Deskripsi Produk
| Bahan: | Aluminium (6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052) dll… Kuningan/Tembaga/Perunggu, dll… Baja tahan karat (302, 303, 304, 316, 420) dll… Baja (baja lunak, Q235, 20#, 45#) dll… Plastik (ABS, Delrin, PP, PE, PC, Akrilik) dll… |
| Proses: | Pemesinan CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Mesin Bubut CNC, Pembubutan CNC, penggerindaan CNC, pengeboran CNC, dll… |
| Perawatan permukaan: | Anodisasi bening/berwarna; Anodisasi keras; Pelapisan bubuk; Penyemprotan pasir; Pengecatan; Pelapisan nikel; Pelapisan krom; Pelapisan seng; Pelapisan perak/emas; Pelapisan oksida hitam, pemolesan, dll… |
| Umum Toleransi: (+/- mm) |
+/- 0,001 mm atau +/- 0,00004 inci |
| Sertifikasi: | ISO9001:2008, TS-16949 |
| Pengalaman: | 15 tahun pengalaman dalam produk permesinan CNC 3 tahun pengalaman dalam pembuatan mesin otomatisasi |
| Waktu tunggu: | Secara umum: 7-15 hari Layanan kustom khusus: mengatur pesanan pelanggan CHINAMFG. |
| Jumlah Pesanan Minimum: | Memenuhi permintaan pelanggan |
| Kemasan : | Standar: kapas mutiara dan kantong gelembung, kotak karton dan segel. Untuk jumlah besar dan banyak: palet atau sesuai kebutuhan pelanggan. |
| Syarat Pembayaran: | T/T, Paypal, Jaminan Perdagangan, dll… |
| Cara pengiriman: | Pengiriman ekspres (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), melalui laut, melalui udara, atau sesuai kebutuhan Anda. |
| Peralatan Maine: |
Pusat permesinan, CNC, Mesin bubut, Mesin pembubutan, Mesin penggilingan, Mesin bor, Mesin gerinda internal dan eksternal, Mesin gerinda silinder, Mesin bor ulir, Mesin pemotong kawat, dll. |
| Fasilitas pengujian: |
Mesin pengukur koordinat, proyektor, penguji kekasaran permukaan, penguji kekerasan, penguji konsentrisitas. Penguji ketinggian. |
| Label Barang: |
Mesin milling mini CNC dijual |
1. T: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?
A: Kami adalah pabrik dengan pengalaman lebih dari 15 tahun.
2. T: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: Umumnya 15-30 hari karena kami menyediakan layanan yang disesuaikan, kami akan mengkonfirmasi dengan pelanggan.
saat melakukan pemesanan
3. T: Apakah Anda menyediakan sampel? Apakah gratis atau berbayar?
A: Ya, kami menyediakan sampel. Biaya sampel akan ditentukan berdasarkan kondisi sampel.
Gratis atau berbayar, biasanya untuk proses pemesinan yang tidak memakan banyak waktu, maka gratis.
4. T: Apa syarat pembayaran Anda?
30% T/T di muka, sisanya sebelum pengiriman. Atau sesuai kesepakatan.
5. T: Bisakah kita mengetahui proses produksi tanpa mengunjungi pabrik?
A:Kami akan memberikan jadwal produksi terperinci dan mengirimkan laporan mingguan beserta gambar dan video digital yang menunjukkan kemajuan proses pengerjaan mesin.
6. T: Apakah tersedia gambar desain khusus?
A: Ya, DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF, dll.
7. T: Apakah tersedia gambar desain yang disesuaikan?
A: Ya, kami dapat membuat perjanjian kerahasiaan (NDA) dengan CHINAMFG sebelum Anda mengirimkan gambarnya.
