{"id":1604,"date":"2026-08-20T08:57:28","date_gmt":"2026-08-20T08:57:28","guid":{"rendered":"https:\/\/splineshaft.top\/why-surface-finish-matters-on-internal-spline-interfaces\/"},"modified":"2026-08-24T07:38:21","modified_gmt":"2026-08-24T07:38:21","slug":"why-surface-finish-matters-on-internal-spline-interfaces","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/splineshaft.top\/sk\/why-surface-finish-matters-on-internal-spline-interfaces\/","title":{"rendered":"Pre\u010do je d\u00f4le\u017eit\u00e1 povrchov\u00e1 \u00faprava na intern\u00fdch dr\u00e1\u017ekov\u00fdch rozhraniach"},"content":{"rendered":"

Pre\u010do je d\u00f4le\u017eit\u00e1 povrchov\u00e1 \u00faprava na intern\u00fdch dr\u00e1\u017ekov\u00fdch rozhraniach<\/strong> \u2014 Povrchov\u00e1 \u00faprava je d\u00f4le\u017eit\u00e1 tam, kde ovplyv\u0148uje k\u013azanie, kontakt, umiestnenie lo\u017eiska, tesnenie alebo opakovate\u013enos\u0165 merania. Na s\u00fa\u010diastke s vn\u00fatorn\u00fdm dr\u00e1\u017ekovan\u00edm rozli\u0161ujte po\u017eadovan\u00fa povrchov\u00fa \u00fapravu na bokoch zubov od po\u017eadovanej povrchovej \u00fapravy na susedn\u00fdch otvoroch alebo pilotn\u00fdch priemeroch namiesto priradenia jednej hodnoty drsnosti celej s\u00fa\u010diastke.<\/p>\n

Pre povrchov\u00e1 \u00faprava vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania<\/strong>Najspo\u013eahlivej\u0161ia \u0161pecifik\u00e1cia je t\u00e1, ktor\u00fa si rovnako interpretuje kon\u0161trukt\u00e9r, kupuj\u00faci, v\u00fdrobca aj in\u0161pektor. Nasleduj\u00faca diskusia sa zameriava na merate\u013en\u00e9 vstupn\u00e9 \u00fadaje pre v\u00fdkresy, mont\u00e1\u017ene podmienky a praktick\u00e9 kontroly, a nie na univerz\u00e1lne tvrdenia o kr\u00fatiacom momente, ulo\u017een\u00ed alebo \u017eivotnosti, ktor\u00e9 nemo\u017eno ur\u010di\u0165 bez \u00fapln\u00fdch \u00fadajov o geometrii a za\u0165a\u017een\u00ed.<\/p>\n

Kde z\u00e1le\u017e\u00ed na povrchovej \u00faprave<\/h2>\n

Kde z\u00e1le\u017e\u00ed na povrchovej \u00faprave<\/strong> by malo by\u0165 viazan\u00e9 na funkciu. Dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 boky, lo\u017eiskov\u00e9 sedl\u00e1, tesniace plochy a vodiace priemery nemusia nevyhnutne vy\u017eadova\u0165 rovnak\u00fa povrchov\u00fa \u00fapravu a kozmetick\u00fd le\u0161ten\u00fd povrch nenahr\u00e1dza po\u017eiadavku na merate\u013en\u00fa drsnos\u0165.<\/p>\n

Drsnos\u0165 ur\u010dte lok\u00e1lne tam, kde ovplyv\u0148uje trenie, opotrebovanie, tesnenie, ulo\u017eenie alebo opakovate\u013enos\u0165 merania. V pr\u00edpade vn\u00fatorn\u00fdch prvkov overte, \u010di zvolen\u00e1 met\u00f3da kontroly umo\u017e\u0148uje pr\u00edstup k povrchu. Ak sa po tepelnom spracovan\u00ed vykonaj\u00fa \u00fapravy, zahr\u0148te dostatok materi\u00e1lu a kontroly \u00fadajov pre kone\u010dn\u00fa oper\u00e1ciu.<\/p>\n

