{"id":1608,"date":"2026-08-20T08:57:30","date_gmt":"2026-08-20T08:57:30","guid":{"rendered":"https:\/\/splineshaft.top\/spline-rolling-vs-cutting-process-selection-factors\/"},"modified":"2026-08-24T07:38:23","modified_gmt":"2026-08-24T07:38:23","slug":"spline-rolling-vs-cutting-process-selection-factors","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/splineshaft.top\/sk\/spline-rolling-vs-cutting-process-selection-factors\/","title":{"rendered":"Valcovanie dr\u00e1\u017eok verzus rezanie: Faktory v\u00fdberu procesu"},"content":{"rendered":"

Valcovanie dr\u00e1\u017eok verzus rezanie: Faktory v\u00fdberu procesu<\/strong> \u2014 Valcovanie dr\u00e1\u017eok vytv\u00e1ra zuby plastickou deform\u00e1ciou, zatia\u013e \u010do rezanie odober\u00e1 materi\u00e1l. Vo\u013eba ovplyv\u0148uje pr\u00edpravu polotovaru, invest\u00edcie do n\u00e1strojov, tok materi\u00e1lu, dosiahnute\u013en\u00fa geometriu a ekonomiku v\u00fdroby; mala by by\u0165 zalo\u017een\u00e1 na celkovom diele a mno\u017estve, a nie na v\u0161eobecnom predpoklade, \u017ee jeden proces je v\u017edy silnej\u0161\u00ed alebo lacnej\u0161\u00ed.<\/p>\n

Pre valcovanie dr\u00e1\u017eok verzus rezanie<\/strong>Najspo\u013eahlivej\u0161ia \u0161pecifik\u00e1cia je t\u00e1, ktor\u00fa si rovnako interpretuje kon\u0161trukt\u00e9r, kupuj\u00faci, v\u00fdrobca aj in\u0161pektor. Nasleduj\u00faca diskusia sa zameriava na merate\u013en\u00e9 vstupn\u00e9 \u00fadaje pre v\u00fdkresy, mont\u00e1\u017ene podmienky a praktick\u00e9 kontroly, a nie na univerz\u00e1lne tvrdenia o kr\u00fatiacom momente, ulo\u017een\u00ed alebo \u017eivotnosti, ktor\u00e9 nemo\u017eno ur\u010di\u0165 bez \u00fapln\u00fdch \u00fadajov o geometrii a za\u0165a\u017een\u00ed.<\/p>\n

Tok materi\u00e1lu pri valcovan\u00ed<\/h2>\n

Tok materi\u00e1lu pri valcovan\u00ed<\/strong> by sa malo vybera\u0165 na z\u00e1klade za\u0165a\u017eenia, ve\u013ekosti prierezu, kalenia, r\u00e1zovej odolnosti, po\u017eiadaviek na opotrebenie a pl\u00e1novan\u00e9ho v\u00fdrobn\u00e9ho postupu. Druh materi\u00e1lu a tepeln\u00e9 spracovanie tvoria spolo\u010dn\u00e9 rozhodnutie; oce\u013e s vy\u0161\u0161\u00edm obsahom legovan\u00fdch kovov nie je automaticky lep\u0161ou vo\u013ebou, ak si to nevy\u017eaduje prev\u00e1dzkov\u00e1 odolnos\u0165 a geometria.<\/p>\n

V\u00fdkres by mal uv\u00e1dza\u0165 po\u017eadovan\u00e9 ozna\u010denie materi\u00e1lu a kone\u010dn\u00fd stav. Ak je povolen\u00e1 n\u00e1hrada materi\u00e1lu, definujte vlastnosti alebo schva\u013eovac\u00ed proces, ktor\u00fd ju riadi. V pr\u00edpade hriade\u013eov s viacer\u00fdmi priemermi alebo integrovan\u00fdch ozuben\u00fdch kolies zv\u00e1\u017ete aj to, ako postup tepeln\u00e9ho spracovania ovplyv\u0148uje priamos\u0165 a neskor\u0161iu \u00fapravu. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jan\u00fdm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. V pr\u00edpade valcovania dr\u00e1\u017ekovan\u00edm verzus obr\u00e1bania: Faktory v\u00fdberu procesu aplikujte t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie valcovania dr\u00e1\u017ekovan\u00edm verzus obr\u00e1bania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Rezanie ako odoberanie materi\u00e1lu<\/h2>\n

