Deskripsi Produk
Kustomisasi produk
| spesifikasi | |||||||
| WAI No | Jumlah Gigi | Rotasi | Panjang (mm) | Diameter luar pinion (mm) | Tidak ada Spline OF | Diameter Dalam Roda Gigi (mm) | Diameter luar penggerak (mm) |
| 6/12 | CW | 126 | 14 | 12 | |||
| 6/12 | CW | 117 | 14 | 10 | |||
| Barang | Poros Roda Gigi Lurus |
| Bahan | 4140, 4340, 40Cr, 42Crmo, 42Crmo4 |
| Nomor OEM | Sesuaikan |
| Sertifikasi | ISO/TS16949 |
| Persyaratan Pengujian | Uji Serbuk Magnetik, Uji Kekerasan, Uji Dimensi |
| Warna | Pengecatan, Finishing Alami, Pengerjaan Mesin di Semua Sisi |
| Bahan | Aluminium: Seri 5000 (5052…)/Seri 6000 (6061…)/Seri 7000 (7075…) |
| Baja: Baja Karbon, Baja Menengah, Baja Paduan, dll. | |
| Baja Tahan Karat: 303/304/316, dll. | |
| Tembaga/Kuningan/Perunggu/Tembaga Merah, dll. | |
| Plastik: ABS, PP, PC, Nilon, Delrin (POM), Bakelit, dll. | |
| Ukuran | Sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. |
| Proses | Pemesinan CNC, Pembubutan, Penggilingan, Pencetakan, Penggilingan, Pengelasan, Injeksi Kawat, Pemotongan, dll. |
| Toleransi | ≥+/-0,03 mm |
| Perawatan Permukaan | (Sandblast)&(Keras)&(Warna)Anodisasi, (Krom, Nikel, Seng…)Pelapisan, Pengecatan, Pelapisan Serbuk, Pemolesan, Penghitaman, Pengerasan, Laser, Pengukiran, dll. |
| Format File | ProE, SolidWorks, UG, CAD, PDF (IGS, XT, STP, STL) |
| Mencicipi | Tersedia |
| Sedang mengemas | Penutup pelindung spline, kotak kayu, membran kedap air; atau sesuai kebutuhan pelanggan. |
Contoh layanan
Kami menyediakan sampel gratis untuk konfirmasi dan pelanggan menanggung biaya pengiriman.
Layanan OEM
Dengan pabrik dan teknisi profesional kami sendiri, kami juga menerima pesanan OEM. Kami dapat mendesain dan memproduksi produk spesifik yang Anda butuhkan sesuai dengan informasi detail Anda.
Layanan Purna Jual
Perwakilan layanan pelanggan kami yang antusias dan ramah siap membantu dengan pertanyaan atau masalah apa pun. /* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | Baja Paduan |
|---|---|
| Memuat: | Batang penggerak |
| Bentuk Sumbu: | Poros Lurus |
| Bentuk Penampilan: | Bulat |
| Jumlah Gigi: | 6/12 |
| Rotasi: | Cw |
| Contoh: |
US$ 0/Potong
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana desain poros spline memengaruhi kinerjanya?
Desain poros spline memainkan peran penting dalam menentukan karakteristik kinerjanya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Transmisi Torsi:
Desain poros spline secara langsung memengaruhi kemampuannya untuk mentransmisikan torsi secara efisien. Faktor-faktor seperti profil spline, jumlah spline, dan panjang kontak memengaruhi kapasitas daya dukung torsi poros. Profil spline yang dirancang dengan baik dengan dimensi yang dioptimalkan memastikan area kontak dan distribusi beban maksimum, sehingga menghasilkan transmisi torsi yang lebih baik.
2. Distribusi Beban:
Poros spline yang dirancang dengan benar mendistribusikan beban yang diberikan secara merata di seluruh permukaan kontak. Hal ini membantu meminimalkan konsentrasi tegangan dan mencegah keausan atau kegagalan lokal. Desain harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti geometri profil spline, bentuk gigi, dan penyelesaian permukaan untuk mencapai distribusi beban yang optimal dan meningkatkan kinerja keseluruhan poros.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran:
Poros spline dapat mengakomodasi tingkat ketidaksejajaran tertentu antara komponen yang saling berpasangan. Desain profil spline dapat menggabungkan fitur yang memungkinkan ketidaksejajaran sudut atau paralel, memastikan transmisi daya yang efektif bahkan dalam kondisi tidak sejajar. Pertimbangan desain yang tepat membantu menjaga kelancaran operasi dan mencegah tekanan berlebihan atau kegagalan dini.
4. Kekakuan Torsional:
Desain poros spline memengaruhi kekakuan torsinya, yaitu resistensi terhadap puntiran di bawah torsi. Desain poros yang lebih kaku mengurangi defleksi torsi, meningkatkan respons torsi, dan meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan. Material poros, diameter, dan profil spline semuanya berkontribusi untuk mencapai kekakuan torsi yang diinginkan.