Vn\u00fatorn\u00fd dr\u00e1\u017ekovan\u00fd bok verzus susedn\u00fd otvor<\/h2>\n

Vn\u00fatorn\u00fd dr\u00e1\u017ekovan\u00fd bok verzus susedn\u00fd otvor<\/strong> by sa mali posudzova\u0165 v kontexte povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania. Identifikujte sp\u00e1jac\u00ed komponent, prev\u00e1dzkov\u00fa funkciu a v\u00fdkresov\u00fd prvok, ktor\u00fd toto rozhodnutie riadi. Po\u017eiadavka by mala by\u0165 merate\u013en\u00e1 a prepojen\u00e1 s ulo\u017een\u00edm, prenosom kr\u00fatiaceho momentu, zarovnan\u00edm, opotreben\u00edm alebo inou definovanou potrebou mont\u00e1\u017ee.<\/p>\n

Zv\u00e1\u017ete rozhodnutie spolu so stavom materi\u00e1lu, postupnos\u0165ou v\u00fdroby a pr\u00edstupom pre kontrolu. Ak je diel n\u00e1hradn\u00fdm dielom, porovnajte neopotrebovan\u00fa geometriu a sp\u00e1jac\u00ed prvok namiesto kop\u00edrovania po\u0161kodenia. Pri nov\u00fdch n\u00e1vrhoch ponechajte otvoren\u00e9 flexibiln\u00e9 mo\u017enosti procesov, pokia\u013e n\u00e1vrh s\u00e1m o sebe nevy\u017eaduje \u0161pecifick\u00fd proces. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jac\u00edm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. V \u010dasti Pre\u010do je povrchov\u00e1 \u00faprava d\u00f4le\u017eit\u00e1 na rozhraniach s vn\u00fatorn\u00fdm dr\u00e1\u017ekovan\u00edm zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

\"Pre\u010do<\/figure>\n

Mazac\u00ed a klzn\u00fd kontakt<\/h2>\n

Mazac\u00ed a klzn\u00fd kontakt<\/strong> by sa malo vy\u0161etrova\u0165 ako pr\u00edznak \u00fapln\u00e9ho p\u00e1rovania. Pred vy\u010disten\u00edm alebo likvid\u00e1ciou s\u00fa\u010diastok zaznamenajte, kde k po\u0161kodeniu do\u0161lo, \u010di je symetrick\u00e9, stav proti\u013eahl\u00e9ho \u010dlena, hist\u00f3riu mazania a ak\u00e9ko\u013evek probl\u00e9my s uvo\u013enen\u00edm alebo zarovnan\u00edm.<\/p>\n

N\u00e1pravn\u00e9 opatrenia z\u00e1visia od mechanizmu. Tvrd\u0161\u00ed n\u00e1hradn\u00fd hriade\u013e neoprav\u00ed excentrick\u00fd n\u00e1boj, nedostato\u010dn\u00e9 zapojenie alebo kontaminovan\u00e9 mazivo. Porovnajte oba prvky, skontrolujte oporn\u00e9 lo\u017eisk\u00e1 a vz\u0165a\u017en\u00e9 body a pred zmenou materi\u00e1lu alebo tolerancie overte zam\u00fd\u0161\u013ean\u00e9 ulo\u017eenie. V tomto preh\u013eade je u\u017eito\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom prijatia to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. V \u010dasti Pre\u010do je d\u00f4le\u017eit\u00e1 povrchov\u00e1 \u00faprava na vn\u00fatorn\u00fdch dr\u00e1\u017ekov\u00fdch rozhraniach aplikujte t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Lo\u017eiskov\u00e9 alebo tesniace plochy<\/h2>\n