Rezanie ako odoberanie materi\u00e1lu<\/strong> by sa malo vybera\u0165 na z\u00e1klade za\u0165a\u017eenia, ve\u013ekosti prierezu, kalenia, r\u00e1zovej odolnosti, po\u017eiadaviek na opotrebenie a pl\u00e1novan\u00e9ho v\u00fdrobn\u00e9ho postupu. Druh materi\u00e1lu a tepeln\u00e9 spracovanie tvoria spolo\u010dn\u00e9 rozhodnutie; oce\u013e s vy\u0161\u0161\u00edm obsahom legovan\u00fdch kovov nie je automaticky lep\u0161ou vo\u013ebou, ak si to nevy\u017eaduje prev\u00e1dzkov\u00e1 odolnos\u0165 a geometria.<\/p>\n

V\u00fdkres by mal uv\u00e1dza\u0165 po\u017eadovan\u00e9 ozna\u010denie materi\u00e1lu a kone\u010dn\u00fd stav. Ak je povolen\u00e1 n\u00e1hrada materi\u00e1lu, definujte vlastnosti alebo schva\u013eovac\u00ed proces, ktor\u00fd ju riadi. V pr\u00edpade hriade\u013eov s viacer\u00fdmi priemermi alebo integrovan\u00fdch ozuben\u00fdch kolies zv\u00e1\u017ete aj to, ako postup tepeln\u00e9ho spracovania ovplyv\u0148uje priamos\u0165 a neskor\u0161iu \u00fapravu. V tomto preh\u013eade je u\u017eito\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom prijatia to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. V pr\u00edpade valcovania dr\u00e1\u017ekovan\u00edm verzus obr\u00e1bania: Faktory v\u00fdberu procesu aplikujte t\u00fato kontrolu na \u0161pecifick\u00e9 rozhranie valcovania dr\u00e1\u017ekovan\u00edm verzus obr\u00e1bania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

\"Valcovanie<\/figure>\n

Ovl\u00e1danie priemeru polotovaru<\/h2>\n

Ovl\u00e1danie priemeru polotovaru<\/strong> by sa mali posudzova\u0165 v kontexte valcovania dr\u00e1\u017eok oproti rezaniu. Identifikujte sp\u00e1jac\u00ed komponent, prev\u00e1dzkov\u00fa funkciu a v\u00fdkresov\u00fd prvok, ktor\u00fd toto rozhodnutie riadi. Po\u017eiadavka by mala by\u0165 merate\u013en\u00e1 a prepojen\u00e1 s ulo\u017een\u00edm, prenosom kr\u00fatiaceho momentu, zarovnan\u00edm, opotreben\u00edm alebo inou definovanou potrebou mont\u00e1\u017ee.<\/p>\n

Zv\u00e1\u017ete rozhodnutie spolu so stavom materi\u00e1lu, postupnos\u0165ou v\u00fdroby a pr\u00edstupom pre kontrolu. Ak je diel n\u00e1hradn\u00fdm dielom, porovnajte neopotrebovan\u00fa geometriu a zodpovedaj\u00faci prvok namiesto kop\u00edrovania po\u0161kodenia. Pri nov\u00fdch n\u00e1vrhoch ponechajte otvoren\u00e9 a flexibiln\u00e9 mo\u017enosti procesov, pokia\u013e n\u00e1vrh nevy\u017eaduje \u0161pecifick\u00fd proces. Pri opakovan\u00fdch pr\u00e1cach ponechajte rovnak\u00fd vz\u0165a\u017en\u00fd bod a z\u00e1klad merania, pokia\u013e sa nezmenia po\u017eiadavky na mont\u00e1\u017e. V pr\u00edpade porovnania faktorov v\u00fdberu procesu s valcovan\u00edm dr\u00e1\u017eok a rezan\u00edm zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku na v\u00fdkres alebo v \u0161pecifik\u00e1cii n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

Tok zrna a povrchov\u00e1 \u00faprava<\/h2>\n

Tok zrna a povrchov\u00e1 \u00faprava<\/strong> by malo by\u0165 viazan\u00e9 na funkciu. Dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 boky, lo\u017eiskov\u00e9 sedl\u00e1, tesniace plochy a vodiace priemery nemusia nevyhnutne vy\u017eadova\u0165 rovnak\u00fa povrchov\u00fa \u00fapravu a kozmetick\u00fd le\u0161ten\u00fd povrch nenahr\u00e1dza po\u017eiadavku na merate\u013en\u00fa drsnos\u0165.<\/p>\n

Drsnos\u0165 ur\u010dte lok\u00e1lne tam, kde ovplyv\u0148uje trenie, opotrebovanie, tesnenie, ulo\u017eenie alebo opakovate\u013enos\u0165 merania. V pr\u00edpade vn\u00fatorn\u00fdch prvkov overte, \u010di zvolen\u00e1 met\u00f3da kontroly umo\u017e\u0148uje pr\u00edstup k povrchu. Ak sa po tepelnom spracovan\u00ed vykonaj\u00fa \u00fapravy, zahr\u0148te dostatok materi\u00e1lu a kontroly \u00fadajov pre kone\u010dn\u00fa oper\u00e1ciu.<\/p>\n

N\u00e1klady na n\u00e1stroje a objem v\u00fdroby<\/h2>\n

N\u00e1klady na n\u00e1stroje a objem v\u00fdroby<\/strong> je v\u00fdrobn\u00e9 rozhodnutie, ktor\u00e9 z\u00e1vis\u00ed od geometrie zuba, pr\u00edstupu, stavu materi\u00e1lu, objemu v\u00fdroby a po\u017eadovanej presnosti. Vonkaj\u0161ie a vn\u00fatorn\u00e9 dr\u00e1\u017ekovanie \u010dasto vy\u017eaduje r\u00f4zne strat\u00e9gie obr\u00e1bania a ramen\u00e1 alebo susediace priemery m\u00f4\u017eu obmedzi\u0165 pr\u00edstup n\u00e1stroja.<\/p>\n

Najprv definujte geometriu hotov\u00e9ho zuba a met\u00f3du prijatia a potom vyberte kvalifikovan\u00fd proces, ktor\u00fd ich dok\u00e1\u017ee efekt\u00edvne dosiahnu\u0165. Tepeln\u00e9 spracovanie m\u00f4\u017ee zmeni\u0165 postupnos\u0165: hrub\u00e9 alebo m\u00e4kk\u00e9 rezanie m\u00f4\u017ee nasta\u0165 pred kalen\u00edm, zatia\u013e \u010do br\u00fasenie alebo in\u00e1 met\u00f3da tvrd\u00e9ho dokon\u010dovania je vyhraden\u00e1 pre prvky, ktor\u00e9 vy\u017eaduj\u00fa korekciu po tepelnej deform\u00e1cii. Ke\u010f sa zmen\u00ed pracovn\u00fd alebo proti\u013eahl\u00fd \u010dlen, namiesto toho, aby ste pokra\u010dovali v predch\u00e1dzaj\u00facom predpoklade, sa k tomuto bodu vr\u00e1tite.<\/p>\n

\"Valcovanie<\/figure>\n

Geometrick\u00e9 limity<\/h2>\n

Geometrick\u00e9 limity<\/strong> by sa mali posudzova\u0165 v kontexte valcovania dr\u00e1\u017eok oproti rezaniu. Identifikujte sp\u00e1jac\u00ed komponent, prev\u00e1dzkov\u00fa funkciu a v\u00fdkresov\u00fd prvok, ktor\u00fd toto rozhodnutie riadi. Po\u017eiadavka by mala by\u0165 merate\u013en\u00e1 a prepojen\u00e1 s ulo\u017een\u00edm, prenosom kr\u00fatiaceho momentu, zarovnan\u00edm, opotreben\u00edm alebo inou definovanou potrebou mont\u00e1\u017ee.<\/p>\n

Zv\u00e1\u017ete rozhodnutie spolu so stavom materi\u00e1lu, postupnos\u0165ou v\u00fdroby a pr\u00edstupom pre kontrolu. Ak je diel n\u00e1hradn\u00fdm dielom, porovnajte neopotrebovan\u00fa geometriu a sp\u00e1jac\u00ed prvok namiesto kop\u00edrovania po\u0161kodenia. Pri nov\u00fdch n\u00e1vrhoch ponechajte otvoren\u00e9 a flexibiln\u00e9 mo\u017enosti procesov, pokia\u013e n\u00e1vrh s\u00e1m o sebe nevy\u017eaduje \u0161pecifick\u00fd proces. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jac\u00edm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. V pr\u00edpade Valcovanie dr\u00e1\u017ekovan\u00edm vs. rezanie: Faktory v\u00fdberu procesu zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

Praktick\u00e1 postupnos\u0165 preh\u013eadov<\/h2>\n

Praktick\u00e1 postupnos\u0165 kontroly za\u010d\u00edna spojovac\u00edm komponentom a dr\u00e1hou kr\u00fatiaceho momentu, potom sa potvrdzuje ozuben\u00fd syst\u00e9m, z\u00e1ber a vlastnosti hriade\u013ea, ktor\u00e9 lokalizuj\u00fa spojenie. \u010ealej sa definuje materi\u00e1l a tepeln\u00e9 spracovanie, funk\u010dn\u00e9 povrchov\u00e9 \u00fapravy a ak\u00e9ko\u013evek po\u017eiadavky na h\u00e1dzanie alebo polohu. V tejto kontrole je u\u017eito\u010dn\u00fdm akcepta\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. Pri kontrole valcovania dr\u00e1\u017ekovan\u00edm oproti rezaniu sa k tomuto bodu vr\u00e1tite v\u017edy, ke\u010f sa zmen\u00ed spojovac\u00ed komponent, materi\u00e1lov\u00fd stav alebo prev\u00e1dzkov\u00e1 z\u00e1\u0165a\u017e.<\/p>\n

Dokon\u010dite dohodou o met\u00f3de kontroly, mno\u017estve a dokument\u00e1cii prv\u00e9ho v\u00fdrobku. T\u00e1to objedn\u00e1vka zabra\u0148uje prij\u00edmaniu rozhodnut\u00ed o procese alebo toleranci\u00e1ch pred pochopen\u00edm funk\u010dn\u00e9ho rozhrania a u\u013eah\u010duje porovn\u00e1vanie cenov\u00fdch pon\u00fak, preto\u017ee ka\u017ed\u00e9mu dod\u00e1vate\u013eovi sa predkladaj\u00fa rovnak\u00e9 kon\u0161truk\u010dn\u00e9 vstupy. Pri opakovan\u00fdch pr\u00e1cach zachovajte rovnak\u00fd referen\u010dn\u00fd a merac\u00ed z\u00e1klad, pokia\u013e sa nezmenia po\u017eiadavky na mont\u00e1\u017e. Pri kontrole valcovania dr\u00e1\u017ekovan\u00edm oproti rezaniu sa k tomuto bodu vr\u00e1tite v\u017edy, ke\u010f sa zmen\u00ed spojovac\u00ed komponent, materi\u00e1lov\u00fd stav alebo prev\u00e1dzkov\u00e1 povinnos\u0165.<\/p>\n

