{"id":1599,"date":"2026-08-20T08:57:25","date_gmt":"2026-08-20T08:57:25","guid":{"rendered":"https:\/\/splineshaft.top\/c45-vs-20crmo-for-spline-shafts-material-selection-factors\/"},"modified":"2026-08-24T07:38:19","modified_gmt":"2026-08-24T07:38:19","slug":"c45-vs-20crmo-for-spline-shafts-material-selection-factors","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/splineshaft.top\/sk\/c45-vs-20crmo-for-spline-shafts-material-selection-factors\/","title":{"rendered":"C45 vs. 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu"},"content":{"rendered":"

C45 vs. 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu<\/strong> \u2014 Zliatiny C45 a 20CrMo dok\u00e1\u017eu zvl\u00e1dnu\u0165 r\u00f4zne sp\u00f4soby tepeln\u00e9ho spracovania a po\u017eiadavky na prierez, tak\u017ee v\u00fdber materi\u00e1lu by sa mal riadi\u0165 za\u0165a\u017een\u00edm, opotreben\u00edm, h\u013abkou kalenia, stavom jadra a postupom v\u00fdroby. Druh ocele by sa mal posudzova\u0165 spolu s po\u017eadovan\u00fdm stavom povrchu, a nie len na z\u00e1klade n\u00e1zvu zliatiny.<\/p>\n

Pre Dr\u00e1\u017ekovan\u00fd hriade\u013e C45 vs. 20CrMo<\/strong>Najspo\u013eahlivej\u0161ia \u0161pecifik\u00e1cia je t\u00e1, ktor\u00fa si rovnako interpretuje kon\u0161trukt\u00e9r, kupuj\u00faci, v\u00fdrobca aj in\u0161pektor. Nasleduj\u00faca diskusia sa zameriava na merate\u013en\u00e9 vstupn\u00e9 \u00fadaje pre v\u00fdkresy, mont\u00e1\u017ene podmienky a praktick\u00e9 kontroly, a nie na univerz\u00e1lne tvrdenia o kr\u00fatiacom momente, ulo\u017een\u00ed alebo \u017eivotnosti, ktor\u00e9 nemo\u017eno ur\u010di\u0165 bez \u00fapln\u00fdch \u00fadajov o geometrii a za\u0165a\u017een\u00ed.<\/p>\n

Charakteristiky C45 pre induk\u010dn\u00e9 kalenie<\/h2>\n

Charakteristiky C45 pre induk\u010dn\u00e9 kalenie<\/strong> by sa malo vybera\u0165 na z\u00e1klade za\u0165a\u017eenia, ve\u013ekosti prierezu, kalenia, r\u00e1zovej odolnosti, po\u017eiadaviek na opotrebenie a pl\u00e1novan\u00e9ho v\u00fdrobn\u00e9ho postupu. Druh materi\u00e1lu a tepeln\u00e9 spracovanie tvoria spolo\u010dn\u00e9 rozhodnutie; oce\u013e s vy\u0161\u0161\u00edm obsahom legovan\u00fdch kovov nie je automaticky lep\u0161ou vo\u013ebou, ak si to nevy\u017eaduje prev\u00e1dzkov\u00e1 odolnos\u0165 a geometria.<\/p>\n

V\u00fdkres by mal uv\u00e1dza\u0165 po\u017eadovan\u00e9 ozna\u010denie materi\u00e1lu a kone\u010dn\u00fd stav. Ak je povolen\u00e1 n\u00e1hrada materi\u00e1lu, definujte vlastnosti alebo schva\u013eovac\u00ed proces, ktor\u00fd ju riadi. V pr\u00edpade hriade\u013eov s viacer\u00fdmi priemermi alebo integrovan\u00fdch ozuben\u00fdch kolies zv\u00e1\u017ete aj to, ako postup tepeln\u00e9ho spracovania ovplyv\u0148uje priamos\u0165 a neskor\u0161iu \u00fapravu. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jan\u00fdm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. V pr\u00edpade C45 vs 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu aplikujte t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie dr\u00e1\u017ekovan\u00e9ho hriade\u013ea C45 vs 20CrMo zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Reakcia 20Crmo na cement\u00e1ciu<\/h2>\n

Reakcia 20Crmo na cement\u00e1ciu<\/strong> by sa malo vybera\u0165 na z\u00e1klade za\u0165a\u017eenia, ve\u013ekosti prierezu, kalenia, r\u00e1zovej odolnosti, po\u017eiadaviek na opotrebenie a pl\u00e1novan\u00e9ho v\u00fdrobn\u00e9ho postupu. Druh materi\u00e1lu a tepeln\u00e9 spracovanie tvoria spolo\u010dn\u00e9 rozhodnutie; oce\u013e s vy\u0161\u0161\u00edm obsahom legovan\u00fdch kovov nie je automaticky lep\u0161ou vo\u013ebou, ak si to nevy\u017eaduje prev\u00e1dzkov\u00e1 odolnos\u0165 a geometria.<\/p>\n

V\u00fdkres by mal uv\u00e1dza\u0165 po\u017eadovan\u00e9 ozna\u010denie materi\u00e1lu a kone\u010dn\u00fd stav. Ak je povolen\u00e1 n\u00e1hrada materi\u00e1lu, definujte vlastnosti alebo schva\u013eovac\u00ed proces, ktor\u00fd ju riadi. Pri hriade\u013eoch s viacer\u00fdmi priemermi alebo integrovan\u00fdch ozuben\u00fdch koles\u00e1ch zv\u00e1\u017ete aj to, ako postup tepeln\u00e9ho spracovania ovplyv\u0148uje priamos\u0165 a neskor\u0161iu \u00fapravu. V tomto presk\u00faman\u00ed je u\u017eito\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom prijatia to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. V RFQ na dr\u00e1\u017ekovan\u00fd hriade\u013e C45 vs. 20CrMo ponechajte tento bod prepojen\u00fd s p\u00e1rovac\u00edm prvkom, sch\u00e9mou vz\u0165a\u017en\u00fdch bodov a met\u00f3dou prijatia hotov\u00e9ho dielu.<\/p>\n

\"C45<\/figure>\n

Ve\u013ekos\u0165 sekcie a z\u00e1kladn\u00e9 potreby<\/h2>\n

Ve\u013ekos\u0165 sekcie a z\u00e1kladn\u00e9 potreby<\/strong> by sa malo vybera\u0165 na z\u00e1klade za\u0165a\u017eenia, ve\u013ekosti prierezu, kalenia, r\u00e1zovej odolnosti, po\u017eiadaviek na opotrebenie a pl\u00e1novan\u00e9ho v\u00fdrobn\u00e9ho postupu. Druh materi\u00e1lu a tepeln\u00e9 spracovanie tvoria spolo\u010dn\u00e9 rozhodnutie; oce\u013e s vy\u0161\u0161\u00edm obsahom legovan\u00fdch kovov nie je automaticky lep\u0161ou vo\u013ebou, ak si to nevy\u017eaduje prev\u00e1dzkov\u00e1 odolnos\u0165 a geometria.<\/p>\n

V\u00fdkres by mal uv\u00e1dza\u0165 po\u017eadovan\u00e9 ozna\u010denie materi\u00e1lu a kone\u010dn\u00fd stav. Ak je povolen\u00e1 n\u00e1hrada materi\u00e1lu, definujte vlastnosti alebo schva\u013eovac\u00ed proces, ktor\u00fd ju riadi. Pri hriade\u013eoch s viacer\u00fdmi priemermi alebo integrovan\u00fdch ozuben\u00fdch koles\u00e1ch zv\u00e1\u017ete aj to, ako sp\u00f4sob tepeln\u00e9ho spracovania ovplyv\u0148uje priamos\u0165 a neskor\u0161iu \u00fapravu. Pri opakovan\u00fdch pr\u00e1cach zachovajte rovnak\u00fd vz\u0165a\u017en\u00fd bod a z\u00e1klad pre meranie, pokia\u013e sa nezmenia po\u017eiadavky na mont\u00e1\u017e.<\/p>\n

Opotrebovan\u00fd povrch verzus tvrd\u00e9 jadro<\/h2>\n

Opotrebovan\u00fd povrch verzus tvrd\u00e9 jadro<\/strong> by sa malo vybera\u0165 na z\u00e1klade za\u0165a\u017eenia, ve\u013ekosti prierezu, kalenia, r\u00e1zovej odolnosti, po\u017eiadaviek na opotrebenie a pl\u00e1novan\u00e9ho v\u00fdrobn\u00e9ho postupu. Druh materi\u00e1lu a tepeln\u00e9 spracovanie tvoria spolo\u010dn\u00e9 rozhodnutie; oce\u013e s vy\u0161\u0161\u00edm obsahom legovan\u00fdch kovov nie je automaticky lep\u0161ou vo\u013ebou, ak si to nevy\u017eaduje prev\u00e1dzkov\u00e1 odolnos\u0165 a geometria.<\/p>\n

V\u00fdkres by mal uv\u00e1dza\u0165 po\u017eadovan\u00e9 ozna\u010denie materi\u00e1lu a kone\u010dn\u00fd stav. Ak je povolen\u00e1 n\u00e1hrada materi\u00e1lu, definujte vlastnosti alebo schva\u013eovac\u00ed proces, ktor\u00fd ju riadi. Pri hriade\u013eoch s viacer\u00fdmi priemermi alebo integrovan\u00fdch ozuben\u00fdch koles\u00e1ch zv\u00e1\u017ete aj to, ako sp\u00f4sob tepeln\u00e9ho spracovania ovplyv\u0148uje priamos\u0165 a neskor\u0161iu \u00fapravu. Ke\u010f sa zmen\u00ed pracovn\u00fd prvok alebo proti\u013eahl\u00fd prvok, namiesto toho, aby ste pokra\u010dovali v predch\u00e1dzaj\u00facom predpoklade, sa k tomuto bodu vr\u00e1tite.<\/p>\n

Obr\u00e1banie pred tepeln\u00fdm spracovan\u00edm<\/h2>\n

Obr\u00e1banie pred tepeln\u00fdm spracovan\u00edm<\/strong> ovplyv\u0148uje odolnos\u0165 proti opotrebovaniu, \u00fanavov\u00e9 spr\u00e1vanie, deform\u00e1ciu a postupnos\u0165 dokon\u010dovacieho obr\u00e1bania. Cement\u00e1cia, induk\u010dn\u00e9 kalenie a kalenie a pop\u00fa\u0161\u0165anie vytv\u00e1raj\u00fa r\u00f4zne materi\u00e1lov\u00e9 podmienky, preto by sa nemali pova\u017eova\u0165 za zamenite\u013en\u00e9 sp\u00f4soby dosiahnutia tvrdosti.<\/p>\n

\u0160pecifikujte tvrdos\u0165 s umiestnen\u00edm a v pr\u00edpade potreby aj h\u013abku puzdra alebo stav jadra. Ak tepeln\u00e9 spracovanie m\u00f4\u017ee zmeni\u0165 priamos\u0165 alebo vz\u0165ah medzi prvkami, napl\u00e1nujte si obnovu \u00fadajov a kone\u010dn\u00fa kontrolu po tepelnom spracovan\u00ed. Kritick\u00e9 \u010dapy alebo povrchy zubov m\u00f4\u017eu vy\u017eadova\u0165 kone\u010dn\u00fa \u00fapravu, ke\u010f je potrebn\u00e9 obnovi\u0165 pr\u00edsne tolerancie. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie so sp\u00e1jac\u00edm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. Pri kontrole dr\u00e1\u017ekov\u00e9ho hriade\u013ea C45 vs. 20CrMo sa k tomuto bodu vr\u00e1tite v\u017edy, ke\u010f sa zmen\u00ed sp\u00e1jac\u00ed komponent, stav materi\u00e1lu alebo prev\u00e1dzkov\u00e1 povinnos\u0165.<\/p>\n

\"C45<\/figure>\n

Skreslenie a dokon\u010dovanie<\/h2>\n

Skreslenie a dokon\u010dovanie<\/strong> by sa malo posudzova\u0165 v kontexte dr\u00e1\u017ekovan\u00e9ho hriade\u013ea C45 vs. 20CrMo. Identifikujte spojovac\u00ed komponent, prev\u00e1dzkov\u00fa funkciu a v\u00fdkresov\u00fd prvok, ktor\u00fd toto rozhodnutie riadi. Po\u017eiadavka by mala by\u0165 merate\u013en\u00e1 a prepojen\u00e1 s ulo\u017een\u00edm, prenosom kr\u00fatiaceho momentu, zarovnan\u00edm, opotreben\u00edm alebo inou definovanou potrebou mont\u00e1\u017ee.<\/p>\n

Zv\u00e1\u017ete rozhodnutie spolu so stavom materi\u00e1lu, postupnos\u0165ou v\u00fdroby a pr\u00edstupom pre kontrolu. Ak je diel n\u00e1hradn\u00fdm dielom, porovnajte neopotrebovan\u00fa geometriu a spojovac\u00ed prvok namiesto kop\u00edrovania po\u0161kodenia. Pri nov\u00fdch n\u00e1vrhoch ponechajte otvoren\u00e9 a flexibiln\u00e9 mo\u017enosti procesov, pokia\u013e n\u00e1vrh s\u00e1m o sebe nevy\u017eaduje \u0161pecifick\u00fd proces. V tomto presk\u00faman\u00ed je u\u017eito\u010dn\u00fdm akcepta\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. V RFQ na dr\u00e1\u017ekovan\u00fd hriade\u013e C45 vs. 20CrMo ponechajte tento bod prepojen\u00fd s spojovac\u00edm prvkom, sch\u00e9mou vz\u0165a\u017en\u00fdch bodov a met\u00f3dou akcept\u00e1cie hotov\u00e9ho dielu.<\/p>\n

Praktick\u00e1 postupnos\u0165 preh\u013eadov<\/h2>\n

Praktick\u00e1 postupnos\u0165 kontroly za\u010d\u00edna spojovac\u00edm komponentom a dr\u00e1hou kr\u00fatiaceho momentu, potom sa potvrdzuje ozubenie, z\u00e1ber a vlastnosti hriade\u013ea, ktor\u00e9 lokalizuj\u00fa spojenie. \u010ealej sa definuje materi\u00e1l a tepeln\u00e9 spracovanie, funk\u010dn\u00e9 povrchov\u00e9 \u00fapravy a ak\u00e9ko\u013evek po\u017eiadavky na h\u00e1dzanie alebo polohu. Pri opakovan\u00fdch pr\u00e1cach sa zachov\u00e1va rovnak\u00fd vz\u0165a\u017en\u00fd bod a z\u00e1klad merania, pokia\u013e sa nezmenia po\u017eiadavky na mont\u00e1\u017e. Pre C45 vs. 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

Dokon\u010dite ods\u00fahlasen\u00edm met\u00f3dy kontroly, mno\u017estva a dokument\u00e1cie prv\u00e9ho v\u00fdrobku. T\u00e1to objedn\u00e1vka zabra\u0148uje prij\u00edmaniu rozhodnut\u00ed o procese alebo toleranci\u00e1ch pred pochopen\u00edm funk\u010dn\u00e9ho rozhrania a u\u013eah\u010duje porovn\u00e1vanie cenov\u00fdch pon\u00fak, preto\u017ee ka\u017ed\u00e9mu dod\u00e1vate\u013eovi sa predkladaj\u00fa rovnak\u00e9 kon\u0161truk\u010dn\u00e9 vstupy. Ke\u010f sa zmen\u00ed pracovn\u00e1 sila alebo p\u00e1rovac\u00ed \u010dlen, namiesto toho, aby ste preniesli predch\u00e1dzaj\u00faci predpoklad, sa k tomuto bodu vr\u00e1tite. Pre C45 vs. 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

Umiestnenie tvrdosti na v\u00fdkrese<\/h2>\n

Umiestnenie tvrdosti na v\u00fdkrese<\/strong> ovplyv\u0148uje odolnos\u0165 proti opotrebovaniu, \u00fanavov\u00e9 spr\u00e1vanie, deform\u00e1ciu a postupnos\u0165 dokon\u010dovacieho obr\u00e1bania. Cement\u00e1cia, induk\u010dn\u00e9 kalenie a kalenie a pop\u00fa\u0161\u0165anie vytv\u00e1raj\u00fa r\u00f4zne materi\u00e1lov\u00e9 podmienky, preto by sa nemali pova\u017eova\u0165 za zamenite\u013en\u00e9 sp\u00f4soby dosiahnutia tvrdosti.<\/p>\n

\u0160pecifikujte tvrdos\u0165 s umiestnen\u00edm a v pr\u00edpade potreby aj h\u013abku puzdra alebo stav jadra. Ak tepeln\u00e9 spracovanie m\u00f4\u017ee zmeni\u0165 priamos\u0165 alebo vz\u0165ah medzi prvkami, napl\u00e1nujte si obnovu \u00fadajov a kone\u010dn\u00fa kontrolu po tepelnom spracovan\u00ed. Kritick\u00e9 \u010dapy alebo povrchy zubov m\u00f4\u017eu vy\u017eadova\u0165 kone\u010dn\u00fa \u00fapravu, ke\u010f je potrebn\u00e9 obnovi\u0165 pr\u00edsne tolerancie. V tejto t\u00e9me prepojte toto rozhodnutie s p\u00e1rovac\u00edm komponentom a rev\u00edziou v\u00fdkresu pou\u017eitou pre RFQ. Pre C45 vs. 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu zaznamenajte v\u00fdsledn\u00fa po\u017eiadavku do v\u00fdkresu alebo \u0161pecifik\u00e1cie n\u00e1kupu, aby zostala konzistentn\u00e1 aj pri opakovan\u00fdch objedn\u00e1vkach.<\/p>\n

\"C45<\/figure>\n

V\u00fdber z rebr\u00ed\u010dka cla, nie legovanej ocele<\/h2>\n

V\u00fdber z rebr\u00ed\u010dka cla, nie legovanej ocele<\/strong> by sa malo posudzova\u0165 v kontexte dr\u00e1\u017ekovan\u00e9ho hriade\u013ea C45 vs. 20CrMo. Identifikujte spojovac\u00ed komponent, prev\u00e1dzkov\u00fa funkciu a v\u00fdkresov\u00fd prvok, ktor\u00fd toto rozhodnutie riadi. Po\u017eiadavka by mala by\u0165 merate\u013en\u00e1 a prepojen\u00e1 s ulo\u017een\u00edm, prenosom kr\u00fatiaceho momentu, zarovnan\u00edm, opotreben\u00edm alebo inou definovanou potrebou mont\u00e1\u017ee.<\/p>\n

Zv\u00e1\u017ete rozhodnutie spolu so stavom materi\u00e1lu, postupnos\u0165ou v\u00fdroby a pr\u00edstupom pre kontrolu. Ak je diel n\u00e1hradn\u00fdm dielom, porovnajte neopotrebovan\u00fa geometriu a spojovac\u00ed prvok namiesto kop\u00edrovania po\u0161kodenia. Pri nov\u00fdch n\u00e1vrhoch ponechajte otvoren\u00e9 a flexibiln\u00e9 mo\u017enosti procesov, pokia\u013e n\u00e1vrh s\u00e1m o sebe nevy\u017eaduje \u0161pecifick\u00fd proces. V tomto presk\u00faman\u00ed je u\u017eito\u010dn\u00fdm krit\u00e9riom prijatia to, ktor\u00e9 mo\u017eno vysledova\u0165 k funk\u010dnej charakteristike v\u00fdkresu. Pre C45 vs 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu aplikujte t\u00fato kontrolu na \u0161pecifick\u00e9 rozhranie dr\u00e1\u017ekovan\u00e9ho hriade\u013ea C45 vs 20CrMo zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Be\u017en\u00e9 chyby, ktor\u00fdm sa treba vyhn\u00fa\u0165<\/h2>\n

Be\u017en\u00e9 chyby v dr\u00e1\u017ekovanom hriadeli C45 oproti 20CrMo vznikaj\u00fa z toho, \u017ee sa jedna nomin\u00e1lna hodnota pova\u017euje za definuj\u00facu cel\u00e9 rozhranie. Ch\u00fdbaj\u00faci uhol tlaku, nejasn\u00e9 vz\u0165a\u017en\u00e9 \u00fadaje, kop\u00edrovan\u00e9 rozmery opotrebenia, ne\u0161pecifikovan\u00e9 miesto tvrdosti a nezodpovedaj\u00face met\u00f3dy kontroly m\u00f4\u017eu vies\u0165 k tomu, \u017ee diely vyzeraj\u00fa na papieri spr\u00e1vne, ale nie s\u00fa zostaven\u00e9 konzistentne.<\/p>\n

Lep\u0161ia kontrola za\u010d\u00edna p\u00e1rov\u00fdm spojom, identifikuje dr\u00e1hu za\u0165a\u017eenia a lokaliza\u010dn\u00e9 prvky a potom prepoj\u00ed geometriu, stav materi\u00e1lu a kontrolu s t\u00fdmito funkciami. Pred v\u00fdrobou uzavrite otvoren\u00e9 ot\u00e1zky na v\u00fdkrese a zachovajte dohodnut\u00fa interpret\u00e1ciu s rev\u00edziou pre opakovan\u00e9 objedn\u00e1vky. Pri opakovan\u00fdch pr\u00e1cach zachovajte rovnak\u00fd vz\u0165a\u017en\u00fd bod a z\u00e1klad merania, pokia\u013e sa nezmenia po\u017eiadavky na mont\u00e1\u017e. Pre C45 vs 20CrMo pre dr\u00e1\u017ekovan\u00e9 hriadele: Faktory v\u00fdberu materi\u00e1lu aplikujte t\u00fato kontrolu na konkr\u00e9tne rozhranie dr\u00e1\u017ekovan\u00e9ho hriade\u013ea C45 vs 20CrMo zobrazen\u00e9 na aktu\u00e1lnom v\u00fdkrese.<\/p>\n

Zhrnutie rozhodnutia<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Oblas\u0165 rozhodovania<\/th>\n\u010co potvrdi\u0165<\/th>\nPre\u010do je to d\u00f4le\u017eit\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
P\u00e1rovacia geometria<\/td>\nOzuben\u00fd syst\u00e9m, priemery, z\u00e1ber a ulo\u017eenie<\/td>\nKompatibilita ovl\u00e1dac\u00edch prvkov a bo\u010dn\u00fd kontakt<\/td>\n<\/tr>\n
Poloha<\/td>\nVz\u0165a\u017en\u00e9 body, \u010dapy, ramen\u00e1 a h\u00e1dzanie<\/td>\nRiadi zarovnanie v zostave<\/td>\n<\/tr>\n
Stav materi\u00e1lu<\/td>\nTrieda, tepeln\u00e9 spracovanie, tvrdos\u0165 a povrchov\u00e1 \u00faprava<\/td>\nDefinuje kone\u010dn\u00fd mechanick\u00fd stav a stav opotrebenia<\/td>\n<\/tr>\n
Povinnos\u0165<\/td>\nKr\u00fatiaci moment, r\u00fdchlos\u0165, n\u00e1razy, pohyb a prostredie<\/td>\nPrep\u00e1ja defin\u00edciu s\u00fa\u010diastky s prev\u00e1dzkov\u00fdmi podmienkami<\/td>\n<\/tr>\n
In\u0161pekcia<\/td>\nKontrolovan\u00e9 charakteristiky a met\u00f3da merania<\/td>\nUdr\u017eiava konzistentn\u00e9 prijatie medzi dod\u00e1vate\u013eom a kupuj\u00facim<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Kontroln\u00fd zoznam \u0161pecifik\u00e1ci\u00ed<\/h2>\n