Tahun
Industri yang Berl适用: Pusat Penjualan Material, Pabrik Manufaktur, Pengecer Perbaikan Peralatan, Pertanian, Penggunaan Rumah Tangga, Pekerjaan Konstruksi, Energi & Pertambangan, Perusahaan Pemasaran
Faktor-faktor Penawaran Esensial: Produktivitas yang Lebih Tinggi
Lokasi Showroom: India, 08 Poros Penggerak Depan Belakang Untuk BMW & Mercedes benz W164 ML W166 W204 W203 W211 W221 X5 E70 R50 F20 F35 E90 Tidak Ada
Laporan Pemeriksaan Peralatan: Disediakan
Inspeksi keluar melalui video: Tersedia
Garansi faktor inti: 1 tahun kalender
Komponen Utama: Motor, Gearbox
Bahan bilah: SKD-eleven
Poros: Spline Ganda
Potensi: 200KG-3000KG
Ukuran jaring: 8-40mm (pesanan khusus)
Keunggulan: Kinerja Tinggi, Biaya Minimal
Strategi keselamatan: Retak torsi tinggi & alarm
Kecepatan (RPM): 83 RPM
Perangkat lunak: Koper plastik dan limbah lainnya
Klasifikasi Pemasaran: Solusi Unggulan 2019
Detail Kemasan: film PE dan skenario kayu
Pelabuhan: PELABUHAN Zhejiang.

Gambaran Umum Item DZ Urutan Satu PENGHANCUR POROSFungsi1. Rangka peralatan, terutama kabin penghancur, menggunakan cetakan logam dengan kekerasan tinggi untuk memastikan kekokohan dan ketahanan yang luar biasa. 2. Poros diproduksi dengan proses pengerasan khusus, sehingga tidak mudah berubah bentuk. 3. Corong pengumpan, pemotong, dan filter dapat dipisahkan dengan mudah dibongkar dan dibersihkan.

Fungsi Bantalan Poros Beralur

Poros beralur (splined shaft) adalah jenis bantalan yang paling umum untuk mesin perkakas. Poros ini terbuat dari berbagai macam material, termasuk logam dan non-logam seperti Delrin dan nilon. Poros ini sering kali dibuat untuk mengurangi defleksi. Profil gigi akan mengalami deformasi seiring waktu, karena poros digunakan dalam jangka waktu yang lama. Poros beralur tersedia dalam berbagai macam material dan panjang.

Fungsi

Poros beralur (spline) digunakan dalam berbagai aplikasi dan industri. Poros ini merupakan perangkat anti-rotasi yang efektif, serta sarana yang andal untuk mentransmisikan torsi. Jenis poros lain juga tersedia, termasuk poros pasak, tetapi poros beralur adalah yang paling nyaman untuk mentransmisikan torsi. Artikel berikut membahas fungsi poros beralur dan mengapa poros ini merupakan pilihan yang lebih unggul. Berikut adalah beberapa contoh aplikasi dan industri di mana poros beralur digunakan.
Poros beralur dapat memiliki beberapa gaya, tergantung pada aplikasi dan sistem mekanis yang bersangkutan. Perbedaan antara gaya poros beralur meliputi desain gigi, kekuatan keseluruhan, transfer konsentrisitas rotasi, kemampuan geser, dan toleransi ketidaksejajaran. Berikut adalah beberapa contoh alur, serta beberapa manfaatnya. Perbedaan antara gaya-gaya ini tidak saling eksklusif; sebaliknya, setiap gaya memiliki serangkaian kelebihan dan kekurangan yang berbeda.
Poros beralur adalah poros silindris dengan gigi atau alur yang sesuai dengan posisi sudut tertentu. Hal ini memungkinkan poros untuk mentransfer torsi sambil mempertahankan kesesuaian sudut antar jalur. Poros beralur didefinisikan sebagai anggota silindris dengan beberapa alur yang dipotong di sekelilingnya. Alur-alur ini berjarak sama di sekitar poros dan membentuk serangkaian pasak yang menonjol. Fitur-fitur ini memberikan tampilan membulat pada poros dan memungkinkannya untuk masuk dengan sempurna ke dalam anggota silindris yang beralur.
Meskipun aplikasi spline yang paling umum adalah untuk memperpendek atau memperpanjang poros, spline juga dapat digunakan untuk mengamankan rakitan mekanis. Spline "involute spline" memiliki alur yang lebih lebar daripada spline jenis lainnya. Hasilnya, poros yang menggunakan spline akan tahan terhadap pemisahan selama pengoperasian. Spline jenis ini merupakan pilihan ideal untuk aplikasi di mana defleksi menjadi masalah.
Distribusi beban torsi radial pada poros spline terdistribusi secara merata, kecuali jika digunakan roda gigi bevel. Beban torsi radial terdistribusi secara merata dan tidak akan menimbulkan konsentrasi beban yang signifikan. Jika sambungan spline tidak sejajar dengan benar, sambungan spline dapat cepat rusak, menyebabkan kelelahan dan keausan akibat gesekan yang signifikan. Beberapa makalah membahas masalah ini secara lebih rinci.

Jenis

Terdapat banyak jenis poros beralur (spline) yang berbeda. Setiap jenis memiliki alur spiral yang berjarak sama pada permukaan luarnya. Alur-alur ini bisa sejajar atau melengkung ke dalam (involute). Bentuknya memungkinkan poros ini dipasangkan dengan roda gigi dan memungkinkan pertukaran gerakan putar dan linier. Alur (spline) sering kali dibuat dengan cara digulung dingin atau dipotong. Alur yang dipotong memiliki kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan alur yang dipotong biasa. Jenis poros ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, akurasi, dan kelancaran.
Perbedaan lain antara poros beralur internal dan eksternal terletak pada proses pembuatannya. Poros beralur internal terbuat dari kayu, sedangkan poros beralur eksternal terbuat dari baja atau paduan logam. Proses pembuatan poros beralur melibatkan pemotongan alur pada permukaan material. Kedua proses tersebut mahal dan membutuhkan keahlian khusus. Keuntungan utama poros beralur adalah kemampuannya untuk beradaptasi dengan berbagai macam aplikasi.
Secara umum, poros beralur digunakan pada mesin di mana putaran ditransfer ke komponen beralur internal. Komponen ini dapat berupa roda gigi atau perangkat putar lainnya. Jenis poros ini sering dikemas bersama sebagai rakitan hub. Pembersihan dan pelumasan sangat penting untuk masa pakai komponen ini. Jika Anda menggunakannya setiap hari, Anda perlu memastikan untuk memeriksanya secara teratur.
Spline bermahkota biasanya berbentuk involut. Gigi-gigi spline ini membentuk pola spiral. Spline jenis ini digunakan untuk poros berdiameter lebih kecil karena menambah kekuatan. Spline involut juga digunakan pada penggerak instrumen dan poros katup. Standar gerigi dapat ditemukan dalam SAE. Kedua jenis spline ini juga dapat dilengkapi dengan bantalan bola untuk torsi tinggi. Perbedaan antara kedua jenis spline ini terletak pada jumlah gigi pada poros.
Spline internal memiliki banyak keunggulan dibandingkan spline eksternal. Misalnya, poros spline internal dapat dibuat menggunakan roda gerinda, bukan mesin CNC. Prosesnya juga lebih akurat dan ekonomis. Selain itu, memungkinkan siklus manufaktur yang lebih pendek, yang sangat penting saat membuat spline pada mesin berkecepatan tinggi. Ditambah lagi, ini menstabilkan fase relatif antara spline dan ulir.

Metode manufaktur

Ada beberapa metode yang digunakan untuk membuat poros beralur. Poros pasak dan poros beralur dibuat dari dua bagian terpisah yang dibentuk secara sinkron untuk mentransfer torsi secara seragam. Penggulungan panas adalah salah satu metodenya, sedangkan penggulungan dingin menggunakan suhu rendah untuk membentuk logam. Kedua metode tersebut meningkatkan sifat mekanik, hasil akhir permukaan, dan presisi. Keuntungan dari penggulungan dingin adalah efektivitas biayanya.
Pembentukan dingin adalah salah satu metode, selain pemesinan dan perakitan. Pembentukan dingin adalah proses unik yang memungkinkan spline dibentuk sesuai bentuk yang diinginkan. Bentuk yang dihasilkan memberikan area kontak dan kekuatan torsi maksimum. Spline standar tersedia dalam ukuran standar, tetapi panjang khusus juga dapat dipesan. CZPT menawarkan berbagai peralatan bantu, seperti selongsong penghubung dan bushing berflensa.
Penempaan dingin adalah metode lain. Metode ini menghasilkan poros beralur panjang yang digunakan pada baling-baling mobil. Setelah bagian alur dipotong, bagian tersebut dikerjakan pada mesin hobbing. Pengerasan kerja meningkatkan kekuatan akar bagian alur. Poros ini dapat digunakan untuk bantalan, roda gigi, dan komponen mekanis lainnya. Berikut adalah metode pembuatan poros beralur.
Spline paralel adalah metode pembuatan poros beralur yang paling sederhana. Spline paralel biasanya dilas ke poros, sedangkan spline involute terbuat dari logam atau non-logam. Spline tersedia dalam berbagai panjang dan material. Proses ini biasanya disertai dengan proses yang disebut penggilingan. Benda kerja berputar untuk menghasilkan permukaan bergerigi.
Spline adalah alur internal atau eksternal pada poros beralur. Spline bekerja bersamaan dengan alur pasak untuk mentransfer torsi. Spline jantan dan betina digunakan pada roda gigi. Spline betina dan jantan saling berhubungan untuk memastikan kesesuaian sudut yang tepat. Spline involute memiliki luas permukaan yang lebih besar sehingga lebih kuat daripada spline eksternal. Selain itu, spline involute membantu poros masuk ke dalam anggota silindris beralur tanpa terjadi ketidaksejajaran.
Berbagai metode lain dapat digunakan untuk memproduksi poros beralur. Poros beralur dapat diproduksi menggunakan proses broaching dan shaping, dua metode pemesinan presisi. Broaching menggunakan alat logam dengan gigi yang ukurannya semakin besar untuk menghilangkan logam dan membuat tonjolan serta lubang di permukaan material. Namun, proses ini mahal dan membutuhkan keahlian khusus.

Aplikasi

Poros beralur (spline) adalah komponen mekanis dengan bentuk seperti heliks yang dibentuk oleh jarak alur yang sama pada cincin melingkar. Alur tersebut dapat memiliki sisi paralel atau involut. Alur meminimalkan konsentrasi tegangan pada sambungan stasioner dan dapat digunakan baik pada gerakan putar maupun linier. Dalam beberapa kasus, alur dibuat dengan cara digulirkan daripada dipotong. Alur yang dipotong lebih tahan lama dan sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, akurasi, dan permukaan yang halus.
Poros beralur (spline) umumnya terbuat dari baja karbon. Baja paduan ini memiliki kandungan karbon rendah, sehingga mudah dikerjakan. Baja karbon adalah pilihan yang bagus untuk alur karena mudah dibentuk. Umumnya, baja karbon berkualitas tinggi memberikan gerakan yang konsisten. Tersedia juga paduan baja yang mengandung nikel, kromium, tembaga, dan logam lainnya. Jika Anda tidak yakin dengan material yang tepat untuk aplikasi Anda, Anda dapat melihat tabel alur (spline chart).
Spline adalah komponen mekanis yang serbaguna. Komponen ini mudah dipotong dan dipasang. Spline dapat berupa internal atau eksternal, dengan gigi yang ditempatkan pada interval yang sama di kedua sisi poros. Hal ini memungkinkan poros untuk terhubung dengan hub di seluruh keliling hub. Selain itu, spline juga meningkatkan kapasitas beban dengan menciptakan titik kontak gigi ganda yang konstan dengan hub. Karena alasan ini, spline banyak digunakan dalam gerakan putar dan linier.
Poros beralur (splined shaft) digunakan dalam berbagai macam industri. CZPT Inc. menawarkan poros beralur khusus dan standar untuk berbagai aplikasi. Saat memilih poros beralur untuk aplikasi tertentu, pertimbangkan komponen yang terpasang di sekitarnya, persyaratan torsi, dan persyaratan ukuran. Ketiga faktor ini akan menjadikannya pilihan ideal untuk peralatan putar Anda. Dan Anda akan puas dengan hasil akhirnya!
Terdapat banyak jenis splin dan aplikasinya tidak terbatas. Splin mentransfer torsi dan ketidaksejajaran sudut antar bagian, dan juga memungkinkan rotasi aksial komponen yang dirakit. Oleh karena itu, splin merupakan komponen penting dalam permesinan dan digunakan dalam berbagai aplikasi. Jenis poros ini dapat ditemukan di berbagai jenis mesin, mulai dari peralatan rumah tangga hingga mesin industri. Jadi, lain kali Anda mencari poros bersplin, pastikan Anda mencari poros yang memang bersplin.

Diedit oleh czh 2023-02-18