{"id":1628,"date":"2026-08-20T08:57:40","date_gmt":"2026-08-20T08:57:40","guid":{"rendered":"https:\/\/splineshaft.top\/product\/m1-5-z25-20crmo-spline-shaft-h9\/"},"modified":"2026-08-24T07:38:32","modified_gmt":"2026-08-24T07:38:32","slug":"m1-5-z25-20crmo-spline-shaft-h9","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/splineshaft.top\/de\/product\/m1-5-z25-20crmo-spline-shaft-h9\/","title":{"rendered":"M1.5 Z25 20CrMo Landwirtschaftliche Keilwelle \u2013 Variante H9"},"content":{"rendered":"

M1.5 Z25 20CrMo Landwirtschaftliche Keilwelle \u2013 Variante H9<\/strong> Die M1.5 Z25 20CrMo-Keilwelle f\u00fcr landwirtschaftliche Anwendungen verwendet ein kleineres M1.5-Modul mit 25 Z\u00e4hnen und einem Eingriffswinkel von 30\u00b0. Das verwendete Material ist 20CrMo, einsatzgeh\u00e4rtet und auf HRC 58-62 abgeschreckt. Diese Ausf\u00fchrung ist f\u00fcr Antriebswellen in Landmaschinen vorgesehen; Abmessungen, Keilwellendurchmesser, Eingriff und Passung werden durch die kundenseitig freigegebene Zeichnung definiert.<\/p>\n

Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Die M1.5 Z25 20CrMo-Keilwelle f\u00fcr landwirtschaftliche Anwendungen verwendet ein kleineres M1.5-Modul mit 25 Z\u00e4hnen und einem Eingriffswinkel von 30\u00b0. Das verwendete Material ist 20CrMo, einsatzgeh\u00e4rtet und auf HRC 58-62 abgeschreckt. Diese Ausf\u00fchrung ist f\u00fcr Antriebswellen in Landmaschinen vorgesehen; Abmessungen, Keilwellendurchmesser, Eingriff und Passung werden durch die kundenseitig freigegebene Zeichnung definiert.<\/p>\n

F\u00fcr die Angebotserstellung definieren Sie die Verzahnung als Teil der gesamten Passfl\u00e4che. Zahngeometrie, angrenzende Zapfen, Schultern, Nuten, Gewinde und Lagersitze sollten anhand von Funktionsbezugspunkten bema\u00dft werden, damit die fertige Welle in der gleichen Betriebsposition gepr\u00fcft werden kann. Nicht aufgef\u00fchrte Ma\u00dfe werden gem\u00e4\u00df der vom Kunden freigegebenen Zeichnung gefertigt.<\/p>\n

\"M1.5<\/figure>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n

Die folgenden Werte beschreiben diese Produktkonfiguration. Alle nicht aufgef\u00fchrten Ma\u00dfe, Toleranzen, Nennwerte oder Passformen sollten vor Produktionsbeginn in der Anfragezeichnung angegeben werden.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modul<\/th>\nM1.5<\/td>\n<\/tr>\n
Zahnanzahl<\/th>\nZ25<\/td>\n<\/tr>\n
Druckwinkel<\/th>\n30 Grad<\/td>\n<\/tr>\n
Material<\/th>\n20CrMo<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e4zisionsbezeichnung<\/th>\nISO H9<\/td>\n<\/tr>\n
W\u00e4rmebehandlung<\/th>\nAufgekohlt und abgeschreckt<\/td>\n<\/tr>\n
H\u00e4rte<\/th>\nHRC58-62<\/td>\n<\/tr>\n
Anwendung<\/th>\nAntriebswelle f\u00fcr landwirtschaftliche Maschinen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Spline-Geometrie und Passschnittstelle<\/h2>\n

Die Keilwelle kann nicht allein anhand des Nennwellendurchmessers ausgew\u00e4hlt werden. Pr\u00fcfen Sie Modul oder Teilungssystem, Z\u00e4hnezahl, Eingriffswinkel, Haupt- und Kerndurchmesser, effektiven Eingriff, Zahndicke oder Zahnl\u00fcckenbreite, Freiwinkel und die erforderliche Passung zum Gegenst\u00fcck. Bei axial verschiebbarer Verbindung geben Sie zus\u00e4tzlich den Verfahrweg, die Schmiermethode und das zul\u00e4ssige Spiel an. Bei fester Verbindung definieren Sie die axiale Position und die Elemente, die Schubkr\u00e4fte aufnehmen oder abfangen.<\/p>\n

Bezugspunkte sind immer dann wichtig, wenn die Verzahnung mit einem Lagersitz, Zahnrad, Dichtungssitz oder einer Passfl\u00e4che zusammenwirkt. Eine Zahnform kann zwar einzeln innerhalb der Toleranz liegen, dennoch aber ungleichm\u00e4\u00dfigen Kontakt verursachen, wenn die Verzahnungsachse nicht relativ zu den Funktionszapfen gef\u00fchrt wird. Anforderungen an Rundlauf, Lage oder Konzentrizit\u00e4t sollten in der Zeichnung nur dann angegeben werden, wenn sie die Funktion der Baugruppe gew\u00e4hrleisten. Der Bezugspunkt f\u00fcr Bearbeitung und Pr\u00fcfung ist stets anzugeben.<\/p>\n