8. T: Bagaimana Anda menjamin kualitasnya?
A:(1) Memeriksa bahan baku setelah sampai di pabrik kami——
Kontrol kualitas masuk (IQC)
(2) Memeriksa detail sebelum lini produksi dioperasikan
(3) Lakukan inspeksi lengkap dan inspeksi rute selama produksi massal—
Pengendalian mutu dalam proses (IPQC)
(4) Pemeriksaan barang setelah selesai diproduksi — Kontrol mutu akhir (FQC)
(5) Pemeriksaan barang setelah selesai diproduksi—–Kontrol mutu (QC) keluar
(6)100% inspeksi dan pengiriman sebelum pengiriman.
| Bahan: | Baja Karbon |
|---|---|
| Memuat: | Batang penggerak |
| Kekakuan & Fleksibilitas: | Poros Fleksibel |
| Akurasi Dimensi Diameter Jurnal: | IT01-IT5 |
| Bentuk Sumbu: | Poros Lurus |
| Bentuk Poros: | Poros Bertingkat |
| Contoh: |
US$ 1/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien?
Poros spline memainkan peran penting dalam memungkinkan transmisi daya yang efisien dalam berbagai sistem mekanis. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien:
1. Transmisi Torsi:
Poros spline dirancang untuk mentransmisikan torsi dari satu komponen ke komponen lainnya. Poros ini menyediakan koneksi yang kuat dan tidak selip yang memungkinkan transfer daya yang efisien tanpa selip atau kehilangan energi. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada komponen pasangannya, menciptakan koneksi mekanis yang kuat untuk transmisi torsi.
2. Distribusi Beban:
Poros spline mendistribusikan beban yang diberikan secara merata di seluruh permukaan kontak. Gigi atau alur pada profil spline poros memastikan bahwa beban dibagi di beberapa titik kontak. Distribusi beban yang merata ini membantu mencegah konsentrasi tegangan lokal dan mengurangi risiko keausan dini atau kegagalan. Distribusi beban yang efisien memastikan bahwa daya ditransmisikan dengan lancar dan andal.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran:
Poros spline dapat mengakomodasi tingkat ketidaksejajaran tertentu antara komponen yang saling berpasangan. Desain profil spline memungkinkan ketidaksejajaran sudut atau paralel tanpa mengganggu kemampuan transmisi daya. Kemampuan kompensasi ketidaksejajaran ini sangat penting dalam menjaga transmisi daya yang efisien dalam situasi di mana penyelarasan sempurna sulit dilakukan atau rentan terhadap variasi.
4. Kapasitas Torsi Tinggi:
Poros spline dirancang untuk menahan tingkat torsi yang tinggi. Profil spline, panjang pengait, dan pemilihan material dioptimalkan untuk menangani kebutuhan torsi yang diharapkan. Kapasitas torsi yang tinggi ini memastikan bahwa poros dapat mentransmisikan daya secara efisien tanpa mengalami defleksi berlebihan atau kegagalan dalam kondisi operasi normal.
5. Kekakuan Torsional:
Poros spline memiliki kekakuan torsi yang tinggi, yang berarti poros tersebut tahan terhadap puntiran atau defleksi torsi ketika dikenai torsi. Desain poros, termasuk diameter, profil spline, dan sifat materialnya, berkontribusi pada kekakuan torsinya. Kekakuan torsi yang tinggi meminimalkan kehilangan daya akibat deformasi atau lenturan poros, sehingga memungkinkan transmisi daya yang efisien.
6. Koneksi yang Andal:
Poros spline memberikan koneksi yang andal dan berulang antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Setelah terpasang dengan benar, poros spline mempertahankan koneksinya, memastikan transmisi daya yang konsisten dari waktu ke waktu. Keandalan ini sangat penting dalam menjaga efisiensi dan mencegah kehilangan daya atau gangguan selama pengoperasian.
7. Reaksi Negatif Minimal:
Backlash mengacu pada sedikit kelonggaran atau celah rotasi antara komponen yang saling berpasangan. Poros spline, jika dirancang dan diproduksi dengan benar, dapat meminimalkan backlash dalam sistem transmisi daya. Pengurangan backlash memastikan pengoperasian yang lebih lancar, akurasi yang lebih baik, dan efisiensi dengan meminimalkan kehilangan daya yang terkait dengan pembalikan arah atau perubahan arah.
8. Desain Ringkas:
Poros spline menawarkan solusi yang ringkas dan hemat ruang untuk transmisi daya. Desainnya memungkinkan ukuran yang relatif kecil sekaligus memberikan kemampuan transmisi torsi yang kuat. Desain yang ringkas sangat menguntungkan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, seperti sistem penggerak otomotif atau mesin kompak.
Dengan menggabungkan poros spline ke dalam sistem mekanis, para insinyur dapat mencapai transmisi daya yang efisien, memastikan bahwa daya ditransfer secara efektif dari sumber penggerak ke komponen yang digerakkan. Fitur desain unik dari poros spline memungkinkan transmisi torsi yang andal, distribusi beban yang merata, kompensasi ketidaksejajaran, kapasitas torsi tinggi, kekakuan torsional, koneksi yang andal, celah minimal, dan kekompakan.

Apakah poros spline dapat diperbaiki atau dirawat jika diperlukan?
Ya, poros spline dapat diperbaiki dan dirawat jika diperlukan untuk memastikan fungsionalitas dan kinerjanya tetap terjaga. Berikut beberapa cara memperbaiki dan merawat poros spline:
1. Inspeksi dan Penilaian:
Ketika dicurigai adanya masalah pada poros spline, langkah pertama adalah melakukan inspeksi menyeluruh. Ini meliputi pemeriksaan poros untuk mencari tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Perhatian khusus diberikan pada gigi spline, yang mungkin menunjukkan tanda-tanda keausan atau deformasi. Melalui inspeksi dan penilaian, tingkat perbaikan atau perawatan yang dibutuhkan dapat ditentukan.
2. Perbaikan Gigi Spline:
Jika gigi spline rusak atau aus, gigi tersebut dapat diperbaiki atau diganti. Metode perbaikan dapat meliputi pengerjaan ulang gigi untuk mengembalikan profil aslinya, pengisian dan pembentukan ulang area yang aus menggunakan teknik pengelasan khusus, atau penggantian bagian poros spline yang rusak. Metode perbaikan spesifik bergantung pada tingkat keparahan kerusakan dan material poros spline.
3. Pelumasan dan Pembersihan:
Pelumasan dan pembersihan rutin sangat penting untuk perawatan poros spline. Pelumas membantu mengurangi gesekan dan keausan antara permukaan yang saling bersentuhan, sementara pembersihan menghilangkan kontaminan yang dapat memengaruhi kinerja spline. Selama perawatan, pelumas lama dihilangkan, dan pelumas baru diaplikasikan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mencegah kegagalan dini.
4. Perlakuan Permukaan:
Jika poros spline mengalami keausan atau korosi, perawatan permukaan dapat diterapkan untuk mengembalikan kondisinya. Ini mungkin melibatkan penerapan lapisan atau perawatan untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, atau ketahanan korosi poros spline. Perawatan permukaan dapat meningkatkan umur pakai dan kinerja poros spline, mengurangi kebutuhan akan perbaikan yang sering.
5. Penyeimbangan dan Penyelarasan:
Jika poros spline mengalami getaran atau masalah ketidaksejajaran, mungkin perlu dilakukan penyeimbangan atau penyejajaran ulang. Penyeimbangan melibatkan pendistribusian ulang massa di sepanjang poros untuk meminimalkan getaran, sementara penyejajaran memastikan pemasangan dan keterkaitan yang tepat dengan komponen lain. Prosedur penyeimbangan dan penyejajaran membantu mengoptimalkan kinerja dan umur pakai poros spline.
6. Penggantian:
Dalam kasus di mana poros spline rusak parah atau aus hingga tidak dapat diperbaiki, penggantian mungkin diperlukan. Poros spline pengganti dapat diperoleh dari produsen atau pemasok khusus yang dapat menyediakan poros yang memenuhi spesifikasi dan toleransi yang dibutuhkan.
Penting untuk dicatat bahwa perbaikan dan pemeliharaan poros spline harus dilakukan oleh para profesional yang berkualifikasi dan ahli dalam permesinan presisi dan sistem mekanik. Mereka memiliki pengetahuan dan peralatan untuk menilai, memperbaiki, atau mengganti poros spline dengan benar, sehingga memastikan integritas dan fungsionalitas sistem tempat poros tersebut digunakan.
Dengan menerapkan perawatan rutin dan perbaikan tepat waktu, poros spline dapat dijaga dalam kondisi optimal, memperpanjang umur pakainya, dan mempertahankan kinerjanya dalam berbagai aplikasi mekanis.

Apa itu poros spline dan apa fungsi utamanya?
Poros spline adalah komponen mekanis yang terdiri dari serangkaian tonjolan atau gigi (disebut spline) yang diukir pada permukaan poros. Fungsi utamanya adalah untuk mentransmisikan torsi sekaligus memungkinkan pergerakan relatif atau pergeseran komponen yang saling berpasangan. Berikut penjelasan detailnya:
1. Struktur dan Desain:
Poros spline biasanya berbentuk silinder dengan spline eksternal atau internal. Poros spline eksternal memiliki spline pada permukaan luar, sedangkan poros spline internal memiliki spline pada lubang bagian dalam. Jumlah, ukuran, dan bentuk spline dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan persyaratan desain tertentu.
2. Transmisi Torsi:
Fungsi utama poros spline adalah untuk mentransmisikan torsi antara dua komponen yang saling berpasangan, seperti roda gigi, kopling, atau elemen putar lainnya. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada komponen yang berpasangan, menciptakan penguncian mekanis. Ketika torsi diterapkan pada poros spline, keterkaitan antara spline memastikan bahwa gaya putar ditransfer dari poros ke komponen yang berpasangan, memungkinkan sistem untuk mentransmisikan daya.
3. Gerakan Relatif:
Tidak seperti jenis poros lainnya, poros spline memungkinkan pergerakan relatif atau geser antara poros dan komponen pasangannya. Gerakan geser ini dapat berupa aksial (sepanjang sumbu poros) atau radial (tegak lurus terhadap sumbu poros). Spline menyediakan antarmuka yang presisi dan terkontrol yang memungkinkan pergerakan ini sambil mempertahankan transmisi torsi. Fitur ini sangat berguna dalam aplikasi di mana perpindahan atau ketidaksejajaran aksial atau radial perlu diakomodasi.
4. Distribusi Beban:
Fungsi penting lain dari poros spline adalah untuk mendistribusikan beban yang diterapkan secara merata sepanjang panjangnya. Spline menciptakan banyak titik kontak antara poros dan komponen yang berpasangan, yang membantu mendistribusikan torsi dan gaya aksial atau radial ke area permukaan yang lebih besar. Distribusi beban ini meminimalkan konsentrasi tegangan dan mengurangi risiko keausan dini atau kegagalan.
5. Fleksibilitas dan Aplikasi:
Poros spline banyak digunakan di berbagai industri dan sistem, termasuk otomotif, kedirgantaraan, permesinan, dan transmisi daya. Poros ini umumnya digunakan dalam kotak roda gigi, sistem penggerak, unit penggerak daya, sistem kemudi, dan banyak mekanisme rotasi lainnya di mana transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sangat penting.
6. Pertimbangan Desain:
Saat mendesain poros spline, faktor-faktor seperti kebutuhan torsi, kecepatan, beban yang diterapkan, dan kondisi lingkungan perlu dipertimbangkan. Geometri spline, pemilihan material, dan penyelesaian permukaan sangat penting untuk memastikan pengikatan yang tepat, kapasitas menahan beban, dan daya tahan poros spline.
Singkatnya, poros spline adalah komponen mekanis dengan alur yang memungkinkan transmisi torsi sekaligus mengakomodasi pergerakan relatif atau geseran antara komponen yang saling berpasangan. Fungsi utamanya adalah untuk mentransmisikan gaya rotasi, mendistribusikan beban, dan memungkinkan perpindahan aksial atau radial dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan transfer torsi yang presisi dan fleksibilitas.


Diedit oleh CX 2023-10-20
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran