Výrobní kapacity drážkovaných hřídelí v Číně s certifikátem CE, nejvyšší kvalita, dobrá cena

Popis řešení

Jako dodavatelé drážkovaných hřídelí můžeme vyrobit drážkovaný hřídel s vnějším průměrem 0,25″ až 18″ a délkou 0,50″ až 48″. Rozměry modulů se pohybují od 0,5 modulu do 12 modulů.

Výrobní kapacity společnosti AmTech zahrnují výrobu hřídelí drážkované hřídele pro nápravy, převodovky CZPT, převodovky a další aplikace pro pohyblivé rukojeti. CNC zařízení spárovaná s CZPT dává výrobní skupině CZPT všestrannost v oblasti zařízení nebo drážkování za studena. Máme rozsáhlé zkušenosti s plněním nejnáročnějších tvarových rozměrů a omezených tolerancí. 

Naše vysoce kvalitní surové materiály, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, bronz a hliník, a agresivní ceny nabízejí v dnešním průmyslu ideální cenu.

Evolventní drážkování

Aby bylo zajištěno správné usazení drážky, žádáme, aby bylo do poskytovaných nástrojů zahrnuto i měření. Také doporučujeme úplné měření u evolventních drážek, zejména u obtížně dostupných drážek a u obtížnějších druhů materiálu. Alternativa vyžaduje měření mezi dráty, což je často nepraktické.

Pro malá a dobrá množství a řešení reverzního inženýrství, u kterých měření nemusí být funkční, lze jako standard použít spojovací část, ať už samčí nebo samičí. Vzhledem k chytrosti CZPT bychom museli zvážit výrobu obou součástí a zkoumat a budovat další možnosti.

Drážky pro pera

Tvarování a protahování jsou dvě z nejúčinnějších strategií pro vytváření drážek pro pero a vnitřních drážek. Dodržování omezených tolerancí je jedním z nejdůležitějších faktorů při provádění služeb v oblasti tvarování a protahování drážek pro pero. Náš výrobní závod je dobře vybaven pro zpracování všech typů CZPT dle specifických potřeb.

Pro tvarování můžeme zmenšit šířku z 1/16″ na 3/8″, s hloubkou 0,032″ až 0,5″ a velikostí až 6″. Pokud si obráběč CZPT zvolí protahovací podporu CZPT, nabízíme šířku od 0,063″ do 1″, s hloubkou od 0,031″ do 0,5″ a optimální délkou 5″.

Rovné a vnitřní drážkování

Vnitřní rovné drážkované hřídele mohou vyžadovat výrobu buď protahováním, nebo tvarováním. Protahování je obvykle ideálním řešením v závislosti na množství a délce/rozměrech drážkování. Tvarování může být dražší, protože obvykle vyžaduje výrobu speciální frézy nebo jediné frézy pro podávání a indexování každé drážky.

Výhody drážkovaných hřídelí

Vnější drážkování s rovnými stranami vyžaduje speciálně vytvořenou odvalovací frézu, aby se dosáhlo vhodné šířky klíče a paty.

Pozitivní aspekty válcovaných závitů a drážkování při výrobě hřídelí:

– Nejlépe se hodí pro velkoobjemovou výrobu
– CZPT al
– Vylepšený konec oblasti
– Přizpůsobivý
– Válcované drážky jsou výkonnější než obráběné spodní drážky
– Zvýšená síla a dlouhověkost

Vývodový hřídel má na obou koncích přípojky pro připojení k traktoru a zařízení. Vývodový hřídel traktoru se ovládá snadnou výměnou a lze jej otáčet v rozmezí 540 až 1000 otáček za minutu v závislosti na zařízení. Po zapnutí hnací hřídel přitahuje elektrickou energii a točivý moment z převodovky traktoru, aby vašemu nářadí poskytl přesně tolik energie, kolik potřebujete k jeho provozu.