5. Ketahanan terhadap Kelelahan:
Desain poros spline harus mempertimbangkan ketahanan terhadap kelelahan untuk memastikan daya tahan jangka panjang. Kegagalan akibat kelelahan dapat terjadi karena pembebanan berulang atau siklik. Praktik desain yang tepat, seperti mengoptimalkan profil spline, memilih material yang sesuai, dan menerapkan perlakuan permukaan yang tepat, dapat meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan poros dan memperpanjang masa pakainya.
6. Penyelesaian Permukaan dan Pelumasan:
Permukaan akhir poros spline dan pelumasan yang digunakan sangat memengaruhi kinerjanya. Permukaan akhir yang halus mengurangi gesekan, keausan, dan potensi korosi. Pelumasan yang tepat memastikan pembentukan lapisan film yang memadai, mengurangi pembangkitan panas, dan meminimalkan keausan. Desain harus mempertimbangkan persyaratan permukaan akhir dan ketentuan pelumasan untuk mengoptimalkan kinerja poros.
7. Pertimbangan Lingkungan:
Desain harus mempertimbangkan kondisi lingkungan spesifik tempat poros spline akan beroperasi. Faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, paparan bahan kimia, atau partikel abrasif dapat memengaruhi kinerja dan umur pakai poros. Pemilihan material yang sesuai, perlakuan permukaan, dan mekanisme penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam desain untuk menahan tantangan lingkungan tersebut.
8. Kelayakan Manufaktur:
Desain poros spline juga harus mempertimbangkan kelayakan manufaktur dan efektivitas biaya. Desain yang kompleks mungkin sulit diproduksi atau memerlukan proses manufaktur khusus, yang mengakibatkan peningkatan biaya produksi. Menyeimbangkan kompleksitas desain dengan kemampuan manufaktur sangat penting untuk memastikan proses manufaktur yang praktis dan efisien.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor desain ini, para insinyur dapat mengoptimalkan kinerja poros spline, sehingga menghasilkan transmisi torsi yang lebih baik, distribusi beban yang lebih optimal, kompensasi ketidaksejajaran, kekakuan torsi, ketahanan terhadap kelelahan, penyelesaian permukaan, dan kompatibilitas lingkungan. Poros spline yang dirancang dengan baik berkontribusi pada efisiensi, keandalan, dan umur pakai sistem mekanis secara keseluruhan.
Bagaimana poros spline menangani variasi kondisi lingkungan?
Poros spline dirancang untuk mengatasi variasi kondisi lingkungan dan mempertahankan kinerja serta keandalannya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Variasi Suhu:
Poros spline dirancang untuk tahan terhadap berbagai variasi suhu. Poros ini dibuat dari material yang menunjukkan stabilitas termal yang baik, seperti baja atau paduan bermutu tinggi. Material ini memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, meminimalkan efek perubahan suhu pada stabilitas dimensi poros. Selain itu, pelumasan yang tepat dengan pelumas tahan suhu membantu mengurangi gesekan dan keausan pada sambungan spline, bahkan dalam kondisi suhu ekstrem.
2. Ketahanan terhadap Kelembaban dan Korosi:
Poros spline dapat dirancang untuk tahan terhadap kelembapan dan korosi, sehingga memastikan kinerjanya di lingkungan yang lembap atau korosif. Lapisan pelindung, seperti pelapisan atau perawatan permukaan, dapat diaplikasikan pada permukaan poros untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kelembapan, oksidasi, dan korosi. Selain itu, pemilihan material dengan ketahanan korosi bawaan, seperti baja tahan karat atau paduan khusus, dapat lebih meningkatkan kemampuan poros spline dalam menangani kondisi lingkungan.
3. Perlindungan dari Debu dan Kontaminan:
Poros spline yang digunakan di lingkungan dengan tingkat debu, kotoran, atau kontaminan yang tinggi dapat dilengkapi dengan tindakan perlindungan. Segel, gasket, atau penutup dapat digunakan untuk mencegah masuknya partikel ke dalam sambungan spline. Tindakan perlindungan ini membantu menjaga integritas profil spline, meminimalkan keausan, dan memastikan pengoperasian yang lancar bahkan dalam kondisi kotor atau berdebu.
4. Pelumasan dan Perawatan:
Pelumasan yang tepat sangat penting untuk pengoperasian poros spline yang andal, terutama dalam kondisi lingkungan yang menantang. Pelumas dengan viskositas dan aditif yang sesuai dapat dipilih untuk memberikan pelumasan yang efektif dan perlindungan terhadap keausan, gesekan, dan korosi. Perawatan dan interval pelumasan secara teratur harus diikuti untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang poros spline.
5. Ketahanan terhadap Guncangan dan Getaran:
Poros spline dirancang untuk menahan guncangan dan getaran yang terjadi dalam berbagai aplikasi. Desain poros dan sambungan spline dapat menggabungkan fitur-fitur seperti toleransi yang lebih ketat, peningkatan area kontak, atau elemen peredam untuk meminimalkan efek guncangan dan getaran. Selain itu, teknik pengencangan dan pemasangan yang tepat membantu mengamankan poros dan mengurangi risiko kelonggaran atau kegagalan akibat beban dinamis.