Postupnos\u0165 tepeln\u00e9ho spracovania<\/h2>\n

Postupnos\u0165 tepeln\u00e9ho spracovania<\/strong> ovplyv\u0148uje odolnos\u0165 proti opotrebovaniu, \u00fanavov\u00e9 spr\u00e1vanie, deform\u00e1ciu a postupnos\u0165 dokon\u010dovacieho obr\u00e1bania. Cement\u00e1cia, induk\u010dn\u00e9 kalenie a kalenie a pop\u00fa\u0161\u0165anie vytv\u00e1raj\u00fa r\u00f4zne materi\u00e1lov\u00e9 podmienky, preto by sa nemali pova\u017eova\u0165 za zamenite\u013en\u00e9 sp\u00f4soby dosiahnutia tvrdosti.<\/p>\n

\u0160pecifikujte tvrdos\u0165 s umiestnen\u00edm a v pr\u00edpade potreby aj h\u013abku puzdra alebo stav jadra. Ak tepeln\u00e9 spracovanie m\u00f4\u017ee zmeni\u0165 priamos\u0165 alebo vz\u0165ah medzi prvkami, napl\u00e1nujte si obnovu \u00fadajov a kone\u010dn\u00fa kontrolu po tepelnom spracovan\u00ed. Kritick\u00e9 \u010dapy alebo povrchy zubov m\u00f4\u017eu vy\u017eadova\u0165 kone\u010dn\u00fa \u00fapravu, ke\u010f je potrebn\u00e9 obnovi\u0165 pr\u00edsne tolerancie. Ke\u010f sa zmen\u00ed pracovn\u00fd re\u017eim alebo spojovac\u00ed \u010dlen, namiesto toho, aby ste prevzali predch\u00e1dzaj\u00faci predpoklad, si tento bod znova pre\u010d\u00edtajte. Pri kontrole valcovania dr\u00e1\u017eok oproti rezaniu si tento bod znova pre\u010d\u00edtajte v\u017edy, ke\u010f sa zmen\u00ed spojovac\u00ed \u010dlen, materi\u00e1lov\u00fd stav alebo prev\u00e1dzkov\u00fd re\u017eim.<\/p>\n

\"Valcovanie<\/figure>\n

In\u0161pekcia a kvalifik\u00e1cia<\/h2>\n

In\u0161pekcia a kvalifik\u00e1cia<\/strong> by sa mala pou\u017e\u00edva\u0165 met\u00f3da, ktor\u00e1 meria charakteristiku v\u00fdkresu priamo alebo funk\u010dne. Funk\u010dn\u00e9 meradl\u00e1, analytick\u00e9 meranie zubov, kontrola s\u00faradnicov\u00fdm merac\u00edm strojom, merania rozp\u00e4tia a merania cez \u010dapy alebo gu\u013e\u00f4\u010dky odpovedaj\u00fa na r\u00f4zne ot\u00e1zky a nie s\u00fa \u0161tandardne zamenite\u013en\u00e9.<\/p>\n

Pred v\u00fdrobou sa dohodnite na met\u00f3de, ak s\u00fa tolerancie pr\u00edsne alebo ak z\u00e1kazn\u00edk a dod\u00e1vate\u013e pou\u017e\u00edvaj\u00fa r\u00f4zne zariadenia. Pre opakovate\u013enos\u0165 kontrolujte teplotu, \u010distotu a kalibr\u00e1ciu meradla. V spr\u00e1ve o kontrole by sa mala identifikova\u0165 rev\u00edzia v\u00fdkresu a nastavenie vz\u0165a\u017en\u00fdch bodov, aby bolo mo\u017en\u00e9 neskor\u0161ie s\u00e9rie porovn\u00e1va\u0165 na rovnakom z\u00e1klade. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jac\u00edm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. V pr\u00edpade valcovania dr\u00e1\u017eok verzus rezania: Faktory v\u00fdberu procesu aplikujte t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie valcovania dr\u00e1\u017eok verzus rezania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Be\u017en\u00e9 chyby, ktor\u00fdm sa treba vyhn\u00fa\u0165<\/h2>\n

Be\u017en\u00e9 chyby pri valcovan\u00ed dr\u00e1\u017eok oproti rezaniu vznikaj\u00fa zo zaobch\u00e1dzania s jednou nomin\u00e1lnou hodnotou, akoby definovala cel\u00e9 rozhranie. Ch\u00fdbaj\u00faci uhol tlaku, nejasn\u00e9 vz\u0165a\u017en\u00e9 body, kop\u00edrovan\u00e9 rozmery opotrebenia, ne\u0161pecifikovan\u00e9 miesto tvrdosti a nezodpovedaj\u00face met\u00f3dy kontroly m\u00f4\u017eu vies\u0165 k tomu, \u017ee diely vyzeraj\u00fa na papieri spr\u00e1vne, ale nie s\u00fa zostaven\u00e9 konzistentne.<\/p>\n

Lep\u0161ia kontrola za\u010d\u00edna p\u00e1rov\u00fdm p\u00e1rom, identifikuje dr\u00e1hu za\u0165a\u017eenia a lokaliza\u010dn\u00e9 prvky a potom prepoj\u00ed geometriu, stav materi\u00e1lu a kontrolu s t\u00fdmito funkciami. Pred v\u00fdrobou uzavrite otvoren\u00e9 ot\u00e1zky t\u00fdkaj\u00face sa v\u00fdkresu a pri rev\u00edzii opakovan\u00fdch objedn\u00e1vok zachovajte dohodnut\u00fa interpret\u00e1ciu. V tejto kontrole je u\u017eito\u010dn\u00fdm akcepta\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. V pr\u00edpade valcovania dr\u00e1\u017eok verzus rezania: Faktory v\u00fdberu procesu aplikujte t\u00fato kontrolu na \u0161pecifick\u00e9 rozhranie valcovania dr\u00e1\u017eok verzus rezania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Zhrnutie rozhodnutia<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Oblas\u0165 rozhodovania<\/th>\n\u010co potvrdi\u0165<\/th>\nPre\u010do je to d\u00f4le\u017eit\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
P\u00e1rovacia geometria<\/td>\nOzuben\u00fd syst\u00e9m, priemery, z\u00e1ber a ulo\u017eenie<\/td>\nKompatibilita ovl\u00e1dac\u00edch prvkov a bo\u010dn\u00fd kontakt<\/td>\n<\/tr>\n
Poloha<\/td>\nVz\u0165a\u017en\u00e9 body, \u010dapy, ramen\u00e1 a h\u00e1dzanie<\/td>\nRiadi zarovnanie v zostave<\/td>\n<\/tr>\n
Stav materi\u00e1lu<\/td>\nTrieda, tepeln\u00e9 spracovanie, tvrdos\u0165 a povrchov\u00e1 \u00faprava<\/td>\nDefinuje kone\u010dn\u00fd mechanick\u00fd stav a stav opotrebenia<\/td>\n<\/tr>\n
Povinnos\u0165<\/td>\nKr\u00fatiaci moment, r\u00fdchlos\u0165, n\u00e1razy, pohyb a prostredie<\/td>\nPrep\u00e1ja defin\u00edciu s\u00fa\u010diastky s prev\u00e1dzkov\u00fdmi podmienkami<\/td>\n<\/tr>\n
In\u0161pekcia<\/td>\nKontrolovan\u00e9 charakteristiky a met\u00f3da merania<\/td>\nUdr\u017eiava konzistentn\u00e9 prijatie medzi dod\u00e1vate\u013eom a kupuj\u00facim<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Kontroln\u00fd zoznam \u0161pecifik\u00e1ci\u00ed<\/h2>\n