Productbeschrijving
Bedrijfsprofiel
Workshop
Gedetailleerde foto's
Productbeschrijving
| Materiaal | Gelegeerd staal, koperlegering (messing, siliciumbrons, fosforbrons, aluminiumbrons, berylliumkoper), roestvrij staal, aluminium, titanium, magnesium, superlegeringen, molybdeen, Invar, zink, wolfraamstaal, Incoloy, Nickel 200, Hastelloy, Inconel, Monel, ABS, PEEK, PTFE, PVC, acetaal. |
| Oppervlaktebehandeling | Verzinken, vernikkelen, verchromen, vertinnen, verkoperen, zuurstofhars spuiten, warmtebehandeling, thermisch verzinken, zwartoxidecoating, lakken, poedercoaten, gekleurd verzinken, blauwzwart verzinken, roestwerende olie, verzinken met titaniumlegering, verzilveren, kunststof, galvaniseren, anodiseren, enz. |
| Productieapparatuur | CNC-machine, automatische draaibank, CNC-freesmachine, laser, labelslijpmachine, enz. |
| Tekenformaat | Pro/E, AutoCAD, CHINAMFG Works, UG, CAD/CAM, PDF |
| Het afhandelen van geretourneerde goederen | Bij kwaliteitsproblemen of afwijkingen van de tekeningen |
| Garantie | Vervanging van afgekeurde producten geheel op onze kosten. |
| Belangrijkste markten | Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Noord-Europa, Zuid-Europa, Azië |
| Hoe te bestellen | * U stuurt ons een tekening of voorbeeld |
| * We voeren projectevaluaties uit | |
| * We maken het proefexemplaar en sturen het naar u toe nadat u ons ontwerp heeft goedgekeurd. | |
| * U bevestigt het monster, plaatst vervolgens een bestelling en betaalt ons een aanbetaling van 30%. | |
| * We beginnen met produceren | |
| * Wanneer de goederen klaar zijn, betaalt u ons het resterende bedrag nadat u de foto's of trackingnummers heeft bevestigd. | |
| * De transactie is afgerond, dank u wel! |
Kwaliteitscontrole
Verpakking en verzending
Klantenrecensies
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A: U kunt een 2D/3D-tekening aanleveren of een voorbeeld naar onze fabriek sturen, dan kunnen wij het product volgens uw voorbeeld vervaardigen.
Vraag 2: Kunnen we een geheimhoudingsovereenkomst met CHINAMFG sluiten?
A: Zeker. We kunnen de NDA via CHINAMFG regelen voordat we je tekeningen ontvangen.
Vraag 3: Levert u een voorbeeld?
A: Ja, we kunnen u een proefexemplaar leveren voordat u een grote bestelling plaatst.
Vraag 4: Hoe kunt u de kwaliteit garanderen?
A: We hebben professionele QC-, IQC- en OQC-teams om de kwaliteit te garanderen.
Vraag 5: Levertijd?
A: Voor samples hebben we over het algemeen 25 dagen nodig. Massaproductie: ongeveer 30-45 dagen na ontvangst van de aanbetaling (exacte levertijd).
(afhankelijk van de specifieke artikelen en hoeveelheden)
Vraag 6: Hoe zit het met het vervoer?
A: U kunt elke gewenste transportmethode kiezen: zeevracht, luchtvracht of deur-tot-deur expresverzending.
| Sollicitatie: | Motoren, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Rollend materieel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Kegelwiel |
| Materiaal: | Gegoten staal |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen spiebanenassen op maat gemaakt worden voor specifieke machines en apparatuur?
Ja, spiebanenassen kunnen op maat gemaakt worden om aan de specifieke eisen van machines en apparatuur te voldoen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Grootte en lengte:
Spielassen kunnen qua afmetingen en lengte worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de machine of apparatuur. Fabrikanten kunnen spielassen ontwerpen met de juiste diameter, totale lengte en spielengte om een perfecte passing in het systeem te garanderen.
2. Splineprofiel:
Het splineprofiel kan worden aangepast aan de specifieke toepassing. Verschillende splineprofielen, zoals involute, getande of spiraalvormige, kunnen worden gebruikt om de koppeloverdracht, de lastverdeling en de aangrijpingseigenschappen te optimaliseren op basis van de eisen van de machine of het apparaat.
3. Aantal splines:
Het aantal spiebanen op de as kan worden aangepast aan het bijbehorende onderdeel. Het aantal spiebanen bepaalt het contactoppervlak en beïnvloedt het koppeloverdragend vermogen van de spiebaanas. Door het aantal spiebanen aan te passen, kunnen fabrikanten de spiebaanas afstemmen op de specifieke koppel- en belastingseisen van de machine of apparatuur.
4. Materiaalselectie:
De materiaalkeuze voor spiebanen kan worden afgestemd op de bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren van de machine of apparatuur. Verschillende materialen, zoals gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden geselecteerd om de benodigde sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid of andere specifieke eigenschappen te bieden die voor de toepassing vereist zijn.
5. Oppervlaktebehandeling:
Het oppervlak van spiebanen kan met diverse behandelingen worden aangepast om hun prestaties te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen zoals warmtebehandeling, coating of galvaniseren kunnen worden toegepast om de hardheid, slijtvastheid of corrosiebestendigheid te verbeteren, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine of het apparaat.
6. Toleranties en passing:
De toleranties en passing tussen de spiebaan en de bijbehorende componenten kunnen worden aangepast om de gewenste speling of interferentiepassing te bereiken. Dit garandeert een goede aangrijping, een soepele werking en optimale prestaties van de machine of apparatuur.
7. Bijzondere kenmerken:
In bepaalde gevallen kunnen spiebanenassen worden aangepast met extra functies om aan specifieke behoeften te voldoen. Dit kan bijvoorbeeld de toevoeging van spiebanen, schroefdraad of andere gespecialiseerde kenmerken omvatten die nodig zijn voor de betreffende machine of apparatuur.
Fabrikanten en ingenieurs werken nauw samen met de ontwerpers van machines of apparatuur om de specifieke eisen te begrijpen en de spiebanen daarop af te stemmen. Door rekening te houden met factoren zoals afmetingen, spiebaanprofiel, aantal spiebanen, materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling, toleranties, passing en eventuele speciale kenmerken, kunnen op maat gemaakte spiebanen worden ontwikkeld om optimale prestaties en compatibiliteit met de machine of apparatuur te garanderen.
Het is belangrijk om ervaren fabrikanten van spiebanenassen of ingenieurs te raadplegen om de meest geschikte aanpassingsmogelijkheden voor een specifieke machine- of apparatuurtoepassing te bepalen.

Hoe reageren spiebanenassen op schommelingen in omgevingsomstandigheden?
Spline-assen zijn ontworpen om schommelingen in omgevingsomstandigheden op te vangen en hun prestaties en betrouwbaarheid te behouden. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Temperatuurschommelingen:
Spline-assen zijn ontworpen om een breed scala aan temperatuurschommelingen te weerstaan. Ze worden vervaardigd uit materialen met een goede thermische stabiliteit, zoals hoogwaardig staal of legeringen. Deze materialen hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor de effecten van temperatuurveranderingen op de dimensionale stabiliteit van de as worden geminimaliseerd. Bovendien helpt een goede smering met temperatuurbestendige smeermiddelen wrijving en slijtage in de spline-vertanding te verminderen, zelfs onder extreme temperaturen.
2. Vocht- en corrosiebestendigheid:
Spline-assen kunnen zo ontworpen worden dat ze bestand zijn tegen vocht en corrosie, waardoor hun prestaties in vochtige of corrosieve omgevingen gegarandeerd zijn. Beschermende coatings, zoals galvanische lagen of oppervlaktebehandelingen, kunnen op de oppervlakken van de as worden aangebracht om hun weerstand tegen vocht, oxidatie en corrosie te verbeteren. Daarnaast kan de keuze voor materialen met een inherente corrosiebestendigheid, zoals roestvrij staal of speciale legeringen, het vermogen van de spline-as om omgevingsomstandigheden te weerstaan verder versterken.
3. Bescherming tegen stof en verontreinigingen:
Spieassen die worden gebruikt in omgevingen met veel stof, vuil of andere verontreinigingen, kunnen worden voorzien van beschermende maatregelen. Afdichtingen, pakkingen of afdekkingen kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat deeltjes in de spiebaan terechtkomen. Deze beschermende maatregelen helpen de integriteit van het spieprofiel te behouden, slijtage te minimaliseren en een soepele werking te garanderen, zelfs in vuile of stoffige omstandigheden.
4. Smering en onderhoud:
Een goede smering is essentieel voor de betrouwbare werking van spiebanen, vooral onder veeleisende omgevingsomstandigheden. Smeermiddelen met de juiste viscositeit en additieven kunnen worden gekozen om effectieve smering en bescherming tegen slijtage, wrijving en corrosie te bieden. Regelmatig onderhoud en smering zijn noodzakelijk om optimale prestaties en een lange levensduur van de spiebaan te garanderen.
5. Schok- en trillingsbestendigheid:
Spline-assen zijn ontworpen om schokken en trillingen in diverse toepassingen te weerstaan. De spline-vertanding en het asontwerp kunnen eigenschappen bevatten zoals nauwere toleranties, een groter contactoppervlak of dempingselementen om de effecten van schokken en trillingen te minimaliseren. Daarnaast zorgen de juiste bevestigings- en montagetechnieken ervoor dat de as goed vastzit en het risico op losraken of breuk door dynamische belastingen wordt verminderd.
6. Milieuafdichting:
In bepaalde toepassingen waar spiebanen worden blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden, zoals onder water of in chemische omgevingen, kan afdichting tegen omgevingsinvloeden worden toegepast. Afdichtingsmethoden zoals O-ringen, pakkingen of speciale afdichtingen bieden een extra bescherming tegen invloeden van buitenaf, waardoor de integriteit en prestaties van de spiebaan worden gewaarborgd.
7. Naleving van normen:
Spielassen die in specifieke industrieën of toepassingen worden gebruikt, moeten mogelijk voldoen aan industrienormen of -voorschriften met betrekking tot omgevingsomstandigheden. Fabrikanten kunnen hun spielassen zo ontwerpen en testen dat ze aan deze eisen voldoen, waardoor wordt gegarandeerd dat de assen bestand zijn tegen de gespecificeerde omgevingsomstandigheden en betrouwbaar functioneren.
Door rekening te houden met ontwerpoverwegingen, geschikte materialen, beschermende coatings, smering en onderhoudsprocedures, kunnen spiebanenassen effectief omgaan met variaties in omgevingsomstandigheden. Hierdoor behouden ze hun functionaliteit, prestaties en levensduur, zelfs in uitdagende bedrijfsomstandigheden.

Kunt u de meest voorkomende toepassingen van spiebanenassen in machines toelichten?
Spline-assen worden op diverse manieren toegepast in machines waar koppeloverdracht, relatieve beweging en lastverdeling essentieel zijn. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Versnellingsbakken en transmissies:
Vertandingsassen worden veel gebruikt in versnellingsbakken en transmissies, waar ze de overdracht van koppel van de ingaande as naar de uitgaande as mogelijk maken. De vertanding op de as grijpt in op de overeenkomstige vertanding op de tandwielen, waardoor een nauwkeurige koppeloverdracht mogelijk is en relatieve beweging tussen de tandwielen wordt opgevangen.
2. Aftakasunits (PTO):
In landbouw- en industriële machines worden spiebanen gebruikt in aftakasunits (PTO-units). PTO-units maken de overdracht van vermogen van de motor naar hulpapparatuur mogelijk, zoals pompen, generatoren of landbouwwerktuigen. Spiebanen maken de koppeloverdracht mogelijk en vangen de relatieve beweging op die nodig is voor de werking van de PTO.
3. Stuursystemen:
Vertandingsassen spelen een cruciale rol in stuursystemen, met name in voertuigen. Ze worden gebruikt in stuurkolommen om koppel van het stuurwiel over te brengen naar het stuurhuis of de versnellingsbak. De vertanding op de as zorgt voor een nauwkeurige koppeloverdracht en maakt tegelijkertijd de axiale beweging mogelijk die nodig is voor het verstellen van het stuurwiel.
4. Gereedschapswerktuigen:
Spline-assen worden gebruikt in werktuigmachines zoals freesmachines, draaibanken en slijpmachines. Ze worden gebruikt om koppel over te brengen en de relatieve beweging mogelijk te maken die nodig is voor gereedschapspositionering, voedingregeling en spindelrotatie. Spline-assen zorgen voor een nauwkeurige en gecontroleerde beweging van de onderdelen van de werktuigmachine.
5. Industriële pompen en compressoren:
Spline-assen worden gebruikt in diverse soorten pompen en compressoren, waaronder centrifugaalpompen, tandwielpompen en zuigercompressoren. Ze brengen koppel over van de aandrijving (zoals een elektromotor of een verbrandingsmotor) naar de waaier of rotor, waardoor vloeistof- of gastransport mogelijk wordt. Spline-assen vangen de axiale of radiale beweging op die wordt veroorzaakt door thermische uitzetting of verkeerde uitlijning.
6. Druk- en verpakkingsmachines:
Spline-assen zijn essentiële onderdelen van druk- en verpakkingsmachines. Ze worden gebruikt in processen zoals het hanteren van de papierbaan, waar nauwkeurige koppeloverdracht en relatieve beweging vereist zijn voor taken als spanningsregeling, positionering en materiaaltoevoer. Spline-assen zorgen voor een nauwkeurige en gesynchroniseerde beweging van de druk- en verpakkingselementen.
7. Lucht- en ruimtevaart- en defensiesystemen:
In de lucht- en ruimtevaart- en defensie-industrie worden spiebanen gebruikt in diverse toepassingen, waaronder landingsgestellen van vliegtuigen, geleidingssystemen voor raketten en rotorsystemen van helikopters. Ze maken koppeloverdracht mogelijk, vangen relatieve bewegingen op en zorgen voor nauwkeurige besturing in cruciale mechanismen in de lucht- en ruimtevaart en defensie.
8. Bouw- en grondverzetmachines:
Spline-assen worden gebruikt in bouw- en grondverzetmachines, zoals graafmachines, bulldozers en wielladers. Ze worden in hydraulische systemen gebruikt om koppel van de hydraulische motor over te brengen naar de aangedreven onderdelen, zoals de graafarm of de bak. Spline-assen maken een efficiënte krachtoverdracht mogelijk en zorgen voor de articulatie en beweging van de machines.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de gangbare toepassingen van spiebanen in machines. Hun veelzijdigheid, koppeloverdrachtsmogelijkheden en het vermogen om relatieve bewegingen op te vangen, maken ze tot essentiële componenten in diverse industrieën waar nauwkeurige krachtoverdracht en flexibiliteit vereist zijn.


Bewerkt door CX 2023-10-06
Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).
Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.
Vraag een offerte aan