Lo\u017eiskov\u00e9 alebo tesniace plochy<\/strong> ur\u010duje, ako je dr\u00e1\u017ekovanie umiestnen\u00e9 vzh\u013eadom na prvky, ktor\u00e9 podporuj\u00fa rot\u00e1ciu. Funk\u010dn\u00e9 vz\u0165a\u017en\u00e9 body sa zvy\u010dajne vyberaj\u00fa z \u010dapov, vodiacich priemerov, ramien alebo in\u00fdch povrchov, ktor\u00e9 ur\u010duj\u00fa polohu komponentu v zostave. Tolerancia by mala tento vz\u0165ah reprodukova\u0165 po\u010das kontroly.<\/p>\n

Nepou\u017e\u00edvajte geometrick\u00e9 tolerancie ako izolovan\u00e9 \u010d\u00edsla kvality. Rozhodnite, ak\u00fa nes\u00faosos\u0165 m\u00f4\u017ee zostava tolerova\u0165, identifikujte referen\u010dn\u00fd r\u00e1mec vz\u0165a\u017en\u00fdch bodov a \u0161pecifikujte kontrolovan\u00fd prvok. Tepeln\u00e9 spracovanie a kone\u010dn\u00e1 \u00faprava m\u00f4\u017eu zmeni\u0165 tento vz\u0165ah, preto by sa meranie malo vykona\u0165 vo v\u00fdrobnej f\u00e1ze, ktor\u00e1 predstavuje hotov\u00fd diel. Pri opakovanej pr\u00e1ci zachovajte rovnak\u00fd vz\u0165a\u017en\u00fd bod a z\u00e1klad merania, pokia\u013e sa nezmenia po\u017eiadavky na zostavu. V \u010dasti Pre\u010do je povrchov\u00e1 \u00faprava d\u00f4le\u017eit\u00e1 na rozhraniach vn\u00fatorn\u00fdch dr\u00e1\u017eok pou\u017eite t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Pr\u00edstup k meraniu<\/h2>\n

Pr\u00edstup k meraniu<\/strong> by sa mala pou\u017e\u00edva\u0165 met\u00f3da, ktor\u00e1 meria charakteristiku v\u00fdkresu priamo alebo funk\u010dne. Funk\u010dn\u00e9 meradl\u00e1, analytick\u00e9 meranie zubov, kontrola s\u00faradnicov\u00fdm merac\u00edm strojom, merania rozp\u00e4tia a merania cez \u010dapy alebo gu\u013e\u00f4\u010dky odpovedaj\u00fa na r\u00f4zne ot\u00e1zky a nie s\u00fa \u0161tandardne zamenite\u013en\u00e9.<\/p>\n

Pred v\u00fdrobou sa dohodnite na met\u00f3de, ak s\u00fa tolerancie pr\u00edsne alebo ak z\u00e1kazn\u00edk a dod\u00e1vate\u013e pou\u017e\u00edvaj\u00fa r\u00f4zne zariadenia. Pre opakovate\u013enos\u0165 kontrolujte teplotu, \u010distotu a kalibr\u00e1ciu meradla. V spr\u00e1ve o kontrole by sa mala identifikova\u0165 rev\u00edzia v\u00fdkresu a nastavenie vz\u0165a\u017en\u00fdch bodov, aby bolo mo\u017en\u00e9 porovn\u00e1va\u0165 neskor\u0161ie s\u00e9rie na rovnakom z\u00e1klade. Ke\u010f sa zmen\u00ed pracovn\u00e1 sila alebo p\u00e1rovac\u00ed \u010dlen, namiesto toho, aby ste pren\u00e1\u0161ali predch\u00e1dzaj\u00faci predpoklad, sa k tomuto bodu vr\u00e1tite. V \u010dasti Pre\u010do je d\u00f4le\u017eit\u00e1 povrchov\u00e1 \u00faprava na vn\u00fatorn\u00fdch dr\u00e1\u017ekovan\u00fdch rozhraniach pou\u017eite t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovan\u00e9ho spoja zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

\"Pre\u010do<\/figure>\n

Obr\u00e1bacia trasa<\/h2>\n

Obr\u00e1bacia trasa<\/strong> by sa mali posudzova\u0165 v kontexte povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania. Identifikujte sp\u00e1jac\u00ed komponent, prev\u00e1dzkov\u00fa funkciu a v\u00fdkresov\u00fd prvok, ktor\u00fd toto rozhodnutie riadi. Po\u017eiadavka by mala by\u0165 merate\u013en\u00e1 a prepojen\u00e1 s ulo\u017een\u00edm, prenosom kr\u00fatiaceho momentu, zarovnan\u00edm, opotreben\u00edm alebo inou definovanou potrebou mont\u00e1\u017ee.<\/p>\n

Zv\u00e1\u017ete rozhodnutie spolu so stavom materi\u00e1lu, postupnos\u0165ou v\u00fdroby a pr\u00edstupom pre kontrolu. Ak je diel n\u00e1hradn\u00fd, porovnajte neopotrebovan\u00fa geometriu a sp\u00e1jac\u00ed prvok namiesto kop\u00edrovania po\u0161kodenia. Pri nov\u00fdch n\u00e1vrhoch ponechajte otvoren\u00e9 flexibiln\u00e9 mo\u017enosti procesov, pokia\u013e n\u00e1vrh s\u00e1m o sebe nevy\u017eaduje \u0161pecifick\u00fd proces. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jac\u00edm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. V RFQ na povrchov\u00fa \u00fapravu vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania ponechajte tento bod prepojen\u00fd so sp\u00e1jac\u00edm prvkom, sch\u00e9mou vz\u0165a\u017en\u00fdch bodov a met\u00f3dou prevzatia hotov\u00e9ho dielu.<\/p>\n

Praktick\u00e1 postupnos\u0165 preh\u013eadov<\/h2>\n

Praktick\u00e1 postupnos\u0165 kontroly za\u010d\u00edna spojovac\u00edm komponentom a dr\u00e1hou kr\u00fatiaceho momentu, potom sa potvrdzuje ozuben\u00fd syst\u00e9m, z\u00e1ber a vlastnosti hriade\u013ea, ktor\u00e9 lokalizuj\u00fa spojenie. \u010ealej sa definuje materi\u00e1l a tepeln\u00e9 spracovanie, funk\u010dn\u00e9 povrchov\u00e9 \u00fapravy a ak\u00e9ko\u013evek po\u017eiadavky na h\u00e1dzanie alebo polohu. V tejto kontrole je u\u017eito\u010dn\u00fdm akcepta\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. V pr\u00edpade inform\u00e1ci\u00ed o tom, pre\u010do je povrchov\u00e1 \u00faprava d\u00f4le\u017eit\u00e1 na vn\u00fatorn\u00fdch dr\u00e1\u017ekovan\u00fdch rozhraniach, zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

Dokon\u010dite dohodou o met\u00f3de kontroly, mno\u017estve a dokument\u00e1cii prv\u00e9ho v\u00fdrobku. T\u00e1to objedn\u00e1vka zabra\u0148uje prij\u00edmaniu rozhodnut\u00ed o procese alebo toleranci\u00e1ch pred pochopen\u00edm funk\u010dn\u00e9ho rozhrania a u\u013eah\u010duje porovn\u00e1vanie cenov\u00fdch pon\u00fak, preto\u017ee ka\u017ed\u00e9mu dod\u00e1vate\u013eovi sa predkladaj\u00fa rovnak\u00e9 kon\u0161truk\u010dn\u00e9 vstupy. Pri opakovan\u00fdch pr\u00e1cach zachovajte rovnak\u00fd vz\u0165a\u017en\u00fd bod a z\u00e1klad pre meranie, pokia\u013e sa nezmenia po\u017eiadavky na mont\u00e1\u017e. V \u010dasti Pre\u010do je d\u00f4le\u017eit\u00e1 povrchov\u00e1 \u00faprava na vn\u00fatorn\u00fdch dr\u00e1\u017ekovan\u00fdch rozhraniach zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

\u00da\u010dinok tepeln\u00e9ho spracovania<\/h2>\n

\u00da\u010dinok tepeln\u00e9ho spracovania<\/strong> ovplyv\u0148uje odolnos\u0165 proti opotrebovaniu, \u00fanavov\u00e9 spr\u00e1vanie, deform\u00e1ciu a postupnos\u0165 dokon\u010dovacieho obr\u00e1bania. Cement\u00e1cia, induk\u010dn\u00e9 kalenie a kalenie a pop\u00fa\u0161\u0165anie vytv\u00e1raj\u00fa r\u00f4zne materi\u00e1lov\u00e9 podmienky, preto by sa nemali pova\u017eova\u0165 za zamenite\u013en\u00e9 sp\u00f4soby dosiahnutia tvrdosti.<\/p>\n

\u0160pecifikujte tvrdos\u0165 s umiestnen\u00edm a v pr\u00edpade potreby aj h\u013abku puzdra alebo stav jadra. Ak tepeln\u00e9 spracovanie m\u00f4\u017ee zmeni\u0165 priamos\u0165 alebo vz\u0165ah medzi prvkami, napl\u00e1nujte si obnovu \u00fadajov a kone\u010dn\u00fa kontrolu po tepelnom spracovan\u00ed. Kritick\u00e9 \u010dapy alebo povrchy zubov m\u00f4\u017eu vy\u017eadova\u0165 kone\u010dn\u00fa \u00fapravu, ke\u010f je potrebn\u00e9 obnovi\u0165 pr\u00edsne tolerancie. Ke\u010f sa zmen\u00ed pracovn\u00fd alebo proti\u013eahl\u00fd \u010dlen, namiesto toho, aby ste pren\u00e1\u0161ali predch\u00e1dzaj\u00faci predpoklad, si tento bod znova pre\u010d\u00edtajte. V \u010dasti Pre\u010do je d\u00f4le\u017eit\u00e1 povrchov\u00e1 \u00faprava na vn\u00fatorn\u00fdch dr\u00e1\u017ekovan\u00fdch rozhraniach zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

\"Pre\u010do<\/figure>\n

Vyhnutie sa po\u017eiadavk\u00e1m na dekorat\u00edvnu povrchov\u00fa \u00fapravu<\/h2>\n

Vyhnutie sa po\u017eiadavk\u00e1m na dekorat\u00edvnu povrchov\u00fa \u00fapravu<\/strong> by sa mali posudzova\u0165 v kontexte povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania. Identifikujte sp\u00e1jac\u00ed komponent, prev\u00e1dzkov\u00fa funkciu a v\u00fdkresov\u00fd prvok, ktor\u00fd toto rozhodnutie riadi. Po\u017eiadavka by mala by\u0165 merate\u013en\u00e1 a prepojen\u00e1 s ulo\u017een\u00edm, prenosom kr\u00fatiaceho momentu, zarovnan\u00edm, opotreben\u00edm alebo inou definovanou potrebou mont\u00e1\u017ee.<\/p>\n

Zv\u00e1\u017ete rozhodnutie spolu so stavom materi\u00e1lu, postupnos\u0165ou v\u00fdroby a pr\u00edstupom pre kontrolu. Ak je diel n\u00e1hradn\u00fdm dielom, porovnajte neopotrebovan\u00fa geometriu a sp\u00e1jac\u00ed prvok namiesto kop\u00edrovania po\u0161kodenia. Pri nov\u00fdch n\u00e1vrhoch ponechajte otvoren\u00e9 flexibiln\u00e9 mo\u017enosti procesov, pokia\u013e n\u00e1vrh nevy\u017eaduje konkr\u00e9tny proces. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jac\u00edm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. V \u010dasti Pre\u010do je povrchov\u00e1 \u00faprava d\u00f4le\u017eit\u00e1 na rozhraniach vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania pou\u017eite t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Be\u017en\u00e9 chyby, ktor\u00fdm sa treba vyhn\u00fa\u0165<\/h2>\n

Be\u017en\u00e9 chyby v povrchovej \u00faprave vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania vznikaj\u00fa zo zaobch\u00e1dzania s jednou nomin\u00e1lnou hodnotou, akoby definovala cel\u00e9 rozhranie. Ch\u00fdbaj\u00faci uhol tlaku, nejasn\u00e9 vz\u0165a\u017en\u00e9 body, kop\u00edrovan\u00e9 rozmery opotrebenia, ne\u0161pecifikovan\u00e9 miesto tvrdosti a nezodpovedaj\u00face met\u00f3dy kontroly m\u00f4\u017eu vies\u0165 k tomu, \u017ee diely vyzeraj\u00fa na papieri spr\u00e1vne, ale nie s\u00fa zostaven\u00e9 konzistentne.<\/p>\n

Lep\u0161ia kontrola za\u010d\u00edna p\u00e1rov\u00fdm p\u00e1rom, identifikuje dr\u00e1hu za\u0165a\u017eenia a lokaliza\u010dn\u00e9 prvky a potom prepoj\u00ed geometriu, stav materi\u00e1lu a kontrolu s t\u00fdmito funkciami. Pred v\u00fdrobou uzavrite otvoren\u00e9 ot\u00e1zky t\u00fdkaj\u00face sa v\u00fdkresu a pri rev\u00edzii opakovan\u00fdch objedn\u00e1vok zachovajte dohodnut\u00fa interpret\u00e1ciu. V tejto kontrole je u\u017eito\u010dn\u00fdm akcepta\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. V pr\u00edpade ot\u00e1zky Pre\u010do je povrchov\u00e1 \u00faprava d\u00f4le\u017eit\u00e1 na vn\u00fatorn\u00fdch dr\u00e1\u017ekov\u00fdch rozhraniach aplikujte t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie povrchovej \u00fapravy vn\u00fatorn\u00e9ho dr\u00e1\u017ekovania zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Zhrnutie rozhodnutia<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Oblas\u0165 rozhodovania<\/th>\n\u010co potvrdi\u0165<\/th>\nPre\u010do je to d\u00f4le\u017eit\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
P\u00e1rovacia geometria<\/td>\nOzuben\u00fd syst\u00e9m, priemery, z\u00e1ber a ulo\u017eenie<\/td>\nKompatibilita ovl\u00e1dac\u00edch prvkov a bo\u010dn\u00fd kontakt<\/td>\n<\/tr>\n
Poloha<\/td>\nVz\u0165a\u017en\u00e9 body, \u010dapy, ramen\u00e1 a h\u00e1dzanie<\/td>\nRiadi zarovnanie v zostave<\/td>\n<\/tr>\n
Stav materi\u00e1lu<\/td>\nTrieda, tepeln\u00e9 spracovanie, tvrdos\u0165 a povrchov\u00e1 \u00faprava<\/td>\nDefinuje kone\u010dn\u00fd mechanick\u00fd stav a stav opotrebenia<\/td>\n<\/tr>\n
Povinnos\u0165<\/td>\nKr\u00fatiaci moment, r\u00fdchlos\u0165, n\u00e1razy, pohyb a prostredie<\/td>\nPrep\u00e1ja defin\u00edciu s\u00fa\u010diastky s prev\u00e1dzkov\u00fdmi podmienkami<\/td>\n<\/tr>\n
In\u0161pekcia<\/td>\nKontrolovan\u00e9 charakteristiky a met\u00f3da merania<\/td>\nUdr\u017eiava konzistentn\u00e9 prijatie medzi dod\u00e1vate\u013eom a kupuj\u00facim<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Kontroln\u00fd zoznam \u0161pecifik\u00e1ci\u00ed<\/h2>\n