6. Penyegelan Lingkungan:
Dalam aplikasi tertentu di mana poros spline terpapar kondisi lingkungan yang keras, seperti di bawah air atau di lingkungan kimia, penyegelan lingkungan dapat digunakan. Metode penyegelan seperti O-ring, gasket, atau segel khusus memberikan penghalang tambahan terhadap elemen eksternal, memastikan integritas dan kinerja poros spline.
7. Kepatuhan terhadap Standar:
Poros beralur yang digunakan dalam industri atau aplikasi tertentu mungkin perlu mematuhi standar atau peraturan industri terkait kondisi lingkungan. Produsen dapat merancang dan menguji poros beralur mereka untuk memenuhi persyaratan ini, memastikan bahwa poros tersebut dapat menangani kondisi lingkungan yang ditentukan dan berkinerja andal.
Dengan menggabungkan pertimbangan desain, material yang tepat, lapisan pelindung, pelumasan, dan praktik perawatan, poros spline dapat secara efektif mengatasi variasi kondisi lingkungan. Hal ini memungkinkan poros tersebut untuk mempertahankan fungsionalitas, kinerja, dan umur pakainya bahkan dalam lingkungan operasi yang menantang.
Apa itu poros spline dan apa fungsi utamanya?
Poros spline adalah komponen mekanis yang terdiri dari serangkaian tonjolan atau gigi (disebut spline) yang diukir pada permukaan poros. Fungsi utamanya adalah untuk mentransmisikan torsi sekaligus memungkinkan pergerakan relatif atau pergeseran komponen yang saling berpasangan. Berikut penjelasan detailnya:
1. Struktur dan Desain:
Poros spline biasanya berbentuk silinder dengan spline eksternal atau internal. Poros spline eksternal memiliki spline pada permukaan luar, sedangkan poros spline internal memiliki spline pada lubang bagian dalam. Jumlah, ukuran, dan bentuk spline dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan persyaratan desain tertentu.
2. Transmisi Torsi:
Fungsi utama poros spline adalah untuk mentransmisikan torsi antara dua komponen yang saling berpasangan, seperti roda gigi, kopling, atau elemen putar lainnya. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada komponen yang berpasangan, menciptakan penguncian mekanis. Ketika torsi diterapkan pada poros spline, keterkaitan antara spline memastikan bahwa gaya putar ditransfer dari poros ke komponen yang berpasangan, memungkinkan sistem untuk mentransmisikan daya.
3. Gerakan Relatif:
Tidak seperti jenis poros lainnya, poros spline memungkinkan pergerakan relatif atau geser antara poros dan komponen pasangannya. Gerakan geser ini dapat berupa aksial (sepanjang sumbu poros) atau radial (tegak lurus terhadap sumbu poros). Spline menyediakan antarmuka yang presisi dan terkontrol yang memungkinkan pergerakan ini sambil mempertahankan transmisi torsi. Fitur ini sangat berguna dalam aplikasi di mana perpindahan atau ketidaksejajaran aksial atau radial perlu diakomodasi.
4. Distribusi Beban:
Fungsi penting lain dari poros spline adalah untuk mendistribusikan beban yang diterapkan secara merata sepanjang panjangnya. Spline menciptakan banyak titik kontak antara poros dan komponen yang berpasangan, yang membantu mendistribusikan torsi dan gaya aksial atau radial ke area permukaan yang lebih besar. Distribusi beban ini meminimalkan konsentrasi tegangan dan mengurangi risiko keausan dini atau kegagalan.
5. Fleksibilitas dan Aplikasi:
Poros spline banyak digunakan di berbagai industri dan sistem, termasuk otomotif, kedirgantaraan, permesinan, dan transmisi daya. Poros ini umumnya digunakan dalam kotak roda gigi, sistem penggerak, unit penggerak daya, sistem kemudi, dan banyak mekanisme rotasi lainnya di mana transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sangat penting.
6. Pertimbangan Desain:
Saat mendesain poros spline, faktor-faktor seperti kebutuhan torsi, kecepatan, beban yang diterapkan, dan kondisi lingkungan perlu dipertimbangkan. Geometri spline, pemilihan material, dan penyelesaian permukaan sangat penting untuk memastikan pengikatan yang tepat, kapasitas menahan beban, dan daya tahan poros spline.
Singkatnya, poros spline adalah komponen mekanis dengan alur yang memungkinkan transmisi torsi sekaligus mengakomodasi pergerakan relatif atau geseran antara komponen yang saling berpasangan. Fungsi utamanya adalah untuk mentransmisikan gaya rotasi, mendistribusikan beban, dan memungkinkan perpindahan aksial atau radial dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan transfer torsi yang presisi dan fleksibilitas.
Diedit oleh CX 2024-03-10
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran
