1. U-Joint Dimensions: 30.22*92
two. Joint Easy: Inner four
three. Splined york: 101G622138
four. Tube york: Internal 102T6245 \/ Outer 103T6254
five. Tube: Internal 301T454 \/ 301T544
6. Working Torque:
540 tr.\/min: forty seven kw, sixty four pk, 830 Nm
one thousand tr.\/min: 74 kw, one hundred pk, 710 Nm
seven. Materials: 20Cr or 20CrMnTi
Area Hardness: 58-64HRC
Core hardness:20Cr: 25-45HRC \/ 20CrMiTi: 33-48HRC <\/p>\n
Imballaggio e consegna
Packaging Particulars: Cartons or pallets
Supply Detail: forty five-50days
Specifiche<\/p>\n
Machine PTO shaft
1) MOQ:50 sets
2) CE Certificate
3) Advanced equipment <\/p>\n
I nostri servizi
1) Competitive price tag and very good good quality
2) Utilised for transmission programs.
3) Excellent overall performance, long making use of life
four) Can build according to your drawings or samples
5) Pursuing the customers’ needs or as our normal packing
six) Model name: ZJWC or we can make according to each and every customer’ Made in China Worm Wheel Gearbox Reducers Gear Box ZHangZhouG, China NMRV NRV Sequence .09-7.5KW 1.3-193RPM 1500RPM OEM,ODM s necessity.
7) Adaptable minimal buy amount
eight) Sample can be equipped<\/p>\n
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Business Information
We are factories specialized in manufacturing Tractor PTO Shaft, PTO Spare Areas with almost twenty several years. Our manual production quantity is a lot more than 6000,000,000 sets. ISO9001 & CE are our quality certifications.<\/p>\n
Sector and Trade Integration
With CE certification
Diverse Sorts of U-Joint utilized in the PTO Shaft
Forged yoke
Use for 15-120HP
Multitooth spline. Requirements from the 1 3 \/ 8 “Z6, 1 1 \/ 8” Z6, 1 3 \/ 4 “Z6, 1 3 \/ 8” Z20, Propeller Shaft 3B2-64211- Tohatsu Outboard Motor 9.8HP 1 1 \/ 8 “Z20, 1 3 \/ 4” Z20, 1 3 \/ 8 “Z21 , 1 1 \/ 8 “Z21, 1 3 \/ 4” Z21, and many others., comprehensive requirements are welcome.<\/p>\n
FAQ <\/p>\n
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Le funzioni dei cuscinetti ad albero scanalato<\/h2>\n
Gli alberi scanalati sono i tipi di cuscinetti pi\u00f9 comuni per le macchine utensili. Sono realizzati con un'ampia variet\u00e0 di materiali, tra cui metalli e non metalli come Delrin e nylon. Spesso vengono fabbricati in modo da ridurre la flessione. Il profilo dei denti si deforma nel tempo, poich\u00e9 l'albero viene utilizzato per un lungo periodo. Gli alberi scanalati sono disponibili in una vasta gamma di materiali e lunghezze.<\/p>\n
Funzioni<\/h2>\n
Gli alberi scanalati trovano impiego in una variet\u00e0 di applicazioni e settori industriali. Rappresentano un efficace dispositivo antirotazione, oltre che un mezzo affidabile per la trasmissione della coppia. Esistono altri tipi di alberi, inclusi gli alberi con chiavetta, ma le scanalature sono le pi\u00f9 pratiche per la trasmissione della coppia. Il seguente articolo illustra le funzioni delle scanalature e i motivi per cui rappresentano una scelta preferibile. Di seguito sono elencati alcuni esempi di applicazioni e settori in cui vengono utilizzate le scanalature.
Gli alberi scanalati possono essere di diversi tipi, a seconda dell'applicazione e del sistema meccanico in questione. Le differenze tra i vari tipi di alberi scanalati riguardano il design dei denti, la resistenza complessiva, il trasferimento della concentricit\u00e0 rotazionale, la capacit\u00e0 di scorrimento e la tolleranza al disallineamento. Di seguito sono riportati alcuni esempi di scanalature, insieme ad alcuni dei loro vantaggi. La differenza tra questi tipi non si esclude a vicenda; piuttosto, ogni tipo presenta una serie distinta di pro e contro.
Un albero scanalato \u00e8 un albero cilindrico con denti o nervature che corrispondono a una specifica posizione angolare. Ci\u00f2 consente all'albero di trasmettere la coppia mantenendo la corrispondenza angolare tra le scanalature. Un albero scanalato \u00e8 definito come un elemento cilindrico con diverse scanalature ricavate nella sua circonferenza. Queste scanalature sono equidistanti lungo l'albero e formano una serie di chiavette sporgenti. Queste caratteristiche conferiscono all'albero un aspetto arrotondato e gli consentono di adattarsi perfettamente a un elemento cilindrico scanalato.
Sebbene le applicazioni pi\u00f9 comuni delle scanalature siano l'accorciamento o l'allungamento degli alberi, possono essere utilizzate anche per fissare assemblaggi meccanici. Una scanalatura \"a evolvente\" presenta una scanalatura pi\u00f9 ampia rispetto alle altre. Di conseguenza, un albero scanalato resister\u00e0 alla separazione durante il funzionamento. Sono la scelta ideale per applicazioni in cui la flessione rappresenta un problema.
La distribuzione del carico torsionale radiale di un albero scanalato \u00e8 uniforme, a meno che non venga utilizzato un ingranaggio conico. Il carico torsionale radiale \u00e8 distribuito uniformemente e non esercita una significativa concentrazione di carico. Se i giunti scanalati non sono allineati correttamente, il collegamento scanalato pu\u00f2 cedere rapidamente, causando una significativa fatica da sfregamento e usura. Un paio di articoli trattano questo problema in modo pi\u00f9 dettagliato.![\"albero](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/T_splineshaft_2.webp\")
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Dimensioni<\/h2>\n
Esistono diverse tipologie di alberi scanalati. Ciascun tipo presenta una spirale di scanalature equidistanti sulla sua superficie esterna. Queste scanalature possono essere parallele o evolventi. La loro forma permette l'accoppiamento con ingranaggi e lo scambio di movimento rotatorio e lineare. Le scanalature vengono spesso laminate a freddo o tagliate. Queste ultime offrono una maggiore resistenza rispetto alle scanalature tagliate. Questi tipi di alberi sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono elevata resistenza, precisione e scorrevolezza.
Un'altra differenza tra alberi scanalati interni ed esterni risiede nel processo di fabbricazione. I primi sono realizzati in legno, mentre i secondi in acciaio o in una lega metallica. Il processo di fabbricazione degli alberi scanalati prevede l'incisione di scanalature sulla superficie del materiale. Entrambi i processi sono costosi e richiedono competenze specialistiche. Il principale vantaggio degli alberi scanalati \u00e8 la loro adattabilit\u00e0 a un'ampia gamma di applicazioni.
In generale, gli alberi scanalati vengono utilizzati nei macchinari in cui la rotazione viene trasferita a un elemento scanalato interno. Questo elemento pu\u00f2 essere un ingranaggio o un altro dispositivo rotante. Questi tipi di alberi sono spesso assemblati in un mozzo. La pulizia e la lubrificazione sono essenziali per la durata di questi componenti. Se li utilizzate quotidianamente, \u00e8 importante ispezionarli regolarmente.
Le scanalature a corona sono generalmente a evolvente. I denti di queste scanalature formano un disegno a spirale. Sono utilizzate per alberi di diametro ridotto perch\u00e9 ne aumentano la resistenza. Le scanalature a evolvente sono utilizzate anche negli azionamenti per strumenti e negli alberi delle valvole. Gli standard di dentatura sono definiti dalle norme SAE. Entrambi i tipi di scanalature possono anche contenere un cuscinetto a sfere per coppie elevate. La differenza tra i due tipi di scanalature risiede nel numero di denti sull'albero.
Le scanalature interne presentano numerosi vantaggi rispetto a quelle esterne. Ad esempio, un albero con scanalatura interna pu\u00f2 essere realizzato utilizzando una mola anzich\u00e9 una macchina CNC. Inoltre, il processo risulta pi\u00f9 preciso ed economico. Permette anche cicli di produzione pi\u00f9 brevi, aspetto fondamentale nella realizzazione di scanalature per macchine ad alta velocit\u00e0. Infine, stabilizza la fase relativa tra la scanalatura e la filettatura.![\"albero](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/C_splineshaft_2.webp\")
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Metodi di produzione<\/h2>\n
Esistono diversi metodi per fabbricare un albero scanalato. Gli alberi scanalati e quelli con chiavetta sono costituiti da due parti separate, sagomate in modo sincronizzato per trasferire la coppia in modo uniforme. La laminazione a caldo \u00e8 uno di questi metodi, mentre la laminazione a freddo utilizza basse temperature per formare il metallo. Entrambi i metodi migliorano le propriet\u00e0 meccaniche, la finitura superficiale e la precisione. Il vantaggio della laminazione a freddo risiede nella sua economicit\u00e0.
La formatura a freddo \u00e8 uno dei metodi, insieme alla lavorazione meccanica e all'assemblaggio. La formatura a freddo \u00e8 un processo esclusivo che permette di modellare la scanalatura nella forma desiderata. La forma risultante garantisce la massima area di contatto e resistenza torsionale. Le scanalature standard sono disponibili in misure standard, ma \u00e8 possibile ordinare anche lunghezze personalizzate. CZPT offre diverse attrezzature ausiliarie, come manicotti di accoppiamento e boccole flangiate.
Un altro metodo consiste nella forgiatura a freddo. Questo metodo produce alberi scanalati lunghi, utilizzati nelle eliche delle automobili. Dopo il taglio della parte scanalata, questa viene lavorata con una fresa a creatore. L'incrudimento aumenta la resistenza alla base della parte scanalata. Pu\u00f2 essere utilizzato per cuscinetti, ingranaggi e altri componenti meccanici. Di seguito sono elencati i metodi di produzione degli alberi scanalati.
Le scanalature parallele rappresentano il metodo pi\u00f9 semplice per la produzione di alberi scanalati. Solitamente vengono saldate agli alberi, mentre le scanalature a evolvente sono realizzate in metallo o materiali non metallici. Le scanalature sono disponibili in un'ampia variet\u00e0 di lunghezze e materiali. Il processo \u00e8 generalmente accompagnato da una fase di fresatura, durante la quale il pezzo in lavorazione ruota per creare la superficie dentellata.
Le scanalature sono intagli interni o esterni presenti su un albero scanalato. Funzionano in combinazione con le chiavette per trasmettere la coppia. Le scanalature maschio e femmina sono utilizzate negli ingranaggi. Le scanalature maschio e femmina corrispondono tra loro per garantire un corretto allineamento angolare. Le scanalature a evolvente hanno una superficie maggiore e sono quindi pi\u00f9 resistenti delle scanalature esterne. Inoltre, consentono all'albero di inserirsi in un elemento cilindrico scanalato senza disallineamenti.
Per la produzione di un albero scanalato si possono utilizzare diversi metodi. Gli alberi scanalati possono essere realizzati mediante brocciatura e sagomatura, due metodi di lavorazione di precisione. La brocciatura utilizza un utensile metallico con denti di dimensioni progressivamente maggiori per rimuovere materiale e creare creste e fori sulla superficie del pezzo. Tuttavia, questo processo \u00e8 costoso e richiede competenze specifiche.![\"albero](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/spline_shaft\/B_splineshaft_2.webp\")
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Applicazioni<\/h2>\n
L'albero scanalato \u00e8 un componente meccanico con una forma elicoidale, ottenuta mediante la spaziatura uniforme di scanalature in un anello circolare. Le scanalature possono avere lati paralleli o evolventi. Le scanalature minimizzano la concentrazione di sollecitazioni nei giunti fissi e possono essere utilizzate sia per movimenti rotatori che lineari. In alcuni casi, le scanalature vengono laminate anzich\u00e9 tagliate. Queste ultime sono pi\u00f9 resistenti delle scanalature tagliate e sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono elevata resistenza, precisione e una finitura liscia.
Gli alberi scanalati sono comunemente realizzati in acciaio al carbonio. Questa lega di acciaio ha un basso contenuto di carbonio, il che la rende facile da lavorare. L'acciaio al carbonio \u00e8 un'ottima scelta per le scanalature perch\u00e9 \u00e8 malleabile. In genere, l'acciaio al carbonio di alta qualit\u00e0 garantisce un movimento costante. Sono disponibili anche leghe di acciaio contenenti nichel, cromo, rame e altri metalli. Se non si \u00e8 sicuri del materiale pi\u00f9 adatto alla propria applicazione, \u00e8 possibile consultare una tabella delle scanalature.
Le scanalature sono un componente meccanico versatile. Sono facili da tagliare e montare. Possono essere interne o esterne, con denti posizionati a intervalli uguali su entrambi i lati dell'albero. Ci\u00f2 consente all'albero di ingranare con il mozzo lungo tutta la circonferenza. Inoltre, aumenta la capacit\u00e0 di carico creando un punto di contatto costante con il mozzo, costituito da pi\u00f9 denti. Per questo motivo, sono ampiamente utilizzate nei meccanismi di movimento rotatorio e lineare.
Gli alberi scanalati trovano impiego in un'ampia variet\u00e0 di settori industriali. CZPT Inc. offre alberi scanalati standard e personalizzati per diverse applicazioni. Quando si sceglie un albero scanalato per una specifica applicazione, \u00e8 importante considerare i componenti circostanti con cui accoppiarsi, i requisiti di coppia e le dimensioni. Questi tre fattori determineranno la scelta ideale per le vostre apparecchiature rotanti. E sarete soddisfatti del risultato finale!
Esistono molti tipi di alberi scanalati e le loro applicazioni sono infinite. Trasmettono coppia e disallineamenti angolari tra le parti e consentono anche la rotazione assiale dei componenti assemblati. Pertanto, gli alberi scanalati sono un componente essenziale dei macchinari e vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni. Questo tipo di albero si pu\u00f2 trovare in vari tipi di macchine, dagli elettrodomestici ai macchinari industriali. Quindi, la prossima volta che cerchi un albero scanalato, assicurati di cercare un albero scanalato.<\/p>\n
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Modificato da czh il 22\/02\/2023<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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