\"Fertigungskontext<\/figure>\n

Material, W\u00e4rmebehandlung und Oberfl\u00e4chenzustand<\/h2>\n

Das 20CrMo-Werkstoffmaterial und der aufgekohlte und abgeschreckte Zustand werden zusammen mit einer H\u00e4rte von HRC 58\u201362 spezifiziert. Die Zeichnung sollte die Messpunkte f\u00fcr die H\u00e4rte und alle weiteren W\u00e4rmebehandlungsmerkmale, die den Betrieb oder die Pr\u00fcfung beeinflussen, ausweisen. Wo ein geringer Wellenrundlauf oder eine hohe Lagersitzgenauigkeit erforderlich sind, sollten diese Merkmale zusammen mit der Nachbearbeitung nach der W\u00e4rmebehandlung eingeplant werden.<\/p>\n

Werkstoffzustand, W\u00e4rmebehandlung und Oberfl\u00e4chenbearbeitung sollten als eine Prozesskette betrachtet werden. Vorbearbeitung vor der W\u00e4rmebehandlung kann Material f\u00fcr die sp\u00e4tere Nachbearbeitung hinterlassen; W\u00e4rmebehandlung kann Abmessungen oder Geradheit ver\u00e4ndern; Feinschleifen oder Hartpolieren ist m\u00f6glicherweise nur bei Merkmalen erforderlich, deren Toleranz oder Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit dies erfordert. Geben Sie die Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbearbeitung an, anstatt einen unn\u00f6tigen Prozess vorzuschreiben, es sei denn, dieser ist bereits Teil der genehmigten Konstruktion.<\/p>\n

\u00dcberpr\u00fcfung von Antrag und Aufgaben<\/h2>\n

Auch kleinere Keilwellen ben\u00f6tigen die gleiche vollst\u00e4ndige Schnittstellendefinition wie gr\u00f6\u00dfere Wellen. F\u00fcr landwirtschaftliche Anwendungen sind die passende Gabel bzw. Nabe, Drehmoment und Drehzahl, Sto\u00df- oder Umkehrbedingungen, Verschmutzungsgef\u00e4hrdung und Schmiermethode anzugeben. Handelt es sich um ein Ersatzteil, sind vor der Festlegung der endg\u00fcltigen Ma\u00dfe die unbesch\u00e4digten Zahnbereiche und das Gegenst\u00fcck zu pr\u00fcfen.<\/p>\n

Bei einer Neukonstruktion geben Sie bitte das zu erwartende Dauer- und Spitzendrehmoment, den Drehzahlbereich, die Einschaltdauer, Sto\u00df- oder Wechsellasten, radiale oder axiale Belastungen der Welle, die Schmierung und die Umwelteinfl\u00fcsse an. Bei einem Ersatzteil f\u00fcgen Sie bitte das Gegenst\u00fcck und Fotos der Verschlei\u00dfmuster bei. Reibkorrosion, asymmetrische Flankenpolitur, Lochfra\u00df oder Spiel k\u00f6nnen auf Ausrichtungs-, Passungs- oder Schmierungsprobleme hinweisen, die vor der endg\u00fcltigen Festlegung der Ersatzgeometrie behoben werden sollten.<\/p>\n

\"Inspektion<\/figure>\n

Inspektions- und Qualit\u00e4tsplanung<\/h2>\n

Die Pr\u00fcfung sollte auf die Merkmale abgestimmt sein, die die Montage und die Drehmoment\u00fcbertragung steuern. Je nach Zeichnung kann dies die Funktionsmessung von Keilwellen, die analytische Zahnmessung, KMG-Pr\u00fcfungen, gegebenenfalls Messungen \u00fcber Stifte oder Kugeln, Rundlaufpr\u00fcfungen, Oberfl\u00e4chenrauheitsmessungen und H\u00e4rtepr\u00fcfungen umfassen. Das Messverfahren sollte der Toleranzdefinition entsprechen, damit Lieferant und Kunde dasselbe Merkmal auf dieselbe Weise bewerten.<\/p>\n

Bei w\u00e4rmebehandelten Wellen ist die H\u00e4rtepr\u00fcfungsstelle zu ermitteln und anzugeben, ob die Anforderung sich nur auf die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte oder auch auf die Einsatzh\u00e4rtungstiefe und den Kernzustand bezieht. Bei integrierten Zahnrad- und Keilwellenbauteilen ist die Pr\u00fcfung des Zusammenspiels von Zahnsystemen und Zapfen zu planen, anstatt jedes Merkmal einzeln zu pr\u00fcfen. Erstmusterpr\u00fcfberichte sollten sich auf die kritischen Zeichnungsmerkmale konzentrieren, die Passung und funktionelle Ausrichtung belegen.<\/p>\n

\"Kontext<\/figure>\n

Checkliste f\u00fcr Anpassung und Zeichnung<\/h2>\n

Ever-Power kann kundenspezifische Geometrien anhand einer kontrollierten Zeichnung oder einer bema\u00dften Schnittstellendefinition auswerten. F\u00fcr die Angebotserstellung ben\u00f6tigen wir die folgenden Angaben, die f\u00fcr Ihre Baugruppe relevant sind:<\/p>\n